Przemysł chemiczny, jego skład sektorowy i znaczenie w gospodarce narodowej kraju. (Czynniki lokowania przemysłu chemicznego. Rola łączenia procesów produkcyjnych.)

1. Definicja branży, jej znaczenie i wielkość produkcji.

Przemysł chemiczny- złożony przemysł, który wraz z budową maszyn decyduje o poziomie postępu naukowo-technicznego, zaopatrując wszystkie gałęzie gospodarki narodowej w technologie i materiały chemiczne, w tym nowe, postępowe, oraz wytwarzający dobra konsumpcyjne.

Przemysł chemiczny jest jedną z wiodących gałęzi przemysłu ciężkiego, stanowi naukową, techniczną i materialną podstawę chemizacji gospodarki narodowej oraz pełni wyjątkowo ważną rolę w rozwoju sił wytwórczych, wzmacnianiu zdolności obronnych państwa oraz w zaspokojenia żywotnych potrzeb społeczeństwa. Łączy cały kompleks gałęzi przemysłu, w których dominują chemiczne metody przetwarzania przedmiotów zmaterializowanej pracy (surowców, materiałów), pozwala rozwiązywać problemy techniczne, technologiczne i ekonomiczne, tworzyć nowe materiały o z góry określonych właściwościach, zastępować metal w budownictwie, inżynierii mechanicznej, zwiększać produktywności i oszczędności społecznych kosztów pracy. Przemysł chemiczny obejmuje produkcję kilku tysięcy różnych rodzajów produktów, których liczba ustępuje jedynie inżynierii mechanicznej.

Znaczenie przemysłu chemicznego wyraża się w postępującej chemizacji całego narodowego kompleksu gospodarczego: rozwija się produkcja cennych produktów przemysłowych; następuje zastępowanie drogich i rzadkich surowców tańszymi i bardziej powszechnymi; dokonuje się kompleksowego wykorzystania surowców; wiele odpadów produkcyjnych, w tym szkodliwych dla środowiska, jest wychwytywanych i unieszkodliwianych. Na zasadzie zintegrowanego wykorzystania różnych surowców i unieszkodliwiania odpadów przemysłowych przemysł chemiczny tworzy złożony system relacji z wieloma gałęziami przemysłu i jest połączony z przetwórstwem ropy naftowej, gazu, węgla, z hutnictwem żelaza i metali nieżelaznych i przemysłu drzewnego. Z takich kombinacji powstają całe kompleksy przemysłowe.

Podstawą procesu produkcyjnego w przemyśle chemicznym jest najczęściej przekształcenie struktury molekularnej substancji. Produkty tej gałęzi gospodarki narodowej można podzielić na artykuły przeznaczone do celów przemysłowych oraz artykuły przeznaczone do osobistego użytku długoterminowego lub krótkoterminowego.

Konsumenci produktów przemysłu chemicznego znajdują się we wszystkich sferach gospodarki narodowej. Inżynieria mechaniczna potrzebuje tworzyw sztucznych, lakierów, farb; rolnictwo - w nawozach mineralnych, preparatach do zwalczania szkodników, w dodatkach paszowych (hodowla zwierząt); transport - w paliwach silnikowych, smarach, kauczuku syntetycznym. Przemysł chemiczny i petrochemiczny staje się źródłem surowców do produkcji dóbr konsumpcyjnych, zwłaszcza włókien chemicznych i tworzyw sztucznych. Współczesna konstrukcja samolotów, technologia odrzutowa, radar, technologia kosmiczna i nauka o rakietach są nie do pomyślenia bez użycia materiałów syntetycznych i nowych rodzajów paliw syntetycznych (patrz tabele 1 i 2).

Tabela 1

Główne wskaźniki wydajności przemysłu chemicznego i petrochemicznego w Rosji

Liczba przedsiębiorstw

Wielkość produkcji, miliard rubli

Liczba pracowników przemysłu i produkcji, tys. os.

