Jak sporządzić plan produkcji. Zrozumienie planu produkcji

Bez planowania jakości nie będzie możliwe stworzenie wydajnej produkcji. Stworzenie planu nie jest zadaniem łatwym, a jego zadaniem jest kompleksowe uwzględnienie w miarę możliwości działań związanych z organizacją procesu produkcyjnego, tak aby wystarczyło materiałów, sprzętu i pracowników.

Zrozumienie planu produkcji

W przedsiębiorstwie plan produkcji można bezpiecznie uznać za proces administracyjny. Za jego pomocą rozwiązywane są pytania dotyczące liczby personelu i zasobów wymaganych do wytworzenia towaru. Obejmuje następujące obszary działalności:

• Wymagania dotyczące zapasów, surowców.
• Dostawcy.
• Proces produkcji.
• Moc.
• Kontrola jakości.
• Lokal.
• Personel.

Planując pracę, każdy dział powinien być skupiony na realizacji powierzonych mu zadań. W tym celu plan uwzględnia również:

• Marketing.
• Projekt.
• Dostarczać.
• Finanse.
• Księgowość.
• Ustawodawstwo.

Procedurę uwzględniania niektórych pozycji w planie ustala przedsiębiorstwo niezależnie, a jego struktura zależy od kategorii produkowanych towarów, okresu, na jaki sporządzany jest plan, obiektów i możliwości. Przy okazji, w razie potrzeby można sporządzić dzienny plan pracy przedsiębiorstwa lub jego oddziałów.

Klasyfikacja i kierunki planów produkcyjnych

Zazwyczaj klasyfikuje się je według:

• Zasięg.
• Granice czasu.
• Charakter i kierunek.
• Sposób aplikacji.

Plan produkcji powinien docelowo zawierać trzy główne dokumenty:

1. Ogólne (główne) - plan obszarów działania, który opisuje ogólną koncepcję i cel strategiczny, a nie drobne szczegóły. Powinny być też kategorie produktów, ale nie konkretne typy (przykład: plan firmy produkującej farby elewacyjne wskazuje całkowity wolumen produkcji, bez podziału według koloru i gęstości).
2. Główny harmonogram pracy – wskazujący liczbę jednostek dla każdego z wytwarzanych rodzajów wyrobów przeznaczonych do wydania na określony czas.
3. Plan uwzględniający zapotrzebowanie przedsiębiorstwa na zasoby materialne.

Jeśli w przyszłości przedsiębiorstwo planuje zwiększyć moce produkcyjne, niezbędne konstrukcje i budynki muszą zostać odzwierciedlone w planie produkcji, aby zapewnić nieprzerwany proces pracy, a wraz z nim wskaźniki:

• Fundusz płac.
• Zapotrzebowanie na wykwalifikowanych specjalistów.
• Taryfy za energię elektryczną.
• Lokalizacja dostawców i odbiorców.

Konieczne jest opracowanie planu produkcji w sposób jak najbardziej odpowiedzialny, ponieważ błędne obliczenia w nim mogą nie tylko uczynić go nieistotnym, ale nawet spowodować uszkodzenie procesu produkcyjnego.

Najczęstsze błędy:

1. Nadmiar zapasów. Z reguły przedsiębiorstwa dokonują zakupu surowców i materiałów z wyprzedzeniem. Zrewidowaliśmy plany – część materiałów okazała się nieodebrana, finanse zostały unieruchomione, a koszty utrzymania powierzchni magazynowej bezsensownie rosły.
2. Niewłaściwe wykorzystanie rezerw. Z różnych powodów surowce i materiały wysyłane są z magazynu na cele wcześniej nieplanowane, do produkcji „pozostawionego” towaru. Z powodu opóźnień w kolejnych dostawach zagrożona jest realizacja wcześniejszych zamówień i zobowiązań wobec klientów.
3. Rosnące prace w toku. Zdarza się, że produkcja określonego rodzaju produktu zostaje wstrzymana ze względu na nieplanowane zamówienie. Problemu tego można uniknąć, jeśli część zamówień zostanie odrzucona, a plan produkcji zostanie opracowany z uwzględnieniem kryteriów pracochłonności produkcji określonych rodzajów produktów i maksymalnego możliwego zysku.

Jeśli masz problemy z utworzeniem planu produkcji, zwróć się do sieci WWW. Tutaj zawsze znajdziesz więcej niż jeden przykład wypełnienia tego najważniejszego dokumentu dla każdego przedsiębiorstwa.

Który bada główne wskaźniki produkcji i wielkość sprzedaży produktów, koszty zmienne i stałe, plan kadrowy, koszty amortyzacji trwałych aktywów produkcyjnych, wymagania dotyczące organizacji procesu produkcyjnego oraz główne cechy techniczno-ekonomiczne produkcji, specjalistyczny sprzęt i stosowane technologie.

W tej części szczegółowo opisano ścieżkę, według której planuje się rozpocząć produkcję i sprzedaż produktów, wskazując problemy i wąskie gardła wymagające szczególnej uwagi i środków (metod) ich przezwyciężenia. Plan produkcji odzwierciedla następujące cechy organizacji procesu technologicznego produkcji:

Ogólne wymagania techniczne i organizacyjne dotyczące produkcji.

Rozważamy tutaj ogólne wymagania projektowe dotyczące organizacji zakładu produkcyjnego, listę podstawowego i pomocniczego sprzętu produkcyjnego niezbędnego do nabycia oraz wymagania dotyczące zastosowanych technologii.

