Geografia głównych gałęzi przemysłu świata. Główne regiony przemysłowe świata

Oddział 1. Historia rozwoju przemysłu.

Sekcja 2. Klasyfikacja przemysł.

Sekcja 3. Branże przemysł.

- Podrozdział 1. Energetyka.

- Podrozdział 2. Przemysł paliwowy.

- Podsekcja 4. Kolor metalurgia.

- Podsekcja 5. Przemysł chemiczny i petrochemiczny.

- Podsekcja 6. Budowa maszyn i obróbka metali.

- Podsekcja 7. Leśnictwo, przemysł drzewny i celulozowo-papierniczy.

- Podsekcja 8 Przemysł materiałów budowlanych.

- Podsekcja 9. Przemysł lekki.

- Podrozdział 10. Przemysł szklarski i porcelanowy

- Podsekcja 11. Przemysł spożywczy.

Przemysł- zespół przedsiębiorstw zajmujących się produkcją narzędzi, wydobywaniem surowców, materiałów. Wytwarzanie energii i dalsze przetwarzanie produktów uzyskiwanych w przemyśle lub wytwarzanych w rolnictwie – produkcja dóbr konsumpcyjnych.

Przemysł jest najważniejszy przemysł gospodarki narodowej, która ma decydujący wpływ na poziom rozwoju sił wytwórczych społeczeństwa.

Historia rozwoju przemysłu

Przemysł narodził się w ramach naturalnej gospodarki chłopskiej gospodarstwa domowego. W dobie prymitywnego systemu komunalnego główny branże działalność produkcyjna wśród większości ludów (rolnictwo i hodowla zwierząt), gdy produkty przeznaczone do własnego spożycia były wytwarzane z surowców uzyskiwanych w tej samej gospodarce. Rozwój i kierunek krajowego przemysłu determinowały uwarunkowania lokalne i zależały od dostępności surowców:

obróbka skóry;

opatrunek skórzany;

produkcja filcu;

różne rodzaje obróbki kory drzewnej i drewna;

tkanie różnych przedmiotów handlu (liny, naczynia, kosze, sieci);

spinning;

tkactwo;

produkcja ceramiki.

Dla średniowiecznego ustroju gospodarczego tradycją jest łączenie chłopskiego rzemiosła domowego z patriarchalnym (naturalnym) rolnictwem, które jest integralną częścią przedkapitalistycznego sposobu produkcji, w tym feudalnego. W którym przedmiot handlowy opuścił granice gospodarki chłopskiej jedynie w formie renty rzeczowej dla właściciela ziemskiego, a przemysł krajowy był stopniowo zastępowany przez ręczną produkcję przemysłową na małą skalę przedmioty handlowe nie została jednak całkowicie wyparta przez tę drugą. Tym samym rzemiosło odgrywało ważną rolę gospodarczą w państwach epoki feudalizmu.

Wytwarzanie energii elektrycznej

Wytwarzanie energii elektrycznej jest proces przetwarzanie różnych rodzajów energii na energię elektryczną w obiektach przemysłowych zwanych elektrowniami. Obecnie istnieją następujące rodzaje generacji:

Energetyka cieplna. W tym przypadku energia cieplna spalania paliw organicznych jest zamieniana na energię elektryczną. Energetyka cieplna obejmuje elektrownie cieplne (TPP), które dzielą się na dwa główne typy:

Kondensacja (CPP, używany jest również stary skrót GRES);

Kogeneracja (elektrownie cieplne, elektrociepłownie). Kogeneracja to połączone wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej w tej samej stacji;

IES i EC mają podobne procesy technologiczne. W obu przypadkach występuje kocioł, w którym spalane jest paliwo i dzięki wydzielanemu ciepłu para jest podgrzewana pod ciśnieniem. Następnie ogrzana para jest podawana do turbiny parowej, gdzie jej energia cieplna jest zamieniana na energię wirującą. Wał turbiny obraca wirnik generatora elektrycznego - w ten sposób energia obrotowa jest zamieniana na energię elektryczną, która jest wprowadzana do sieci. Zasadnicza różnica między CHP a IES polega na tym, że część pary ogrzanej w kotle idzie na potrzeby zaopatrzenia w ciepło;

Energia nuklearna. Obejmuje elektrownie jądrowe (NPP). W praktyce energia jądrowa jest często uważana za podgatunek energii cieplnej, ponieważ generalnie zasada wytwarzania energii elektrycznej w elektrowniach jądrowych jest taka sama jak w elektrowniach cieplnych. Tylko w tym przypadku energia cieplna jest uwalniana nie podczas spalania paliwa, ale podczas rozszczepienia jąder atomowych w reaktorze jądrowym. Ponadto schemat produkcji energii elektrycznej zasadniczo nie różni się od elektrowni cieplnej: para jest podgrzewana w reaktorze, wchodzi do turbiny parowej itp. Ze względu na pewne cechy konstrukcyjne elektrownie jądrowe są nieopłacalne w stosowaniu w skojarzonym wytwarzaniu, chociaż przeprowadzono oddzielne eksperymenty w tym kierunku;

Energia wodna. obejmuje elektrownie wodne. W elektrowniach wodnych energia kinetyczna przepływu wody jest przekształcana w energię elektryczną. W tym celu za pomocą tam na rzekach sztucznie tworzy się różnicę poziomów lustra wody. Woda pod działaniem grawitacji przelewa się z basenu górnego specjalnymi kanałami, w których umieszczone są turbiny wodne, których łopatki wprawiane są w ruch przez strumień wody. Turbina obraca wirnik generatora. specjalna odmiana elektrownia wodna są stacjami szczytowo-pompowymi (PSPP). Nie można ich uznać za czystą moc wytwórczą, ponieważ zużywają prawie tyle samo energii elektrycznej, ile wytwarzają, ale takie stacje są bardzo skuteczne w odciążaniu sieci w godzinach szczytu.

Niedawno badania wykazały, że siła prądów morskich przewyższa siłę wszystkich rzek świata o wiele rzędów wielkości. W związku z tym trwa tworzenie eksperymentalnych morskich elektrowni wodnych.

Energia alternatywna. Obejmuje metody wytwarzania energii elektrycznej, które mają szereg zalet w porównaniu z „tradycyjnymi”, ale z różnych powodów nie doczekały się wystarczającej dystrybucji. Główne rodzaje alternatywnych źródeł energii to:

Energia wiatru – wykorzystanie energii kinetycznej wiatru do wytwarzania energii elektrycznej;

Energia słoneczna – pozyskiwanie energii elektrycznej z energii światła słonecznego;

Ponadto w obu przypadkach wymagane są pojemności magazynowe w porze nocnej (dla energii słonecznej) i spokojnej (dla energii wiatrowej);

Energia geotermalna to wykorzystanie naturalnego ciepła Ziemi do wytwarzania energii elektrycznej. W rzeczywistości stacje geotermalne to zwykłe elektrownie cieplne, w których źródłem ciepła do ogrzewania pary nie jest kocioł ani reaktor jądrowy, ale podziemne naturalne źródła ciepła. Wadą takich stacji są geograficzne ograniczenia ich zastosowania: opłacalne jest budowanie stacji geotermalnych tylko w rejonach aktywności tektonicznej, czyli tam, gdzie naturalne źródła ciepła są najbardziej dostępne;

Energia wodorowa - wykorzystanie wodoru jako paliwa energetycznego ma ogromne perspektywy: wodór charakteryzuje się bardzo wysoką sprawnością spalania, jego zasoby są praktycznie nieograniczone, spalanie wodoru jest całkowicie przyjazne dla środowiska (produktem spalania w atmosferze tlenu jest woda destylowana). Jednak energia wodorowa nie jest obecnie w stanie w pełni zaspokoić potrzeb ludzkości ze względu na wysokie koszty produkcji czystego wodoru oraz problemy techniczne związane z jego transportem w dużych ilościach. W rzeczywistości wodór jest tylko nośnikiem energii iw żaden sposób nie usuwa problemu pozyskiwania tej energii.

Energia pływów wykorzystuje energię pływów morskich. Rozpowszechnianie się tego rodzaju elektroenergetyki jest hamowane przez konieczność zbiegu zbyt wielu czynników przy projektowaniu elektrowni: potrzebne jest nie tylko wybrzeże morskie, ale wybrzeże, na którym pływy byłyby wystarczająco silne i stałe . Na przykład wybrzeże Morza Czarnego nie nadaje się do budowy elektrowni pływowych, ponieważ spadki poziomu wody w Morzu Czarnym podczas przypływu i odpływu są minimalne.

Energia fal, po dokładnym rozważeniu, może okazać się najbardziej obiecująca. Fale to skoncentrowana energia tego samego promieniowania słonecznego i wiatr. Moc fal w różnych miejscach może przekraczać 100 kW na metr bieżący czoła fali. Podniecenie jest prawie zawsze, nawet w spokoju („martwa fala”). Na Morzu Czarnym średnia moc fal wynosi około 15 kW/m. Morza północne Federacji Rosyjskiej - do 100 kW/m. Wykorzystanie fal może zapewnić energię osadom morskim i przybrzeżnym. Fale mogą wprawiać statki w ruch. Średnia moc kołysania statku jest kilkakrotnie większa niż moc jego elektrowni. Ale jak dotąd elektrownie falowe nie wyszły poza pojedyncze prototypy.

Przesył energii elektrycznej z elektrowni do odbiorców odbywa się za pośrednictwem sieci elektrycznych. Gospodarka sieciowa Elektra jest naturalnym sektorem monopolistycznym elektroenergetyki: nabywca może wybrać, od kogo kupuje energię elektryczną.

Linie energetyczne to metalowe przewodniki, które przewodzą prąd. Obecnie prąd przemienny jest używany prawie wszędzie. Zasilanie w zdecydowanej większości przypadków jest trójfazowe, więc linia energetyczna z reguły składa się z trzech faz, z których każda może zawierać kilka przewodów. Strukturalnie linie energetyczne są podzielone na napowietrzne i kablowe.

Linie napowietrzne są zawieszone nad ziemią na bezpiecznej wysokości na specjalnych konstrukcjach zwanych podporami. Z reguły drut na linii napowietrznej nie ma izolacji powierzchniowej; izolacja jest dostępna w punktach mocowania do wsporników.

Główną zaletą napowietrznych linii elektroenergetycznych jest ich względna taniość w porównaniu z liniami kablowymi. Również łatwość konserwacji jest znacznie lepsza: nie są wymagane żadne wykopy. praca aby wymienić przewód, stan wizualny linii nie jest niczym zakłócony. Jednak napowietrzne linie energetyczne mają szereg wad:

szeroki pas drogowy: zabrania się wznoszenia jakichkolwiek budowli i sadzenia drzew w pobliżu linii energetycznych; gdy linia przechodzi przez las, drzewa na całej szerokości pasa drogowego są wycinane;

nieatrakcyjność estetyczna; jest to jeden z powodów niemal powszechnego przejścia na transmisję kablową na obszarach miejskich.

Zwykle olej transformatorowy w postaci płynnej lub naoliwiony papier działa jak izolator. Przewodzący rdzeń kabla jest zwykle chroniony stalowym pancerzem.

Przemysł paliwowy

Kompleks paliwowo-energetyczny (FEC) to złożony system, który obejmuje zestaw gałęzi przemysłu, procesów, urządzeń materialnych do wydobywania zasobów paliwowo-energetycznych (FER), ich przetwarzania, transportu, dystrybucji i zużycia zarówno pierwotnych FER, jak i przekształconych typów nośników energii. Obejmuje:

przemysł naftowy;

przemysł węglowy;

przemysł gazowy;

branża elektroenergetyczna.

Przemysł paliwowy jest podstawą rozwoju rosyjskiej gospodarki, instrumentem prowadzenia polityki wewnętrznej i zagranicznej. Branża paliwowa powiązana jest z całym przemysłem kraju. Ponad 20% środków przeznacza się na jego rozwój, 30% środków trwałych i 30% koszt produkty przemysłowe Federacji Rosyjskiej.

Realizacja państwa politycy w branży paliwowej prowadzi Ministerstwo Energetyki Rosji i jego podwładny firmy, w tym Rosyjska Agencja Energii.

Przemysł paliwowy. Główni dostawcy nośniki energii znajdują się w Azji (kraje Zatoki Perskiej, a także Chiny).

Nie wszystkie kraje posiadają własne surowce energetyczne, wiodący pod względem potencjału gospodarczego dostawcy są w miarę odpowiednio zaopatrywani tylko w nie USA, Rosja, Chiny, Wielkiej Brytanii, Australii. Wystarczająco duża grupa krajów częściowo pokrywa potrzeby własnym paliwem, np. RFN, Ukraina, Polska, Indie itp. Ale jest wiele krajów uprzemysłowionych i takich, które praktycznie nie mają własnych surowców energetycznych. Są to Japonia, Szwecja, Republika Korei, nie mówiąc już o małych uprzemysłowionych krajach świata.

Wiodącą gałęzią energetyki jest przemysł naftowy. Przez długi czas w drugiej połowie XX wieku. gospodarka Europa, USA i Japonia rozwinęły się dzięki tanim czarne złoto, którego produkcja w krajach rozwijających się była kontrolowana przez ponadnarodowe korporacje naftowe. Ale po jego utworzeniu w 1960 r Firmy krajów eksportujących czarne złoto(OPEC), który przejął produkcję i wyprzedaż czarnego złota we własne ręce, minęła era „taniego czarnego złota”, monopoliści naftowi musieli dzielić się zyskami. Ponadto warunki wydobywcze stały się trudniejsze. Spółki naftowe działają na terenach słabiej rozwiniętych, znaczna część czarnego złota wydobywana jest na morzu, często na dużych głębokościach. Niestabilność polityczna i konflikty, zwłaszcza na Bliskim Wschodzie, dodatkowo potęgują problemy w biznesie naftowym.

Przemysł (przemysł) jest

Przemysł drzewny jest gałęzią przemysłu drzewnego. Wykorzystując różne produkty z drewna, przemysł drzewny przeprowadza mechaniczną i chemiczno-mechaniczną obróbkę i obróbkę drewna.

Produkcja celulozy i papieru - proces technologiczny, mającego na celu uzyskanie masy celulozowej, papieru, tektury i innych produktów pokrewnych końcowego lub pośredniego przetworzenia.

Pierwsza wzmianka o papierze pojawiła się w chińskich kronikach w 12 rpne. mi. Surowcami do jego produkcji były łodygi bambusa i łyko morwy. W 105 roku Lun uogólnił i udoskonalił istniejące metody pozyskiwania papieru.

Papier pojawił się w Europie w XI-XII wieku. Zastąpiła papirus i pergamin (który był zbyt drogi). Początkowo do wyrobu papieru używano zgniecionych szmat konopnych i lnianych.

Już w 1719 roku Réaumur sugerował, że drewno może służyć jako surowiec do produkcji papieru. Jednak potrzeba wykorzystania drewna pojawiła się dopiero na początku XIX wieku, kiedy wynaleziono maszynę papierniczą, co radykalnie zwiększyło wydajność, w wyniku czego papiernie zaczęły odczuwać niedobory surowca.

