საერთო საცხოვრებლის შენობის ელექტრომოწყობილობის გეგმის ნიმუში. რა არის დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლა?

დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა ან PPR სისტემა, როგორც რემონტის ორგანიზების ამ მეთოდს ჩვეულებრივ უწოდებენ მოკლედ, საკმაოდ გავრცელებული მეთოდია, რომელიც წარმოიშვა და გავრცელდა ყოფილი სსრკ-ს ქვეყნებში. სარემონტო ეკონომიკის ამ ტიპის ორგანიზაციის "პოპულარობის" თავისებურება ის იყო, რომ იგი საკმაოდ კარგად ჯდებოდა იმდროინდელი ეკონომიკური მართვის დაგეგმილ ფორმაში.

ახლა მოდით გავარკვიოთ რა არის PPR (გეგმიური პრევენციული მოვლა).

აღჭურვილობის დაგეგმილი პრევენციული მოვლის სისტემა (PPR).ტექნიკური და ორგანიზაციული ღონისძიებების სისტემა, რომელიც მიზნად ისახავს მთლიანობაში ტექნოლოგიური აღჭურვილობისა და მოწყობილობების ოპერატიული თვისებების შენარჩუნებას და (ან) აღდგენას და (ან) აღჭურვილობის ცალკეულ ნაწილებს, სტრუქტურულ ერთეულებსა და ელემენტებს.

საწარმოები იყენებენ სხვადასხვა ტიპის დაგეგმილი პრევენციული მოვლის (PPR) სისტემებს. მათ ორგანიზაციაში მთავარი მსგავსება არის ის, რომ დაგეგმილია სარემონტო სამუშაოების რეგულირება, მათი სიხშირე, ხანგრძლივობა და ამ სამუშაოს ხარჯები. ამასთან, სხვადასხვა ინდიკატორი ემსახურება როგორც ინდიკატორებს დაგეგმილი რემონტის ვადის დასადგენად.

PPR-ის კლასიფიკაცია

მე გამოვყოფდი დაგეგმილი ტექნიკური სისტემის რამდენიმე ტიპს, რომლებსაც აქვთ შემდეგი კლასიფიკაცია:

რეგულირებული PPR (გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლა)

• PPR კალენდარული პერიოდების მიხედვით
• PPR კალენდარული პერიოდების მიხედვით სამუშაოს მოცულობის კორექტირებით
• PPR ოპერაციული დროის მიხედვით
• PPR რეგულირებადი კონტროლით
• PPR ოპერაციული რეჟიმებით

PPR (გეგმიური პრევენციული მოვლა) მდგომარეობის მიხედვით:

• PPR პარამეტრის დასაშვები დონის მიხედვით
• PPR პარამეტრის დასაშვები დონის მიხედვით დიაგნოსტიკური გეგმის კორექტირებით
• PPR პარამეტრის დასაშვებ დონეზე დაფუძნებული მისი პროგნოზით
• PPR საიმედოობის დონის კონტროლით
• PPR საიმედოობის დონის პროგნოზით

პრაქტიკაში ფართოდ არის გავრცელებული რეგულირებადი დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა (PPR). ეს შეიძლება აიხსნას უფრო დიდი სიმარტივით, მდგომარეობაზე დაფუძნებულ PPR სისტემასთან შედარებით. რეგულირებულ PPR-ში მინიშნება ხდება კალენდარულ თარიღებზე და გამარტივებულია ის ფაქტი, რომ მოწყობილობა მუშაობს მთელი ცვლაში გაჩერების გარეშე. ამ შემთხვევაში, სარემონტო ციკლის სტრუქტურა უფრო სიმეტრიულია და აქვს ნაკლები ფაზური ცვლა. PPR სისტემის ორგანიზების შემთხვევაში ნებისმიერი მისაღები ინდიკატორის პარამეტრის მიხედვით, აუცილებელია ამ ინდიკატორების დიდი რაოდენობის გათვალისწინება, სპეციფიკური აღჭურვილობის თითოეული კლასისა და ტიპისთვის.

პრევენციული ტექნიკური სისტემის გამოყენების ან აღჭურვილობის დაგეგმილი მოვლის უპირატესობები

აღჭურვილობის დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემას (PPR) აქვს მრავალი უპირატესობა, რაც განსაზღვრავს მის ფართო გამოყენებას ინდუსტრიაში. როგორც მთავარი, მე გამოვყოფდი სისტემის შემდეგ უპირატესობებს:

• აღჭურვილობის მუშაობის ხანგრძლივობის მონიტორინგი სარემონტო პერიოდებს შორის
• აღჭურვილობის შეკეთების დროების რეგულირება
• აღჭურვილობის, კომპონენტების და მექანიზმების შეკეთების ხარჯების პროგნოზირება
• აღჭურვილობის გაუმართაობის მიზეზების ანალიზი
• სარემონტო პერსონალის რაოდენობის გაანგარიშება აღჭურვილობის სარემონტო სირთულის მიხედვით

პრევენციული ტექნიკური სისტემის ნაკლოვანებები ან აღჭურვილობის დაგეგმილი შენარჩუნება

თვალსაჩინო უპირატესობებთან ერთად, PPR სისტემის არაერთი უარყოფითი მხარეც არსებობს. ნება მომეცით წინასწარ გავაკეთო დათქმა, რომ ისინი ძირითადად ვრცელდება დსთ-ს ქვეყნების საწარმოებზე.

• სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვისთვის მოსახერხებელი ხელსაწყოების ნაკლებობა
• შრომის ღირებულების გამოთვლების სირთულე
• ინდიკატორის პარამეტრის გათვალისწინების სირთულე
• დაგეგმილი რემონტის სწრაფად რეგულირების სირთულე

PPR სისტემის ზემოაღნიშნული უარყოფითი მხარეები უკავშირდება დსთ-ს საწარმოებში დაყენებული ტექნოლოგიური აღჭურვილობის ფლოტის გარკვეულ სპეციფიკას. უპირველეს ყოვლისა, ეს არის აღჭურვილობის მაღალი ხარისხი. აღჭურვილობის ცვეთა ხშირად 80-95%-ს აღწევს. ეს მნიშვნელოვნად დეფორმირებს დაგეგმილი პრევენციული რემონტის სისტემას, აიძულებს სპეციალისტებს შეცვალონ ტექნიკური გრაფიკი და განახორციელონ დიდი რაოდენობით დაუგეგმავი (გადაუდებელი) რემონტი, რაც მნიშვნელოვნად აღემატება სარემონტო სამუშაოების ნორმალურ მოცულობას. ასევე, PPR სისტემის ორგანიზების მეთოდის გამოყენებისას სამუშაო საათების მიხედვით (აღჭურვილობის მუშაობის გარკვეული დროის შემდეგ), იზრდება სისტემის შრომის ინტენსივობა. ამ შემთხვევაში აუცილებელია ფაქტობრივად დამუშავებული მანქანების საათების ჩანაწერის ორგანიზება, რაც აღჭურვილობის დიდ ფლოტთან ერთად (ასობით და ათასობით ერთეული) შეუძლებელს ხდის ამ სამუშაოს.

აღჭურვილობის შენარჩუნების სისტემაში სარემონტო სამუშაოების სტრუქტურა (გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლა)

აღჭურვილობის შენარჩუნების სისტემაში სარემონტო სამუშაოების სტრუქტურა განისაზღვრება GOST 18322-78 და GOST 28.001-78 მოთხოვნებით.

იმისდა მიუხედავად, რომ PPR სისტემა ითვალისწინებს აღჭურვილობის მუშაობისა და შეკეთების უპრობლემო მოდელს, პრაქტიკაში აუცილებელია არაგეგმიური რემონტის გათვალისწინება. მათი მიზეზი ყველაზე ხშირად არის არადამაკმაყოფილებელი ტექნიკური მდგომარეობა ან ცუდი ხარისხის გამო უბედური შემთხვევა

დღეს დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლა სამუშაოების განხორციელების უმარტივესი, მაგრამ ამავე დროს საიმედო მეთოდია. რაც შეეხება აღჭურვილობის ექსპლუატაციის განახლებას, მის უზრუნველსაყოფად ძირითადი პირობების ჩამონათვალი მოიცავს შემდეგს:

დანაყოფებმა უკვე იმუშავეს გარკვეული რაოდენობის საათები და მოდის ახალი პერიოდული საოპერაციო ციკლი, რომელიც აუცილებლად წინ უნდა უსწრებდეს დაგეგმილ პროფილაქტიკური მოვლა-პატრონობას.

სარემონტო სამუშაოების ნორმალური დონე ნათლად არის მითითებული დაგეგმილ პერიოდულ მოვლა-პატრონობას შორის ოპტიმალური პერიოდების განსაზღვრით.

დამტკიცებული სამუშაოს ორგანიზება. მათზე კონტროლი ეფუძნება სამუშაოს სტანდარტულ სფეროს. მათი პასუხისმგებლობით განხორციელება უზრუნველყოფს არსებული დანაყოფების სრულ ფუნქციონირებას.

ელექტროსამონტაჟო აღჭურვილობის დაგეგმილი პრევენციული მოვლა ხორციელდება იმდენად, რამდენადაც ეს აუცილებელია ყველა არსებული დეფექტის ეფექტურად აღმოსაფხვრელად. იგი ასევე ხორციელდება აღჭურვილობის მუშაობის ბუნებრივი კურსის უზრუნველსაყოფად შემდგომ შეკეთებამდე. როგორც წესი, დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის გრაფიკი შედგენილია დადგენილი პერიოდების გათვალისწინებით.

დაგეგმილ სარემონტო სამუშაოებს შორის შესვენების დროს ელექტრომოწყობილობა ასევე ექვემდებარება წინასწარ დაგეგმილ ინსპექტირებას და რამდენიმე შემოწმებას, რაც არსებითად პრევენციულია.