1. Całkowita powierzchnia, zagospodarowanie przestrzenne i charakterystyka techniczna zakładu produkcyjnego, odzwierciedlenie dokumentacji projektowej i kosztorysowej dla nowego budownictwa przemysłowego i inżynieryjnego (jeśli to konieczne).

2. Wykaz głównego i pomocniczego wyposażenia technologicznego wymaganego do zakupu, ze wskazaniem jego nazwy, serii i marki, ilości, ceny za jednostkę urządzenia, dostawcy i jego danych kontaktowych, całkowitych kosztów nabycia wyposażenia technologicznego.

3. Stosowane technologie produkcji (ich dostępność, ochrona patentowa, niezawodność, produktywność i inne cechy).

Opis procesu produkcyjnego i kosztów.

Ta część planu produkcji obejmuje kalkulację zapotrzebowania na surowce i komponenty, plan produkcji i sprzedaży produktów, kalkulację stałych i zmiennych kosztów produkcji oraz odpisów amortyzacyjnych.

1. Potrzeba i warunki dostaw surowców, materiałów i komponentów. Główne cechy zaopatrzenia procesu produkcyjnego w surowce znajdują swoje odzwierciedlenie także w formie tabelarycznej, wskazującej rodzaj surowców (komponenty, półprodukty), cenę za jednostkę surowca, głównych dostawców oraz ich dane kontaktowe. w celu zapewnienia nieprzerwanej działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa, ilości zakupionych surowców i komponentów muszą przekraczać te ilości, które są bezpośrednio niezbędne do wytworzenia określonej ilości produktów. Odbywa się to w celu zapewnienia dostaw surowców w ramach przeniesienia. Wielkość zapasów produkcyjnych uzasadnia się ich normą, która przedstawia średni zapas materiałów w ciągu roku w dniach ich średniego dziennego zużycia i oblicza się na koniec roku jako zapasy renowacyjne. Wielkość zapasów przeniesionych zależy od wielkości zapotrzebowania na różne rodzaje materiałów i sezonowości ich dostaw zgodnie z rozporządzeniem Federalnej Administracji ds. Upadłości (Upadłości) z dnia 5 grudnia 1994 r. Nr 98-r „ Na standardowym formularzu planu naprawy finansowej przedsiębiorstwa (biznesplanu)” określonego wzorem:

gdzie: T – wielkość zapasów przeniesionych;

Q – potrzeba odpowiedniego materiału, naturalnego. jednostki;

M – norma zapasów przeniesionych, dni;

D – liczba dni okresu planistycznego.

Wskaźnik stanu zapasów ustala się na podstawie sumy zapasów średnich, bieżących i zabezpieczających.

2. Odbicie w formie tabelarycznej wielkości produkcji i sprzedaży produktów, ze wskazaniem ceny sprzedaży produktów i wpływów ze sprzedaży. Szereg metod planowania biznesowego uwzględnia również podatek od wartości dodanej jako część całkowitych przychodów ze sprzedaży w tej tabelarycznej formie Planu Produkcji. To jest główna tabela w tej części biznesplanu.

Dla potencjalnego inwestora (partnera strategicznego) w planie produkcji szczególnie interesująca będzie tabela przedstawiająca harmonogram produkcji i sprzedaży produktów oraz przychody ze sprzedaży, dlatego też ta tabelaryczna forma musi być wystarczająco szczegółowa.

Horyzont czasowy odzwierciedlenia planu produkcji i planu sprzedaży produktów jest zwykle równy pełnemu okresowi zwrotu inwestycji. Jednakże na prośbę inwestora można go nieznacznie zwiększyć, jeśli celem jest modelowanie podziału i reinwestycji zysków po opłaceniu projektu.

3. Kalkulacja stałych i zmiennych kosztów produkcji. W planie produkcji konieczne jest podanie kosztorysu wytworzonych produktów, czyli kalkulacji kosztów dla poszczególnych rodzajów wytwarzanych i sprzedawanych produktów. Kalkulację kosztów produkcji i sprzedaży produktów można przeprowadzić według powiększonego schematu w oparciu o istniejące standardy kosztów surowców, komponentów i półproduktów do wytworzenia jednostki produktu. Skonsolidowany kosztorys wytworzenia i sprzedaży produktów obejmuje pozycje kosztowe związane z kosztem wytworzenia, bez podziału na koszty stałe i bezpośrednie, a także saldo działalności pozasprzedażowej.

Skonsolidowany kosztorys opiera się na planie produkcji i sprzedaży i opisuje całkowity koszt wszystkich wytworzonych produktów, a także koszt każdego poszczególnego rodzaju produktu. Dzięki temu możliwe jest uszczegółowienie kosztorysów dla poszczególnych rodzajów produktów.

