წარმოების ციკლი. საწარმოს წარმოების ციკლის სტრუქტურა

წარმოების ციკლი არის წარმოების ოპერაციების სრული თანმიმდევრობა, რომელიც იწვევს ნედლეულის მზა პროდუქტად გარდაქმნას.
წარმოების ციკლი ხდება სივრცეში და დროში, ამიტომ ის შეიძლება დახასიათდეს ორი პარამეტრით: წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა და წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა.
საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობა არის მანძილი, რომელსაც პროდუქტი გადადის პირველი სამუშაო ადგილიდან ბოლო ადგილამდე. მისი გაზომვა შესაძლებელია მეტრებში, მაგრამ უფრო ლოგიკურია საწარმოო ციკლის სიგრძის გაზომვა კვადრატულ მეტრებში, რადგან წარმოების ციკლი არ არის ხაზი, არამედ ტერიტორია, რომელზედაც განთავსებულია სამუშაოები და აღჭურვილობა.
წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა არის დროის ინტერვალი ერთ პროდუქტზე შესრულებულ პირველ და ბოლო საწარმოო ოპერაციებს შორის. ის იზომება დღეებში, საათებში, წუთებში, წამებში.
საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობა მოიცავს სამ ეტაპს: პროდუქტის ტექნოლოგიური დამუშავების დრო (სამუშაო პერიოდი); წარმოების ტექნოლოგიური მოვლის დრო; სამუშაო შესვენებები.
TC წარმოების ციკლის მთლიანი ხანგრძლივობა შეიძლება განისაზღვროს შემდეგნაირად:
(35)
სადაც Tr არის პროდუქტის ტექნოლოგიური დამუშავების დრო, h; T არის წარმოების ტექნოლოგიური შენარჩუნების დრო, თ; Тп - სამუშაოში შესვენების დრო, საათები.
პროდუქტის ტექნოლოგიური დამუშავების დრო (სამუშაო პერიოდი) არის დროის ის პერიოდი, რომლის დროსაც უშუალო ზემოქმედებას ახორციელებს შრომის ობიექტზე თავად მუშაკი ან მისი კონტროლის ქვეშ მყოფი მანქანები, აგრეთვე ბუნებრივი (აღების) დრო. ადგილი ადამიანის ან აღჭურვილობის მონაწილეობის გარეშე) ტექნოლოგიური პროცესები.
წარმოების ტექნოლოგიური მოვლის დრო მოიცავს პროდუქტის ხარისხის კონტროლს, აღჭურვილობის დაყენებას და შეკეთებას, სამუშაო ადგილის გაწმენდას და სამუშაო ნაწილებისა და პროდუქტების ტრანსპორტირებას.
სამუშაოში შესვენების დრო არის დრო, რომლის დროსაც არ არის ზემოქმედება სამუშაო საგანზე და არ არის ცვლილებები მის ხარისხობრივ მახასიათებლებში, მაგრამ პროდუქტი ჯერ არ არის დასრულებული და წარმოების პროცესი ჯერ არ დასრულებულა. ეს დრო მოიცავს რეგულირებულ და დაურეგულირებელ შესვენებებს. თავის მხრივ, რეგულირებადი შესვენებები იყოფა ინტეროპერაციულ (შიდა ცვლაში) და ცვლათაშორისად.
ინტეროპერაციული შესვენებები მოიცავს:

• სერიული შეფერხებები, რომლებიც წარმოიქმნება ნაწილების პარტიებში დამუშავებისას, როდესაც ნაწილი დევს იმავე ჯგუფის სხვა ნაწილების დამუშავებისას;
• თანმიმდევრული ოპერაციების არასინქრონიზაციის შედეგად გამოწვეული ლოდინის შეფერხებები;
• კრეფის შეფერხებები, რომლებიც წარმოიქმნება პროდუქციის დაჯდომის შედეგად, კომპლექტში შემავალი სხვა ნაწილების (ერთეული, მექანიზმი, მანქანა) მიუწვდომლობის გამო.

ცვლათაშორისი შესვენებები ხდება ცვლებს შორის დასვენების გამო, ასევე შაბათ-კვირას და არდადეგებზე.
დაურეგულირებელი შეფერხებები გამოწვეულია სამუშაო რეჟიმებით არ გათვალისწინებული შეფერხებების გამო (ნედლეულის ნაკლებობა, აღჭურვილობის გაფუჭება, ავარიები, არყოფნა და ა.შ.).
წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული წარმოების პროცესში შრომის ობიექტების გადაადგილების ბუნებაზე. გამოირჩევა შრომის ობიექტების გადაადგილების შემდეგი ტიპები:

• გადამუშავებული პროდუქტების თანმიმდევრული მოძრაობა ვარაუდობს, რომ როდესაც ისინი მზადდება სერიებში, შემდგომი ტექნოლოგიური ოპერაცია იწყება მხოლოდ წინა ტექნოლოგიური ოპერაციის დასრულების შემდეგ, ჯგუფის ყველა ნაწილზე. საწარმოო ციკლის მთლიანი ხანგრძლივობა ამ ტიპის გადაადგილებისთვის არის მაქსიმალური, პარტიული შესვენებების მნიშვნელოვანი რაოდენობის გამო. ამ ტიპის მოძრაობა დამახასიათებელია ერთჯერადი და მცირე წარმოებისთვის;
• შრომის ობიექტების პარალელურ-თანმიმდევრული მოძრაობა ვარაუდობს, რომ შემდგომი ოპერაციები იწყება მანამ, სანამ პროდუქციის მთელი პარტია დამუშავდება წინა ოპერაციაში. პარალელურ-თანმიმდევრული მოძრაობით, საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობა მცირდება თანმიმდევრულ მოძრაობასთან შედარებით;
• შრომის საგნების პარალელური პირდაპირი მოძრაობა ხდება იმ შემთხვევაში, როდესაც პროდუქტი, მიუხედავად სერიის მზადყოფნისა, დაუყოვნებლივ გადადის შემდეგ ტექნოლოგიურ ოპერაციაზე. ამ ტიპის მოძრაობა უზრუნველყოფს უმოკლეს წარმოების ციკლის დროს, მაგრამ შეიძლება განხორციელდეს მასობრივი ან ფართომასშტაბიანი წარმოების პირობებში.