ელექტრო მოწყობილობების სარემონტო სამუშაოები

დანაყოფების დაგეგმილი რემონტის მონაცვლეობა და სიხშირე დამოკიდებულია როგორც მათ დანიშნულებაზე, ასევე დიზაინის მახასიათებლებზე, საოპერაციო პირობებსა და ზომებზე. ამ სამუშაოს მომზადების საფუძველია დეფექტების გარკვევა, სათადარიგო ნაწილების და სათადარიგო ნაწილების შერჩევა, რომლებიც მომავალში საჭიროებს შეცვლას. სპეციალურად შემუშავებულია ამ ტიპის მანიპულაციის შესრულების ალგორითმი, რაც შესაძლებელს ხდის რემონტის დროს აღჭურვილობის (მანქანების) უწყვეტი მუშაობის უზრუნველყოფას. ასეთი სამოქმედო გეგმის სწორად მომზადება შესაძლებელს ხდის ყველა მოწყობილობის ფუნქციონირების სრულად აღდგენას წარმოების ჩვეულებრივი ოპერაციული რეჟიმის დარღვევის გარეშე.

პროცესის ორგანიზება

კომპეტენტური დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლა მოიცავს შემდეგ თანმიმდევრობას:

1. დაგეგმვა.

2. დანაყოფების მომზადება სარემონტოდ.

3. სარემონტო სამუშაოების ჩატარება.

4. სარემონტო და გეგმიური მოვლა-პატრონობასთან დაკავშირებული საქმიანობის განხორციელება.

განსახილველი აღჭურვილობის დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემას აქვს ეტაპები: რემონტს შორის, მიმდინარე. მათი განხილვა უფრო დეტალურად შეიძლება.

სარემონტო ეტაპი

სარემონტო ფაზა საშუალებას იძლევა ჩატარდეს აღჭურვილობის სარემონტო სამუშაოები წარმოების პროცესის შეფერხების გარეშე. იგი მოიცავს ერთეულების სისტემატურ გაწმენდას, შეზეთვას, შემოწმებას და რეგულირებას. ეს ასევე მოიცავს მცირე ხარვეზების აღმოფხვრას და ნაწილების ხანმოკლე მომსახურების ხანგრძლივობით შეცვლას. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ეს არის პრევენცია, რომელიც არ შეიძლება გაკეთდეს ყოველდღიური გამოკვლევისა და მოვლის გარეშე. ის სწორად უნდა იყოს ორგანიზებული, რათა მაქსიმალურად გაზარდოს არსებული აღჭურვილობის მომსახურების ვადა.

ამ საკითხისადმი სერიოზულ მიდგომას შეუძლია საგრძნობლად შეამციროს მომავალი რემონტის ხარჯები და ხელი შეუწყოს საწარმოს მიერ დასახული ამოცანების უკეთ და ეფექტურ განხორციელებას. ძირითადი სამუშაო, რომელიც ხორციელდება კაპიტალური რემონტის ფაზაში, არის განყოფილებების ყოველდღიური შეზეთვა და გაწმენდა, ყველა თანამშრომლის მიერ მოწყობილობების გამოყენების წესების დაცვა, აღჭურვილობის მიმდინარე მდგომარეობის მონიტორინგი, მექანიზმების რეგულირება და მცირე ავარიების დროული აღმოფხვრა.

მიმდინარე ეტაპი

ელექტრული აღჭურვილობის დაგეგმილი პრევენციული მოვლის ეს ეტაპი ხშირად არ გულისხმობს მოწყობილობების დაშლას, მაგრამ ის მოიცავს ოპერაციული პერიოდის განმავლობაში წარმოქმნილი ყველა ავარიის სწრაფ აღმოფხვრას და აღმოფხვრას. ამ შემთხვევაში, მხოლოდ ერთეულები ჩერდებიან. მიმდინარე ეტაპზე ტარდება ტესტები და გაზომვები, რისი წყალობითაც ტექნიკის ხარვეზები ადრეულ ეტაპზეც კი იდენტიფიცირებულია და ეს ძალიან მნიშვნელოვანია.

გადაწყვეტილება იმის შესახებ, არის თუ არა ელექტრო მოწყობილობები შესაფერისი, მიიღება სარემონტო სპეციალისტების მიერ. ეს მათ კომპეტენციაში შედის. ისინი თავიანთ გადაწყვეტილებას ეყრდნობიან დაგეგმილი მიმდინარე სარემონტო სამუშაოების განხორციელებისას ტესტების დროს მიღებული არსებული დასკვნების შედარებაზე.

დანაყოფების ფუნქციონირებაში დეფექტების აღმოფხვრა შეიძლება განხორციელდეს არა მხოლოდ დაგეგმილი რემონტის დროს, არამედ მის ფარგლებს გარეთაც. ეს ჩვეულებრივ ხდება მას შემდეგ, რაც აღჭურვილობის რესურსი მთლიანად ამოიწურება.