W 1853 r. Mellier (Francja) opatentował metodę otrzymywania celulozy ze słomy poprzez gotowanie z 3% roztworem wodorotlenku sodu w hermetycznie zamkniętych kotłach w temperaturze około 150 ° (pulpa sodowa). Niemal równocześnie Watt (Anglia) i Barges (USA) uzyskały patenty na wytwarzanie masy celulozowej w podobny sposób z drewna. Pierwszy zakład do produkcji pulpy sodowej powstał w 1860 roku w Stanach Zjednoczonych Ameryki.

W 1866 r. B. Tilgman (USA) wynalazł siarczynową metodę produkcji celulozy.

W 1879 r. K. F. Dahl (Szwecja), modyfikując pulpę sodową, wynalazł metodę siarczanową do produkcji celulozy, która do dziś jest główną metodą jej produkcji.

Ponieważ produkcja wymaga drewna i dużej ilości wody, celulozownie i papiernie zlokalizowane są zwykle nad brzegami dużych rzek, możliwe staje się wykorzystanie rzek do stapiania drewna, które służy jako główny surowiec do produkcji.

Produkcja specjalnego rodzaju papieru

Do otrzymywania papieru i tektury stosuje się następujące półprodukty włókniste (dane za rok 2000):

makulatura - 43%

celuloza siarczanowa - 36%

pulpa drzewna - 12%

celuloza siarczynowa - 3%

półceluloza - 3%

celuloza z niedrzewnych surowców roślinnych - 3%

Do produkcji wyższych gatunków papieru, na którym drukowane są pieniądze i ważne dokumenty, wykorzystuje się również strzępy skrawków tekstyliów.

Ponadto do papieru dodaje się środki zaklejające, wypełniacze mineralne i specjalne barwniki, aby nadać mu specjalne właściwości.

Przemysł (przemysł) jest

branży materiałów budowlanych

Materiały budowlane - materiały do ​​budowy budynków i budowli. Wraz ze „starymi” tradycyjnymi materiałami, takimi jak drewno i cegła, wraz z początkiem rewolucji przemysłowej pojawiły się nowe materiały budowlane, takie jak beton, stal, szkło i tworzywa sztuczne. Obecnie powszechnie stosuje się sprężone warstwy żelbetowe i metalowe.

Wyróżnić:

materiały z kamienia naturalnego;

Drewniane materiały budowlane i przedmioty handlowe;

Sztuczne materiały do ​​wypalania;

metale i metalowe artykuły handlowe;

Szkło i przedmioty handlowe ze szkła;

materiały dekoracyjne;

materiały polimerowe;

Materiały termoizolacyjne i artykuły handlowe z nich;

Materiały hydroizolacyjne i dachowe na bazie bitumu i polimerów;

Cement portlandzki;

Spoiwa hydratacyjne (nieorganiczne);

W procesie budowy, eksploatacji i remontów budynków i budowli obiekty budowlane oraz konstrukcje, z których są wznoszone, podlegają różnym wpływom fizycznym, mechanicznym, fizycznym i technologicznym. Inżynier budownictwa ma obowiązek umiejętnie dobrać odpowiedni materiał, przedmiot handlowy, posiadać wystarczającą odporność, niezawodność i trwałość w określonych warunkach.

Materiały budowlane i artykuły handlowe wykorzystywane przy budowie, przebudowie i naprawie różnych budynków i budowli dzielą się na:

naturalny

sztuczny

które dzielą się na dwie główne kategorie:

Stosowane są przy budowie różnych elementów budynków (ścian, stropów, powłok, podłóg).

hydroizolacyjne, termoizolacyjne, akustyczne itp.

Główne rodzaje materiałów budowlanych i przedmiotów handlowych

kamienne naturalne materiały budowlane i artykuły handlowe z nich

spoiwa nieorganiczne i organiczne

produktów z drewna i artykułów handlowych z nich

metalowe przedmioty handlowe.

W zależności od przeznaczenia, warunków budowy i eksploatacji budynków i budowli dobierane są odpowiednie materiały budowlane, które posiadają określone właściwości i właściwości ochronne przed narażeniem na różne środowiska zewnętrzne. Biorąc pod uwagę te cechy, każdy materiał budowlany musi mieć określone właściwości konstrukcyjne i techniczne. Na przykład materiał na zewnętrzne ściany budynków powinien mieć jak najniższą przewodność cieplną przy wystarczającej wytrzymałości, aby chronić pomieszczenie przed zimnem zewnętrznym; materiał konstrukcji do celów nawadniania i odwadniania - wodoszczelność i odporność na naprzemienne zawilgocenie i wysychanie; materiał nawierzchni (asfalt, beton) musi mieć wystarczającą wytrzymałość i niską wyrzucalność, aby wytrzymać obciążenia ruchem.

Przy klasyfikacji materiałów i jednostek handlowych należy pamiętać, że muszą one charakteryzować się dobrymi właściwościami i właściwościami.

Właściwość – cecha materiału przejawiająca się w procesie jego przetwarzania, zastosowania lub eksploatacji.

Jakość to zespół właściwości materiału, które określają jego zdolność do spełnienia określonych wymagań zgodnie z jego przeznaczeniem.

Właściwości materiałów budowlanych i jednostek handlowych dzielą się na cztery główne grupy:

fizyczny,

mechaniczny,

chemiczny,

technologiczne itp.

Właściwości fizyczne materiałów budowlanych.

Gęstość rzeczywista ρ to masa jednostki objętości materiału w stanie absolutnie gęstym. ρ =m/Va, gdzie Va jest objętością w stanie gęstym. [ρ] = g/cm³; kg/ml; t/m. Na przykład granit, szkło i inne krzemiany są materiałami prawie całkowicie gęstymi. Oznaczanie gęstości rzeczywistej: wstępnie wysuszoną próbkę rozdrabnia się na proszek, określa się objętość w piknometrze (jest ona równa objętości wypartej cieczy).

Średnia gęstość ρm=m/Ve to masa na jednostkę objętości w stanie naturalnym. Średnia gęstość zależy od temperatury i wilgotności: ρm=ρw/(1+W), gdzie W to wilgotność względna, a ρw to gęstość w stanie mokrym.

Gęstość nasypowa (dla materiałów sypkich) - masa na jednostkę objętości luźno wylanych materiałów ziarnistych lub włóknistych.

Porowatość otwarta - pory komunikują się z otoczeniem i między sobą wypełniają się wodą w normalnych warunkach nasycenia (zanurzenie w kąpieli wodnej). Otwarte pory zwiększają przepuszczalność i nasiąkliwość materiału, zmniejszają mrozoodporność.

Porowatość zamknięta Pz=P-Po. Wzrost porowatości zamkniętej zwiększa trwałość materiału, zmniejsza pochłanianie dźwięku.

Porowaty materiał zawiera zarówno otwarte, jak i zamknięte pory.

Właściwości hydrofizyczne materiałów budowlanych.

Nasiąkliwość masową Wm (%) wyznacza się w stosunku do masy suchego materiału Wm=(mv-mc)/mc*100. Wo=Wm*γ, γ to masa objętościowa suchego materiału wyrażona w stosunku do gęstości wody (wielkość bezwymiarowa). Absorpcja wody służy do oceny struktury materiału za pomocą współczynnika nasycenia: kн = Wo/P. Może wahać się od 0 (wszystkie pory w materiale są zamknięte) do 1 (wszystkie pory są otwarte). Spadek kn wskazuje na wzrost mrozoodporności.

Przepuszczalność wody to właściwość materiału pozwalająca na przepuszczanie wody pod ciśnieniem. Współczynnik filtracji kf (m/h to wymiar prędkości) charakteryzuje przepuszczalność wody: kf=Vv*a/, gdzie kf=Vv to ilość wody, mі, przechodzącej przez ścianę o powierzchni S = 1 m², grubość a = 1 m w czasie t = 1h przy różnicy ciśnień hydrostatycznych na granicach ściany p1 - p2 = 1 m wody. Sztuka.

Wodoodporność materiału charakteryzuje marka W2; W4; W8; W10; W12, oznaczające jednostronne ciśnienie hydrostatyczne w kgf/cm², przy którym próbka-cylinder betonowy nie przepuszcza wody w warunkach standardowego testu. Im niższy kf, tym wyższy znak wodoodporności.

Wodoodporność charakteryzuje się współczynnikiem zmiękczania kp = Rb/Rc, gdzie Rb to wytrzymałość materiału nasyconego wodą, a Rc to wytrzymałość suchego materiału. kp waha się od 0 (przesiąknięte gliny) do 1 (metale). Jeśli kp jest mniejsze niż 0,8, to takiego materiału nie stosuje się w konstrukcjach budowlanych znajdujących się w wodzie.

Higroskopijność jest właściwością materiału porowatego kapilarnego do pochłaniania pary wodnej z powietrza. absorpcja wilgoci z powietrza nazywana jest sorpcją, jest spowodowana wielocząsteczkową adsorpcją pary wodnej na wewnętrznej powierzchni porów i kondensacją kapilarną. Wraz ze wzrostem ciśnienia pary wodnej (czyli wzrostem wilgotności względnej powietrza przy stałej temperaturze) wzrasta zawartość wilgoci sorpcyjnej w materiale.

Ssanie kapilarne charakteryzuje się wysokością podniesienia wody w materiale, ilością wchłoniętej wody oraz intensywnością ssania. Spadek tych wskaźników odzwierciedla poprawę struktury materiału i wzrost jego mrozoodporności.

Deformacje wilgoci. Materiały porowate zmieniają swoją objętość i wymiary wraz ze zmianami wilgotności. Skurcz - zmniejszenie rozmiaru materiału po wyschnięciu. Pęcznienie występuje, gdy materiał jest nasycony wodą.

Właściwości termofizyczne materiałów budowlanych.

Przewodność cieplna jest właściwością materiału polegającą na przenoszeniu ciepła z jednej powierzchni na drugą. Wzór Niekrasowa wiąże przewodność cieplną λ [W / (m * C)] z masą objętościową materiału wyrażoną w stosunku do wody: λ \u003d 1,16√ (0,0196 + 0,22γ2) -0,16. Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta przewodność cieplna większości materiałów. R oznacza opór cieplny, R = 1/λ.

Pojemność cieplna c [kcal/(kg*C)] – ilość ciepła, jaką należy dostarczyć 1 kg materiału, aby podnieść jego temperaturę o 1C. W przypadku materiałów kamiennych pojemność cieplna waha się od 0,75 do 0,92 kJ / (kg * C). Wraz ze wzrostem wilgotności wzrasta pojemność cieplna materiałów.

Ognioodporność - właściwość materiału wytrzymująca długotrwałe działanie wysokich temperatur (od 1580 ° C i wyższych), bez zmiękczenia lub odkształcenia. Materiały ogniotrwałe są stosowane do wewnętrznych okładzin pieców przemysłowych. Materiały ogniotrwałe miękną w temperaturach powyżej 1350 °C.

Odporność ogniowa - właściwość materiału odporna na działanie ognia podczas pożaru przez określony czas. Zależy to od palności materiału, to znaczy od jego zdolności do zapłonu i spalania. Materiały ognioodporne - beton, cegła itp. Ale w temperaturach powyżej 600 ° C niektóre materiały ognioodporne pękają (granit) lub poważnie się odkształcają (metale). Materiały trudnopalne tlą się pod wpływem ognia lub wysokiej temperatury, ale po wygaśnięciu ognia ich palenie i tlenie ustaje (beton asfaltowy, drewno impregnowane środkami uniepalniającymi, płyty pilśniowe, niektóre tworzywa piankowe). Materiały palne palą się otwartym płomieniem, muszą być chronione przed ogniem za pomocą środków konstrukcyjnych i innych, poddanych działaniu środków zmniejszających palność.

Liniowa rozszerzalność cieplna. Przy sezonowej zmianie temperatury otoczenia i materiału o 50°C względna deformacja temperatury sięga 0,5-1 mm/m. Aby uniknąć pęknięć, konstrukcje o dużej długości są cięte dylatacjami.

Mrozoodporność materiałów budowlanych.

Mrozoodporność - właściwość materiału nasyconego wodą, który wytrzymuje naprzemienne zamrażanie i rozmrażanie. Mrozoodporność jest określana ilościowo przez markę. Ocenę przyjmuje się jako największą liczbę cykli naprzemiennego zamrażania do -20°C i rozmrażania w temperaturze 12-20°C, jaką próbki materiału mogą wytrzymać bez spadku wytrzymałości na ściskanie o więcej niż 15%; po badaniu próbki nie powinny mieć widocznych uszkodzeń - pęknięć.

Właściwości mechaniczne materiałów budowlanych

Elastyczność - samoistne przywrócenie pierwotnego kształtu i rozmiaru po ustaniu działania siły zewnętrznej.

Plastyczność to właściwość zmiany kształtu i rozmiaru pod wpływem sił zewnętrznych bez zapadania się, a po ustaniu działania sił zewnętrznych ciało nie może samoistnie przywrócić kształtu i rozmiaru.

Odkształcenie trwałe - odkształcenie plastyczne.

Odkształcenie względne - stosunek odkształcenia bezwzględnego do początkowego rozmiaru liniowego (ε=Δl/l).

Moduł sprężystości to stosunek naprężenia do wzgl. odkształcenie (E=σ/ε).

Cegła, beton, główną cechą wytrzymałościową jest wytrzymałość na ściskanie. W przypadku metali, stali - wytrzymałość na ściskanie jest taka sama jak przy rozciąganiu i zginaniu. Ponieważ materiały budowlane są niejednorodne, wytrzymałość na rozciąganie określa się jako średni wynik serii próbek. Na wyniki badań mają wpływ kształt, wymiary próbek, stan powierzchni nośnych oraz szybkość przyznawania. W zależności od wytrzymałości materiały są podzielone na stopnie i klasy. Stopnie są zapisywane w kgf / cm², a klasy - w MPa. Klasa charakteryzuje się gwarantowaną wytrzymałością. Klasa wytrzymałości B to wytrzymałość na rozciąganie wzorcowych próbek (betonowych kostek o średnicy żebra 150 mm) badanych w wieku 28 dni przechowywania w temperaturze 20 ± 2 °C, z uwzględnieniem statycznej zmienności wytrzymałości.

Współczynnik jakości konstrukcji: KKK=R/γ(wytrzymałość do gęstości względnej), dla 3. stali KKK=51 MPa, dla stali o wysokiej wytrzymałości KKK=127 MPa, betonu ciężkiego KKK=12,6 MPa, drewna KKK=200 MPa.

Twardość jest wskaźnikiem charakteryzującym właściwości materiałów, które są odporne na penetrację innego, gęstszego materiału. Indeks twardości: HB=P/F (F to powierzchnia odcisku, P to siła), [HB]=MPa. Skala Mohsa: talk, gips, wapno...diament.

Ścieranie to utrata początkowej masy próbki, gdy ta przechodzi przez określoną ścieżkę powierzchni ściernej. Ścieranie: I=(m1-m2)/F, gdzie F to powierzchnia ścieranej powierzchni.

Zużycie jest właściwością materiału, która jest odporna zarówno na ścieranie, jak i obciążenia udarowe. Nosić określone w bębnie z kulkami stalowymi lub bez.

Jako materiały z kamienia naturalnego w budownictwie stosuje się skały, które posiadają niezbędne właściwości budowlane.

Według klasyfikacji geologicznej skały dzieli się na trzy rodzaje:

magmowy (pierwotny).

osadowy (wtórny).

metamorficzny (zmodyfikowany).

magmowy (pierwotny) skały powstały, gdy stopiona magma, która wynurzyła się z głębin ziemi, ostygła. Struktury i właściwości skał magmowych w dużej mierze zależą od warunków chłodzenia magmy, dlatego też skały te dzielą się na głębokie i erupcyjne.