Skład kosztów i ich klasyfikacja muszą być zgodne z Dekretem Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 05.08.1992 nr 552 „W sprawie zatwierdzenia przepisów w sprawie składu kosztów produkcji i sprzedaży produktów (robót budowlanych, usług) zawartych w cenie nabycia oraz o sposobie ustalania wyników finansowych uwzględnianych dla celów podatkowych – zysk żony.” Są one następujące:

WOLUMEN SPRZEDAŻY, OGÓŁEM

KOSZT, OGÓŁEM, w tym:

2. materiały i komponenty

3. paliwo

4. energia elektryczna i cieplna

5. płace

6. rozliczenia międzyokresowe wynagrodzeń osobistych

7. amortyzacja OFE

9. inne wydatki

10. obsługa kredytu (odsetki)

ŁĄCZNY BILANS DZIAŁALNOŚCI NIEOPERACYJNEJ, W TYM:

11. dochody według Banku Centralnego

12. Dochód z wynajmu

13. podatek od nieruchomości

14. podatek gruntowy

15. pozostałe przychody i wydatki

ZYSK BILANSOWY

16. Podatek dochodowy

17. Pozostałe podatki i wpłaty z zysku

ZYSK NETTO

W przypadku korzystania z oprogramowania do tworzenia biznesplanów kosztorys dzieli się na dwie formy tabelaryczne - kalkulację kosztów stałych (całkowitych) i kalkulację kosztów zmiennych (bezpośrednich) produkcji i sprzedaży produktów.

4. Naliczanie odpisów amortyzacyjnych z tytułu odtworzenia trwałych aktywów produkcyjnych zalicza się do całkowitych (stałych) kosztów wytworzenia i sprzedaży produktów. Kalkulacje projektowe mogą uwzględniać różne formy amortyzacji środków trwałych:

Amortyzacja liniowa – początkowy koszt środków trwałych opłacany jest równomiernie przez cały okres użytkowania sprzętu;

Przyspieszona amortyzacja – koszt początkowy środków trwałych produkcji zwraca się w krótszym czasie, dlatego ustalane są wyższe stawki amortyzacji (najczęściej stosowane w mechanizmie leasingowym przy kredytowaniu i finansowaniu projektów).

Plan personalny.

Plan personelu jest obowiązkowym i niezwykle ważnym elementem takiej sekcji, jak „Plan produkcji”. Plan kadrowy ukazuje ilościowo i jakościowo strukturę kadrową firmy zaangażowaną w realizację konkretnego projektu inwestycyjnego, poziom kwalifikacji personelu, koszty osobowe (płace i potrącenia z nich).

Wskazane jest podzielenie planu personalnego na 3 części:

Personel administracyjny i zarządzający;

Personel produkcyjny;

Personel marketingowy i pomocniczy.

W ramach projektu inwestycyjnego można stosować dwie formy wynagrodzenia: stałą i akordową. W przypadku wynagrodzeń akordowych jest ono zaliczane do zmiennych kosztów wytworzenia i sprzedaży produktów i uwzględniane w skonsolidowanym kosztorysie (tabela 8). Wynagrodzenie stałe należy uznać za jedną z pozycji kosztów stałych (całkowitych) produkcji i sprzedaży produktów.

Tym samym plan produkcji w biznesplanie uważany jest za jedną z kluczowych sekcji, której głównym zadaniem jest pokazanie potencjalnemu inwestorowi realiów programu produkcyjnego (sprzedażowego) przedsiębiorstwa oraz adekwatności dostępnych na ten cel zasobów (zarówno materiał i robocizna). Ponadto plan produkcji odzwierciedla wszystkie wymagania dotyczące organizacji produkcji i sprzedaży produktów, odzwierciedla wiedzę autora biznesplanu na temat schematu technologicznego produkcji, dostępność odpowiedniego personelu o wymaganym poziomie kompetencji, licencji, certyfikatów i pozwolenia.

Kolejnym ważnym zadaniem planu produkcji jest modelowanie i analiza istniejących i przyszłych przepływów materiałowych w przedsiębiorstwie, ze wskazaniem konkretnych źródeł surowców i konkretnych odbiorców.

Źródło - Planowanie biznesowe i rozwój projektów inwestycyjnych / Podręcznik edukacyjny, pod redakcją Savelyevy Yu.V., Zhirnel E.V., Petrozavodsk, 2007.

Niezależnie od rodzaju przyszłej działalności gospodarczej podstawą biznesplanu jest jego część produkcyjna. Może być mniej lub bardziej szczegółowy, o czym decyduje wiedza i praktyczne doświadczenie kompilatora.

Na przykład, gdy likwidowana jest poprzednia firma, stamtąd czerpie się wszystkie pozytywne zmiany, które następnie koryguje się, biorąc pod uwagę popełnione błędy lub niedopatrzenia. Ale najczęściej ten punkt należy zaczynać od zera.

Co powinno się tam znaleźć?

Zakłada się, że branża przyszłej działalności gospodarczej jest dobrze znana nowo powstałemu biznesmenowi, w przeciwnym razie potrzebny będzie co najmniej jeden sumienny i wierny asystent. Jeśli przedsięwzięcie powstaje samodzielnie, warto zacząć od kompleksowej oceny perspektyw przedsiębiorstwa na najbliższe lata. W efekcie tworzona jest, a następnie analizowana prognoza zapotrzebowania na produkty lub usługi w danym regionie.

Jeśli wynik analizy będzie pozytywny, należy rozważyć perspektywy przyjętej technologii - powinno przynajmniej być 20-25% bardziej zaawansowane niż najbliżsi konkurenci. Specjalna wiedza w tym przypadku waży więcej niż usługi firmy konsultingowej: jest mało prawdopodobne, aby autor biznesplanu od razu z najdrobniejszą dokładnością opracował plan idealnego przedsiębiorstwa; najprawdopodobniej konsultanci ograniczą się do ogólnej oceny stopień korzystności biznesu.