დაგეგმილი პრევენციული მოვლა-პატრონობის განხორციელება: შუა ეტაპი

საშუალებას გაძლევთ ნაწილობრივ ან მთლიანად აღადგინოთ გაცვეთილი დანაყოფები. ეტაპი მოიცავს მათ სანახავად საჭირო კომპონენტების დაშლას, გამოვლენილი დეფექტების აღმოფხვრას, გაწმენდის მექანიზმებს და ზოგიერთი სწრაფად აცვიათ ნაწილებისა და კომპონენტების შეცვლას. ყოველწლიურად იმართება.

შუა ეტაპზე დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა მოიცავს აქ მითითებული სამუშაოს მოცულობის, ციკლურობისა და თანმიმდევრობის დაყენებას ყველა მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტის მკაცრი დაცვით. ამის წყალობით, აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობა ხდება.

ძირითადი რემონტი და მისი წინაპირობები

იგი ტარდება აღჭურვილობის გახსნის და მისი საფუძვლიანი შემოწმების შემდეგ, ყველა ნაწილის დეფექტების შესწავლის შემდეგ. ეს ეტაპი მოიცავს გაზომვებს, ტესტირებას და გამოვლენილი ხარვეზების აღმოფხვრას, რომლებიც საჭიროებენ ერთეულების მოდერნიზაციას. აქ ხდება აღნიშნული მოწყობილობების ტექნიკური პარამეტრების 100%-იანი აღდგენა.

როდის ტარდება ელექტრო მოწყობილობების ძირითადი რემონტი?

ამგვარი მანიპულირება შესაძლებელია მხოლოდ კაპიტალური რემონტის ფაზის დასრულების შემდეგ. ასევე უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგი პირობები:

შედგენილია სამუშაო გრაფიკი.

ჩატარდა წინასწარი შემოწმება და დათვალიერება.

ყველა საჭირო დოკუმენტი მომზადებულია.

მოწოდებულია შემცვლელი ნაწილები და ხელსაწყოები.

სახანძრო უსაფრთხოების ზომები დასრულებულია.

რას მოიცავს ძირითადი რემონტი?

ელექტრული აღჭურვილობის შეკეთების პროცესი ამ შემთხვევაში შედგება:

1. ნახმარი მექანიზმების გამოცვლა/აღდგენა.

2. მოწყობილობების განახლებები, რომლებიც ამას მოითხოვს.

3. გაზომვების და პროფილაქტიკური შემოწმებების ჩატარება.

4. მცირე დაზიანების აღმოსაფხვრელად სამუშაოების ჩატარება.

გაუმართაობა და დეფექტები, რომლებიც აღმოჩენილია აღჭურვილობის (მანქანების) შემოწმების დროს, აღმოიფხვრება შემდგომი რემონტის დროს. ავარიულ სიტუაციებში კლასიფიცირებული ხარვეზები დაუყოვნებლივ გამოსწორდება. სხვადასხვა ტიპის აღჭურვილობას აქვს სარემონტო სამუშაოებთან დაკავშირებული საქმიანობის საკუთარი სიხშირე, რაც რეგულირდება ტექნიკური ექსპლუატაციის წესებით. ყველა განხორციელებული მანიპულაცია აისახება დოკუმენტაციაში, ინახება მკაცრი ჩანაწერები დანაყოფების ხელმისაწვდომობისა და მათი მდგომარეობის შესახებ.

წლის დამტკიცებული გეგმის მიხედვით იქმნება ნომენკლატურული გეგმა, რომელშიც აღირიცხება მიმდინარე/ძირითადი რემონტის განხორციელება. სამუშაოს დაწყებამდე უნდა დაზუსტდეს ელექტრომოწყობილობის (მანქანების) გამორთვის თარიღი შეკეთებისთვის.

დაგეგმილი პრევენციული მოვლის განრიგი არის ოფიციალური საფუძველი წლიური ბიუჯეტის გეგმის შედგენისთვის, რომელიც შემუშავებულია ორჯერ განსაზღვრულ პერიოდში. სააღრიცხვო გეგმის ჯამური თანხა ნაწილდება თვეების და კვარტლების მიხედვით, კაპიტალური სარემონტო სამუშაოების პერიოდის გათვალისწინებით.

თავისებურებები

დღესდღეობით პრევენციული ტექნიკური სისტემა გულისხმობს მიკროპროცესორული და კომპიუტერული ტექნოლოგიების გამოყენებას (სტენდები, კონსტრუქციები, ტესტირება და დიაგნოსტიკური დანადგარები). ამის წყალობით აღირიცხება აღჭურვილობის ცვეთა და მცირდება აღდგენის ხარჯები. ასევე, ეს ყველაფერი ხელს უწყობს საოპერაციო ეფექტურობისა და, შესაბამისად, საწარმოების მოგების ამაღლებას.