Głębokie skały powstały podczas powolnego stygnięcia magmy w głębi skorupy ziemskiej przy wysokich ciśnieniach leżących nad nią warstw ziemi, co przyczyniło się do powstania skał o gęstej strukturze ziarnisto-krystalicznej, dużej i średniej gęstości oraz dużej wytrzymałość na ściskanie. Skały te mają niską nasiąkliwość i wysoką mrozoodporność. Skały te obejmują granit, sjenit, dioryt, gabro itp.

Wybuchłe skały powstały w procesie napływu magmy na powierzchnię ziemi podczas stosunkowo szybkiego i nierównomiernego ochładzania. Najczęściej wypływającymi skałami są porfir, diabaz, bazalt i luźne skały wulkaniczne.

Skały osadowe (wtórne) powstały ze skał pierwotnych (magmowych) pod wpływem zmian temperatury, promieniowania słonecznego, działania wody, gazów atmosferycznych itp. Pod tym względem skały osadowe dzielą się na klastyczne (luźne), chemiczne i organogeniczne .

Luźne skały klastyczne obejmują żwir, tłuczeń, glinę.

Chemiczne skały osadowe: wapień, dolomit, gips.

Skały organogeniczne: wapień muszlowy, ziemia okrzemkowa, kreda.

Skały metamorficzne (zmodyfikowane) powstały ze skał magmowych i osadowych pod wpływem wysokich temperatur i ciśnień w procesie podnoszenia i obniżania skorupy ziemskiej. Należą do nich łupek, marmur, kwarcyt.

Materiały z kamienia naturalnego i przedmioty handlowe uzyskuje się przez obróbkę skał.

Według metody pozyskiwania materiałów kamiennych dzieli się na:

postrzępiony kamień (ale) - wydobywany w sposób wybuchowy

kamień szorstki - otrzymywany przez rozłupywanie bez obróbki

kruszony - uzyskiwany przez kruszenie (kruszony kamień, sztuczny piasek)

kamień sortowany (brukowiec, żwir).

Materiały kamienne są podzielone według kształtu

kamienie o nieregularnych kształtach (tłuczeń, żwir)

jednostkowe jednostki handlowe, które mają odpowiedni kształt (płytki, bloki).

Kruszywo - kawałki skał o ostrych kątach, o wielkości od 5 do 70 mm, uzyskiwane przez mechaniczne lub naturalne kruszenie buta (kamień rozdarty) lub kamieni naturalnych. Stosowany jest jako grube kruszywo do przygotowania mieszanek betonowych, fundamentów.

Żwir - zaokrąglone kawałki skały o wielkości od 5 do 120 mm, wykorzystywane również do sporządzania sztucznych mieszanek żwirowo-kruszonych kamieni.

Piasek jest mieszaniną ziaren skalnych o wielkości od 0,14 do 5 mm. Zwykle powstaje w wyniku wietrzenia skał, ale można go również uzyskać sztucznie - przez kruszenie żwiru, tłucznia i kawałków skał.

Zaprawy murarskie to starannie drobnoziarniste mieszanki składające się ze spoiwa nieorganicznego (cement, wapno, gips, glina), kruszywa drobnego (piasek, kruszony żużel), wody oraz w razie potrzeby dodatków (nieorganicznych lub organicznych). W stanie świeżo przygotowanym można je układać na podłożu cienką warstwą, wypełniając wszelkie jego nierówności. Nie złuszczają się, nie sklejają, nie twardnieją i nie nabierają siły, zamieniając się w materiał przypominający kamień.

Zaprawy stosowane są w pracach murarskich, wykończeniowych, naprawczych i innych. Są one klasyfikowane według ich średniej gęstości: ciężkie o średniej ρ = 1500 kg/m³, lekkie o średniej ρ

Roztwory przygotowane na jednym rodzaju spoiwa nazywane są prostymi, zmieszanymi z kilku spoiw.

Do przygotowania zapraw lepiej jest używać piasku z ziarnami o szorstkiej powierzchni. chroni zaprawę przed pękaniem podczas twardnienia, zmniejsza jej Cena £.

Roztwory hydroizolacyjne (wodoodporne) - zaprawy cementowe o składzie 1: 1 - 1: 3,5 (zwykle tłuszczowe), do których dodaje się glinian sodu, azotan wapnia, chlorek, emulsję bitumiczną.

Do produkcji roztworów hydroizolacyjnych stosuje się cement portlandzki, odporny na siarczany cement portlandzki. Piasek jest używany jako drobne kruszywo w roztworach hydroizolacyjnych.

Zaprawy murarskie - stosowane przy układaniu murów kamiennych, konstrukcji podziemnych. Są to cementowo-wapienne, cementowo-gliniane, wapienne i cementowe.

Zaprawy wykończeniowe (tynkowe) - dzielą się ze względu na przeznaczenie na zewnętrzne i wewnętrzne, ze względu na umiejscowienie w tynku na przygotowawcze i wykończeniowe.

Zaprawy akustyczne to lekkie zaprawy o dobrej izolacyjności akustycznej. Roztwory te są przygotowywane z cementu portlandzkiego, portlandzkiego cementu żużlowego, wapna, gipsu i innych spoiw przy użyciu lekkich materiałów porowatych (pumeks, perlit, ekspandowana glina i żużel) jako wypełniaczy.

Szkło to przechłodzony stop o złożonym składzie z mieszaniny krzemianów i innych substancji. Wyroby ze szkła formowanego poddawane są specjalnej obróbce cieplnej - wypalaniu.

Szkło okienne produkowane jest w arkuszach o wymiarach do 3210×6000 mm. Szkło, zgodnie z jego zniekształceniami optycznymi i znormalizowanymi defektami, dzieli się na klasy M0-M7.

Szkło gablotowe produkowane jest polerowane i niepolerowane w postaci płaskich tafli o grubości 2-12 mm. Służy do oszklenia witryn sklepowych i otworów. W przyszłości tafle szkła mogą być poddawane dalszej obróbce: gięciu, hartowaniu, powlekaniu.

Szkło arkuszowe wysokorefleksyjne to zwykłe szkło okienne, na którego powierzchnię nanoszona jest cienka półprzezroczysta folia refleksyjna wykonana na bazie tlenku tytanu. Szkło z folią odbija do 40% padającego światła, przepuszczalność światła wynosi 50-50%. Szkło ogranicza widok z zewnątrz i ogranicza przenikanie promieniowania słonecznego do pomieszczenia.

Szkło profilowane radioochronne to zwykłe szkło okienne, na którego powierzchnię nakładana jest cienka przezroczysta folia ekranująca. Folia ekranująca jest nakładana na szkło podczas jego formowania na maszynach. Transmisja światła jest nie mniejsza niż 70%.

Szkło zbrojone produkowane jest na liniach produkcyjnych metodą ciągłego walcowania z jednoczesnym walcowaniem wewnątrz arkusza metalowej siatki. To szkło ma gładką, wzorzystą powierzchnię i może być bezbarwne lub kolorowe.

Szkło absorbujące ciepło ma zdolność pochłaniania promieni podczerwonych z widma słonecznego. Przeznaczona jest do szklenia otworów okiennych w celu ograniczenia przenikania promieniowania słonecznego do pomieszczeń. Szkło to przepuszcza promienie światła widzialnego o co najmniej 65%, promienie podczerwone o nie więcej niż 35%.

Rury szklane są wykonane ze zwykłego przezroczystego szkła przez rozciąganie w pionie lub poziomie. Długość rury 1000-3000 mm, średnica wewnętrzna 38-200 mm. Rury wytrzymują ciśnienie hydrauliczne do 2 MPa.

Zgodnie z warunkami utwardzania - dzielą się na:

przedmiot handlowy, hartowanie podczas autoklawowania i obróbki cieplnej

przedmiotem handlu, utwardzanie w powietrzu-wilgotnym środowisku.

Przygotowany z jednorodnej mieszaniny spoiwa mineralnego, składnika krzemionkowego, gipsu i wody.

Podczas ekspozycji produktu przed autoklawowaniem uwalnia się z niego wodór, w wyniku czego w jednorodnym plastyczno-lepkim spoiwie tworzą się maleńkie pęcherzyki. W procesie uwalniania gazu pęcherzyki te powiększają się, tworząc sferoidalne komórki w całej masie mieszanki betonu komórkowego.

Podczas obróbki w autoklawie pod ciśnieniem 0,8-1,2 MPa w silnie wilgotnym środowisku powietrzno-parowym w temperaturze 175-200°C dochodzi do intensywnego oddziaływania spoiwa ze składnikami krzemionki z powstawaniem krzemianu wapnia i innych nowotworów cementujących, w wyniku czego struktura betonu komórkowego o dużej porowatości nabiera wytrzymałości.

Z betonu komórkowego produkowane są jednorzędowe panele cięte, ścienne i wielkogabarytowe, jednowarstwowe i dwuwarstwowe panele fasadowe, jednowarstwowe płyty stropów międzywarstwowych i poddaszy.

Cegła silikatowa jest formowana na specjalnych prasach ze starannie przygotowanej jednorodnej mieszanki czystego piasku kwarcowego (92-95%), wapna lotniczego (5-8%) i wody (7-8%). Po sprasowaniu cegła jest parzona w autoklawach w środowisku nasyconym parą wodną w temperaturze 175°C i ciśnieniu 0,8 MPa. Wykonują pojedynczą cegłę o wymiarach 250x120x65 mm i cegłę modułową (półtora) o wymiarach 250x120x88 mm; solidne i puste, przednie i zwyczajne.

Przemysł (przemysł) jest

Lekki przemysł

Przemysł lekki zajmuje jedno z ważnych miejsc w wytwarzaniu produktu narodowego brutto i odgrywa znaczącą rolę w gospodarce kraju. Przemysł lekki zajmuje się zarówno wstępną obróbką surowców, jak i produkcją wyrobów gotowych.

Jedną z cech przemysłu lekkiego jest szybki zwrot z inwestycji. Cechy technologiczne branży pozwalają na szybką zmianę asortymentu przy minimum wydatki, co zapewnia dużą mobilność produkcji.

Przemysł lekki łączy w sobie kilka podsektorów:

Włókienniczy.

Bawełna.

Wełniany.

Jedwab.

Konopie jutowe.

Trykotowy.

Filcowanie i filcowanie.

Dzianie sieciowe.

Pasmanteria.

Skóra.

W Rosji pierwsze przedsiębiorstwa przemysłu lekkiego pojawiły się w XVII wieku. Do XIX wieku rosyjski przemysł lekki reprezentowały manufaktury sukna, płótna i inne, tworzone głównie przy pomocy państwa i realizujące zamówienia rządowe. Gwałtowny rozwój większości gałęzi przemysłu lekkiego rozpoczął się w drugiej połowie XIX wieku, kiedy to fabryki obszarnicze oparte na pracy chłopów pańszczyźnianych zaczęły być zastępowane fabrykami kapitalistycznymi opartymi na pracy najemników. Najintensywniej rozwijało się to w latach 60. XIX wieku.

Pod koniec XIX w. przemysł lekki determinował rozwój przemysłowy Federacji Rosyjskiej, zajmując znaczny udział w ogólnej wielkości produkcji przemysłowej (32,4% w 1887 r., 26,1% w 1900 r.). Niektóre branże praktycznie nie istniały, jak na przykład przemysł dziewiarski.

Rozmieszczenie przedsiębiorstw na terytorium Imperium Rosyjskiego było nierównomierne. Najwięcej przedsiębiorstw znajdowało się w prowincjach moskiewskim, twerskim, włodzimierskim i petersburskim. W dawnych ośrodkach rzemieślniczych lokowano przedsiębiorstwa przemysłu lekkiego.

We wszystkich gałęziach przemysłu lekkiego dominowała praca fizyczna, a poziom życia robotników przemysłu lekkiego był bardzo niski. Głównymi problemami ówczesnego przemysłu były słabe zaplecze surowcowe i zacofanie techniki. Rosja importowała około połowy niezbędnych surowców (barwników, surowego jedwabiu) i prawie całego sprzętu. Eksportowano takie towary jak drobne surowce skórzane, kokony jedwabników, maroko, yuft, futra.

eksport%D0%B2%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D1%82%D0%BA%D0%B0%D1%86%D0%BA% D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0">

Okres gospodarczy 1900-1903 był jednym z pierwszych, który dotknął przemysł, ale okazał się nie tak długotrwały jak w innych gałęziach przemysłu. Już w 1908 r. produkcja wzrosła 1,5-krotnie w porównaniu z 1900 r. (dotyczyło to wzrostu siły nabywczej chłopów, zwolnionych w 1905 r. z odkupu).

Przedrewolucyjny przemysł lekki charakteryzuje się masowym ruchem robotniczym. Najbardziej znane występy robotników to strajki tkaczy fabryki Morozowa w Orekhovo-Zuyevo (1885), tkaczy Iwanowo-Woznesensk (1905). Ważną rolę w upadku gospodarczym Moskwy (1905) odegrali robotnicy manufaktury. Iwanowo-woźniesenscy tkacze utworzyli Radę Komisarzy, która faktycznie stała się jedną z pierwszych Rad Delegatów Robotniczych w Federacji Rosyjskiej. Również robotnicy przemysłu lekkiego brali czynny udział w rewolucjach lutowej i październikowej oraz w walce klasowej.

Przemysł szklarski i porcelanowy

Przemysł porcelanowo-fajansowy jest gałęzią przemysłu lekkiego specjalizującą się w produkcji ceramiki szlachetnej: porcelany użytkowej i artystycznej, fajansu, półporcelany i majoliki.

Historia przemysłu porcelanowego i fajansowego w Rosji sięga 1744 roku, kiedy to w Petersburgu otwarto pierwszą manufakturę (obecnie Cesarska Fabryka Porcelany). Ponad pół wieku później, w 1798 roku, pod Kijowem powstała pierwsza fabryka fajansu.

Po rewolucji październikowej znacjonalizowano wszystkie przedsiębiorstwa przemysłu porcelanowego i fajansowego. przemysł w latach przedwojennych, a także budowa nowych fabryk umożliwiły znaczne zwiększenie wolumenu i zwiększenie produkcji. Większość przedsiębiorstw została przeniesiona do nowo powstałej krajowej bazy surowcowej. Głównymi dostawcami kaolinu były fabryki wzbogacania złóż Ukraińskiej SRR, materiały skaleniowe - Karelia i obwód murmański, glina ogniotrwała - obwód doniecki.

Podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej niektóre przedsiębiorstwa zostały zniszczone lub ewakuowane. Po wojnie przemysł porcelanowy i fajansowy zaczął odradzać się. W pierwszym powojennym planie pięcioletnim rozpoczęto budowę nowych fabryk do produkcji porcelany użytkowej i artystycznej. Od 1959 do 1975 roku uruchomiono 19 nowych fabryk, a wszystkie istniejące przedsiębiorstwa zostały przebudowane i wyposażone w nowoczesny sprzęt. W wyniku modernizacji produktywna dostawcy przemysł za lata 1961-1975 wzrósł 2,4-krotnie, poziom mechanizacji - z 36% (1965) do 68% (1975). W 1975 r. Przemysł porcelany i fajansu ZSRR obejmował 35 fabryk porcelany, 5 wyrobów ceramicznych, 3 majoliki, 2 eksperymentalne, 1 maszynowy i 1 zakład do produkcji farb ceramicznych.