მეტი თემაზე 3.4. საწარმოს საწარმოო ციკლი:

1. წარმოების ციკლი, მისი სტრუქტურა. წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა და მისი შემცირების გზები
2. 11.1. ტურისტული ორგანიზაციის წარმოების ციკლი. მიწოდება ტურიზმში
3. 22.2. საწარმოს ეკონომიკა, საწარმოს სტრუქტურა და მისი განყოფილებები; წარმოების მენეჯმენტის ორგანიზება, მისი დაგეგმვა, საწარმოში მოვლა
4. 3.5. საწარმოს საწარმოო, ეკონომიკური, ეკონომიკური და სოციალური საქმიანობა. საწარმოს მენეჯმენტი
5. 23.2. საწარმოს ეკონომიკა, საწარმოებისა და გაერთიანებების ორგანიზაციულ-სამართლებრივი ფორმები, სააქციო საზოგადოება, კერძო და შერეული საწარმოო და ეკონომიკური სტრუქტურები.

წარმოების ციკლის ინდიკატორის არსის ახსნა

წარმოების ციკლის პერიოდი (ინგლისური ეკვივალენტი - Production cycle) არის პერიოდი, რომლის დროსაც წარმოების მარაგები გარდაიქმნება მზა პროდუქტად. ინდიკატორის გამოსათვლელად საჭიროა ვიპოვოთ წელიწადში დღეების რაოდენობის პროდუქტისა და მარაგის საშუალო წლიური ოდენობის თანაფარდობა წარმოების ღირებულებასთან. ეს მაჩვენებელი ასევე შეიძლება გამოითვალოს, როგორც 360 დღის თანაფარდობა მარაგების ბრუნვასთან. ეს კოეფიციენტი მიუთითებს წარმოების პროცესის ეფექტურობაზე.

წარმოების ციკლის სტანდარტული ღირებულება:

სასურველია ინდიკატორის შემცირება. ეს დინამიკა ნიშნავს, რომ კომპანია სულ უფრო ნაკლებ დროს ხარჯავს ინვენტარის მზა პროდუქტად გადაქცევაში. დაბალი საოპერაციო ციკლი საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ ფიქსირებული ხარჯების წილი წარმოებული საქონლისა და მომსახურების თითოეულ რუბლში. მნიშვნელობა განსხვავებული იქნება სხვადასხვა ინდუსტრიისა და ბიზნესის სეგმენტისთვის. მაგალითად, ფანჯრის მწარმოებელ ქარხანაში წარმოების ციკლი მნიშვნელოვნად დაბალი იქნება, ვიდრე ავტომობილების მწარმოებელ ქარხანაში. კომპანიის პოზიციის ზუსტად განსაზღვრის მიზნით, მიზანშეწონილია მისი შედარება კონკურენტებთან.

სტანდარტული საზღვრებს გარეთ ინდიკატორის პოვნის პრობლემის გადაჭრის მიმართულებები

თუ ინდიკატორის მნიშვნელობა ძალიან მაღალია, მაგალითად, კონკურენტებთან შედარებით, მაშინ აუცილებელია მოძებნოთ შესაძლო რეზერვები მის შესამცირებლად. ამისათვის თქვენ შეგიძლიათ აკონტროლოთ წარმოების პროცესი და ჩაწეროთ ყველა დაკარგული დრო. სუსტ ბმულებთან მუშაობა გააუმჯობესებს ინდიკატორს.

წარმოების ციკლის გამოთვლის ფორმულა:

წარმოების ციკლის პერიოდი = (360 * საშუალო წლიური ინვენტარი) / ღირებულება (1)

არ დაგავიწყდეთ, რომ კომპანიაში მარაგის რაოდენობა ხშირად იცვლება და წლის ბოლოს არის, რომ ინდიკატორის ღირებულება შეიძლება შემცირდეს ან გაიზარდოს ნორმალურზე მაღლა. ამიტომ, თუ ასეთი ინფორმაცია ხელმისაწვდომია, აუცილებელია უფრო ზუსტი მნიშვნელობების გამოყენება ყოველი სამუშაო დღის ბოლოს ან თვის ბოლოს.

საშუალო წლიური ინვენტარი (ყველაზე სწორი მეთოდი) = ინვენტარის ჯამი ყოველი სამუშაო დღის ბოლოს / სამუშაო დღეების რაოდენობა (2)

საშუალო წლიური ინვენტარი (თუ მხოლოდ თვიური მონაცემებია ხელმისაწვდომი) = ინვენტარის ჯამი ყოველი თვის ბოლოს / 12 (3)

საშუალო წლიური ინვენტარი (თუ მხოლოდ წლიური მონაცემები ხელმისაწვდომია) = (წლის ინვენტარი + წლის ბოლოს ინვენტარი) / 2 (4)

წარმოების ციკლის გაანგარიშების მაგალითი:

კომპანია OJSC "Web-Innovation-plus"

საზომი ერთეული: ათასი რუბლი.

წარმოების ციკლის პერიოდი (2016) = (360*(87/2+89/2))/ 975 = 32,49 დღე

წარმოების ციკლის პერიოდი (2015) = (360*(89/2+94/2))/ 984 = 33.48 დღე

ნედლეულის მზა პროდუქტად გადაქცევის პერიოდის შემცირება მიუთითებს წარმოების პროცესის ეფექტურობის ზრდაზე. 2015 წელს ამ პროცესზე 33,48 დღე დაიხარჯა, ხოლო 2016 წელს – 32,49 დღე. ინდიკატორის შემდგომი გაზრდის მიზნით, შეგიძლიათ ოპტიმიზაცია გაუწიოთ მარაგების მოცულობას და სტრუქტურას. ეს გაათავისუფლებს დამატებით სახსრებს.