პრევენციული მოვლა: წლის გრაფიკის შედგენა

ვნახოთ, როგორ არის შედგენილი წლის განრიგი. შენობების ან ელექტრული აღჭურვილობის დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლა არის ორგანიზაციული და ტექნიკური ღონისძიებების სრულფასოვანი ნაკრები, რომელიც მჭიდროდ არის დაკავშირებული ზედამხედველობასა და ტექნიკურ მოვლასთან. ეს ეხება ყველა სახის რემონტს და პერიოდულად ტარდება წინასწარ შედგენილი გეგმის მიხედვით. ეს ხელს უწყობს აღჭურვილობის ნაადრევი ნაწილობრივი ან სრული ცვეთა და ავარიების თავიდან აცილებას. ყველა სახანძრო სისტემა მუდმივ მზადყოფნაშია.

დაგეგმილი პრევენციული მოვლა ორგანიზებულია სისტემის მიხედვით, რომელიც მოიცავს მოვლის ისეთ ტიპებს, როგორიცაა:

ყოველკვირეული ტექნიკური რემონტი.

ყოველთვიური სარემონტო სამუშაოები.

ყოველწლიური წინასწარ დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლა.

გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლის შესახებ შემუშავებულ დებულებებს ამტკიცებენ დარგობრივი სამინისტროები, ასევე დეპარტამენტები. დოკუმენტი სავალდებულოა ინდუსტრიული საწარმოების მიერ შესასრულებლად.

პრევენციული მოვლა ყოველთვის ტარდება არსებული წლიური სამუშაო გრაფიკის მკაცრი დაცვით, რომელიც მოიცავს თითოეულ მექანიზმს, რომელიც ექვემდებარება რუტინულ ან ძირითად რემონტს. ამ გრაფიკის შედგენისას გამოიყენება აღჭურვილობის მოვლის სიხშირის სტანდარტები. ისინი აღებულია მწარმოებლის მიერ მომზადებული ერთეულების პასპორტის მონაცემებიდან. ყველა არსებული მექანიზმი და მოწყობილობა შედის გრაფიკში, სადაც მითითებულია მოკლე ინფორმაცია მათ შესახებ: რაოდენობა, მომსახურების ვადის სტანდარტები, ერთი მიმდინარე ან ძირითადი რემონტის შრომის ინტენსივობა. ის ასევე იწერს ინფორმაციას უახლესი მიმდინარე და ძირითადი რემონტის შესახებ.

დამატებითი ინფორმაცია

პრევენციული მოვლის შესახებ დებულებები შეიცავს ინფორმაციას ცვლაში შენარჩუნების (ზედამხედველობა, მოვლა) და არსებული აღჭურვილობის პრევენციული ინსპექტირების შესახებ. ის ჩვეულებრივ ენიჭება ოპერატიულ და მორიგე პერსონალს. იგი ასევე შეიცავს ინფორმაციას დაგეგმილი სამუშაოების შესრულების შესახებ.

დაგეგმილი პრევენციული ტექნიკური სისტემების უპირატესობებში შედის:

ერთეულების, აღჭურვილობის, მანქანების შეფერხების ჩაწერა.

მოწყობილობების მუშაობის შეკეთების პერიოდებს შორის ხანგრძლივობის კონტროლი.

აღჭურვილობის, მექანიზმების, კომპონენტების შეკეთების ხარჯების პროგნოზირება.

საქმიანობაში ჩართული პერსონალის რაოდენობის აღრიცხვა, რაც დამოკიდებულია რემონტის სირთულეზე.

აღჭურვილობის გაუმართაობის მიზეზების ანალიზი.

დაგეგმილი პრევენციული მოვლის სისტემების ნაკლოვანებები:

შრომის ხარჯების გაანგარიშების სირთულე.

სარემონტო საქმიანობის დაგეგმვის (განხორციელების) მოსახერხებელი და შესაფერისი ხელსაწყოების ნაკლებობა.

პარამეტრის/ინდიკატორის გათვალისწინების სირთულე.

დაგეგმილი სამუშაოს ოპერატიული კორექტირების სირთულე.

თითოეულ პრევენციულ ტექნიკურ სისტემას აქვს უპრობლემო მოდელი დანადგარების ექსპლუატაციის/შეკეთებისთვის, მაგრამ ავარიის შემთხვევაში ან ცვეთა და ცვეთას შედეგად შეიძლება ჩატარდეს დაუგეგმავი სამუშაოები, რომლებიც დაკავშირებულია ფუნქციონირების სრულ აღდგენასთან. მოწყობილობები.

ძირითადი ან რუტინული რემონტის დროს აღჭურვილობის გამორთვის სიხშირე განისაზღვრება ცვეთა მექანიზმების, ნაწილების და შეკრებების მომსახურების ვადით. ხოლო მათი ხანგრძლივობა განისაზღვრება ყველაზე შრომატევადი მანიპულაციების შესასრულებლად საჭირო დროით.

ამწევი მანქანები (ერთეულები), გარდა რუტინული შემოწმებისა, ექვემდებარება ტექნიკურ დათვალიერებას. მას ახორციელებენ სპეციალისტები, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან ამ აღჭურვილობის ზედამხედველობაზე.