w tym robotnicy, tysiące osób

Zysk, miliard rubli

Poziom rentowności, %

Wzrost kosztów o 1 rub. produktów, % do poprzedniego roku

Tabela 2

Produkcja najważniejszych rodzajów wyrobów chemicznych w Federacji Rosyjskiej

Kwas siarkowy jednowodny, mln t

Soda kalcynowana, miliony ton

Soda kaustyczna, miliony ton

Nawozy mineralne pod względem 100% składników pokarmowych, mln ton

Włącznie z

fosforan, mln t

azot, mmt

potaż, mmt

Środki ochrony roślin (w przeliczeniu na 100%), tys. ton

Tysiące ton

Włókno szklane i produkty z nich, tysiące ton

Detergenty syntetyczne, tysiące ton

Mydło do prania, tysiące ton

Mydło toaletowe, tysiące ton

Białko mikrobiologiczne paszowe, tys. ton produktu handlowego

Włókna chemiczne mt

W latach 1990 - 1991 wielkość produkcji wyrobów chemicznych w Federacji Rosyjskiej stanowiła około 70% jej produkcji w byłym ZSRR. Udział wyrobów chemicznych w Rosji w 1995 roku w wolumenie przemysłu nie przekraczał 9%. Gwałtowny spadek produkcji prawie wszystkich rodzajów produktów chemicznych w Rosji, który rozpoczął się po rozpadzie ZSRR, trwa do dziś. Zapotrzebowanie gospodarki narodowej kraju na produkty chemiczne nie jest zaspokajane z powodu zaległości i ograniczenia budowy kapitału, niepełnego wykorzystania istniejących zdolności produkcyjnych, opóźnień w imporcie i rozwoju nowych gałęzi przemysłu, a często z powodu zakłóceń w dostawach paliw i energii, surowców technologicznych, materiałów, niekompletności wyposażenia, braku transportu, niedostatecznego rozwoju nowych procesów technologicznych, pogorszenia warunków wydobywczych i jakości surowców, braku personelu o wymaganych kwalifikacjach, a także z powodu naruszenia technologii i częstsze wypadki. Szereg zakładów produkcyjnych jest zamkniętych ze względu na wskaźniki środowiskowe. Kwestia pilnego wycofania około pięćdziesięciu przedsiębiorstw z Moskwy, Niżnego Nowogrodu, Petersburga, Angarska, Krasnojarska i innych miast kraju jest dojrzała.

Stabilizacja produkcji w przemyśle chemicznym wiąże się z kształtowaniem się nowych warunków produkcji i form własności.

W ostatnich latach upowszechniły się nowe akcyjne struktury gospodarcze, zarówno wewnątrzgałęziowe, jak i międzygałęziowe, takie jak holdingi. Holdingi międzybranżowe związane są z kompleksową produkcją surowców mineralnych i węglowodorowych oraz mają dość złożoną strukturę i skład akcjonariuszy zainteresowanych konkretnym produktem holdingu, zdolnych do inwestowania dużych środków w ich rozwój. Holdingi wewnątrzgałęziowe mogą zrzeszać przedsiębiorstwa związane ze spójną technologią przetwarzania różnego rodzaju surowców, półproduktów, w ramach samego kompleksu chemicznego. Planowane jest przyciągnięcie inwestorów zagranicznych do nowo powstających obiektów niezbędnym kompleksowym rozwiązaniem zagadnień ochrony środowiska.

2. Skład branżowy przemysłu chemicznego.

Przemysł chemiczny łączy w sobie wiele branż wyspecjalizowanych, heterogenicznych pod względem surowców i przeznaczenia produktów, ale podobnych w technologii produkcji.

Skład nowoczesnego przemysłu chemicznego w Rosji obejmuje następujące branże i podsektory.

Gałęzie przemysłu chemicznego:

1. górniczym i chemicznym(wydobycie i wzbogacanie chemicznych surowców mineralnych - fosforyty, apatyty, sole potasowe i kamienne, piryty siarkowe);

2. podstawowa (nieorganiczna) chemia(produkcja kwasów nieorganicznych, soli mineralnych, alkaliów, nawozów sztucznych, chemicznych środków paszowych, chloru, amoniaku, sody kalcynowanej i kaustycznej);

3. Chemia organiczna:

Produkcja barwników syntetycznych (produkcja barwników organicznych, półproduktów, garbników syntetycznych);

Produkcja żywic syntetycznych i tworzyw sztucznych;

Produkcja włókien i nici sztucznych i syntetycznych;

4. produkcja chemikaliów, wysoce czyste substancje i katalizatory;

Fotochemiczny (produkcja filmów fotograficznych, taśm magnetycznych i innych materiałów fotograficznych);

5. farby i lakiery(uzyskiwanie wybielaczy, farb, lakierów, emalii, nitroemalii itp.);

6. chemiczno-farmaceutyczny(produkcja substancji i preparatów leczniczych);

Produkcja środków ochrony roślin;

7. produkcja chemii gospodarczej;

Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych, materiałów z włókna szklanego, włókna szklanego i wyrobów z nich.