წარმოების ციკლი (PC) არის ცენტრალური ტექნიკური ღირებულება. მის საფუძველზე გამოითვლება საწარმოს საქმიანობის მრავალი ღირებულება. კომპიუტერის ღირებულება საჭიროა ობიექტების წარმოებაში გაშვების დროის დასადგენად. ამ უკანასკნელის ვადები ადგენს იმ აუცილებელ რესურსებს, რაც დეპარტამენტებს უნდა ჰქონდეთ.

რა არის წარმოების ციკლი

წარმოების ციკლი არის სახსრების სრული ბრუნვის პერიოდი, რომელიც საჭიროა საწარმოს მუშაობის შესანარჩუნებლად. ციკლის დასაწყისია ნედლეულის და მარაგის ჩამოსვლა, მისი დასრულება არის პროდუქციის გადაზიდვა. ანუ PC არის დროის ხანგრძლივობა, რომელიც საჭიროა პროდუქტის წარმოების დასასრულებლად. წარმოების ციკლის შედეგია მზა პროდუქტის მიღება. საწარმოო პროცესის ხანგრძლივობის განსაზღვრა უზრუნველყოფს საქონლის წარმოებაზე დახარჯული დროის დადგენას. ის იზომება დღეებში, საათებში და წუთებში. მოცემული ინდიკატორი საჭიროა შემდეგ შემთხვევებში:

• საქონლის წარმოების პროგრამის განმარტების სისწორის დადასტურება.
• წარმოების დროს ობიექტების გადაადგილების განრიგის ფორმირება (ლოგისტიკა).
• მიმდინარე სამუშაოების მასშტაბის დადგენა.
• საბრუნავი კაპიტალის ოდენობის განსაზღვრა.

საწარმოო ციკლი აუცილებელია კომპანიაში შიდა დაგეგმვისთვის. გამოთვლების განხორციელების მთავარი ამოცანაა კომპიუტერის ხანგრძლივობის შეზღუდვა. ეს საჭიროა შემდეგი მიზნების მისაღწევად:

• გამოყენებული საბრუნავი კაპიტალის მოცულობის შემცირება.
• სახსრების ბრუნვის ხანგრძლივობის შემცირება.
• საწყობების ფართობის შემცირება, სადაც სამუშაოები და ნედლეული ინახება.
• ძირითადი აქტივების მუშაობის ხარისხის გაუმჯობესება.
• საქონლის ღირებულების შემცირება.

წარმოების ციკლის შემცირება აუცილებელია კომპანიის რესურსების დაზოგვის მიზნით. მომავალში, ეს ხელს შეუწყობს მოგების გაზრდას: მცირდება წარმოების ხარჯები და იზრდება გაყიდვები.

წარმოების ციკლის სტრუქტურა

განვიხილოთ წარმოების ციკლის კომპონენტები:

1. შესრულების პერიოდი (მხოლოდ სამუშაოზე დახარჯული დრო). იგი იყოფა ძირითად და დამხმარე ოპერაციებად. პირველი მოიცავს შესყიდვისა და აწყობის ოპერაციებს, მეორე - ტრანსპორტირებას და კონტროლს.
2. ბუნებრივი პროცესებისთვის გამოყოფილი პერიოდი. ითვალისწინებს დასვენების პერიოდებს ბუნებრივი მიზეზების გამო (მაგალითად, ღამით).
3. არღვევს. ეს არის ინტეროპერაციული პერიოდები, შესვენებები ციკლებს შორის. შესვენებები ასევე გამოწვეულია სამუშაოს სეზონური ხასიათით.

მოქმედებების ერთობლიობას ტექნოლოგიური ციკლი ეწოდება. ეს ციკლი ასახავს იმ პერიოდს, რომლის დროსაც თანამშრომლები პირდაპირ ან ირიბად გავლენას ახდენენ ობიექტზე.

შესვენებები იყოფა ორ ტიპად:

1. დასვენების პერიოდები განისაზღვრება კომპანიის სამუშაო გრაფიკით. ეს არის შაბათ-კვირა, არდადეგები, ლანჩის შესვენებები.
2. ტექნიკურ პირობებთან დაკავშირებული დასვენების პერიოდები. მაგალითად, ეს შეიძლება ელოდეს სამუშაო ადგილის გათავისუფლებას და საჭირო ნაწილების აწყობას. შეფერხების დრო ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს არათანაბარი წარმოების ოპერაციების ურთიერთდამოკიდებულებით ან ელექტროენერგიის ნაკლებობით.

ასე რომ, წარმოების ციკლი არ არის მხოლოდ საქონლის წარმოებასთან დაკავშირებული მოქმედებები, არამედ დაგეგმილი და იძულებითი დასვენების პერიოდებიც.

წარმოების ციკლის გამოთვლის ფორმულა

ციკლის მნიშვნელობა დაყენებულია ამ ფორმულის გამოყენებით:

T p.c. = Ttechn + Tper + Test.proc.

ფორმულა იყენებს ამ მნიშვნელობებს:

• ტპ.ც. - PC ვადები.
• Ttechn – ტექნოლოგიური ეტაპის პირობები.
• Tper - წყვეტს.
• ტესტი.პროცენტი – ბუნებრივი შესვენების პერიოდები.

ციკლის ხანგრძლივობის გაანგარიშებისას, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ მხოლოდ ის ინტერვალები, რომლებიც არ არის კომპენსირებული ტექნოლოგიური მოქმედებების პერიოდით. ეს მოიცავს კონტროლის ზომებს, ნედლეულისა და პროდუქციის ტრანსპორტირებას. სამუშაო ციკლის დაგეგმილი ხანგრძლივობის განსაზღვრისას მხედველობაში არ მიიღება ორგანიზაციული და ტექნიკური პრობლემებით გამოწვეული დასვენების პერიოდები (მაგალითად, ნედლეულის მიწოდების შეფერხება, საწარმოში დისციპლინის პრობლემები).