Charakterystyczne jest, że niemal wszystkie notatki analityczne zawierają koncepcję oceny probabilistycznej („z prawdopodobieństwem 97% można założyć, że…”). Zawsze należy pamiętać, że szansa na dostanie się do tych samych 3%, dla których ocena analityczna nie zadziałała, oznacza nie tylko zmarnowane pieniądze, ale także opóźnienie w rozpoczęciu działalności.

Zatem własna wiedza, możliwości i doświadczenie są najpewniejszymi warunkami udanego biznesplanu.

Technologia wybrana do realizacji determinuje zapotrzebowanie lokalu na instalację urządzeń produkcyjnych, mechanizacji, wyposażenia magazynów itp. W tej kwestii warto ocenić zarówno lokalizację obiektów produkcyjnych, jak i ich skład.

Dużą rolę odegra także infrastruktura przyszłego przedsiębiorstwa. W zależności od głównych procesów technologicznych wymagana będzie obecność określonego sprzętu transportowego, a nie tylko ładunku - wielu przedsiębiorców podnosi prestiż swoich przedsiębiorstw poprzez wygodny i szybki dowóz personelu swojej firmy do miejsca pracy.

Jak zasymulować i zoptymalizować sekcję produkcyjną za pomocą specjalistycznego programu - zobacz poniższy film:

Wybór głównych procesów technologicznych

Kluczowymi cechami wyboru są nie tylko wspomniane powyżej 20-25% doskonałości sprzętu, ale także jego dostępność i możliwość zastosowania w specyficznych warunkach funkcjonowania przyszłego przedsiębiorstwa. W tym celu należy skorzystać z następujących źródeł informacji:

• Rozszerzony parametry techniczne sprzętu, do czego niezbędne jest korzystanie z informacji pochodzących z oficjalnych stron internetowych producentów, a także obiektywnych wyników korzystania z tego urządzenia przez konsumentów. Jeżeli informacje pochodzące ze źródeł pierwszej grupy uznać za mniej lub bardziej wiarygodne, to do oceny przydatności przez indywidualnych konsumentów należy podchodzić ostrożniej: czasami stosuje się pozytywne „oszukiwanie” recenzji, które po sprawdzeniu nie zawsze są uczciwe .
• Praktyczny ocena działania najbliższych analogów w przedsiębiorstwach o tym samym profilu zlokalizowanych w sąsiadujących regionach. Jednocześnie należy unikać wycieczek do pobliskich przedsiębiorstw: nikt nie jest zadowolony z potencjalnych konkurentów, dlatego rzeczywiste zalety można przedstawić jako wady, a w najgorszym przypadku można z różnych powodów całkowicie odmówić dostępu.

W procesie podejmowania decyzji dotyczących sprzętu kierują się następującymi zaletami operacyjnymi:

• Trwałość(liczba godzin pracy gwarancyjnej na wypadek awarii): jeżeli parametr ten nie jest uwzględniony w charakterystyce podstawowej, może to stanowić poważny argument przeciwko zakupowi tego sprzętu.
• Dostępność sieci centrów serwisowych w regionie: jeżeli istnieje, wówczas automatycznie rozwiązywane są kwestie nadzoru nad instalacją zakupionego sprzętu, a także jego bieżącej konserwacji w okresie gwarancyjnym.
• Stopień wszechstronności sprzętu i jego zdolność do wykonywania szerokiego zakresu operacji. W warunkach funkcjonowania małego przedsiębiorstwa seryjna produkcja wyrobów czy świadczenie usług jest często dość niska. Aby zapobiec przestojom sprzętu, warto go wykorzystać do innego celu. Dlatego często zwraca się uwagę na uniwersalność konstrukcji urządzenia i wyposażenie go w dodatkowe narzędzia lub akcesoria.
• Obecność w projekcie komponentów produkowanych przez podwykonawców– ich bieżąca konserwacja może być utrudniona, jeśli w regionie nie ma centrum dealerskiego tego przedsiębiorstwa. Nowoczesne środki techniczne wymagają wysokiej jakości utrzymania jednostek, bez czego ryzyko przymusowych przestojów skutkuje zauważalnymi stratami i utratą prestiżu nowo powstałego przedsiębiorstwa.

Nie zapominaj, że sekcja produkcji powinna obejmować również obliczenie wymaganej ilości i standardowych rozmiarów wymaganego sprzętu biurowego.

Obiekty produkcyjne: budynki i lokale

Po ustaleniu gabarytów urządzenia przeprowadza się jego układ technologiczny zgodnie z przebiegiem głównego procesu technologicznego. Przy opracowywaniu rozwiązania planistycznego brane są pod uwagę:

• Produkcja bezpośrednia, co eliminuje pętle i zwroty półproduktów.
• Przestrzeganie norm produkcyjnych, higienicznych i przeciwpożarowych.
• Dostępność optymalnych powierzchni pod magazyny: surowców, produktów międzyoperacyjnych i wyrobów gotowych.
• Rozmieszczenie wszystkich obszarów pomocniczych - central wentylacyjnych, klimatyzatorów, urządzeń energetycznych do oświetlenia i ogrzewania budynku, sieci wodociągowych i kanalizacyjnych.

Należy opracować plan rozmieszczenia sprzętu na perspektywę ewentualnego rozszerzenia produkcji(zwykle współczynnik obszarów rezerwowych przyjmuje się w granicach 10%).

Znajduje się odpowiednie pomieszczenie dla gotowego rozwiązania planistycznego. Lepiej, jeśli ma już wbudowane systemy odprowadzania energii i wody. Jednak szereg nośników energii (np. sprężone powietrze, ciepła woda – zarówno na potrzeby grzewcze, jak i technologiczne) w dalszym ciągu trzeba dostarczać samodzielnie.