8. przemysł mikrobiologiczny.

Gałęzie przemysłu petrochemicznego:

Produkcja kauczuku syntetycznego;

Produkcja podstawowych produktów syntezy organicznej, w tym produktów naftowych i sadzy;

Azbest gumowy (produkcja gumy, wyrobów azbestowych).

Ponadto na bazie gazów spalinowych i produktów ubocznych wytwarzana jest pewna część produktów chemicznych w przemyśle koksowniczym, hutnictwie metali nieżelaznych, celulozowo-papierniczym, drzewnym (chemia drewna) i innych gałęziach przemysłu. Pod względem technologicznym przemysł chemiczny obejmuje produkcję cementu i innych spoiw, ceramiki, porcelany, szkła, szeregu artykułów spożywczych, a także przemysł mikrobiologiczny (koncentraty białkowo-witaminowe, aminokwasy, witaminy, antybiotyki itp. ).

Chemizacja gospodarki narodowej- jedna z decydujących dźwigni zwiększania wydajności produkcji i jakości pracy we wszystkich sferach działalności człowieka.

Najważniejszą zaletą stosowania procesów i materiałów chemicznych jest możliwość tworzenia materiałów o zadanych właściwościach, z niezbędną lekkością i wytrzymałością, właściwościami antykorozyjnymi i dielektrycznymi oraz możliwością pracy w ekstremalnych warunkach.

Stosowanie materiałów sztucznych i syntetycznych zapewnia znaczny, często decydujący wzrost wydajności pracy, obniżenie kosztów produktów, poprawę ich jakości, ułatwia warunki i poprawia kulturę produkcji, uwalnia zasoby pracy i materiałów.

Materiały polimerowe wywołały prawdziwą rewolucję w niemal wszystkich sektorach gospodarki. Zastosowanie tworzyw sztucznych, gumy, farb i lakierów oraz włókien chemicznych zmniejsza masę samolotów, statków, samochodów, zwiększa ich prędkość, pozwala zaoszczędzić znaczne ilości drogich i deficytowych materiałów, przedłuża żywotność maszyn i urządzeń oraz zwiększa ich wydajność.

Szczególnie szeroko stosowane w budowie maszyn są tworzywa sztuczne i żywice syntetyczne, kauczuk i kauczuk syntetyczny, włókna chemiczne i wyroby z nich wykonane, farby i lakiery.

W rolnictwie większość wzrostu plonów osiąga się poprzez stosowanie nawozów mineralnych, chemicznych środków ochrony roślin.

W niektórych przypadkach, szczególnie dla nowych gałęzi techniki, produkty chemiczne są niezbędne (w mikroelektronice, oprzyrządowaniu, technice jądrowej i rakietowej).

Wprowadzenie produktów chemicznych do produkcji prowadzi do ogromnego efektu ekonomicznego w postaci oszczędności rzadkich i drogich surowców naturalnych.

3. Umiejscowienie przemysłu i jego struktura.

Na umiejscowienie przemysłu chemicznego mają wpływ czynniki, wśród których największą rolę odgrywają czynniki surowcowe, energetyczne, wodne, konsumenckie, pracownicze, środowiskowe i infrastrukturalne. Przemysł chemiczny jako całość jest przemysłem wysoce surowcowym. Koszt surowców ze względu na wysoką wartość surowca lub jego znaczny koszt jednostkowy waha się od 40 do 90% w przeliczeniu na produkcję 1 tony rocznej produkcji. Przemysł wykorzystuje ogromną liczbę surowców pochodzenia mineralnego, roślinnego, zwierzęcego, a także powietrze, wodę, wszelkiego rodzaju emisje gazów przemysłowych - odpady z hutnictwa metali nieżelaznych i żelaza. Surowce naftowe i gazowe odgrywają ważną rolę we współczesnym przemyśle chemicznym syntezy organicznej.

Niezwykle ważne jest wszechstronne wykorzystanie surowców, zwłaszcza węglowodorów, do pozyskiwania wielu rodzajów chemikaliów i materiałów chemicznych. W chemii szeroko rozwinęło się wewnątrzgałęziowe i międzygałęziowe łączenie i kooperacja gałęzi przemysłu. Były zakłady chemiczne i petrochemiczne, w połączeniu z przetwórstwem gazu i ropy.