ციკლის ღირებულების დადგენისას მხედველობაში მიიღება შრომის ობიექტის საწარმოო მოქმედებებით მოძრაობის ნიუანსები. მოძრაობა იყოფა შემდეგ ფორმებად:

• თანმიმდევრული.ერთგვაროვანი შრომის ობიექტების ახალ პარტიასთან მუშაობა იწყება მხოლოდ წინა პარტიის დამუშავების შემდეგ.
• პარალელურად.ოპერაციისთვის ნივთების წარდგენა ხდება წინა ოპერაციის დამუშავების შემდეგ. მოძრაობის განხილული ფორმა იწვევს ციკლის მაჩვენებლების შემცირებას.
• პარალელურ-თანმიმდევრული.ობიექტების მიმართულება ოპერაციაზე ხორციელდება მიმდებარე ოპერაციის შესრულებისას. განხილული პროცედურა საშუალებას გვაძლევს აღმოვფხვრათ შეფერხებები.

ციკლის დრო დამოკიდებულია შრომის ობიექტების გადაადგილების ტიპზე.

რა განსაზღვრავს წარმოების ციკლის ღირებულებას?

წარმოების ციკლის სიმჭიდროვე განისაზღვრება შემდეგი ფაქტორებით:

• ტექნოლოგიური პროცესები.საწარმოს ტექნიკური ხელსაწყოებით აღჭურვილობა გავლენას ახდენს დამუშავებისა და აწყობის ხანგრძლივობაზე.
• ორგანიზაციული.ისინი მოიცავს მოქმედებებს სამუშაო პროცესების ორგანიზებისთვის. ეს პროცესები გავლენას ახდენს დამხმარე მოქმედებებისა და შესვენებების ხანგრძლივობაზე.
• ეკონომიკური.ისინი გავლენას ახდენენ მექანიზაციის ღირებულებებზე, ტექნიკურ სრულყოფილებასა და პროცესების დროზე და მიმდინარე სამუშაოს ღირებულებებზე.

ციკლის ხანგრძლივობა საწარმოში არსებული მთელი რიგი ფაქტორების შედეგია. ერთ-ერთი ფაქტორის შეცვლა ხელს უწყობს როგორც ციკლის შემცირებას, ასევე გამრავლებას. ანუ, წარმოების ციკლის დრო შეიძლება შეიცვალოს. ამისათვის გამოიყენება სხვადასხვა მეთოდი.

რა გავლენას ახდენს წარმოების ციკლის ღირებულება?

წარმოების ციკლი არის საბრუნავი კაპიტალის მოძრაობის განუყოფელი ელემენტი. მისი შემცირება იწვევს ბრუნვის მაჩვენებლის ზრდას. ანუ, შემცირებული ციკლი იწვევს საანგარიშო წლის განმავლობაში ბრუნვების რაოდენობის ზრდას. ამის შედეგია დამატებითი სახსრების დაგროვება, რომელიც შეიძლება მოხმარდეს წარმოების მოდერნიზებასა და გაფართოებას. გარდა ამისა, მცირდება მიმდინარე სამუშაოების მასშტაბები. ეს გულისხმობს სახსრების მატერიალური ფორმით დაგროვებას. ანუ მატერიალური რესურსები თავისუფლდება.

ციკლის ხანგრძლივობა ასევე განსაზღვრავს. ეს უკანასკნელი ეხება საანგარიშო პერიოდში საქონლის მაქსიმალურ შესაძლო წარმოებას. როგორ ხდება ეს? რაც უფრო ნაკლები დრო სჭირდება ერთი პროდუქტის შექმნას, მით მეტი პროდუქტის წარმოება შეიძლება. შესაბამისად, ძალა იზრდება.

ციკლის შეკუმშვისას იზრდება შრომის პროდუქტიულობის ხარისხიც. ხდება საქონლის წარმოების მოცულობის ზრდა, რაც გულისხმობს სიმძლავრის ზრდას. ეს იწვევს დასაქმებულთა შრომის წილის შემცირებას. ღირებულება მცირდება ხარჯების შემცირებით სიმძლავრის გაზრდის გათვალისწინებით.

როგორ შეგიძლიათ შეამციროთ ციკლი?

მარყუჟის შეკუმშვა შეგიძლიათ შემდეგი გზით:

• უფრო ტექნიკურად მოწინავე აღჭურვილობის შეძენა.
• უწყვეტი პროცესების განხორციელება.
• გაზრდილი სპეციალობის სიღრმე.
• მეცნიერული ორგანიზაციის მეთოდების გამოყენება.
• რობოტიკის გამოყენება.
• შრომის დისციპლინის გაუმჯობესება.
• შესვენებების რაოდენობის შემცირება კანონიერი საშუალებებით (მაგალითად, დღეში რამდენიმე ცვლა).
• მთელი წარმოების მოდერნიზაცია.
• მენეჯმენტის ხარისხის გაუმჯობესება.
• სამუშაო პროცესების ორგანიზების ახალი მეთოდების დანერგვა.

ᲛᲜᲘᲨᲕᲜᲔᲚᲝᲕᲐᲜᲘ!წარმოების ციკლის შემცირება საწარმოს მენეჯერის ერთ-ერთი მთავარი ამოცანაა. ეს საშუალებას გაძლევთ გააუმჯობესოთ რამდენიმე ძირითადი ინდიკატორი ერთდროულად. PV-ის შემცირება გულისხმობს დეტალური გეგმის შედგენას. აზრი აქვს იმ ფაქტორებზე მუშაობას, რომელთა ცვლილებაც ყველაზე ნაკლებ ხარჯს მოითხოვს. გეგმის შესრულებამდე თქვენ უნდა გაანალიზოთ ყველა ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს წარმოების ციკლზე.