როგორ შევადგინოთ ელექტრული აღჭურვილობის მოვლის წლიური გრაფიკი? ვეცდები ამ კითხვაზე დეტალურად ვუპასუხო დღევანდელ პოსტში.

საიდუმლო არ არის, რომ მთავარი დოკუმენტი, რომლითაც ხდება ელექტრული აღჭურვილობის შეკეთება, არის ელექტრომოწყობილობის პროფილაქტიკური მოვლის წლიური გრაფიკი, რომლის საფუძველზეც განისაზღვრება სარემონტო პერსონალის, მასალების, სათადარიგო ნაწილების და კომპონენტების საჭიროება. იგი მოიცავს თითოეულ ერთეულს, რომელიც ექვემდებარება ელექტრული აღჭურვილობის ძირითად და რუტინულ შეკეთებას.

ელექტრული აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის წლიური განრიგის (პრევენციული მოვლის განრიგის) შედგენისთვის დაგვჭირდება სტანდარტები აღჭურვილობის შეკეთების სიხშირისთვის. ეს მონაცემები შეგიძლიათ იხილოთ მწარმოებლის პასპორტის მონაცემებში ელექტრული აღჭურვილობისთვის, თუ ქარხანა სპეციალურად არეგულირებს ამას, ან გამოიყენეთ საცნობარო წიგნი „ენერგეტიკული აღჭურვილობის მოვლისა და შეკეთების სისტემა“. მე ვიყენებ A.I. საცნობარო წიგნს. FMD 2008, ამიტომ, შემდგომში მე მივმართავ ამ წყაროს.

ჩამოტვირთეთ საცნობარო წიგნი A.I. ფეხისა და პირის დაავადება

Ისე. თქვენს ოჯახს აქვს გარკვეული რაოდენობის ენერგეტიკული აღჭურვილობა. ყველა ეს მოწყობილობა უნდა იყოს შეტანილი ტექნიკური სამუშაო გრაფიკში. მაგრამ პირველი, ზოგადი ინფორმაცია იმის შესახებ, თუ რა არის წლიური PPR გრაფიკი.

სვეტი 1 მიუთითებს აღჭურვილობის დასახელებას, როგორც წესი, მოკლე და მკაფიო ინფორმაციას აღჭურვილობის შესახებ, მაგალითად, დასახელება და ტიპი, სიმძლავრე, მწარმოებელი და ა.შ. სვეტი 2 – ნომერი სქემის მიხედვით (ინვენტარის ნომერი). მე ხშირად ვიყენებ ციფრებს ელექტრო ერთხაზიანი დიაგრამებიდან ან პროცესის დიაგრამებიდან. სვეტები 3-5 მიუთითებს მომსახურების ვადის სტანდარტებს ძირითად და მიმდინარე რემონტებს შორის. მე-6-10 სვეტებში მითითებულია ბოლო ძირითადი და მიმდინარე რემონტის თარიღები. 11-22 სვეტებში, რომელთაგან თითოეული შეესაბამება ერთ თვეს, სიმბოლო მიუთითებს დაგეგმილი რემონტის ტიპზე: K - კაპიტალი, T - მიმდინარე. 23-ე და 24-ე სვეტებში, შესაბამისად, აღირიცხება აღჭურვილობის წლიური შეკეთების დრო და სამუშაო დროის წლიური ფონდი. ახლა, როდესაც ჩვენ განვიხილეთ ზოგადი დებულებები PPR გრაფიკის შესახებ, მოდით გადავხედოთ კონკრეტულ მაგალითს. დავუშვათ, რომ ჩვენს ელექტრო ობიექტებში, 541 კორპუსში გვაქვს: 1) სამფაზიანი ორმოხვევა ზეთის ტრანსფორმატორი (T-1 სქემის მიხედვით) 6/0,4 კვ, 1000 კვა; 2) ტუმბოს ელექტროძრავა, ასინქრონული (აღნიშვნა N-1 სქემის მიხედვით), Рн=125 კვტ; Ნაბიჯი 1. ჩვენ შევიყვანთ ჩვენს აღჭურვილობას ცარიელ PPR გრაფიკის ფორმაში.

ნაბიჯი 2. ამ ეტაპზე ჩვენ განვსაზღვრავთ რესურსების სტანდარტებს რემონტსა და შეკეთებას შორის. ა) ჩვენი ტრანსფორმატორისთვის: გახსენით საცნობარო წიგნი გვ. 205 და ცხრილში „ტრანსფორმატორების და სრული ქვესადგურების შეკეთების სიხშირის, ხანგრძლივობისა და შრომის ინტენსივობის სტანდარტები“ ვხვდებით აღჭურვილობის აღწერას, რომელიც შესაფერისია ჩვენი ტრანსფორმატორისთვის. . ჩვენი სიმძლავრის 1000 კვა-სთვის, ჩვენ ვირჩევთ რემონტის სიხშირისა და შეფერხების მნიშვნელობებს ძირითადი და მიმდინარე რემონტის დროს და ჩავწერთ მათ ჩვენს გრაფიკში.