Przemysł (przemysł) jest

przemysł spożywczy

Przemysł spożywczy - zespół produkcji wyrobów spożywczych w postaci gotowej lub półproduktów, a także wyrobów tytoniowych, mydła i detergentów.

W systemie kompleksu rolno-przemysłowego przemysł spożywczy jest ściśle powiązany z rolnictwem jako dostawcą surowców oraz z handlem. Część gałęzi przemysłu spożywczego ciąży w kierunku obszarów surowcowych, część w kierunku obszarów konsumpcyjnych.

dostawcaD0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0% BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82_%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%B3%D0%B0%D1%80% D0%B8%D0%BD%D0%B0">

Branża napojów bezalkoholowych

przemysł winiarski

branża cukiernicza

przemysł konserwowy

przemysł makaronowy

Przemysł tłuszczowy i olejowy

Przemysł masła i sera

Przemysł mleczarski

Przemysł mączny i zbożowy.

Przemysł mięsny

przemysł browarniczy

Przemysł owocowo-warzywny

przemysł drobiarski

Przemysł rybny

przemysł cukrowniczy

przemysł solny

Branża alkoholowa

przemysł tytoniowy.

Moskiewski Państwowy Uniwersytet Produkcji Żywności

Petersburski Państwowy Uniwersytet Niskich Temperatur i Technologii Żywności.

Przemysł (przemysł) jest

- wiodąca gałąź gospodarki Leningradu, która opiera się na około 500 stowarzyszeniach produkcyjnych, naukowo-produkcyjnych, kombajnach i indywidualnych przedsiębiorstwach; około jedna trzecia robotników Leningradu jest zatrudniona w Piotrogrodzie. Rozwijany od początku XVIII ... ... Petersburg (encyklopedia)

Przemysł- wiodące gałęzie produkcji materialnej; przedsiębiorstwa zajmujące się wydobyciem surowców, produkcją i przetwarzaniem materiałów i energii, produkcją maszyn. Sektor przemysłowy gospodarki obejmuje przemysł wydobywczy, produkcję ... ... Słownictwo finansowe

PRZEMYSŁ- (przemysł), najważniejsza gałąź produkcji materialnej, która obejmuje przemysłową działalność produkcyjną przedsiębiorstw. Wyróżnij: przemysł wydobywczy i wytwórczy; przemysłu ciężkiego, lekkiego, spożywczego i innych, we własnym ... ... Nowoczesna encyklopedia - Przemysł. Słowo to jest używane w szerszym i węższym znaczeniu. W pierwszym sensie jest to ogólnie rozumiane jako wszelka działalność gospodarcza osoby, która jest prowadzona jako handel i ma na celu tworzenie, przekształcanie lub przemieszczanie ... ... Encyklopedia Brockhausa i Efrona

Przemysł- (przemysł) Sektor gospodarki związany z produkcją. Biznes. Słownik. Moskwa: INFRA M, wydawnictwo Ves Mir. Graham Bets, Barry Brindley, S. Williams i in. Osadchaya I.M.. 1998. Przemysł ... Słowniczek terminów biznesowych

PRZEMYSŁ- (przemysł) najważniejsza gałąź gospodarki narodowej, która ma decydujący wpływ na poziom rozwoju gospodarczego społeczeństwa. Składa się z dwóch dużych grup przemysłu, górnictwa i przetwórstwa. Branża jest warunkowo podzielona na ... ... Wielki słownik encyklopedyczny, . Ta książka zostanie wyprodukowana zgodnie z Twoim zamówieniem w technologii Print-on-Demand. Przemysł i handel w instytucjach ustawodawczych / Rada Kongresów Przedstawicieli Przemysłu i…

Wir verwenden Cookies für die beste Präsentation unserer Website. Wenn Sie diese Strona internetowa weiterhin nutzen, stimmen Sie dem zu. OK

Rosyjski przemysł jest jednym z najbardziej konkurencyjnych na świecie, zdolnym do produkcji niemal każdego rodzaju towarów. Zajmuje znaczną część PKB Rosji - 29%. Również 19% ludności czynnej zawodowo jest zatrudnionych w przemyśle.

Przemysł rosyjski dzieli się na następujące branże: budowa samolotów, przetwórstwo i produkcja broni i sprzętu wojskowego, przemysł motoryzacyjny, elektrotechnika, produkcja kosmiczna, lekka (), spożywcza, kompleks rolno-przemysłowy (hodowla, produkcja roślinna,) .

Znaczna część przedsiębiorstw przemysłowych zlokalizowana jest bezpośrednio w pobliżu złóż surowców, baz, co znacznie obniża koszty ich transportu, aw efekcie końcowym tworzy niższy koszt produktu końcowego.

Głównym przemysłem jest inżynieria mechaniczna, skoncentrowana w dużych miastach - Moskwie, Petersburgu, Zachodniej Syberii, Uralu, Wołdze. Kompleks wytwarza prawie 30% całkowitej produkcji przemysłowej i zaopatruje inne sektory gospodarki w urządzenia i maszyny.

Inżynieria mechaniczna obejmuje ponad 70 branż, w tym: elektrotechnikę, elektronikę, robotykę, budowę samochodów, budowę statków, produkcję przyrządów, inżynierię rolniczą i transportową, budowę samolotów, budowę statków i przemysł obronny.

Równie ważną rolę w rosyjskiej gospodarce odgrywa przemysł chemiczny i petrochemiczny. Wyróżnia się wydobycie surowców górniczych i chemicznych (apatytów i fosforytów, soli chlorku i potasu, siarki), chemii syntezy organicznej i chemii podstawowej. Główna chemia produkuje nawozy mineralne, chlor, sodę, kwas siarkowy. Chemia organiczna obejmuje produkcję tworzyw sztucznych, kauczuku syntetycznego, żywic syntetycznych, włókien chemicznych. Przemysł chemiczny jest również skoncentrowany w dużych miastach, szczycących się największym na świecie złożem Solikamsk (na północy regionu Perm).

Kompleks paliwowo-energetyczny dostarcza paliwa z energią elektryczną do wszystkich innych gałęzi przemysłu. Paliwa i produkty energetyczne stanowią podstawę rosyjskiego eksportu. Wydobycie i przetwarzanie różnych rodzajów paliw, elektroenergetyka, a także wydobycie, przetwarzanie, transport ropy naftowej, węgla, gazu. Około 85% gazu jest wydobywane na Syberii Zachodniej i eksportowane do krajów WNP, krajów spoza WNP oraz krajów bałtyckich. Rosja zajmuje wiodącą pozycję pod względem zasobów węgla.

Kompleks metalurgiczny produkuje rudy metali, ich wzbogacanie, wytapianie metali i produkcję wyrobów walcowanych. Dzieli się na nieżelazne i żelazne, które zajmują około 90% ogólnej liczby metali wykorzystywanych w gospodarce narodowej - stal. metalurgia metali nieżelaznych. Hutnictwo żelaza obejmuje następujące rodzaje przedsiębiorstw: zakłady metalurgiczne pełnego cyklu produkujące żelazo, stal i wyroby walcowane; huty i walcownie stali; produkcja żelazostopów ze stopów żelaza z chromem, manganem, krzemem i innymi pierwiastkami; drobna metalurgia - produkcja wyrobów stalowych i walcowanych w zakładach budowy maszyn. Kolor jest gorszy pod względem produkcyjnym, ale ma wielką wartość. Obejmuje metale ciężkie (cynk, miedź, nikiel, chrom, ołów), lekkie (aluminium, magnez, tytan), szlachetne (złoto, srebro, platyna).

Rosyjski przemysł kosmiczny jest jednym z najpotężniejszych na świecie, przoduje w startach orbitalnych i kosmonautyce załogowej. Rosja ma również własny system nawigacji satelitarnej GLONASS.

Kompleks rolno-przemysłowy Federacji Rosyjskiej specjalizuje się w produkcji produktów rolnych, ich przetwarzaniu i przechowywaniu. Grunty rolne w Rosji to około 219,6 mln hektarów. Podstawą upraw rolnych są: zboża, buraki cukrowe, słoneczniki, ziemniaki, len. Uprawia się żyto, pszenicę, jęczmień, owies, kukurydzę, proso, grykę, ryż, a także rośliny strączkowe (groch, fasola, soja, soczewica). Pod względem wielkości produkcji zbóż i roślin strączkowych Rosja zajmuje czwarte miejsce na świecie.

Energetyka jądrowa Federacji Rosyjskiej jest najsilniejsza na świecie, zarówno w poszczególnych technologiach jądrowych, jak iw ogóle. Rosja zajmuje pierwsze miejsce pod względem liczby jednocześnie budowanych elektrowni jądrowych na swoim terytorium. Ogółem w naszym kraju działa 10 elektrowni jądrowych.

Przemysł motoryzacyjny utrzymuje stałą dynamikę wzrostu pod względem liczby produkowanych pojazdów mechanicznych. Głównym producentem jest AvtoVAZ, GAZ, KAMAZ.

Centra przemysłowe Rosji

1. Moskwa jest liderem w produkcji przemysłowej. Inżynieria mechaniczna, przemysł spożywczy i farmaceutyczny, przetwórstwo ropy i gazu, badania i rozwój.
2. Petersburg - przemysł spożywczy i chemiczny, budowa maszyn, hutnictwo żelaza, produkcja materiałów budowlanych, badania i rozwój.
3. Surgut - wydobycie i przetwórstwo ropy i gazu, miasto posiada również duże przedsiębiorstwa działające w branży energetycznej, spożywczej oraz badawczo-rozwojowej.
4. Niżniewartowsk, Omsk i Perm, Ufa - wydobycie i przetwarzanie ropy i gazu. W Omsku, Ufie, Permie znajdują się również przedsiębiorstwa budowy maszyn i przemysłu spożywczego.
5. Norylsk - metalurgia metali nieżelaznych.
6. Czelabińsk - hutnictwo żelaza, budowa maszyn i przemysł spożywczy.
7. Nowokuźnieck - hutnictwo żelaza i metali nieżelaznych, przemysł węglowy.
8. Terytorium Krasnodarskie - produkcja rolna.

Perspektywy przemysłu rosyjskiego

1. Techniczne ponowne wyposażenie i zastosowanie nowej technologii.
2. Szybki rozwój przemysłów przetwórczych w porównaniu z tempem rozwoju produkcji surowcowej.
3. Kurs na .

ekonomiczny wskaźnik procesu przetwarzania surowców w produkt nadający się do użytku przez człowieka, przy użyciu specjalnie zaprojektowanego sprzętu

Informacje o produkcji przemysłowej, typach i formach organizacji produkcji przemysłowej, światowej produkcji przemysłowej i wskaźniku produkcji przemysłowej, relacji wskaźnika produkcji przemysłowej do innych wskaźników

Rozwiń zawartość

Zwiń zawartość

Produkcja przemysłowa to definicja

Złożony proces technologiczny, na który składają się jednostki produkcyjne i technologiczne zajmujące się wytwarzaniem części, komponentów, półproduktów przy użyciu specjalnie zaprojektowanych urządzeń przemysłowych, z surowców, a także późniejszym montażem i sprzedażą wyrobów gotowych, odpowiadających potrzebom rynku z wyprodukowanych elementów.

Produkcja przemysłowa jest przetwarzanie surowców do postaci nadającej się do spożycia przez ludzi.

Produkcja przemysłowa jest podstawą rosyjskiej gospodarki

Produkcja przemysłowa jest najbardziej złożony mechanizm, który obejmuje zarówno rzeczywiste działy produkcyjne, jak i technologiczne, które wytwarzają półprodukty, części, komponenty, zespoły montażowe z surowców i materiałów, a następnie montują gotowe produkty z tych elementów, a także dużą liczbę pomocniczych działów, które często są połączone pod jedną nazwą infrastruktury produkcyjnej.

Produkcja przemysłowa jest produkcja, podczas której surowce, podstawowe materiały lub półprodukty są przekształcane w gotowy produkt przy użyciu urządzeń przemysłowych.

Produkcja przemysłowa jako wskaźnik rynkowy

Produkcja przemysłowa jest proces, w którym ludzie, będąc w określonych stosunkach produkcyjnych, używając narzędzi i przedmiotów pracy, wytwarzają produkty konsumpcji przemysłowej i osobistej niezbędne dla społeczeństwa. Produkcja przemysłowa dzieli się na główną, pomocniczą, usługową. Podstawowa produkcja przemysłowa – zespół procesów produkcyjnych, w trakcie których surowce, podstawowe materiały lub półprodukty są przekształcane w produkt gotowy. Pomocnicza produkcja przemysłowa - zespół procesów produkcyjnych związanych z wytwarzaniem narzędzi, osprzętu, matryc itp. Obsługa produkcji przemysłowej - realizacja wewnątrzzakładowych operacji transportowych i magazynowych wszelkiego rodzaju.

Produkcja przemysłowa jest etap procesu innowacyjnego następujący po etapie opanowania nowego sprzętu (technologii). W produkcji wiedza materializuje się, a badania znajdują swój logiczny wniosek.

Produkcja przemysłowa w gospodarce rosyjskiej

Produkcja przemysłowa jest produkcja (wytwarzanie) towarów przy użyciu specjalnie zaprojektowanych urządzeń przemysłowych, w ilościach seryjnych i masowych, w celu ich dalszej sprzedaży i zysku.

Produkcja przemysłowa jest raport statystyczny Fed G.17, zawierający wskaźnik zmian ogólnego wolumenu produkcji przemysłowej przedsiębiorstw w kraju. Zawiera wskaźnik stopnia wykorzystania mocy produkcyjnych.

Szacunki i perspektywy produkcji przemysłowej w Rosji

Produkcja przemysłowa jest złożony proces przekształcania surowców, półproduktów i innych przedmiotów pracy w gotowe produkty, które odpowiadają potrzebom rynku.

Produkcja przemysłowa jest działalność związaną z wydaniem wyrobów, która obejmuje wszystkie etapy procesu technologicznego, a także sprzedaż wyrobów własnej produkcji.

Postscriptum o produkcji przemysłowej

Produkcja i etapy jej rozwoju

Produkcja to sterowany przez człowieka proces tworzenia produktów (produktów, energii, usług). Produkcja wiąże się z wykorzystaniem czynników produkcji (pracy, środków technicznych, materiałów, energii, różnych usług). Wymaga przestrzegania warunków i zasad technicznych, a także uwzględniania norm społecznych i etycznych. Teoria produkcji jako dział nauki o gospodarce narodowej i ekonomiki przedsiębiorstwa bada związek funkcjonalny między kosztami czynników produkcji a wielkością produkcji.

Proces wytwarzania dóbr materialnych i niematerialnych jest podstawą rozwoju jednostki gospodarczej, aw szczególności całego narodu.

Produkcja przemysłowa w Rosji

Produkcja jest punktem wyjścia do tworzenia dóbr materialnych i niematerialnych. Ale ta początkowa mieści się tylko w ramach oczywistej prawdy, że aby żyć, człowiek musi jeść, pić, mieć mieszkanie itp. Jednak w gospodarce rynkowej produkcja będzie prowadzona tylko wtedy, gdy sfera wymiany da producentowi odpowiedni sygnał cenowy. Towary powstałe w procesie produkcji dopełniają swój ruch w konsumpcji. Należy jednak podkreślić, że konsumpcja jest bezpośrednim celem produkcji tylko w nierynkowych systemach gospodarczych. Zarówno w prymitywnej społeczności, jak iw społeczeństwie niewolniczym, a także w feudalizmie celem produkcji jest konsumpcja.