წარმოების ციკლი ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებელია, რომელიც საწარმოს წარმოებისა და ეკონომიკური აქტივობის მრავალი ინდიკატორის გამოთვლის საწყისი წერტილია. მის საფუძველზე, მაგალითად, დგინდება პროდუქტის წარმოებაში გაშვების დრო, მისი გამოშვების დროის გათვალისწინებით, გამოითვლება საწარმოო ერთეულების სიმძლავრე, განისაზღვრება მიმდინარე სამუშაოს მოცულობა და წარმოების დაგეგმვის სხვა გათვლები. განახორციელა.
პროდუქტის (სერიების) წარმოების ციკლი არის კალენდარული პერიოდი, რომლის განმავლობაშიც იგი წარმოებულია ნედლეულის და ნახევარფაბრიკატების ძირითად წარმოებაში გაშვებიდან მზა პროდუქტის (სამეფო) მიღებამდე.
მარყუჟის სტრუქტურა
საწარმოო ციკლის სტრუქტურა მოიცავს პროდუქციის წარმოებაში ძირითადი, დამხმარე ოპერაციების და შესვენების დროს (ნახ. 8.2).
პროდუქტების გადამუშავების ძირითადი ოპერაციების შესრულების დრო წარმოადგენს ტექნოლოგიურ ციკლს და განსაზღვრავს დროს, რომლის დროსაც ხდება ადამიანის პირდაპირი ან არაპირდაპირი გავლენა შრომის საგანზე.
შესვენებები შეიძლება დაიყოს ორ ჯგუფად: 1) საწარმოში დადგენილ სამუშაო რეჟიმთან დაკავშირებული შესვენებები - არასამუშაო დღეები და მორიგეობები, ცვლათაშორისი და სადილის შესვენებები, ცვლაში რეგულირებული შესვენებები მუშათა დასვენებისთვის და ა.შ.; 2) შესვენებები ორგანიზაციული და ტექნიკური მიზეზების გამო - სამუშაო ადგილის გათავისუფლების მოლოდინი, კომპონენტების და ნაწილების აწყობის მოლოდინი, წარმოების რიტმების უთანასწორობა მიმდებარე ნაწილებში, ე.ი. ერთმანეთზე დამოკიდებულები, სამუშაო ადგილები, ენერგიის ნაკლებობა, მასალები ან მანქანები და ა.შ.
T - T 4 t *¦¦¦
1 pi * GSH * 1 1 PSR '
წარმოების ციკლის ხანგრძლივობის გაანგარიშებისას მხედველობაში მიიღება მხოლოდ ის დროის ხარჯები, რომლებიც არ არის დაფარული ტექნოლოგიური ოპერაციების დროს (მაგალითად, კონტროლზე დახარჯული დრო, პროდუქციის ტრანსპორტირება). საწარმოო ციკლის დაგეგმილი ხანგრძლივობის გაანგარიშებისას მხედველობაში არ მიიღება ორგანიზაციული და ტექნიკური პრობლემებით გამოწვეული შესვენებები (სამუშაო ადგილის არადროული უზრუნველყოფა მასალებით, ხელსაწყოებით, შრომის დისციპლინის დარღვევა და სხვ.).
საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობის გაანგარიშებისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ შრომის საგნის გადაადგილების თავისებურებები საწარმოში არსებული ოპერაციების მეშვეობით. როგორც წესი, გამოიყენება სამი ტიპიდან ერთი; სერიული, პარალელური, პარალელურ-სერიული.
თანმიმდევრული მოძრაობით, ამავე სახელწოდების შრომის საგნების ჯგუფის დამუშავება ყოველ მომდევნო ოპერაციაზე იწყება მხოლოდ მაშინ, როდესაც მთელი პარტია დამუშავდება წინა ოპერაციაში.
დავუშვათ, რომ აუცილებელია სამი პროდუქტისგან შემდგარი ჯგუფის დამუშავება (n = 3), ხოლო გადამუშავების ოპერაციების რაოდენობა (t = 4), ოპერაციების დროის სტანდარტებია, min: ^ = 10, t2 = 40, ^ = 20.14 = 10.
ამ შემთხვევაში, ციკლის ხანგრძლივობა, მინ;
TC (ბოლო) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.
ვინაიდან მთელი რიგი ოპერაციების შესრულება შესაძლებელია არა ერთ, არამედ რამდენიმე სამუშაო ადგილზე, წარმოების ციკლის ხანგრძლივობას თანმიმდევრული მოძრაობით ზოგად შემთხვევაში აქვს ფორმა:
T c (ბოლო) = p E / "s.
სადაც C არის სამუშაოების რაოდენობა.
პარალელური მოძრაობით, შრომის ობიექტების გადატანა შემდგომ ოპერაციაზე ხორციელდება ინდივიდუალურად ან სატრანსპორტო პარტიაში, წინა ოპერაციაში დამუშავებისთანავე:
სადაც p არის სატრანსპორტო ლოტის ზომა, ც. 1 max - ყველაზე გრძელი ოპერაციის შესრულების დრო, მინ; Stach არის სამუშაოების რაოდენობა ყველაზე ხანგრძლივ ოპერაციაში. ზემოთ განხილული მაგალითისთვის; p =1.
= (10 ¦+¦ 40 + 20 -g -‘g (3 - 1) 4(| = 160 წთ პარალელური ტიპის მოძრაობისას წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა მნიშვნელოვნად მცირდება.
პარალელური თანმიმდევრული მოძრაობით, შრომის ობიექტები გადადის შემდგომ ოპერაციაზე, რადგან ისინი მუშავდება წინაში ინდივიდუალურად ან სატრანსპორტო პარტიაში, ხოლო მიმდებარე ოპერაციების შესრულების დრო ნაწილობრივ გაერთიანებულია ისე, რომ პარტია პროდუქციის დამუშავება ხდება ყოველ ოპერაციაზე შეფერხების გარეშე.
საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობა შეიძლება განისაზღვროს, როგორც სხვაობა ციკლის ხანგრძლივობას თანმიმდევრული ტიპის გადაადგილებისთვის და დროის მთლიან დაზოგვას შორის მოძრაობის თანმიმდევრულ ტიპთან შედარებით, მიმდებარე ოპერაციების თითოეული წყვილის შესრულების დროის ნაწილობრივი გადაფარვის გამო. :
t- 1
: - ? ვიარე მე ეტ"
I საათი 1
ჩვენი მაგალითისთვის: p = 1.
TC(პარ-ბოლო)= 240 = 160 წთ.
ციკლის ხანგრძლივობა
წარმოების ციკლის ხანგრძლივობაზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი: ტექნოლოგიური, ორგანიზაციული და ეკონომიკური. ტექნოლოგიური პროცესები, მათი სირთულე და მრავალფეროვნება, ტექნიკური აღჭურვილობა განსაზღვრავს ნაწილების დამუშავების დროს და აწყობის პროცესების ხანგრძლივობას. დამუშავების დროს შრომის ობიექტების გადაადგილების ორგანიზაციული ფაქტორები დაკავშირებულია სამუშაოების ორგანიზებასთან, თავად სამუშაოსთან და მის გადახდასთან. ორგანიზაციული პირობები კიდევ უფრო დიდ გავლენას ახდენს დამხმარე ოპერაციების ხანგრძლივობაზე, მომსახურების პროცესებსა და შესვენებებზე.
ეკონომიკური ფაქტორები განსაზღვრავს პროცესების მექანიზაციისა და აღჭურვილობის დონეს (და, შესაბამისად, ხანგრძლივობას), მიმდინარე სამუშაოს სტანდარტებს.
რაც უფრო სწრაფად მიმდინარეობს წარმოების პროცესი (რაც უფრო მოკლეა საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობა), რაც საბრუნავი კაპიტალის მიმოქცევის ერთ-ერთი ელემენტია, მით უფრო დიდი იქნება მათი ბრუნვის სიჩქარე, მით მეტია რევოლუციების რაოდენობა. წელიწადი.
შედეგად, გამოიყოფა ფულადი რესურსები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას წარმოების გაფართოებისთვის მოცემულ საწარმოში.
ამავე მიზეზით ხდება მიმდინარე სამუშაოების მოცულობის შემცირება (აბსოლუტური ან შედარებითი). და ეს ნიშნავს საბრუნავი კაპიტალის გათავისუფლებას მათი მატერიალური სახით, ე.ი. კონკრეტული მატერიალური რესურსების სახით.
საწარმოს ან სახელოსნოს საწარმოო სიმძლავრე პირდაპირ დამოკიდებულია წარმოების ციკლის ხანგრძლივობაზე. საწარმოო სიმძლავრე გულისხმობს პროდუქციის მაქსიმალურ შესაძლო გამომუშავებას დაგეგმვის პერიოდში. და ამიტომ ცხადია, რომ რაც უფრო ნაკლები დრო დაიხარჯება ერთი პროდუქტის წარმოებაზე, მით მეტია მათი რაოდენობა იმავე პერიოდში.
შრომის პროდუქტიულობა, საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობის შემცირებით, იზრდება პროდუქციის მოცულობის გაზრდის შედეგად წარმოების სიმძლავრის გაზრდის გამო, რაც იწვევს ერთეულში დამხმარე მუშაკების შრომის წილის შემცირებას. წარმოების, ასევე სპეციალისტებისა და თანამშრომლების შრომის წილი.
წარმოების ღირებულება, როდესაც საწარმოო ციკლი მცირდება, მცირდება წარმოების ერთეულის ღირებულების შემცირების გამო, ქარხნის საერთო და საამქრო ხარჯების წილის შემცირებით, წარმოების სიმძლავრის ზრდით.
ამრიგად, წარმოების ციკლის ხანგრძლივობის შემცირება ინდუსტრიულ საწარმოებში წარმოების ეფექტურობის გაძლიერებისა და გაზრდის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი წყაროა.
საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობის შემცირების რეზერვია აღჭურვილობისა და ტექნოლოგიის გაუმჯობესება, უწყვეტი და კომბინირებული ტექნოლოგიური პროცესების გამოყენება, სპეციალიზაციისა და თანამშრომლობის გაღრმავება, შრომისა და სამუშაო ადგილის მოვლის სამეცნიერო ორგანიზაციის მეთოდების დანერგვა და რობოტიკის დანერგვა. .
დასკვნები