Często opuszczone lub wynajmowane duże garaże lub puste zakłady produkcyjne po przekształceniu przedsiębiorstw są odpowiednimi opcjami. Czasami korzystne jest zawarcie umowy najmu powierzchni z dotychczasowymi właścicielami, co oszczędza nowemu właścicielowi wielu wydatków. Wraz z rozwojem własnego biznesu zakup takiego lokalu zapewnia sam system leasingu.

Podczas procesu selekcji zwróć uwagę na następujące kwestie:

• Dostępność naturalnego światła.
• Wysokość pomieszczenia, która powinna zapewniać odpowiednie technologicznie rozmieszczenie sprzętu.
• Izolacja ścian i dachu, hydroizolacja normalna, brak pęknięć i deformacji budynku.
• Niezawodny fundament, który musi wytrzymać obciążenia technologiczne i wibracyjne.
• Możliwość wygodnego podróżowania i dojazdu do miejsc produkcyjnych, a także wywozu gotowych produktów do magazynów lub bezpośrednich odbiorców.
• Stopień elastyczności technologicznej budynku, czyli możliwość jego stosunkowo niedrogiej przebudowy w przypadku zmian w głównym procesie technologicznym.

Pojazdy

Plan produkcji uwzględnia najlepszy dobór transportu zarówno wewnętrznego, jak i zewnętrznego. W pierwszym przypadku mamy na myśli różnego rodzaju ładowarki, manipulatory i przenośniki działające na terenie samego przedsiębiorstwa. Transport zewnętrzny oznacza ten, który służy do dostawy surowców i materiałów, a także do eksportu gotowych produktów.

Transport wewnętrzny wybierany jest jednocześnie przy wyborze podstawowych procesów technologicznych i urządzeń.

Przykładowo, jeśli mają zostać zakupione linie automatyczne, to zazwyczaj obejmują one pojazdy specjalistyczne. Znacznie gorzej jest „zaoszczędzić” na tym i wybrać transport osobno: może on nie odpowiadać swoim cechom produkcyjnym, w wyniku czego spadnie wydajność głównego sprzętu i będzie potrzebnych więcej personelu.

Inaczej jest w przypadku transportu zewnętrznego. W wielu przypadkach nie ma potrzeby jego zakupu: wystarczy wynająć go na dłuższy czas lub nawet zawrzeć odpowiednią umowę o świadczenie usług z firmą transportową. Rozwiązuje to kilka problemów jednocześnie:

• Nie ma potrzeby garażu.
• Zmniejsza się zapotrzebowanie na personel, który musi zajmować się codzienną wykwalifikowaną konserwacją tego sprzętu.
• Zmniejszy się zapotrzebowanie na energię, paliwo, materiały eksploatacyjne i części zamienne.
• Zmniejszone zostaną koszty wyposażenia produkcji w systemy sprzętu przeciwpożarowego i bezpieczeństwa.

Personel produkcyjny

Ponieważ zwiększenie zatrudnienia powyżej wymaganego poziomu negatywnie wpływa na koszty produktu, preferowani powinni być pracownicy posiadający doświadczenie w łączeniu zawodów.

Tabela personelu jest sporządzana zgodnie ze znanym już składem sprzętu i cechami procesów technologicznych. Główne kategorie personelu to:

• Personel produkcyjny, w tym również operatorzy transportu lądowego.
• Personel biurowy i zarządzający.
• Pracownicy służb zaopatrzenia i sprzedaży (mogą to być także pracownicy magazynu).
• Usługa ochrony (choć tutaj bardziej wskazane jest zawarcie umowy z wyspecjalizowaną firmą).

krok 7:

sekcja biznesplanu:

Plan produkcji

Jeśli otwierasz zakład produkcyjny, Twój biznesplan powinien zawierać dodatkowy rozdział poświęcony opisowi procesu wytwarzania produktu.

Głównym celem tej części biznesplanu jest udowodnienie potencjalnemu inwestorowi, że można zapewnić produkcję planowanych ilości produktów wysokiej jakości i na czas.

Opis procesu technologicznego

Przede wszystkim odpowiedz sobie na pytanie, czy Twoja firma już działa, czy dopiero powstaje. To przede wszystkim interesuje Twoich inwestorów i partnerów.

Często plan produkcji sporządzany jest na podstawie planu sprzedaży wytwarzanych produktów. W tej sekcji napisz o tym, jak planujesz wytwarzać swój produkt i rozważ wszystkie etapy tworzenia produktu lub usługi. Najlepiej sformalizować go w formie planu kalendarzowego, który będzie zawierał prognozę harmonogramu wydarzeń oraz wysokość środków potrzebnych na ich realizację.

Opisz szczegółowo wszystkie niuanse procesu technologicznego (najlepiej za pomocą diagramów wizualnych) od momentu zakupu surowców i dostaw aż do sprzedaży gotowych produktów hurtownikom.

Zastanów się, jak możesz ulepszyć swój proces i czego wymaga. Nie ma potrzeby szczegółowego rozpatrywania składu i struktury mocy produkcyjnych.

Jeżeli informacje te mają szczególne znaczenie (na przykład dla dużych firm produkcyjnych), można je wskazać w załączniku do biznesplanu.