Jednak w systemie gospodarki rynkowej głównym celem nie jest konsumpcja, ale zysk z działalności produkcyjnej.

Istnieją trzy etapy rozwoju produkcji: przedindustrialny, przemysłowy i postindustrialny.

Produkcja przemysłowa w Chinach

Przedindustrialny etap rozwoju produkcji

Przedindustrialny etap produkcji charakteryzuje się następującymi cechami:

Dominującą rolę w gospodarce odgrywa rolnictwo;

Większość ludności zajmuje się rolnictwem i hodowlą bydła;

Praca fizyczna dominuje we wszystkich obszarach działalności;

Główną formą organizacji pracy jest rolnictwo na własne potrzeby;

Niedorozwój społecznego podziału pracy.

Rewolucja przemysłowa końca XVIII - początku XIX wieku. doprowadziło do przejścia produkcji do etapu przemysłowego.

Przemysłowy etap produkcji przemysłowej

Przemysłowy etap produkcji charakteryzuje się następującymi cechami:

Dominującą rolę w gospodarce odgrywa produkcja przemysłowa z masowym wykorzystaniem maszyn i urządzeń technologicznych;

Większość sprawnej fizycznie ludności jest zatrudniona w przemysłowych gałęziach produkcji;

Uruchomienie procesu społecznego podziału pracy;

Przyspieszenie tempa urbanizacji ludności.

Rewolucja naukowa i technologiczna, która dokonała się w połowie XX wieku doprowadziła do przejścia produkcji w fazę postindustrialną.

Postindustrialny etap rozwoju produkcji

Etap postindustrialny charakteryzuje się następującymi cechami:

Dominującą rolę w gospodarce odgrywa sektor usług, który zatrudnia większość ludności;

Nauka zajmuje centralne miejsce w systemie sił wytwórczych;

W oparciu o wysokie technologie opanowuje się produkcję towarów, które wcześniej nie istniały w przyrodzie;

Masowa informacja i automatyzacja wszystkich gałęzi gospodarki narodowej.

Rodzaje produkcji przemysłowej

Rodzaj produkcji – kategoria klasyfikacyjna produkcji, wyróżniona na podstawie szerokości asortymentu, regularności, stabilności produkcji wyrobów, rodzaju wykorzystywanego sprzętu, kwalifikacji personelu, złożoności operacji oraz czasu trwania cykl produkcji. Zwykle rozróżnia się produkcję pojedynczą, seryjną i masową.

Pojedyncza produkcja

Pojedyncza produkcja charakteryzuje się szeroką gamą produktów i małą wielkością produkcji identycznych produktów. Wzory nie powtarzają się lub powtarzają się nieregularnie. Zawody nie mają głębokiej specjalizacji. Produkcja pojedyncza charakteryzuje się występowaniem znacznej produkcji w toku, brakiem przyporządkowania operacji do stanowisk pracy, stosowaniem unikatowego sprzętu, częstymi zmianami sprzętu, wysokimi kwalifikacjami pracowników, znacznym udziałem operacji ręcznych, ogólnie dużą pracochłonnością produktów i długi cykl ich wytwarzania, wysoki koszt produktów. Zróżnicowana oferta produktowa sprawia, że ​​produkcja jednostkowa jest bardziej mobilna i dostosowana do zmieniającego się zapotrzebowania na wyroby gotowe.

Pojedyncza produkcja jest typowa dla przemysłu obrabiarkowego, stoczniowego, produkcji dużych turbin hydraulicznych, walcowni i innych unikalnych urządzeń.

Produkcja masowa

Produkcja seryjna charakteryzuje się wytwarzaniem ograniczonego asortymentu wyrobów. Partie (serie) produktów są powtarzane w regularnych odstępach czasu. W zależności od wielkości serii rozróżnia się produkcję małoseryjną, średnioseryjną i wielkoseryjną.

W produkcji seryjnej istnieje możliwość specjalizacji poszczególnych stanowisk do wykonywania podobnych operacji technologicznych. Poziom kosztów produkcji obniża się dzięki specjalizacji zawodów, powszechnemu wykorzystaniu siły roboczej robotników o niskich kwalifikacjach, efektywnemu wykorzystaniu sprzętu i przestrzeni produkcyjnej oraz obniżeniu kosztów płac w stosunku do produkcji jednostkowej.

Produkty seryjne to wyroby standardowe, takie jak maszyny typu stacjonarnego, produkowane zazwyczaj w większych ilościach (obrabiarki do metalu, pompy, kompresory, urządzenia dla przemysłu chemicznego i spożywczego).

Produkcja masowa

Produkcja masowa charakteryzuje się wytwarzaniem pewnych rodzajów produktów w dużych ilościach na wysoce wyspecjalizowanych stanowiskach pracy przez dłuższy czas. Mechanizacja i automatyzacja produkcji masowej może znacznie zmniejszyć udział pracy fizycznej. Produkcja masowa charakteryzuje się niezmiennym asortymentem wytwarzanych wyrobów, specjalizacją stanowisk pracy przy wykonywaniu jednej trwale ustalonej operacji, stosowaniem specjalistycznego sprzętu, małą pracochłonnością i czasem trwania procesu produkcyjnego, wysoką automatyzacją i mechanizacją.

Koszt produktów produkowanych masowo jest minimalny w porównaniu z produktami jednoczęściowymi i masowymi. Ten rodzaj produkcji jest ekonomicznie wykonalny przy wystarczająco dużej wielkości produkcji. Warunkiem koniecznym do masowej produkcji jest obecność stałego i znacznego popytu na produkty. W kontekście kryzysu gospodarczego produkcja masowa staje się najbardziej narażona.

Formy organizacji produkcji przemysłowej

Cechą charakterystyczną przemysłowych przedsiębiorstw produkcyjnych jest nie tylko wysoki poziom rozwoju technicznego, ale także stale rozwijające się formy organizacji, mające ogromny wpływ zarówno na gospodarkę, jak i lokalizację.

Główne formy organizacji produkcji przemysłowej to: specjalizacja, kooperacja, koncentracja i kombinowanie.

Specjalizacja produkcji przemysłowej

Specjalizacja to forma organizacji produkcji, w której następuje wydzielenie i wydzielenie branż, przedsiębiorstw, organizacji skupionych na wytwarzaniu określonego rodzaju wyrobu lub jego części, a także na wykonywaniu odrębnej operacji technologicznej. Przydziel specjalizację przedmiotową, szczegółową, technologiczną (etapową).

Specjalizacja przedmiotowa jest specjalizacja w produkcji określonego rodzaju wyrobu gotowego (fabryka traktorów).

Szczegółowa specjalizacja to specjalizacja w produkcji części produktu z poszczególnych części (silnik, fabryka łożysk).

Specjalizacja technologiczna jest specjalizacja w wykonywaniu określonej operacji produkcyjnej (odlewnia).

Poziom specjalizacji jest tym wyższy, im węższy jest asortyment wytwarzanych wyrobów, tym mniej przedsiębiorstwo wykonuje operacje technologiczne. Zwiększenie specjalizacji produkcji wymaga zastosowania sprzętu o dużej wydajności; wprowadzenie nowych metod technologicznych, mechanizacji i automatyzacji procesów produkcyjnych; podniesienie poziomu kwalifikacji kadry i zwiększenie wydajności pracy – to obniżenie kosztów przy jednoczesnej poprawie jakości, co prowadzi do wzrostu sprzedaży, wzrostu zysków i rentowności.

Współpraca produkcji przemysłowej

Pomyślny rozwój specjalizacji nie jest możliwy bez współpracy. Przez kooperację rozumie się ścisłe powiązania produkcyjne pomiędzy poszczególnymi branżami lub przedsiębiorstwami wspólnie zaangażowanymi w wytwarzanie określonego wyrobu gotowego.

Współpraca przyczynia się do lepszego wykorzystania możliwości produkcyjnych każdego przedsiębiorstwa, zwiększa wydajność pracy i obniża koszty produkcji. Kooperacja przemysłowa wymaga standaryzacji procesów technologicznych oraz niektórych rodzajów dostarczanych produktów. Standaryzacja zapewnia wytwarzanie wyrobów o ściśle określonych właściwościach, jakości i wielkości, zapewnia zamienność części i zespołów. Przedsiębiorstwa są zobowiązane do wytwarzania produktów w ścisłej zgodności z zatwierdzonymi normami (GOST).

Standaryzacja jest nierozerwalnie związana z unifikacją produktów. Ujednolicenie oznacza stosowanie w produkcji maszyn i innych wyrobów tego samego rodzaju części, zespołów, jednorodnych gatunków materiałów.

Zmniejszenie liczby stosowanych typów i rozmiarów części, zespołów, mechanizmów upraszcza i obniża koszty projektowania maszyn, ich produkcji i eksploatacji.

Koncentracja produkcji przemysłowej

Ważną formą organizacji produkcji przemysłowej jest koncentracja produkcji.

Koncentracja to koncentracja środków produkcji, pracy, a co za tym idzie, produkcji w dużych przedsiębiorstwach.

Gospodarka rynkowa charakteryzuje się połączeniem przedsiębiorstw różnej wielkości. Obecność w gospodarce dużych, średnich i małych przedsiębiorstw zapewnia największą efektywność produkcji. Przy zastosowaniu nowoczesnych technologii, odpowiedniej specjalizacji i współpracy są one efektywne kosztowo.

Połączona produkcja przemysłowa

Kombinacja jest najwyższą formą organizacji przemysłowej. Organizując produkcję, przedsiębiorstwa produkujące różne rodzaje produktów są łączone w jedno przedsiębiorstwo - kombajn. Istnieją trzy rodzaje kombinacji:

W oparciu o kolejne etapy przetwarzania surowców (zakłady tekstylne, hutnicze);

W oparciu o wykorzystanie odpadów produkcyjnych (produkcja cementu z żużla wielkopiecowego);

Oparte na kompleksowym przetwarzaniu surowców lub paliw (wydobycie kilku metali, ropy naftowej, oleju opałowego, benzyny, oleju napędowego z tych samych rud).

Kombinacja jako forma organizacji produkcji jest szeroko rozpowszechniona w przemyśle chemicznym, drzewnym, hutnictwie żelaza i metali nieżelaznych. Połączenie zmniejsza koszty kapitałowe na budowę przedsiębiorstw, zmniejsza koszty transportu na transport surowców, paliwa, przyspiesza procesy produkcyjne, zmniejsza koszty pracy, zapewnia wzrost wydajności pracy i obniża koszty produkcji.

Indeks produkcji przemysłowej

Indeks produkcji przemysłowej, w skrócie IPP, wynosi wskaźnik dynamiki wielkości produkcji przemysłowej, jej wzrostu lub spadku, określa się jako stosunek aktualnej wielkości produkcji w ujęciu pieniężnym do wielkości produkcji przemysłowej w poprzednim lub innym roku bazowym. Określa się ją poprzez wybór reprezentatywnych towarów, scharakteryzowanych jako najważniejsze rodzaje wyrobów przemysłowych.

Indeks pokazuje wahania wolumenu produkcji w przemyśle wydobywczym, przetwórczym oraz sektorze użyteczności publicznej (bez budownictwa).

Wskaźnik produkcji przemysłowej ma bezpośredni wpływ na wskaźniki wzrostu gospodarczego. Wzrost tego wskaźnika przyczynia się do wzrostu waluty krajowej i ma dość duży wpływ na rynek.

Wzrost tego wskaźnika oznacza wzmocnienie całej gospodarki.

Równocześnie obliczany jest wskaźnik wykorzystania mocy produkcyjnych, czyli stosunek produkcji całkowitej do wartości potencjalnej. Wskaźnik ten ma niemałe znaczenie dla rynku walutowego, ze względu na ścisłe powiązanie z dynamiką cyklu koniunkturalnego, za pomocą którego w trudnych momentach oczekiwania na zmiany w polityce banków centralnych staje się kolejnym benchmarkiem dla rynku, sugerując możliwe przyszłe działania banku centralnego.

Dane te opierają się na wpisach w skoroszycie, które odpowiadają liczbie godzin przepracowanych przez pracowników w sektorze przemysłowym. Całkowita produkcja przemysłowa w USA dla każdego miesiąca jest wyrażona jako procent produkcji brutto w porównaniu z poprzednim rokiem;

Górnictwo;

Przemysł wytwórczy;

Wytwarzanie i dystrybucja energii elektrycznej, gazu i wody.

Oznacza to, że wskaźnik ten charakteryzuje zmianę PKB ze względu na podstawowe sektory gospodarki.

Spółki reprezentujące podstawowe branże stanowią podstawę kapitalizacji całego rynku giełdowego Federacji Rosyjskiej. Do takich firm należą: Gazprom, Łukoil, RusHydro, najwięksi producenci maszyn i in. Wzrost IPP wskazuje na wzrost produkcji, co z kolei zwiększa zyski, co można wyrazić we wzroście wartości akcji spółek związanych z produkcją przemysłową.

Wraz ze spadkiem IPI niekoniecznie nastąpi proces odwrotny, gdyż inflacja zwiększa przychody i zyski producentów, nawet jeśli realna produkcja nie rośnie. Rozważmy hipotetyczną sytuację, która mogłaby mieć miejsce w maju 2010 roku.

Wskaźniki te można interpretować w następujący sposób:

Za pierwsze 4 miesiące 2010 roku 25% towarów i usług przyjętych do kalkulacji wyprodukowano więcej niż za pierwsze 4 miesiące 2009 roku;

Jednocześnie w kwietniu 2010 roku wyprodukowano go o 15% więcej niż w kwietniu 2009 roku;

Jednak w kwietniu 2010 roku wyprodukowano go o 23% mniej niż w marcu tego samego roku.

Jeśli porównamy te informacje ze zmianami PKB w tych samych okresach, możemy stwierdzić, jak zmieniała się wielkość produkcji w podstawowych gałęziach przemysłu w stosunku do wszystkich pozostałych sektorów produkcji i usług. Oznacza to, że jeśli IPP rośnie szybciej niż PKB, oznacza to szybsze tempo rozwoju podstawowych gałęzi przemysłu. W sytuacji, gdy IPP pozostaje w tyle za wzrostem PKB, obserwuje się odwrotną tendencję.

Jest to sytuacja czysto hipotetyczna, niemniej jednak pozwala zrozumieć, czym jest wskaźnik produkcji przemysłowej (IPI).

Brokerzy i handlowcy forex uważają IPCU za ważne narzędzie do oceny przyszłych wyników, aktywów na rynku. Raport może czasami powodować wzrost sprzedaży lub zakupów jako wpływ w niektórych branżach i na rynku Forex.

Produkcja przemysłowa stanowi około 40% gospodarki USA. Istnieje dość wysoka korelacja między poziomem produkcji a wartością PKB. Zaletą tego wskaźnika jest to, że mierzy on produkcję, a nie wartość pieniężną.

Zmiany PKB mogą być bardziej skoncentrowane w tym sektorze gospodarki.