1. საწარმოს წარმოების სტრუქტურა ახასიათებს შრომის დანაწილებას საწარმოს განყოფილებებსა და მათ თანამშრომლობას შორის. წარმოების პროცესის რაციონალური აგება სივრცეში მისი ეფექტურობის აუცილებელი პირობაა.

2- საწარმოს საწარმოო სტრუქტურის ძირითადი ელემენტებია სამუშაო ადგილები, სექციები და სახელოსნოები.

1. წარმოების სტრუქტურა შეიძლება ორგანიზებული იყოს ტექნოლოგიური, საგნობრივი ან შერეული ტიპის მიხედვით, სრული ან არასრული ციკლით

წარმოება.

1. სამრეწველო საწარმოს ყველა სახელოსნო და მეურნეობა შეიძლება დაიყოს ძირითადი წარმოების, დამხმარე საამქროების და მომსახურების მეურნეობებად.
2. საწარმოს სტრუქტურის ფორმირება დამოკიდებულია გარე ფაქტორებზე (მრეწველობა, რეგიონული, ზოგადი სტრუქტურული) და შიდა (პროდუქციის ბუნება და მოცულობა, საწარმოს ძირითადი საშუალებების მახასიათებლები და შესაძლებლობები, სპეციალიზაციის დონე, თანამშრომლობა და ა.შ.) .
3. პროდუქციის ასორტიმენტის, წარმოების მოცულობების, აღჭურვილობის ტიპების, ოპერაციების შრომის ინტენსივობის, წარმოების ციკლის ხანგრძლივობის და სხვა ფაქტორების მიხედვით, განასხვავებენ ერთ, სერიულ და მასობრივ წარმოებას.
4. წარმოების პროცესი არის შრომითი პროცესების ერთობლიობა, რომელიც მიზნად ისახავს ნედლეულის მზა პროდუქტად გადაქცევას.

წარმოების პროცესის რაციონალური ორგანიზების პრინციპებია: სპეციალიზაცია, პარალელურობა და პროპორციულობა, სისწორე და უწყვეტობა, რიტმი და ტექნიკური აღჭურვილობა.

1. წარმოების პროცესები იყოფა მექანიკურ, ფიზიკურ, ქიმიურ და სხვ.; უწყვეტი „დისკრეტული; შესყიდვა, დამუშავება და დასრულება; მექანიკური და მექანიზებული.

წარმოების პროცესის ძირითადი პარამეტრებია ოპერაციის ტემპი და ტაქტი.