Uproszczony schemat produkcji produktów petrochemicznych - głównego surowca dla chemii organicznej i polimerów.

destylat

reforming katalityczny

powiększony zakład kombinowany)
Włókno chemiczne

etylenowo-propylenowy BDF

Gotowe produkty chemii polimerów

Kapron-włókno chemiczne Lavsan-włókno chemiczne Nitron-włókno chemiczne

Przemysł chemiczny dzieli się na pracochłonny (włókna chemiczne, tworzywa sztuczne), średnio pracochłonny, mało pracochłonny i niepracochłonny. Wskazane jest tworzenie produkcji pracochłonnej na terenach z nadmiarem zasobów pracy, a niepracochłonnej - na obszarach z niedoborem zasobów pracy.

Lokalizację przemysłu można przedstawić jako listę regionów gospodarczych specjalizujących się w przemyśle chemicznym. Współczynniki specjalizacji przemysłu chemicznego są wysokie na obszarach europejskiej części kraju: Wołgi, Wołgi-Wiatki, Środkowej Czarnej Ziemi, Północno-Zachodniej. Są one również znaczące w regionach środkowej, uralskiej, północno-kaukaskiej i zachodniej Syberii.

Z tego możemy wywnioskować: przemysł chemiczny rozwija się jako przemysł o specjalizacji we wszystkich dziedzinach, z wyjątkiem peryferyjnych, odległych, nie posiadających wystarczająco silnego czynnika społeczno-ekonomicznego - nie ma dużej liczby osób, wykwalifikowanej siły roboczej i konsumenci (Północna, Wschodnia Syberia, Daleki Wschód). Wyjątkiem jest tutaj region Zachodniosyberyjski, którego specjalizacja w chemii syntezy organicznej wynika z dużych ilości wydobycia węglowodorów w głównej prowincji naftowo-gazowej kraju oraz budowy tu nowych zakładów przetwórczych. Największymi węzłami przemysłu chemicznego w Rosji są miasta: Niżniekamsk, Togliatti, Moskwa, Ufa, Sterlitamak, Dzierżyńsk, Sankt Petersburg.

Wyróżnia się następujące grupy przemysłu chemicznego:

1) orientacja surowcowa: przemysł wydobywczy i chemiczny wykorzystujący surowce nieprzenośne (gaz kokosowy, dwutlenek siarki) lub charakteryzujący się wysokim indeksem surowcowym (produkcja sody kalcynowanej);

2) orientacja paliwowo-energetyczna i surowcowa: przemysły wysokoenergochłonne (polimery, kauczuk syntetyczny, włókna chemiczne, żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne, soda kaustyczna);

3) zorientowanie na konsumenta: produkcja z wysokimi kosztami transportu w celu dostarczenia produktów do konsumenta lub produkcja produktów trudnych w transporcie (kwas siarkowy).

Przemysł chemiczny składa się z dwóch głównych części: Chemia organiczna synteza i polimery(lub chemii organicznej) i podstawowy(nieorganiczny) chemia, w tym przemysł wydobywczy i chemiczny. Ponadto wyróżnia się grupę innych branż, do której zalicza się przemysł farb i lakierów, anilinowy, fotochemiczny itp.

I.Chemia syntezy organicznej i polimerów.

Jest to stosunkowo nowa branża, która jako surowce wykorzystuje głównie ropę naftową, gaz towarzyszący i gaz ziemny oraz węgiel. Chemia ropy i gazu opiera się na przetwórstwie ropy i gazu (przemysł paliwowy), przy wykorzystaniu nie pierwotnych źródeł surowców węglowodorowych (ropy, gazu ziemnego i towarzyszącego), ale produktów ich przetwarzania: benzyny, propanu, butanu i innych surowców do produkcji chemii polimerów. Przemysł materiałów polimerowych obejmuje przede wszystkim produkcję materiałów monomerycznych i półproduktów polimerowych (etylen-polietylen, propylen-polipropylen itp.).

W ten sposób przedsiębiorstwa przemysłu paliwowego w centralnych regionach kraju, korzystając z importowanej ropy i gazu, wyrzucają surowce dla przemysłu chemicznego, które są już niejako ich własnymi surowcami. Przedsiębiorstwa te zlokalizowane są z reguły w centralnych regionach europejskiej części kraju, na końcowych punktach rurociągów naftowych i gazowych lub na ich trasach, a także na terenach produkcji paliw.

Ponieważ możliwości łączenia produkcji w przemyśle petrochemicznym są niezwykle szerokie – od potężnych zakładów o pełnym cyklu, po osobną produkcję surowców czy etap końcowy – w tym wieloetapowym procesie można wyróżnić kolejne odrębne produkcje.