Jednak na większą uwagę zasługują kwestie zaopatrzenia w surowce, materiały i komponenty, gdyż od nich w dużej mierze zależy stabilność procesu technologicznego. Zapisz, jakie aktywa materialne (grunty, budynki, obiekty produkcyjne), zapasy surowców i materiałów, jakim sprzętem i komponentami dysponuje obecnie Twoja firma oraz w jaki sposób będą realizowane dostawy w przyszłości.

Jeśli surowce, których używasz, wymagają specjalnych warunków transportu i przechowywania, napisz, w jaki sposób te warunki zostaną spełnione. Zastanów się, w jaki sposób zostanie przeprowadzona kontrola jakości i terminowość dostaw, ponieważ od tego zależy zysk i reputacja Twojej firmy.

Oceń miary produktywności, które są określone na podstawie ilości czasu i zasobów ludzkich wymaganych do wytworzenia produktu lub usługi. Wskaźnik ten wpływa również bezpośrednio na marżę zysku, co jest szczególnie interesujące dla inwestorów.

Opisz, jaki sprzęt jest wymagany do wytworzenia produktu. Jeżeli w chwili pisania biznesplanu przedsiębiorstwo nie posiada całego niezbędnego sprzętu, wskaż, co jest potrzebne do jego zakupu i ile czasu od momentu otrzymania wymaganego finansowania będzie potrzebne na jego zakup, instalację, debugowanie i uruchomienie .

Rozważ szczegółowo wymagania dotyczące kontroli jakości na wszystkich etapach produkcji produktu, wskaż standardy, które będą Cię prowadzić.

Zwróć uwagę na kwestie związane z dostawami energii: wypisz wymagania dotyczące źródeł energii, przeanalizuj ich dostępność i rozważ alternatywne możliwości w przypadku przerw w pracy głównych źródeł energii.

Przykład

W procesie produkcyjnym naszych produktów planujemy wykorzystać _____. Naszym głównym dostawcą surowców jest ______. Jeśli ten dostawca nie będzie w stanie wywiązać się ze swoich zobowiązań, skorzystamy z usług innej firmy _____. Komponenty zostaną przetransportowane ____.

Nasza linia produkcyjna będzie wykorzystywać sprzęt wyprodukowany przez ____. Zgodnie z umową ta firma produkcyjna zapewni wsparcie techniczne, które poprawi efektywność działania o ___%. Dzięki zastosowaniu nowego sprzętu będziemy mogli obniżyć koszty produkcji o ___%.

W procesie produkcyjnym zostanie wykorzystana opatentowana technologia, która dodatkowo obniży koszt jednej jednostki produkcji do ___ rubli.

____ jest zobowiązany do zakupu i konserwacji sprzętu. Właściciele spółki planują zainwestować ____ środki własne.

Wymagania kwalifikacyjne i dostępność niezbędnego personelu

W drugiej części planu produkcji opisz skład kadrowy przedsiębiorstwa. Szczególną uwagę należy zwrócić na personel administracyjny, inżynieryjny i produkcyjny. Opisać strukturę i skład działów, warunki pracy, wynagrodzenie i zachęty. Rozważ rozwój i szkolenie personelu (jeśli dotyczy).

Jeśli z czasem planujesz wprowadzić zmiany w strukturze personelu firmy (z reguły jest to rozbudowa personelu), pamiętaj o tym w planie produkcji: podaj prognozy rozwoju firmy na najbliższe 2- 3 lata i napisz jakich specjalistów będziesz potrzebować w tym zakresie w przyszłości.

Przykład

Obecnie załoga firmy składa się z ___ osób. W firmie znajdują się następujące działy/działy/grupy robocze: ____. Administracja obejmuje ____. Do ich obowiązków należy zarządzanie przedsiębiorstwem, opracowywanie ogólnej strategii, ____. W skład personelu produkcyjnego wchodzi ____. Są odpowiedzialni za ____.

Ustalając wynagrodzenia, będziemy kierować się klasyfikacją stanowisk w firmie/przestrzegać standardów branżowych/dążyć do tego, aby być o ___% powyżej średniej regionalnej. System świadczeń i świadczeń obejmie premie, dodatkowe ubezpieczenie zdrowotne, pomoc w zdobyciu wykształcenia i doskonaleniu zawodowym.

W związku z rozwojem działalności firmy w ciągu najbliższych 3 lat, do tego czasu planuje się zatrudnienie ___ pracowników na część etatu/freelance.

Plan produkcji to specjalna część dokumentacji biznesowej zawierająca szczegółowy opis procesów technologicznych. Jest przedstawiany inwestorom do rozpatrzenia. Na ten akapit należy zwrócić szczególną uwagę, ponieważ odzwierciedla on umiejętności przedsiębiorcy i ocenia perspektywy firmy. Dlatego też, jeśli planowane jest dość poważne wydarzenie z udziałem majątku osób trzecich, plan produkcji zawarty w biznesplanie musi zostać zrealizowany profesjonalnie.

Obliczenia towarzyszące planowi produkcji muszą opierać się na przewidywanych wielkościach sprzedaży i dostaw surowców. Najbardziej oczywistym sposobem byłoby utworzenie kopii zapasowej informacji za pomocą wygenerowanego kalendarza (tabeli produkcyjnej) dla zaopatrzenia zapasów, przechowywania i wysyłki gotowych produktów do handlu detalicznego lub konsumenta końcowego.