1. წარმოების ციკლი - დროის პერიოდი პროდუქტის ან პარტიის წარმოებისთვის ნედლეულის ძირითად წარმოებაში გაშვების მომენტიდან მზა პროდუქტის მიღებამდე.

წარმოების ციკლის სტრუქტურა მოიცავს პროდუქციის წარმოებაში ძირითადი, დამხმარე ოპერაციების და შესვენების დროს.

1. წარმოების ციკლის ხანგრძლივობაზე გავლენას ახდენს ტექნოლოგიური, ორგანიზაციული, ეკონომიკური და სხვა ფაქტორები.

ტერმინები და ცნებები
საწარმოს წარმოების სტრუქტურა
წარმოების ტიპი
Საწარმოო პროცესი
წარმოების ციკლი
თვითტესტის კითხვები

1. რა არის საწარმოს ზოგადი და საწარმოო სტრუქტურის არსი?
2. რა არის წარმოების სტრუქტურის ძირითადი ელემენტები? რა ფაქტორები განაპირობებს საწარმოს წარმოების სტრუქტურას?
3. რა არის საწარმოო პროცესის ორგანიზების ძირითადი პრინციპები?
4. რა პარამეტრები ახასიათებს წარმოების პროცესს?
5. რა შედის "წარმოების ციკლის" კონცეფციაში?
6. რა სტანდარტები გამოიყენება წარმოების ციკლის ორგანიზებისთვის დროთა განმავლობაში?

წარმოების ციკლი - ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი ტექნიკურ-ეკონომიკური ინდიკატორი, რომელიც საწარმოს წარმოებისა და ეკონომიკური აქტივობის მრავალი ინდიკატორის გამოთვლის საწყისი წერტილია. მის საფუძველზე, მაგალითად, დგინდება პროდუქტის წარმოებაში გაშვების დრო, მისი გამოშვების დროის გათვალისწინებით, გამოითვლება საწარმოო ერთეულების სიმძლავრე, განისაზღვრება მიმდინარე სამუშაოს მოცულობა და წარმოების დაგეგმვის სხვა გათვლები. განახორციელა.

პროდუქტის (სერიების) წარმოების ციკლი არის კალენდარული პერიოდი, რომლის განმავლობაშიც იგი წარმოებულია ნედლეულის და ნახევარფაბრიკატების ძირითად წარმოებაში გაშვებიდან მზა პროდუქტის (სამეფო) მიღებამდე.

მარყუჟის სტრუქტურა

საწარმოო ციკლის სტრუქტურა მოიცავს პროდუქციის წარმოებაში ძირითადი, დამხმარე ოპერაციების და შესვენების დროს (ნახ. 8.2).

ბრინჯი. 8.2. წარმოების ციკლის სტრუქტურა

პროდუქტების გადამუშავების ძირითადი ოპერაციების შესრულების დრო წარმოადგენს ტექნოლოგიურ ციკლს და განსაზღვრავს დროს, რომლის დროსაც ხდება ადამიანის პირდაპირი ან არაპირდაპირი გავლენა შრომის საგანზე.

შესვენებები შეიძლება დაიყოს ორ ჯგუფად:

- შესვენებები, საწარმოში დადგენილ ოპერაციულ რეჟიმთან დაკავშირებული, - არასამუშაო დღეები და მორიგეობები, ცვლათაშორისი და სადილის შესვენებები, ცვლაში რეგულირებული შესვენებები მუშაკთა დასვენებისთვის და ა.შ.;

შესვენებები, ორგანიზაციული და ტექნიკური მიზეზების გამო, - სამუშაო ადგილის გათავისუფლების მოლოდინი, კომპონენტებისა და ნაწილების აწყობის მოლოდინი, წარმოების რიტმების უთანასწორობა მიმდებარე ნაწილებში, ე.ი. ერთმანეთზე დამოკიდებულები, სამუშაო ადგილები, ენერგიის ნაკლებობა, მასალები ან მანქანები და ა.შ.:

წარმოებული ციკლის ხანგრძლივობის გაანგარიშება

თ p.ts , თ ტექ- შესაბამისად, საწარმოო და ტექნოლოგიური ციკლების ხანგრძლივობა;

თ შესახვევი- შესვენებების ხანგრძლივობა;

თ ჭამე.pr- ბუნებრივი პროცესების დრო.

წარმოების ციკლის დროის გაანგარიშებისას თ p.tsმხედველობაში მიიღება მხოლოდ ის დროის ხარჯები, რომლებსაც არ ფარავს ტექნოლოგიური ოპერაციების დრო (მაგალითად, კონტროლზე დახარჯული დრო, პროდუქციის ტრანსპორტირება). საწარმოო ციკლის დაგეგმილი ხანგრძლივობის გაანგარიშებისას მხედველობაში არ მიიღება ორგანიზაციული და ტექნიკური პრობლემებით გამოწვეული შესვენებები (სამუშაო ადგილის არადროული უზრუნველყოფა მასალებით, ხელსაწყოებით, შრომის დისციპლინის დარღვევა და სხვ.).

საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობის გაანგარიშებისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ შრომის საგნის გადაადგილების თავისებურებები საწარმოში არსებული ოპერაციების მეშვეობით. როგორც წესი, გამოიყენება სამი ტიპიდან ერთი: სერიული, პარალელური, პარალელურ-სერიული.

თანმიმდევრული მოძრაობით, ამავე სახელწოდების შრომის საგნების ჯგუფის დამუშავება ყოველ მომდევნო ოპერაციაზე იწყება მხოლოდ მაშინ, როდესაც მთელი პარტია დამუშავდება წინა ოპერაციაში.

მაგალითი 8.1.

ვთქვათ, თქვენ უნდა დაამუშავოთ პარტია, რომელიც შედგება სამი პროდუქტისგან (n = 3); დამუშავების ოპერაციების რაოდენობა (მ = 4), ოპერაციების დროის ნორმებია: = 10, = 40, = 20, = 10 წუთი.

ამ შემთხვევაში, ციკლის ხანგრძლივობა

თ ც (ბოლო)= 3(10 + 40 + 20 + 10) = 240 წთ.