ბ) ელექტროძრავისთვის ამავე სქემის მიხედვით - გვ.151 ცხრილი 7.1 (იხ. ნახაზი).

ცხრილებში აღმოჩენილ სტანდარტებს გადავიტანთ ჩვენს PPR განრიგში

ნაბიჯი 3. შერჩეული ელექტრომოწყობილობისთვის ჩვენ უნდა გადავწყვიტოთ რემონტის რაოდენობა და სახეობა მომავალ წელს . ამისათვის ჩვენ უნდა განვსაზღვროთ ბოლო რემონტის თარიღები - ძირითადი და მიმდინარე. ვთქვათ, ვაკეთებთ 2011 წლის განრიგს. ტექნიკა მუშაობს, ვიცით რემონტის თარიღები . T-1-ისთვის ძირითადი რემონტი ჩატარდა 2005 წლის იანვარში, მიმდინარე იყო 2008 წლის იანვარში. . N-1 ტუმბოს ძრავისთვის მთავარია 2009 წლის სექტემბერი, ახლანდელი 2010 წლის მარტი. ჩვენ შევიყვანთ ამ მონაცემებს სქემაში.

ჩვენ განვსაზღვრავთ როდის და რა სახის შეკეთებას გაივლის T-1 ტრანსფორმატორი 2011 წელს. როგორც ვიცით წელიწადში 8640 საათია. ჩვენ ვიღებთ აღმოჩენილ მომსახურების სტანდარტს T-1 ტრანსფორმატორის ძირითად შეკეთებას შორის, 103680 საათი და ვყოფთ საათების რაოდენობაზე წელიწადში 8640 საათზე, ვიანგარიშებთ 103680/8640 = 12 წელი. ამრიგად, შემდეგი ძირითადი რემონტი უნდა განხორციელდეს ბოლო კაპიტალური რემონტიდან 12 წლის შემდეგ და მას შემდეგ ბოლო იყო 2005 წლის იანვარში, რაც ნიშნავს, რომ შემდეგი დაგეგმილია 2017 წლის იანვარში. მიმდინარე რემონტისთვის, მუშაობის პრინციპი იგივეა: 25920/8640 = 3 წელი. ბოლო მიმდინარე რემონტი განხორციელდა 2008 წლის იანვარში, ასე რომ 2008+3=2011 წ. შემდეგი რუტინული შეკეთება არის 2011 წლის იანვარში, სწორედ ამ წლისთვის შევადგინეთ გრაფიკი, შესაბამისად, T-1 ტრანსფორმატორის მე -8 სვეტში (იანვარი) ჩვენ ვწერთ "T".

ელექტროძრავისთვის ვიღებთ; კაპიტალური რემონტი ტარდება ყოველ 6 წელიწადში ერთხელ და დაგეგმილია 2015 წლის სექტემბერში. მიმდინარე ტარდება წელიწადში 2-ჯერ (6 თვეში ერთხელ) და უახლესი მიმდინარე რემონტის მიხედვით ვგეგმავთ 2011 წლის მარტსა და სექტემბერს. მნიშვნელოვანი შენიშვნა: თუ ელექტრომოწყობილობა ახლად დაინსტალირებულია, მაშინ ყველა სახის რემონტი, როგორც წესი, „ცეკვავს“ აღჭურვილობის ექსპლუატაციაში შესვლის დღიდან.ჩვენი გრაფიკი ასე გამოიყურება:

ნაბიჯი 4. რემონტისთვის წლიური შეფერხების დროის განსაზღვრა . ტრანსფორმატორისთვის ეს იქნება 8 საათის ტოლი, რადგან 2011 წელს დავგეგმეთ ერთი რუტინული შეკეთება, ხოლო რუტინული რემონტის რესურს სტანდარტებში მნიშვნელი არის 8 საათი. . N-1 ელექტროძრავისთვის 2011 წელს იქნება ორი რუტინული შეკეთება; რუტინული შეკეთების სტანდარტული დრო 10 საათია. ჩვენ ვამრავლებთ 10 საათს 2-ზე და ვიღებთ წლიურ შესვენებას 20 საათის ტოლი. წლიური სამუშაო დროის სვეტში, ჩვენ აღვნიშნავთ საათების რაოდენობას, რომლითაც ეს მოწყობილობა იქნება ექსპლუატაციაში, გამოკლებული შეკეთების დრო. ჩვენ ვიღებთ ჩვენი გრაფიკის საბოლოო სახეს.