W ten sposób IPCU dostarcza informacji sugerujących możliwy przebieg nadchodzącej inflacji.

Indeks jest wyrażony przez System Rezerwy Federalnej (Rada Gubernatorów Systemu Rezerwy Federalnej) jako procent stanu z 1992 roku.

Z reguły jej zmiana w stosunku do poprzedniego miesiąca jest publikowana w mediach.

Raport jest publikowany o godzinie 09:15 czasu waszyngtońskiego lub 17:15 czasu moskiewskiego, zwykle piętnastego miesiąca następującego po okresie sprawozdawczym Departamentu Analiz Zarządu Rezerwy Federalnej za poprzedni miesiąc.

Związek z innymi wskaźnikami ekonomicznymi

Wskaźnik zależy od stopnia wykorzystania mocy produkcyjnych (Capacity Utilization), zamówień przemysłowych w poprzednim miesiącu (Zamówienia na dobra trwałego użytku, Zamówienia fabryczne), w dłuższym okresie wskaźniki aktywności gospodarczej służą do przewidywania poziomu produkcji, w szczególności indeks optymizmu menedżerów sektora przemysłowego (NAPM Index) . Wzrost produkcji zwykle prowadzi do wzrostu wsparcia pracy, a co za tym idzie spadku bezrobocia (stopy bezrobocia), a także wzrostu wskaźnika produkcji przemysłowej pozytywnie wpływa na dochody przedsiębiorstw, PKB i indeksy giełdowe. Wskaźnik ma znaczący wpływ na rynek. Wzrost tego wskaźnika prowadzi do wzrostu kursu waluty krajowej.

Cechy zachowania wskaźnika

Wahania wskaźnika produkcji przemysłowej są wyraźnie skorelowane z wahaniami cyklu koniunkturalnego z silnymi wzrostami w okresie ożywienia. W okresie dekoniunktury produkcja przemysłowa spada średnio o 0,8% m/m, przy normalnym przedziale od -1,3 do 0,3%. W fazie ożywienia produkcja ma tendencję wzrostową o 0,9% miesięcznie, a następnie stopę wzrostu ustalono na 0,4% w fazie ekspansji. Ponieważ godziny zatrudnienia stanowią bezpośrednio około jednej trzeciej wskaźnika produkcji przemysłowej i pośrednio odzwierciedlają miesięczne warunki biznesowe, wykorzystanie danych z raportu o zatrudnieniu może pomóc w przewidywaniu wskaźnika produkcji przemysłowej.

Produkcja przemysłowa świata w latach 2006-2013

Aktualizacja światowej produkcji przemysłowej za ostatnie dwa miesiące, luty i marzec. Kanada została dodana do ogólnej listy.

Kazachstan ustanowił swój własny rekord (151% w marcu 2005). Historia pokazuje, że wzrost ma charakter sezonowy, ale patrząc w przyszłość, powiem, że w kwietniu (dane już są dostępne) poziom został utrzymany. Więc możesz być szczęśliwy dla swoich partnerów w TS. Główny wkład we wzrost miał sektor gazowniczy i produkcja betonu.

Ze względu na Chiny ponownie musieliśmy zmienić maksymalną wartość wzdłuż osi. Nowy rekord to 238% z marca 2005 roku.

Zwrócone dane dla Włoch, ostatnim razem nie były dostępne. Nie pokazały one jednak nic nowego. Po gwałtownym wzroście w styczniu kraj nadal spadał w ramach trendu.

Niemcy i Brazylia ponownie zamieniły się miejscami. W obu krajach obserwuje się spadek produkcji przemysłowej (widać to wyraźnie na wykresie trendu), ale tempo spadku jest różne z miesiąca na miesiąc.

Ukraina wróciła do poziomu z 2009 roku. Spadek o ponad 5% rocznie.

Ale w marcu Rosji udało się zamienić zimowy spadek we wzrost.

Top 20 krajów pod względem produkcji przemysłowej

Lista krajów na świecie z danymi o produkcji przemysłowej

Chiny - wielkość produkcji przemysłowej

USA - produkcja przemysłowa

Japonia - produkcja przemysłowa

Indie - produkcja przemysłowa

Rosja - wielkość produkcji przemysłowej

Niemcy - produkcja przemysłowa

Meksyk - produkcja przemysłowa

Korea Południowa - produkcja przemysłowa

Brazylia - produkcja przemysłowa

Indonezja - produkcja przemysłowa

Włochy - wielkość produkcji przemysłowej

Wielka Brytania – produkcja przemysłowa

Iran - produkcja przemysłowa

Francja - produkcja przemysłowa

Turcja - wielkość produkcji przemysłowej

Tajlandia - produkcja przemysłowa

Egipt - produkcja przemysłowa

Nigeria - produkcja przemysłowa

Pakistan - produkcja przemysłowa

Filipiny – produkcja przemysłowa

Kraje o wysokich wskaźnikach wzrostu produkcji

Lista krajów na świecie z danymi o wzroście produkcji przemysłowej

Azerbejdżan - wzrost produkcji przemysłowej

Angola - wzrost produkcji przemysłowej

Sudan - wzrost produkcji przemysłowej

Słowacja - wzrost produkcji przemysłowej

Kambodża - wzrost produkcji przemysłowej

Bułgaria - wzrost produkcji przemysłowej

Chiny - wzrost produkcji przemysłowej

Gruzja - wzrost produkcji przemysłowej

Rwanda - wzrost produkcji przemysłowej

Uzbekistan - wzrost produkcji przemysłowej

Laos - wzrost produkcji przemysłowej

Lesotho - wzrost produkcji przemysłowej

Chile - Wzrost produkcji przemysłowej

Etiopia - wzrost produkcji przemysłowej

Rumunia – wzrost produkcji przemysłowej

Wietnam - wzrost produkcji przemysłowej

Panama - wzrost produkcji przemysłowej

Turkmenistan - wzrost produkcji przemysłowej

Gwinea Równikowa - wzrost produkcji przemysłowej

Mozambik - wzrost produkcji przemysłowej

Produkcja przemysłowa i środowisko

Wiek XX przyniósł ludzkości wiele korzyści związanych z szybkim rozwojem postępu naukowo-technicznego, a jednocześnie postawił życie na Ziemi na krawędzi katastrofy ekologicznej. Wzrost liczby ludności, intensyfikacja produkcji i emisji zanieczyszczających Ziemię prowadzi do fundamentalnych zmian w przyrodzie i znajduje odzwierciedlenie w samej egzystencji człowieka. Niektóre z tych zmian są niezwykle silne i tak powszechne, że pojawiają się globalne problemy środowiskowe. Istnieją poważne problemy związane z zanieczyszczeniem (atmosfery, wody, gleby), kwaśnymi deszczami, szkodami radioaktywnymi na danym terytorium, a także utratą niektórych gatunków roślin i organizmów żywych, zubożeniem zasobów biologicznych, wylesianiem i pustynnieniem terytoriów.

Problemy powstają w wyniku takiej interakcji między przyrodą a człowiekiem, w której obciążenie antropogeniczne terytorium (określane przez obciążenie technogeniczne i gęstość zaludnienia) przekracza możliwości ekologiczne tego obszaru, głównie ze względu na jego potencjał surowcowy i ogólną stabilność krajobrazów naturalnych (kompleksów, geosystemów) na wpływy antropogeniczne.

Ogólne tendencje rozwoju produkcji

Głównymi źródłami zanieczyszczenia powietrza atmosferycznego w naszym kraju są maszyny i instalacje wykorzystujące węgle zawierające siarkę, ropę naftową i gaz.

Transport samochodowy, elektrownie cieplne, przedsiębiorstwa hutnictwa żelaza i metali nieżelaznych, przetwórstwa ropy i gazu, przemysł chemiczny i drzewny w znacznym stopniu zanieczyszczają atmosferę. Wraz ze spalinami samochodowymi do atmosfery przedostaje się duża ilość szkodliwych substancji, a ich udział w zanieczyszczeniu powietrza stale rośnie.

Wraz ze wzrostem produkcji przemysłowej, jej uprzemysłowieniem, środki ochrony środowiska oparte na normach MPC i ich pochodnych stają się niewystarczające do redukcji już powstałych zanieczyszczeń. Dlatego naturalne jest zwrócenie się ku poszukiwaniu zagregowanych cech, które odzwierciedlając rzeczywisty stan środowiska pomogłyby wybrać wariant optymalny środowiskowo i ekonomicznie, a w warunkach zanieczyszczonych (zaburzonych) określić kolejność rekultywacji i rekultywacji. zajęcia.

Wraz z przejściem na ścieżkę intensywnego rozwoju gospodarki, ważną rolę przypisuje się systemowi wskaźników ekonomicznych, wyposażonym w najważniejsze funkcje działalności gospodarczej: planowanie, rozliczanie, ocenę, kontrolę i stymulację. Jak każda formacja systemowa, która nie jest arbitralnym zbiorem, ale połączonymi ze sobą elementami w pewnej integralności, wskaźniki ekonomiczne mają wyrażać końcowy wynik, biorąc pod uwagę wszystkie fazy procesu reprodukcji.

Jedną z ważnych przyczyn wzrostu przyrodniczej intensywności gospodarki była amortyzacja sprzętu przekraczająca wszelkie dopuszczalne normy. W podstawowych gałęziach przemysłu i transporcie zużycie sprzętu, w tym sprzętu do sprzątania, sięga 70-80%. W kontekście ciągłej eksploatacji takiego sprzętu prawdopodobieństwo wystąpienia katastrof ekologicznych gwałtownie wzrasta.

Typowa pod tym względem była awaria ropociągu w arktycznym rejonie Komi koło Usińska. W rezultacie, według różnych szacunków, nawet 100 000 ton ropy rozlało się na delikatne ekosystemy Północy. Ta katastrofa ekologiczna stała się jedną z największych na świecie w latach 90. i była spowodowana skrajnym pogorszeniem stanu rurociągu. Wypadek odbił się szerokim echem na całym świecie, choć według niektórych rosyjskich ekspertów jest to jeden z wielu - innym udało się tylko ukryć. Na przykład w tym samym regionie Komi w 1992 roku, według międzyresortowej komisji ds. bezpieczeństwa środowiska, doszło do 890 wypadków.

Ekonomiczne szkody spowodowane katastrofami ekologicznymi są kolosalne. Zaoszczędzone w wyniku zapobiegania wypadkom środki mogłyby w ciągu kilku lat odbudować kompleks paliwowo-energetyczny i znacząco obniżyć energochłonność całej gospodarki.

Szkody wyrządzane przyrodzie w produkcji i konsumpcji produktów są wynikiem nieracjonalnego gospodarowania przyrodą. Istniała obiektywna potrzeba ustalenia relacji między wynikami działalności gospodarczej a wskaźnikami przyjazności dla środowiska wytwarzanych produktów, technologią ich wytwarzania. To, zgodnie z prawem, wymaga dodatkowych kosztów ze strony kolektywów pracowniczych, które należy uwzględnić przy planowaniu. W przedsiębiorstwie wskazane jest rozróżnienie kosztów ochrony środowiska związanych z wytwarzaniem produktów od doprowadzenia produktu do określonego poziomu jakości środowiskowej lub zastąpienia go innym, bardziej przyjaznym dla środowiska.

Istnieje zależność między jakością produktu a jakością środowiska: im wyższa jakość produktu (z uwzględnieniem środowiskowej oceny wykorzystania odpadów i efektów działań środowiskowych w procesie produkcji), tym wyższa jakość środowiska.

W jaki sposób można zaspokoić potrzeby społeczeństwa w zakresie odpowiedniej jakości środowiska? Przezwyciężanie negatywnych oddziaływań przy pomocy rozsądnego systemu norm i standardów, z powiązaniem metod obliczania MPE, MPD i środków ochrony środowiska; rozsądne (kompleksowe, oszczędne) wykorzystanie zasobów naturalnych, które odpowiada charakterystyce środowiskowej danego terytorium; środowiskowa orientacja działalności gospodarczej, planowanie i uzasadnianie decyzji zarządczych, wyrażające się w progresywnych kierunkach interakcji między przyrodą a społeczeństwem, środowiskowa certyfikacja miejsc pracy, technologia wyrobów.

Podejmowane są próby, w oparciu o ujednolicone podejście metodologiczne, obliczanie wskaźników prywatnych i uogólniających, aby wyrazić związek cech przyrodniczych i kosztowych w podejmowaniu decyzji ekonomicznie wykonalnej i uwarunkowanej środowiskowo (akceptowalnej). Priorytet parametrów i wskaźników przyrodniczych odpowiada potrzebom zaopatrzenia w zasoby produkcji społecznej. Wskaźniki kosztów powinny odzwierciedlać skuteczność działań zmierzających do zmniejszenia (lub zwiększenia) technogenicznego obciążenia przyrody. Za ich pomocą przeprowadza się kalkulację szkód w środowisku i ocenia skuteczność działań stabilizujących reżim zarządzania przyrodą.

Trzeba powiedzieć, że oprócz tego takie środki jak:

Zapewnienie organizacji produkcji nowych, bardziej zaawansowanych urządzeń i aparatury do oczyszczania emisji przemysłowych do atmosfery ze szkodliwych gazów, pyłów, sadzy i innych substancji;

Prowadzenie odpowiednich badań naukowych i prac rozwojowych w celu tworzenia bardziej zaawansowanych urządzeń i urządzeń do ochrony powietrza atmosferycznego przed zanieczyszczeniem emisjami przemysłowymi;

Instalacja i uruchomienie urządzeń i urządzeń do oczyszczania gazów i odpylania w przedsiębiorstwach i organizacjach;

Wdrożenie kontroli państwa nad pracą instalacji oczyszczania gazów i odpylania w przedsiębiorstwach przemysłowych.

Układy przyrodniczo-przemysłowe, w zależności od przyjętych parametrów jakościowych i ilościowych procesów technologicznych, różnią się od siebie budową, funkcjonowaniem oraz charakterem interakcji ze środowiskiem naturalnym. W rzeczywistości nawet układy przyrodniczo-przemysłowe identyczne pod względem parametrów jakościowych i ilościowych procesów technologicznych różnią się od siebie niepowtarzalnością warunków środowiskowych, co prowadzi do różnych interakcji między produkcją a jej środowiskiem naturalnym. Dlatego przedmiotem badań ekologii inżynierskiej jest wzajemne oddziaływanie procesów technologicznych i przyrodniczych w układach przyrodniczo-przemysłowych.

Energetyka i ochrona środowiska

Rozwój nowoczesnej produkcji, a przede wszystkim przemysłu, opiera się w dużej mierze na wykorzystaniu surowców kopalnych. Wśród poszczególnych rodzajów zasobów kopalnych jedno z pierwszych miejsc pod względem znaczenia gospodarczego kraju należy umieścić na źródłach paliw i energii elektrycznej.

Cechą produkcji energii jest bezpośredni wpływ na środowisko naturalne w procesie pozyskiwania paliwa i jego spalania, a zachodzące zmiany w składnikach naturalnych są bardzo wyraźne.

Czas, kiedy natura wydawała się niewyczerpana, minął. Straszne symptomy destrukcyjnej działalności człowieka ujawniły się ze szczególną siłą kilkadziesiąt lat temu, wywołując kryzys energetyczny w niektórych krajach. Stało się jasne, że zasoby energii są ograniczone. Dotyczy to również wszystkich innych minerałów.