Treść planu produkcji opiera się na łańcuchu przekształceń zasobów wejściowych w wynik procesu technologicznego. Wykorzystywane moce przedsiębiorstwa obejmować będą personel, inwestycje, sprzęt i surowce. Na wyjściu organizacja, zgodnie z projektem produkcyjnym, musi wyprodukować towary lub usługi, na które będzie popyt na rynku i które zainteresują konsumenta.

Funkcje sporządzania planu produkcji

Po nakreśleniu wiodących odcinków planu produkcji należy określić i przewidzieć wskaźniki służące uzasadnieniu profesjonalnych obliczeń. Na standardowym przykładzie biznesowym wyjaśniono następujące parametry:

• Koszt mediów. Prawie każda działalność gospodarcza wymaga korzystania z sieci elektrycznych, gazowych, poboru wody i kanalizacji. Przy ustalaniu planu produkcji uwzględnia się koszty usług wyspecjalizowanych firm w rozbiciu na miesiące, kwartały i lata;
• Przed sporządzeniem planu produkcji dla biznesplanu ważne jest określenie poziomu kosztów wypłaty wynagrodzeń pracownikom. Całkiem możliwe, że będzie to największa pozycja wydatków w pierwszym roku działalności;
• W planie technologicznym przedsiębiorstwa ważne jest uwzględnienie podaży. Dla niektórych kategorii produkcji można zastosować różne wzory na koszt i wyprowadzenie stosunku do sprzedaży. Klasyczną proporcją produkcji w biznesie jest obliczanie rentowności 1:2. Oznacza to, że jeśli koszt wykonania jednostki towaru wynosi 1 rubel, to ostatecznie powinien kosztować co najmniej 2.

Oprócz kosztów uwzględnionych w planowaniu biznesowym brane są pod uwagę również przychody firmy. Należą do nich marże zysku, skuteczność w przyciąganiu wykwalifikowanych talentów i zwrot z inwestycji. Ważne będzie tutaj uwzględnienie wpływu kosztów produkcji na działalność przedsiębiorstwa.

Klasyfikacja planów produkcyjnych

Zanim zaczniesz pracować nad akapitem, musisz zdecydować o rodzaju wyniku końcowego. Może to być zbiorcza część biznesplanu produkcyjnego, wiodący harmonogram wykonanych prac i plan dostaw. W zależności od częstotliwości pracy mogą być one krótkoterminowe (do 2 lat), średnioterminowe (do 5 lat) i długoterminowe (10 lat i dłużej). Planując utworzenie lub rozwój dużej firmy, warto opracować wszelkiego rodzaju plany procesów produkcyjnych. To najlepiej odzwierciedli obraz rentowności.

Treść sekcji „plan produkcji”.

Struktura części opisowej procesu technologicznego jest nierozerwalnie związana z wydatkami inwestycyjnymi i dalszym podziałem środków finansowych na własny kapitał obrotowy. Biorąc pod uwagę cechy planu produkcji, przy sporządzaniu dokumentacji projektowej stosuje się następującą strukturę:

• Opis głównej technologii produkcji, która służy do wytworzenia docelowego produktu zgodnie z planem. Ta część projektu szczegółowo opisuje wszystkie etapy procesu technologicznego – od zakupu surowców po sprzedaż konsumentowi. Jeżeli planowanie przepływu pracy opiera się na unikalnej metodzie wytwarzania, należy uwzględnić koszty i czas uzyskania zgody patentowej;
• Opis algorytmu zakupu surowców, wiodących dostawców i kosztu zapasów. Wskazane byłoby uwzględnienie w charakterystyce planu produkcji organizacji transportu, magazynowania i dostaw na linię produkcyjną, a także metod recyklingu surowców odpadowych;
• Opis obiektów, terytoriów, działek, których dotyczy. W warunkach ograniczonych środków na otwarcie indywidualnego przedsiębiorstwa wskazane jest pozyskanie mocy produkcyjnych i transportu na zasadzie leasingu.

Część produkcyjna biznesplanu zawiera procedurę zaopatrzenia w surowce energetyczne lub plan modernizacji istniejących sieci elektroenergetycznych

W tej sekcji należy również uwzględnić zasady kalkulacji kosztów służące ustalaniu kosztu gotowych produktów.

Należy wziąć pod uwagę, że wskaźniki techniczne i ekonomiczne biznesplanu obejmują koszty stałe i zmienne przedsiębiorstwa.

Zasoby produkcyjne i program sprzedaży

Standardowa klasyfikacja zaopatrzenia technicznego pozwala najdokładniej określić źródła zużycia w celu uzasadnienia wielkości produkcji w przedsiębiorstwie. W większości przypadków twórcy dokumentacji projektowej trzymają się aktualnych standardów. Co dotyczy zasobów opisanych w programie produkcji i sprzedaży:

• Zaopatrzenie materiałowe – kapitał obrotowy, kapitał, ziemia i energia;
• Zasoby niematerialne. Plan produkcyjny przedsiębiorstwa według modelu zawiera opis wykorzystywanych patentów, praw autorskich, marek i oprogramowania;
• Personel jest przedstawiany jako kluczowy zasób w każdym pomyśle biznesowym umożliwiającym realizację obecnych i przyszłych celów przedsiębiorstwa;
• Biznesplan powinien odzwierciedlać obliczenia zapotrzebowania na zasoby pracy, w tym obciążenie współczynnika przedsiębiorczości i aparatu administracyjnego;
• W centralnej części planu produkcji uwzględniane są środki pochodzące z różnych źródeł. Mogą to być pieniądze założycieli, majątek obrotowy przedsiębiorstwa lub przyciągnięte inwestycje. Materialne czynniki produkcji mają bezpośredni wpływ na procesy przedsiębiorstwa. Jeżeli są one niewystarczające, zwiększa się ryzyko niedoborów dostaw lub niemożności zapewnienia żywotności innych zasobów.