მნიშვნელოვანი შენიშვნა: ზოგიერთ საწარმოში ენერგეტიკის ინჟინრები თავიანთ წლიურ წარმოების განრიგში, წლიური შეფერხების და წლიური კაპიტალის ბოლო ორი სვეტის ნაცვლად, მიუთითებენ მხოლოდ ერთ სვეტში - „შრომის ინტენსივობა, კაცი*საათი“. შრომის ეს ინტენსივობა გამოითვლება აღჭურვილობის რაოდენობისა და შრომის ინტენსივობის სტანდარტების მიხედვით ერთი შეკეთებისთვის. ეს სქემა მოსახერხებელია კონტრაქტორებთან მუშაობისას, რომლებიც ასრულებენ სარემონტო სამუშაოებს.არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ შეკეთების თარიღები უნდა იყოს კოორდინირებული მექანიკურ სერვისთან და, საჭიროების შემთხვევაში, ინსტრუმენტულ სერვისთან, ისევე როგორც სხვა სტრუქტურულ ერთეულებთან, რომლებიც პირდაპირ კავშირშია დაკავშირებული აღჭურვილობის შეკეთებასა და შენარჩუნებასთან. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა PPR წლიური განრიგის შედგენასთან დაკავშირებით, დასვით კითხვები, ვეცდები, თუ ეს შესაძლებელია, დეტალურად ვუპასუხო მათ.

დაგეგმვისა და დაგეგმვის ორგანიზებისას გამოიყენება ქსელის დაგეგმვა.

ქსელის დაგეგმვა და მართვა მოიცავს 3 ძირითად ეტაპს:

1. შემუშავებულია ქსელური დიაგრამა, რომელიც ასახავს სამუშაოების მთელ კომპლექსს, მათ ურთიერთმიმართებას გარკვეული ტექნოლოგიური თანმიმდევრობით, რომელიც უნდა შესრულდეს დასახული მიზნის მისაღწევად;

2. ქსელის დიაგრამა ოპტიმიზებულია, ე.ი. მიღებული ვარიანტის არჩევა;

3. ოპერატიული მართვა და კონტროლი სამუშაოს მიმდინარეობაზე. ქსელის დიაგრამის აგების პროცედურა:

შედგენილია ნამუშევრების სია;

შედგენილია მოვლენების სია;

განისაზღვრება სამუშაოს რაციონალური ტექნოლოგიური თანმიმდევრობა და ურთიერთმიმართება;

განისაზღვრება თითოეული სამუშაოსთვის მატერიალური და შრომითი რესურსების საჭიროება;

დადგენილია სამუშაოს ხანგრძლივობა.

4.2 ქსელის დიაგრამის სამუშაოს განსაზღვრის ბარათის შედგენა.

სამუშაოს განსაზღვრის ბარათის შედგენა ქსელის დაგეგმვის პირველი ეტაპია. პირადობის მოწმობა შედგენილია შემდეგი მონაცემების მიხედვით:

ინსტალაციის ხანგრძლივობისა და დასრულების თარიღების სტანდარტები;

ელექტროსამონტაჟო სამუშაოების და ტექნოლოგიური რუკების წარმოების პროექტი;

ელექტროსამონტაჟო სამუშაოების მიმდინარე რუკები და ფასები;

მონაცემები გარკვეული სახის სამუშაოს ხანგრძლივობის შესახებ პრაქტიკულ გამოცდილებაზე დაყრდნობით.

მთავარი ენერგეტიკის განყოფილება მუშაობს განყოფილებებთან მჭიდრო თანამშრომლობით:

კაპიტალური მშენებლობა;

უფროსი მექანიკოსი;

მარკეტინგის დეპარტამენტის;

ეკონომიკური დაგეგმვა.

სარემონტო პერსონალის გაანგარიშება

Chrem=შრომის ppr/Fak

კრემ=1986/1435=1,3=1 ადამიანი

უსაფრთხოების ზომებიდან გამომდინარე ვიღებთ 2 ადამიანს

მორიგე პერსონალი - 24 საათის განმავლობაში

ცვლა დღეში

ვცვლი - 7-16 საათი

II ცვლა 16-23 სთ

III ცვლა 23-7 სთ

IV ცვლა - დასვენების დღე

5. ელექტრომოწყობილობის ექსპლუატაცია.

5.1 პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა.

PPR სისტემა არის ტექნიკური და ორგანიზაციული ღონისძიებების ერთობლიობა აღჭურვილობის მოვლის, მოვლისა და შეკეთების მიზნით, რომელიც ხორციელდება დაგეგმილი და პრევენციული ხასიათის.

ამ სისტემას გეგმიური ეწოდება, რადგან ყველა აქტივობა ხორციელდება გეგმის (გეგმის) მიხედვით წინასწარ განსაზღვრულ ვადაში.

მას პრევენციულს უწოდებენ, რადგან სარემონტო სამუშაოების გარდა, მოიცავს პრევენციულ ზომებს ავარიებისა და ავარიების თავიდან ასაცილებლად. ასეთი მოვლენები მოიცავს:

ყოველდღიური მოვლა;

აღჭურვილობის ზედამხედველობა;

კაპიტალური რემონტი - სიზუსტის შემოწმება;

• რეცხვა და ზეთის შეცვლა.

PPR სისტემა

რემონტს შორის

სერვისი

გამორეცხვა