Sytuację można łatwo przewidzieć na zaopatrzeniu kraju w energię elektryczną. Powstaje pytanie: jak zrekompensować wycofane moce – remontować i przebudowywać stare lub budować nowe elektrownie? Przeprowadzone badania wykazały, że prosta wymiana sprzętu i wydłużenie żywotności bloków energetycznych nie jest najtańszym sposobem. Eksperci doszli do wniosku, że najbardziej opłacalna jest modernizacja i przebudowa istniejących elektrowni i kotłowni poprzez wprowadzanie nowoczesnych turbin gazowych i elektrowni o większej sprawności.

Zdaniem ekspertów, przy obecnym tempie wzrostu PKB, sytuacja w sektorze energetycznym ulegnie w najbliższym czasie gwałtownemu pogorszeniu. Jednocześnie już teraz około połowa mocy energetycznych wymaga wymiany. Znaczna część elektrociepłowni pod względem swoich parametrów technicznych nie odpowiada aktualnym potrzebom energetycznym.

Oszczędzanie paliw i zasobów energetycznych

Wraz ze wzrostem postępu technologicznego coraz większy udział mają pierwotne źródła energii elektrycznej pozyskiwane z elektrowni wodnych i geotermalnych. Rośnie również produkcja energii elektrycznej z elektrowni jądrowych. Potencjalne zdolności wszystkich tych źródeł są duże, ale jak dotąd tylko niewielka ich część jest ekonomicznie opłacalna.

Jedną z charakterystycznych cech obecnego etapu postępu naukowo-technicznego jest rosnące zapotrzebowanie na wszystkie rodzaje energii. Ważnym surowcem paliwowym i energetycznym jest gaz ziemny. Koszt jego wydobycia i transportu jest niższy niż w przypadku paliw stałych. Będąc doskonałym paliwem (jego kaloryczność jest o 10% wyższa niż oleju opałowego, 1,5 razy wyższa niż węgiel i 2,5 razy wyższa niż sztuczny gaz), wyróżnia się również wysoką przepustowością ciepła w różnych instalacjach. Gaz stosowany jest w piecach wymagających precyzyjnej regulacji temperatury; wytwarza niewiele odpadów i dymu zanieczyszczającego powietrze. Powszechne zastosowanie gazu ziemnego w hutnictwie, produkcji cementu oraz w innych gałęziach przemysłu umożliwiło podniesienie pracy przedsiębiorstw przemysłowych na wyższy poziom techniczny oraz zwiększenie ilości produktów uzyskiwanych na jednostkę powierzchni instalacji technologicznych, a także poprawić ekologię regionu.

Oszczędzanie zasobów paliwowo-energetycznych staje się obecnie jednym z najważniejszych obszarów przeniesienia gospodarki na ścieżkę intensywnego rozwoju i racjonalnego gospodarowania środowiskiem. Istnieją jednak znaczne możliwości oszczędzania paliw mineralnych i zasobów energetycznych podczas korzystania z zasobów energetycznych. Tym samym na etapie wzbogacania i przekształcania zasobów energetycznych dochodzi do utraty do 3% energii. Obecnie prawie cała energia elektryczna w kraju jest wytwarzana przez elektrownie cieplne. Dlatego coraz częściej na porządku dziennym pojawia się kwestia wykorzystania nietradycyjnych źródeł energii.

W TPP tylko 30-40% energii cieplnej jest użytecznie wykorzystywane do wytwarzania energii elektrycznej, reszta jest rozpraszana w środowisku wraz ze spalinami ogrzewanymi wodą. Nie bez znaczenia dla oszczędności paliw mineralnych i zasobów energetycznych jest zmniejszenie jednostkowego zużycia paliwa do produkcji energii elektrycznej.

Zatem głównymi kierunkami oszczędzania zasobów energetycznych są: doskonalenie procesów technologicznych, doskonalenie urządzeń, ograniczanie bezpośrednich strat paliw i surowców energetycznych, zmiany strukturalne w technologii produkcji, zmiany strukturalne produktów, poprawa jakości paliw i energii, działania organizacyjno-techniczne . Podejmowanie tych działań jest spowodowane nie tylko koniecznością oszczędzania zasobów energii, ale także znaczeniem uwzględniania kwestii środowiskowych przy rozwiązywaniu problemów energetycznych.

Ogromne znaczenie ma zastąpienie paliw kopalnych innymi źródłami (energia słoneczna, energia fal, energia pływów, energia ziemi, energia wiatru). Te źródła surowców energetycznych są przyjazne dla środowiska. Zastępując nimi paliwa kopalne, zmniejszamy szkodliwy wpływ na przyrodę i oszczędzamy zasoby energii organicznej. Za najbardziej obiecujące eksperci w dziedzinie energetyki uważają rozwój technologii energooszczędnych i zasobooszczędnych oraz wdrożenie programu oszczędzania energii.

Rozszerzenie wykorzystania lokalnych zasobów paliwowych, takich jak ropa naftowa, towarzyszący jej gaz, węgiel brunatny, torf, drewno, odpady zwierzęce, częściowo ograniczy dostawy paliw z zagranicy. Jednak z obliczeń wynika, że ​​planowane działania na rzecz oszczędności energii, maksymalnego wykorzystania lokalnych zasobów paliwowych oraz nietradycyjnych źródeł energii będą w stanie zwiększyć podaż własnego paliwa tylko do 38-40%.

Główną przyczyną znacznego pogorszenia sytuacji środowiskowej jest brak trwałego mechanizmu uwzględniającego poziom przekroczeń MAC i MAC. Wpływa to na ekonomię źródeł zanieczyszczających środowisko, a także na podstawowe (wyjściowe) normy środowiskowe i ekonomiczne, które określają rodzaje kar ekonomicznych, moralnych czy zachęt.

Jednym z podstawowych założeń w kształtowaniu standardów środowiskowych i ekonomicznych jest określenie „proporcji” pomiędzy możliwymi kierunkami wykorzystania zasobów naturalnych w granicach danego terytorium.

Obliczenia norm należy przeprowadzić z uwzględnieniem następujących przepisów:

Dla każdego kompleksu przyrodniczego istnieje określona wartość maksymalnego dopuszczalnego obciążenia antropogenicznego, które nie narusza naturalnych procesów, a jego efekt może być kompensowany przez procesy samoodnowy;

Gdy obciążenie antropogeniczne jest większe od wartości dopuszczalnej, ale nieprzekraczające poziomu granicznego właściwego dla każdego systemu przyrodniczego, zaburzenia stanu naturalnego tego systemu wywołane działaniem czynnika antropogenicznego mogą być eliminowane w wyniku likwidacji obciążenia i prowadzenie działań z zakresu ochrony środowiska;

Jeśli antropogeniczne obciążenie środowiska naturalnego przekroczy poziom graniczny, wówczas rozwijają się procesy nieodwracalnej degradacji.

Na obecnym poziomie rozwoju sił wytwórczych w obrót zaangażowane są prawie wszystkie terytorialne elementy i komponenty środowiska, a więc zanieczyszczenia i czynniki fizyczne mają na nie negatywny wpływ. Dlatego wskazane jest zrewidowanie istniejących procesów technologicznych, które szkodzą środowisku.

Źródła i linki

Źródła tekstów, zdjęć i filmów

en.wikipedia.org - zasób z artykułami na wiele tematów, wolna encyklopedia Wikipedia

dic.academic.ru - słowniki i encyklopedie na temat akademika

vertiforex.ru - Witryna VertiFX Limited

forum.garant.ru - portal informacyjny i prawny Garant

mirslovarei.com - portal internetowy Świat Słowników

fxeuroclub.ru - strona o handlu na rynku forex

freshforex.ru - portal internetowy dla handlowców

red-sovet.su - portal informacyjny Czerwone Rady

yourlib.net - elektroniczna biblioteka internetowa

rudiplom.ru - portal z materiałami edukacyjnymi

bibliofond.ru - elektroniczna biblioteka z materiałami edukacyjnymi

isachenko-na.ru - strona o działalności gospodarczej i prawnej przedsiębiorstwa

kodeksy.com.ua - serwis informacyjny o prawie

kanaev55.livejournal.com - blog o gospodarce w faktach i liczbach

yestravel.ru - zasób internetowy o krajach świata

Linki do usług internetowych

youtube.com - YouTube, największy hosting wideo na świecie

google.ru - największa wyszukiwarka na świecie

video.google.com — szukaj filmów w Internecie za pośrednictwem Google

translate.google.ru - tłumacz z wyszukiwarki Google

maps.google.ru - mapy od Google do wyszukiwania miejsc opisanych w materiale

yandex.ru - największa wyszukiwarka w Rosji

wordstat.yandex.ru - usługa Yandex, która pozwala analizować zapytania wyszukiwania

video.yandex.ru - wyszukuj filmy w Internecie za pośrednictwem Yandex

images.yandex.ru - wyszukaj obrazy za pośrednictwem usługi Yandex

maps.yandex.ru - mapy z Yandex do wyszukiwania miejsc opisanych w materiale

otvet.mail.ru - serwis pytań i odpowiedzi

ru.tradingeconomics.com - serwis wskaźników ekonomicznych krajów świata

ereport.ru - wskaźniki ekonomiczne krajów świata

Linki do programów użytkowych

windows.microsoft.com — witryna firmy Microsoft Corporation, która stworzyła system operacyjny Windows

office.microsoft.com — witryna korporacji, która stworzyła pakiet Microsoft Office

chrome.google.ru - powszechnie używana przeglądarka do pracy z witrynami

hyperionics.com - strona twórców programu do przechwytywania ekranu HyperSnap

getpaint.net - darmowe oprogramowanie do pracy z obrazami

Analizując bilans paliwowo-energetyczny dla pewnego okresu historycznego, należy zauważyć, że światowy przemysł paliwowy przechodził w swoim rozwoju kilka etapów:

• faza węglowa (pierwsza połowa XX w.);
• faza naftowo-gazowa (od drugiej połowy XX wieku).

Wydobycie ropy naftowej na świecie w latach 1950 - 2000 wzrosła prawie 7-krotnie (z 0,5 do 3,5 mld ton). Przemysł naftowy jest jednym z najbardziej zmonopolizowanych przemysłów wydobywczych. Poza kilkoma krajami, w których wydobyciem ropy zajmują się spółki państwowe, branża jest w pełni kontrolowana przez największe KTN oraz kraje Europy Zachodniej. Aby je zrównoważyć, eksporterzy ropy stworzyli organizację, która walczy o prawo do dysponowania ropą na swoim terytorium i kontroluje ponad połowę jej produkcji.

Przed II wojną światową 80% ropy pochodziło z Severnaya. oraz , gdzie wyróżniały się Stany Zjednoczone (ponad połowa światowej produkcji) oraz . Ale po wojnie, wraz z odkryciem wielkich pól naftowych na Bliskim i Środkowym Wschodzie, a także w ZSRR, udział Ameryki zaczął gwałtownie spadać (21% w 2000 r.). Główna część oleju daje teraz (do 38%). Udziały poszczególnych wiodących krajów w produkcji w 2000 r. (USA lub ) nie przekraczają 12 - 13%. ZSRR pod koniec lat 80. osiągnął maksymalny poziom wydobycia ropy wśród wszystkich krajów-producentów - 624 mln ton (20% światowej produkcji), którego żaden kraj nie przekroczył.

Ropa naftowa jest jednym z najważniejszych towarów eksportowych światowego handlu. Połowa produkowanej ropy (ponad 1,5 mld ton) jest eksportowana. Jej najważniejszymi dostawcami są kraje Bliskiego i Środkowego Wschodu. Zdecydowana większość eksportowanej ropy jest transportowana tankowcami drogą morską. Największy przepływ rurociągami odbywa się z Rosji do wielu krajów Europy Zachodniej i Wschodniej. I choć udział ropy nieznacznie spadł, to pozostaje ona na pierwszym miejscu pod względem światowego zużycia energii.

Przemysł gazu ziemnego

Wydobycie gazu ziemnego w drugiej połowie XX wieku. wzrosła 11-krotnie (z 0,2 do 2,3 bln m3). Pozwoliło mu to zbliżyć się w strukturze zużycia źródeł energii pierwotnej do (ok. 24%). Jednocześnie pod względem eksplorowanych zasobów (prawie 150 mld ton, czyli 145 bilionów m3) gaz ziemny jest porównywalny z ropą naftową. Do tego należy dodać zasoby gazu ropopochodnego związanego z polami naftowymi.

Do 1990 roku Wostochnaya stała się liderem produkcji, z wiodącą rolą ZSRR. Znaczne wydobycie gazu było w Europie Zachodniej i Azji. Rezultatem była zmiana geografii świata. USA utraciły pozycję monopolisty, a ich udział spadł do 1/4, a liderem został ZSRR (teraz zachował przywództwo). Rosja i USA koncentrują połowę gazu ziemnego produkowanego na świecie. Rosja pozostaje stabilna, będąc największym na świecie eksporterem gazu.

przemysł węglowy

Przemysł naftowy

Przemysł gazowy

Gaz jest produkowany przez 60 krajów, prym wiedzie Rosja, USA.
Główne problemy branży paliwowej to:

• wyczerpywanie się zapasów paliw (eksperci oceniają, że eksplorowane zasoby węgla wystarczą na ok. 240 lat, ropy na 50 lat, gazu na 65 lat);
• naruszenie środowiska podczas wydobycia i transportu paliwa;
• luka terytorialna między głównymi obszarami produkcji i obszarami konsumpcji.

Aby rozwiązać te problemy, opracowywane są nowe technologie oszczędzające zasoby i poszukiwane są nowe złoża.

Przemysł elektroenergetyczny świata

Udział różnych typów elektrowni w produkcji energii w różnych krajach nie jest taki sam, dlatego elektrownie cieplne dominują w Holandii, Polsce, RPA, Chinach, Meksyku i we Włoszech. Znaczna część elektrowni wodnych w Norwegii, Brazylii, Kanadzie. Pod koniec lat 80. aktywnie budowano i eksploatowano elektrownie jądrowe. W tym okresie zostały zbudowane w 30 krajach świata. Znacząca część energii w elektrowniach jądrowych jest wytwarzana we Francji, Republice Korei, Szwecji.

Główne problemy elektroenergetyki to:

• wyczerpywanie się pierwotnych zasobów energii i wzrost ich ceny;
• zanieczyszczenie środowiska.

Rozwiązaniem problemu jest wykorzystanie energii, takie jak:

• geotermalna (stosowana już w Islandii, Włoszech, Francji, Japonii, USA);
• energia słoneczna (Hiszpania, Japonia, USA);
• (Francja, Rosja, Chiny, łącznie Kanada i USA);
• ( , Szwecja, Niemcy, Wielka Brytania, Holandia).

Przemysł metalurgiczny świata: skład, lokalizacja, problemy.

Metalurgia- jeden z głównych podstawowych przemysłów, zaopatrujący inne gałęzie przemysłu w materiały konstrukcyjne (metale żelazne i nieżelazne).

Przez dość długi czas wielkość hutnictwa metali prawie w pierwszej kolejności decydowała o sile gospodarczej każdego kraju. I na całym świecie szybko rosną. Ale w latach 70. XX wieku tempo rozwoju metalurgii zwolniło. Ale stal pozostaje głównym materiałem konstrukcyjnym.