Przemysł tworzyw sztucznych i żywic syntetycznych pochodził początkowo z regionów Central, Wołga-Wiatka, Uralu na importowanych surowcach. Branża ta wyróżnia się największą skalą produkcji spośród wszystkich gałęzi przemysłu materiałów polimerowych, ze względu na powszechne zastosowanie tworzyw sztucznych jako nowoczesnego materiału konstrukcyjnego, zastępującego cenne metale nieżelazne (miedź, nikiel), szkło, drewno i inne. Wiele dóbr konsumpcyjnych jest wykonanych z plastiku.

Wielkość produkcji tworzyw sztucznych i żywic syntetycznych w kraju jest nadal niewystarczająca: jeśli w Rosji w 1997 r. kg).

Produkcja jest szeroko rozpowszechniona w przemysłowych regionach europejskiej części kraju: Centralny Region Gospodarczy (Moskwa, Włodzimierz, Orekhovo-Zuyevo); Północno-zachodni (Sankt Petersburg); Obwód Wołgi (Kazań, Wołgograd, Samara); Rejon wołgo-wiacki (Dzierżyńsk); Ural (Jekaterynburg, Niżny Tagil, Ufa, Salawat); a także na Syberii Zachodniej (Tiumeń, Nowosybirsk, Kemerowo, Tomsk).

Wśród krajów WNP do produkcji tworzyw sztucznych wyróżnia się Ukraina (Lisiczańsk, Gorłowka); Białoruś (Grodno, Nowopołock); Gruzja (Rustavi). W tabeli 3 przedstawiono wiodące kraje w produkcji tworzyw sztucznych i żywic syntetycznych.

Tabela 3

Wiodące kraje w produkcji tworzyw sztucznych i żywic syntetycznych (w mln ton)

Wielka Brytania

Republika Korei

Holandia

Przemysł włókien i nici chemicznych w ostatnich latach zmienił swoją strukturę ze względu na wzrost produkcji włókien syntetycznych (kapron, lavsan, nylon), przy spadku udziału włókien sztucznych, przede wszystkim wiskozowych, wytwarzanych głównie z celulozy oraz acetatu, surowca materiał, za który jest kłaczek - puch bawełny. Surowcem do produkcji syntetycznych produktów chemicznych są żywice syntetyczne otrzymywane z przeróbki ropy naftowej, ropy naftowej i towarzyszących jej gazów oraz węgla.

Włókna syntetyczne są szeroko stosowane do produkcji różnorodnych tkanin, dzianin i dywanów, jedwabiu spadochronowego, sieci rybackich, kordu do opon, substytutów skóry i wielu innych rodzajów wyrobów.

Wielkość produkcji włókien i nici chemicznych, a co za tym idzie poziom ich wykorzystania w krajowym przemyśle włókienniczym jest 5-8 razy mniejsza niż w krajach rozwiniętych gospodarczo. Jeśli w Rosji na mieszkańca w 1997 r. Wyprodukowali tylko około 1 kg, to w krajach rozwiniętych gospodarczo - ponad 10 (USA - 17, Japonia - 14, Niemcy - 13 kg).

Przedsiębiorstwa ciążą w kierunku obszarów, na których koncentruje się przemysł włókienniczy, wśród których wyróżnia się Centralny Region Gospodarczy (Serpuchow, Klin, Twer, Ryazan, Shuya), Północno-Zachodni (Sankt Petersburg) i Obwód Wołgi (Saratów, Bałakowo, Engels). na zewnątrz. Oddzielne duże przedsiębiorstwa znajdują się w regionie Centralnej Czarnej Ziemi - Kursk (9%), Zachodnia Syberia - Barnauł, Wschodnia Syberia - Krasnojarsk.

Produkcja włókien syntetycznych jest dostępna na Ukrainie (Kijów, Czerkasy, Czernigow); na Białorusi (Mohylew, Grodno); w Gruzji (Rustavi). W tabeli 4 przedstawiono wiodące kraje w produkcji włókien chemicznych.