ვინაიდან მთელი რიგი ოპერაციების შესრულება შესაძლებელია არა ერთ, არამედ რამდენიმე სამუშაო ადგილზე, წარმოების ციკლის ხანგრძლივობას თანმიმდევრული მოძრაობით ზოგად შემთხვევაში აქვს ფორმა

სად , - სამუშაო ადგილების რაოდენობა.

პარალელური მოძრაობით, შრომის ობიექტების გადატანა შემდგომ ოპერაციაზე ხორციელდება ინდივიდუალურად ან სატრანსპორტო პარტიაში, წინა ოპერაციაში დამუშავებისთანავე:

სად რ- სატრანსპორტო ლოტის ზომა, ცალი; ტ მაქს- ყველაზე გრძელი ოპერაციის დასრულების დრო, მინ ; თან მაქს- სამუშაოების რაოდენობა ყველაზე ხანგრძლივ ოპერაციაში. ზემოთ განხილული მაგალითისთვის: p = 1.

თ გ(პარტი)= (10 + 40 + 20 + 10) + (3 - 1)40 = 160 წთ.

ზე პარალელურადმოძრაობის სახით საგრძნობლად მცირდება წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა.

ზე პარალელურ-სერიულიგადაადგილების სახით, შრომის ობიექტები გადადის შემდგომ ოპერაციაზე, მას შემდეგ რაც დამუშავდება წინაში ინდივიდუალურად ან სატრანსპორტო პარტიაში, ხოლო დაკავშირებული ოპერაციების შესრულების დრო ნაწილობრივ გაერთიანებულია ისე, რომ პროდუქტების პარტია არის მუშავდება ყოველ ოპერაციაზე შეფერხების გარეშე.

საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობა შეიძლება განისაზღვროს, როგორც სხვაობა ციკლის ხანგრძლივობას თანმიმდევრული ტიპის გადაადგილებისთვის და დროის მთლიან დაზოგვას შორის მოძრაობის თანმიმდევრულ ტიპთან შედარებით, მიმდებარე ოპერაციების თითოეული წყვილის შესრულების დროის ნაწილობრივი გადაფარვის გამო. :

მაგალითად 8.1: p = 1.

240 - (3 - 1) (10 + 20 + 10) = 160 წთ.

ციკლის ხანგრძლივობა

წარმოების ციკლის ხანგრძლივობაზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი: ტექნოლოგიური, ორგანიზაციული და ეკონომიკური. ტექნოლოგიური პროცესებიმათი სირთულე და მრავალფეროვნება, ტექნიკური აღჭურვილობა განსაზღვრავს ნაწილების დამუშავების დროს და აწყობის პროცესების ხანგრძლივობას. ორგანიზაციულიდამუშავების დროს შრომის ობიექტების გადაადგილების ფაქტორები დაკავშირებულია სამუშაოების ორგანიზებასთან, თავად შრომასთან და მის ანაზღაურებასთან. ორგანიზაციული პირობები კიდევ უფრო დიდ გავლენას ახდენს დამხმარე ოპერაციების ხანგრძლივობაზე, მომსახურების პროცესებსა და შესვენებებზე.

ეკონომიკურიფაქტორები განსაზღვრავს პროცესების მექანიზაციისა და აღჭურვილობის დონეს (და, შესაბამისად, მათ ხანგრძლივობას), მიმდინარე სამუშაოს სტანდარტებს.

რაც უფრო სწრაფად მიმდინარეობს წარმოების პროცესი (რაც უფრო მოკლეა საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობა), რაც საბრუნავი კაპიტალის მიმოქცევის ერთ-ერთი ელემენტია, მით უფრო დიდი იქნება მათი ბრუნვის სიჩქარე, მით მეტია რევოლუციების რაოდენობა. წელიწადი.

შედეგად, გამოიყოფა ფულადი რესურსები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას წარმოების გაფართოებისთვის მოცემულ საწარმოში.

ამავე მიზეზით ხდება მიმდინარე სამუშაოების მოცულობის შემცირება (აბსოლუტური ან შედარებითი). და ეს ნიშნავს საბრუნავი კაპიტალის გათავისუფლებას მათი მატერიალური სახით, ე.ი. კონკრეტული მატერიალური რესურსების სახით.

საწარმოს ან სახელოსნოს საწარმოო სიმძლავრე პირდაპირ დამოკიდებულია წარმოების ციკლის ხანგრძლივობაზე. საწარმოო სიმძლავრე გულისხმობს პროდუქციის მაქსიმალურ შესაძლო გამომუშავებას დაგეგმვის პერიოდში. და ამიტომ ცხადია, რომ რაც უფრო ნაკლები დრო დაიხარჯება ერთი პროდუქტის წარმოებაზე, მით მეტია მათი რაოდენობა იმავე პერიოდში.

შრომის პროდუქტიულობასაწარმოო ციკლის ხანგრძლივობის შემცირებით, ის იზრდება პროდუქციის მოცულობის გაზრდის შედეგად წარმოების სიმძლავრის გაზრდის გამო, რაც იწვევს დამხმარე მუშაკების წილის შემცირებას წარმოების ერთეულში. , ასევე სპეციალისტებისა და თანამშრომლების შრომის წილი.

პროდუქტის ღირებულებაროდესაც წარმოების ციკლი მცირდება, ის მცირდება წარმოების ერთეულზე ღირებულების შემცირების გამო, ქარხნისა და საამქროს საერთო ხარჯების წილის შემცირებით, წარმოების სიმძლავრის ზრდით.

ამრიგად, წარმოების ციკლის ხანგრძლივობის შემცირება ინდუსტრიულ საწარმოებში წარმოების ეფექტურობის გაძლიერებისა და გაზრდის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი წყაროა.

საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობის შემცირების რეზერვია აღჭურვილობისა და ტექნოლოგიების გაუმჯობესება, უწყვეტი და კომბინირებული ტექნოლოგიური პროცესების გამოყენება, სპეციალიზაციისა და თანამშრომლობის გაღრმავება, შრომის მეცნიერული ორგანიზაციის მეთოდების დანერგვა და სამუშაო ადგილების მოვლა და რობოტიკა.

"ინდუსტრიის ეკონომიკა"