Metalurgia obejmuje wszystkie procesy od wydobycia rudy do produkcji wyrobów gotowych. Przemysł metalurgiczny obejmuje dwie gałęzie: żelazną i nieżelazną.

świata: znaczenie, skład, cechy lokacyjne, problemy środowiskowe.

Przemysł chemiczny to jedna z awangardowych branż, które zapewniają rozwój gospodarki w dobie rewolucji naukowo-technicznej. Od jej rozwoju zależy rozwój całej gospodarki, gdyż zaopatruje ona inne gałęzie przemysłu w nowe surowce – nawozy mineralne i środki ochrony roślin, a ludności – w różnego rodzaju chemię gospodarczą.

Przemysł chemiczny ma złożony skład sektorowy. Obejmuje:

• górnictwo (wydobycie surowców: siarki, apatytu, fosforytów, soli);
• chemia podstawowa (produkcja soli, kwasów, zasad, nawozów mineralnych);
• chemia syntezy organicznej (produkcja polimerów - tworzywa sztuczne, kauczuk syntetyczny, włókna chemiczne);
• inne branże (chemia gospodarcza, perfumeryjna, mikrobiologiczna itp.).
• Cechy zakwaterowania są określane przez kombinację różnych czynników.

Dla górnictwa i chemii – czynnik determinujący zasoby naturalne, dla chemii syntezy podstawowej i organicznej – konsumpcyjna, wodna i energetyczna.

Istnieją 4 główne regiony:

• Zagraniczna Europa (Niemcy na czele);
• Ameryka Północna (USA);
• Azja Wschodnia i Południowo-Wschodnia (Japonia, Chiny, kraje nowo uprzemysłowione);
• WNP (Rosja, Ukraina, ).

Następujące kraje przodują w produkcji niektórych rodzajów produktów chemicznych:

• w produkcji kwasu siarkowego - USA, Rosja, Chiny;
• w produkcji nawozów mineralnych - USA, Chiny, Rosja;
• w produkcji tworzyw sztucznych - USA, Japonia, Niemcy;
• w produkcji włókien chemicznych - USA, Japonia, ;
• w produkcji kauczuku syntetycznego - USA, Japonia, Francja.

Przemysł chemiczny ma znaczący wpływ na przyrodę. Z jednej strony przemysł chemiczny dysponuje szeroką bazą surowcową, która umożliwia unieszkodliwianie odpadów oraz aktywne wykorzystanie surowców wtórnych, co przyczynia się do bardziej ekonomicznego wykorzystania zasobów naturalnych. Ponadto tworzy substancje, które służą do chemicznego oczyszczania wody, powietrza, ochrony roślin, rekultywacji.

Z drugiej strony sama jest jedną z najbardziej „brudnych” gałęzi przemysłu, wpływających na wszystkie komponenty środowiska naturalnego, co wymaga regularnych działań w zakresie ochrony środowiska.

Przemysł jest najważniejszą gałęzią gospodarki narodowej, mającą decydujący wpływ na poziom rozwoju sił wytwórczych społeczeństwa.Struktura sektorowa przemysłu to skład i udział poszczególnych działów i rodzajów produkcji wchodzących w jego skład, oraz dynamikę zmian tych udziałów.

Przemysł - obiektywnie wyodrębniona część przemysłu, zrzeszająca przedsiębiorstwa, które wytwarzają jednorodne, specyficzne produkty, które mają ten sam rodzaj technologii i ograniczony krąg konsumentów.

Wyróżnia się następujące skonsolidowane branże:

Energetyka;

Przemysł paliwowy;

metalurgia żelaza;

metalurgia metali nieżelaznych;

Przemysł chemiczny i petrochemiczny;

Inżynieria mechaniczna i obróbka metali;

Leśnictwo, przemysł drzewny i celulozowo-papierniczy;

Przemysł materiałów budowlanych;

Przemysł szklarski i porcelanowo-fajansowy;

Lekki przemysł;

przemysł spożywczy;

przemysł mikrobiologiczny;

Młynarstwo i przemysł paszowy;

Przemysł medyczny;

przemysł poligraficzny;

i innych produkcji przemysłowych

Energia elektryczna to najważniejsza gałąź energetyki, obejmująca wytwarzanie, przesyłanie i dystrybucję energii elektrycznej. Przewaga elektroenergetyki nad innymi rodzajami energii: względna łatwość przesyłania na duże odległości, dystrybucji między odbiorcami, a także przetwarzania na inne rodzaje energii (mechaniczna, cieplna, chemiczna, świetlna i inne). Charakterystyczną cechą energii elektrycznej jest praktyczna jednoczesność jej wytwarzania i zużycia, ponieważ prąd elektryczny rozchodzi się w sieciach z prędkością bliską prędkości światła. Ustawa federalna „O elektroenergetyce” podaje następującą definicję elektroenergetyki: „Przemysł elektroenergetyczny jest gałęzią gospodarki Federacji Rosyjskiej, która obejmuje kompleks stosunków gospodarczych powstających w procesie produkcyjnym ( w tym wytwarzanie w trybie skojarzonego wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej), przesyłanie energii elektrycznej, ruchowe sterowanie dyspozytorskie w elektroenergetyce, sprzedaż i zużycie energii elektrycznej z wykorzystaniem obiektów produkcyjnych i innych obiektów majątkowych (w tym wchodzących w skład Jednolitego Systemu Energetycznego) Rosji) posiadanych na podstawie prawa własności lub na innych podstawach przewidzianych przez ustawy federalne podmiotom elektroenergetycznym lub innym osobom. Elektroenergetyka jest podstawą funkcjonowania gospodarki i podtrzymywania życia” .

Definicja elektroenergetyki w GOST19431-84:

Elektroenergetyka to dział energetyki zapewniający elektryfikację kraju w oparciu o racjonalną ekspansję produkcji i wykorzystania energii elektrycznej.

Przemysł paliwowy jest podstawą rozwoju rosyjskiej gospodarki, instrumentem prowadzenia polityki wewnętrznej i zagranicznej. Branża paliwowa powiązana jest z całym przemysłem kraju. Na jego rozwój przeznacza się ponad 20% środków, 30% środków trwałych i 30% kosztów produktów przemysłowych w Rosji.

Kompleks paliwowo-energetyczny (FEC) to złożony system, który obejmuje zestaw gałęzi przemysłu, procesów, urządzeń materialnych do wydobywania zasobów paliwowo-energetycznych (FER), ich przetwarzania, transportu, dystrybucji i zużycia zarówno pierwotnych FER, jak i przekształconych typów nośników energii. Obejmuje:

przemysł gazowy;

Przemysł węglowy;

Przemysł naftowy.

Metalurgia żelaza stanowi podstawę rozwoju inżynierii mechanicznej (jedna trzecia odlewu z wielkiego pieca trafia do budowy maszyn) i budownictwa (1/4 metalu trafia do budownictwa). Głównymi surowcami do produkcji metali żelaznych są rudy żelaza, mangan, węgiel koksowy oraz rudy metali stopowych.

Hutnictwo żelaza obejmuje następujące główne podsektory:

Wydobycie i wzbogacanie rud metali żelaznych (rudy żelaza, chromu i manganu);

Wydobywanie i wzbogacanie surowców niemetalicznych dla hutnictwa żelaza (topnik wapienny, glina ogniotrwała itp.);

Produkcja metali żelaznych (żeliwo, stal węglowa, walcówka, proszki metali żelaznych);

Produkcja rur stalowych i żeliwnych;

Przemysł koksowniczy (produkcja koksu, gazu koksowniczego itp.);

Wtórna obróbka metali żelaznych (cięcie złomu i odpadów metali żelaznych).

Metalurgia metali nieżelaznych jest gałęzią metalurgii, która obejmuje wydobycie, wzbogacanie rud metali nieżelaznych oraz wytapianie metali nieżelaznych i ich stopów. Metale nieżelazne warunkowo można podzielić na ciężkie (miedź, ołów, cynk, cyna, nikiel) i lekkie (aluminium, tytan, magnez) ze względu na ich właściwości fizyczne i przeznaczenie. Na podstawie tego podziału wyróżnia się metalurgię metali lekkich i metalurgię metali ciężkich.

Przemysł chemiczny to branża, która obejmuje wytwarzanie produktów z surowców węglowodorowych, mineralnych i innych poprzez ich przetwarzanie chemiczne. Światowa produkcja brutto przemysłu chemicznego wynosi około 2 bilionów dolarów amerykańskich.

Pojęcie petrochemii łączy w sobie kilka powiązanych ze sobą znaczeń:

Dział chemii zajmujący się chemią przemiany węglowodorów, ropy naftowej i gazu ziemnego w użyteczne produkty i surowce;

Dział technologii chemicznej (druga nazwa to synteza petrochemiczna), który opisuje procesy technologiczne stosowane w przemyśle przy przetwórstwie ropy naftowej i gazu ziemnego – rektyfikacja, kraking, reforming, alkilowanie, izomeryzacja, koksowanie, piroliza, odwodornienie (w tym m.in. w tym wykazie należy wymienić również utleniające), uwodornianie, hydratację, amonolizę, utlenianie, nitrowanie itp.;

Gałąź przemysłu chemicznego, w tym produkcyjna, której wspólną cechą jest głęboka chemiczna obróbka surowców węglowodorowych (frakcje ropy naftowej, gazu ziemnego i towarzyszącego).

Budowa maszyn to gałąź przemysłu ciężkiego, która produkuje wszelkiego rodzaju maszyny, narzędzia, przyrządy, a także dobra konsumpcyjne i produkty obronne. Inżynieria mechaniczna dzieli się na trzy grupy - pracochłonne, metalochłonne i naukowe. Z kolei grupy te dzielą się na następujące podgrupy branżowe: budownictwo ciężkie, budownictwo ogólne, budownictwo średnie, mechanika precyzyjna, produkcja wyrobów metalowych i półwyrobów, naprawa maszyn i urządzeń.

Obróbka metali to proces technologiczny, proces obróbki metali, podczas którego zmienia się ich kształt i wymiary, częściom nadawany jest pożądany kształt za pomocą jednej lub kilku metod obróbki metalu w celu stworzenia oddzielnych części, zespołów lub dużych konstrukcji (konstrukcji metalowych). Termin ten obejmuje szeroki zakres różnych działań, od budowy dużych statków i mostów po tworzenie najmniejszych elementów biżuterii. Dlatego termin ten obejmuje szeroki zakres umiejętności, procesów i narzędzi. Niezawodność, technologia dowolnej produkcji, dowolnej konstrukcji metalowej zależy od jakości wykonywanej obróbki metali, dlatego takie zadanie należy powierzyć profesjonalistom z odpowiednim doświadczeniem i niezbędnym sprzętem zaprojektowanym specjalnie do tego typu obróbki metali. Obróbka metali zaczęła się rozwijać wraz z odkryciem różnych rud, przetwarzaniem metali ciągliwych i ciągliwych do produkcji narzędzi i biżuterii.

Przemysł leśny - zespół gałęzi przemysłu, które pozyskują i przetwarzają drewno. Pozyskanie drewna w krajach i obszarach o ograniczonych rezerwach leśnych jest zwykle realizowane przez przedsiębiorstwa leśne – nadleśnictwa, nadleśnictwa itp. W krajach i na obszarach o dużych rezerwach lasów naturalnych pozyskiwanie drewna, w tym stopowe, ma charakter przemysłu wydobywczego i jest niezależny przemysł - przemysł pozyskiwania drewna. W Rosji przemysł leśny jest obecnie obsługiwany przez Federalną Agencję Leśnictwa (Rosleskhoz). W Rosji nie ma ministerstwa profilowego. Głównym aktem prawnym dla przemysłu leśnego jest „Kodeks leśny”. Przemysł drzewny wytwarza mniej niż 5% PKB kraju, mimo że 25% światowych zasobów leśnych skoncentrowanych jest w Rosji.

Wszystkie branże przetwórstwa i przetwórstwa drewna razem wzięte tworzą przemysł przetwórstwa drewna, który obejmuje następujące rodzaje przemysłu:

Przemysł drzewny, który zrzesza grupy przedsiębiorstw zajmujących się mechaniczną i częściowo chemiczno-mechaniczną obróbką i obróbką drewna;

Produkcja masy celulozowo-papierniczej to proces technologiczny mający na celu uzyskanie celulozy, papieru, tektury i innych powiązanych produktów końcowego lub pośredniego przetwarzania; przemysł hydrolizy i przemysł chemii drzewnej, których produkcja powstaje na podstawie chemicznego przetwarzania drewno i niektóre niedrzewne produkty leśne.

Materiały budowlane - materiały do ​​budowy budynków i budowli. Wraz z „starymi” tradycyjnymi materiałami, takimi jak drewno i cegła, wraz z początkiem rewolucji przemysłowej pojawiły się nowe materiały budowlane, takie jak beton, stal, szkło i tworzywa sztuczne. Obecnie szeroko stosuje się sprężony beton zbrojony i metal-plastik. Wyróżnić:

materiały z kamienia naturalnego;

Materiały i wyroby budowlane z drewna;

Niepalne materiały i produkty ze sztucznego kamienia na bazie spoiw hydratacyjnych;

Sztuczne materiały do ​​wypalania;

Metale i wyroby metalowe;

Szkło i wyroby ze szkła;

materiały dekoracyjne;

materiały polimerowe;

Materiały termoizolacyjne i produkty z nich;

Materiały hydroizolacyjne i dachowe na bazie bitumu i polimerów;

Cement portlandzki;

Spoiwa hydratacyjne (nieorganiczne);

Spoiwa koagulacyjne (organiczne).

Przemysł lekki - zespół wyspecjalizowanych gałęzi przemysłu, które wytwarzają głównie dobra konsumpcyjne z różnego rodzaju surowców. Przemysł lekki zajmuje jedno z ważnych miejsc w wytwarzaniu produktu narodowego brutto i odgrywa znaczącą rolę w gospodarce kraju. Przemysł lekki zajmuje się zarówno wstępną obróbką surowców, jak i produkcją wyrobów gotowych. Przedsiębiorstwa przemysłu lekkiego wytwarzają również wyroby o przeznaczeniu przemysłowym, technicznym i specjalnym, stosowane w przemyśle meblarskim, lotniczym, motoryzacyjnym, chemicznym, elektrycznym, spożywczym i innych, w rolnictwie, w organach ścigania, transporcie i ochronie zdrowia. Jedną z cech przemysłu lekkiego jest szybki zwrot z inwestycji. Cechy technologiczne branży pozwalają na szybką zmianę asortymentu przy minimalnych kosztach, co zapewnia dużą mobilność produkcji.

Podsektory przemysłu lekkiego:

włókienniczy;

szycie;

Pasmanteria;

Garbarnia;

Futro;

but;

Przemysł porcelanowo-fajansowy jest gałęzią przemysłu lekkiego specjalizującą się w produkcji ceramiki szlachetnej: porcelany użytkowej i artystycznej, fajansu, półporcelany imajolikowej.

Przemysł spożywczy - zespół produkcji wyrobów spożywczych w postaci gotowej lub półproduktów, a także wyrobów tytoniowych, mydła i detergentów. W systemie kompleksu rolno-przemysłowego przemysł spożywczy jest ściśle powiązany z rolnictwem jako dostawca surowców i handel. Część gałęzi przemysłu spożywczego ciąży w kierunku obszarów surowcowych, część w kierunku obszarów konsumpcyjnych.