Program wdrożenia obejmuje ekonomiczne obliczenia rentowności, wskaźniki jakości środków trwałych, kwotę amortyzacji sprzętu i inne dane liczbowe.

Uzasadnienie przesłanek

Lokalizacja (lokalizacja) koncentracji mocy produkcyjnych musi co najmniej odpowiadać specjalizacji organizacji w wybranym kierunku. Oprócz wyboru sprzętu i technologii, szczególne znaczenie będzie miała wykorzystywana przestrzeń. Jako lokalizację prowadzenia działalności można wybrać budynki nadające się do funkcjonalności (nieczynne fabryki o podobnej charakterystyce) lub sporządzić projekt budowy nowej fabryki.

Powinno to obejmować obliczenia dotyczące obiektów magazynowych, boksów i innych typów pomieszczeń, które będą wykorzystywane w działalności gospodarczej. Dokumentacja powinna również uwzględniać istniejące sieci użyteczności publicznej i ich przydatność lub instalację nowej komunikacji.

Wybór transportu

Przykładowe biznesplany często zawierają obliczenia dotyczące dostaw materiałów lub dystrybucji gotowych produktów. Nie zawsze utrzymanie floty pojazdów przez firmę spoza podstawowej działalności jest opłacalne. Transport pomocniczy o uniwersalnym zastosowaniu może odegrać ważną rolę w rozwoju biznesu produkcyjnego. Samochody używane (np. gazela) doskonale sprawdzają się w zaspokajaniu bieżących potrzeb biznesowych. Posiadanie własnego samochodu pozwoli Ci, przynajmniej na początku, zaoszczędzić na usługach przewoźnika.

Plan organizacyjny firmy związanej z dużymi wolumenami produkcji będzie wymagał zakupu floty pojazdów. Może to być sprzęt specjalny lub zamówienie wysyłkowe. Na wczesnych etapach rozwoju istnieje możliwość ściągnięcia prywatnych przewoźników np. do jednorazowych przesyłek. Zaangażowanie usług na takich warunkach pozwoli zaoszczędzić około 30-40 procent budżetu na transport.

Zasoby ludzkie i przyciąganie personelu

Przed zdefiniowaniem głównych procesów technologicznych ważne jest zaplanowanie rezerw kadrowych. W trudnych realiach biznesu menedżerowie młodych przedsiębiorstw często uciekają się do usług outsourcingowych. Ta metoda rekrutacji pozwala zoptymalizować obciążenie finansowe budżetu i dostosować strategię rozwoju do momentu znalezienia na stałe pracujących specjalistów, którzy obsadzą stałe stanowiska. Outsourcing to jeden z gotowych przykładów akwizycji, gdy przedsiębiorstwo otrzymuje nieprzerwane zasoby na warunkach umownych.

W przypadku rekrutacji pracowników konieczne będzie uwzględnienie czasu i kosztów szkolenia w ogólnym planie produkcji. W zależności od kierunku działalności firmy konieczne będzie ustalenie horyzontu osiągnięcia wymaganego odsetka wykwalifikowanych specjalistów (krytyczne dla organizacji samoregulacyjnych i przedsiębiorstw wdrażających system zarządzania jakością).

Bezpieczeństwo środowiska

Dla nowoczesnego przedsiębiorstwa bezpieczeństwo ekologiczne to nie tylko poszanowanie przyrody. Dziś jest to cały kompleks środków do organizacji przechowywania, wykorzystujący przetwarzanie surowców z późniejszą kategoryzacją. Pojęcie bezpieczeństwa ekologicznego z definicji obejmuje badania w zakresie wpływu na środowisko naturalne. Bez uzyskania specjalnych wniosków od organów nadzoru nie będzie nawet możliwe rozpoczęcie produkcji. Plan obejmuje stanowisko inżyniera ds. bezpieczeństwa technosferycznego, koszty jednorazowych usług agencji ochrony środowiska oraz różne opłaty i prowizje.

Prognoza kosztów

Przy opracowywaniu planu produkcji niezwykle ważne jest przewidzenie kosztów przedsiębiorstwa. Jest mało prawdopodobne, aby administracja dostała coś za darmo. Sprzęt, maszyny, pojazdy i inne obiekty można nabyć na koszt inwestorów lub wydzierżawić na warunkach właściciela. Wynagrodzeń nie można opóźniać, więc wynagrodzenia również zostaną uwzględnione w wydatkach. Będziesz musiał zaplanować zarówno koszty ogólne, jak i nieprzewidziane. Aby sytuacja nie wyglądała ponuro, w projekcie planu produkcji zawarta jest prognoza przychodów. Różnica pomiędzy planowanymi wskaźnikami stanowić będzie prognozę kosztów.

Oczekując na rozpoczęcie działalności, menedżerowie stają przed herkulesowym zadaniem. W trakcie współpracy z właścicielami kapitału konieczne będzie raportowanie nie tylko na etapie odbioru inwestycji, ale także w trakcie zagospodarowania terenów. Dlatego postawa współzałożycieli zależy bezpośrednio od jakości biznesplanu, zwłaszcza że finansowanie można organizować w transzach.