Tabela 4

Kraje przodujące w produkcji włókien chemicznych (w mln ton)

Wielka Brytania

Republika Korei

Wielka Brytania

Przemysł kauczuku syntetycznego zajmuje ważne miejsce na świecie. Produkcja kauczuku syntetycznego (SR) powstała na bazie alkoholu jadalnego (w regionach Centralnej, Wołgi, Środkowej Czarnoziemu) i alkoholu hydrolitycznego (w Krasnojarsku). Guma jest niezbędna do produkcji szeroko stosowanych wyrobów gumowych. Brak w naszym kraju pełnowartościowych zakładów kauczukowych - źródeł kauczuku naturalnego (głównym źródłem wykorzystywanym na całym świecie była brazylijska hevea) doprowadził do wynalezienia w latach 30-tych. w kauczuku syntetycznym ZSRR. W ostatnich latach jej nowoczesna produkcja jest coraz bardziej zorientowana na surowce węglowodorowe, co tłumaczy koncentrację na regionach i ośrodkach rafinacji ropy naftowej, przy jednoczesnym podejściu do konsumenta - produkcji opon i gumy.

Obecnie do uzyskania 1 tony kauczuku syntetycznego zużywa się około 3 ton gazów płynnych zamiast 9 ton zboża czy 22 ton ziemniaków. Dlatego produkcja kauczuku syntetycznego w dużej mierze przeniosła się z regionów centralnych (Jarosław, Efremow, Woroneż), gdzie po raz pierwszy powstał jeszcze nie alkohol z ziemniaków, do regionu Wołgi (Togliatti, Niżniekamsk, Kazań), na Ural (Perm, Sterlitamak, Czajkowski) oraz na Zachodniej Syberii (Omsk, Tobolsk).

Z reguły wspólna produkcja jest złożona: rafinacja ropy naftowej - kauczuk syntetyczny - produkcja sadzy i kordonu - produkcja opon (Omsk, Jarosław). Istnieją przykłady z innymi surowcami: hydroliza drewna - kauczuk syntetyczny - produkcja opon (Krasnojarsk).

Produkcja kauczuku syntetycznego jest dostępna w krajach WNP: Azerbejdżan (Baku, Sumgayit); Kazachstan (Karaganda).

II.Chemia podstawowa.

Opiera się głównie na przemyśle wydobywczym i chemicznym, produkuje nawozy mineralne, kwasy, zasady, sodę i dużą liczbę innych produktów.

W 1997 roku Rosja wyprodukowała (w przeliczeniu na 100% składników pokarmowych) 9,5 mln ton nawozów mineralnych (65 kg na mieszkańca). W USA (1995) - 25 milionów ton (95 kg). Na przykład w Kanadzie na jednego mieszkańca przypada 400 kg nawozów mineralnych. W tabeli 5 przedstawiono kraje przodujące w światowej produkcji nawozów mineralnych.

Tabela 5

Wiodące kraje na świecie w produkcji nawozów mineralnych (w mln ton składnika odżywczego)

Gwałtowny spadek produkcji nawozów w kraju (w 1990 r. wyprodukowano 16 mln ton) wynika przede wszystkim z braku środków od konsumentów rolnych. Znaczna część mocy produkcyjnych nawozów nie jest wykorzystywana lub jest w większości eksportowana.

I. Nawozy mineralne są trzy rodzaje: azot- produkowane przez przemysł azotowo-nawozowy (nawozy - nawozy), potaż, fosforan lub fosforowy- Przemysł nawozowo-fosforanowy. Produkowane są w naszym kraju w proporcji odpowiednio 3:2:1.

nawozy azotowe otrzymywany z połączenia azotu z powietrza z wodorem (azotan amonu, mocznik itp.). Najtańszym źródłem wodoru w naszych czasach są gazy towarzyszące, naturalne i kokosowe. Dlatego zakłady nawozów azotowych ciążą w kierunku głównych gazociągów (obwód Wołgi, Centrum), a także w centrach metalurgii żelaza (Ural, Czerepowiec).

nawozy potasowe otrzymywany z soli potasowo-sodowych, rozpuszczając je w wodzie, a następnie krystalizując z roztworu osobno soli potasowych (KCL) i soli sodowych (NaCL). Produkcja ta traci na wadze i jest w całości skoncentrowana na złożach soli potasowych Uralu (Berezniki, Solikamsk).

Spośród krajów WNP Białoruś (Soligorsk) i Ukraina (Kałusz, Stebnik) wyróżniają się produkcją nawozów potasowych na bazie dużych złóż soli potasowych.

Nawozy fosforowe otrzymywany z apatytu („kamień płodności”) i fosforytów. Przy produkcji superfosfatu z tony wzbogaconego apatytu uzyskuje się dwie tony nawozów, co decyduje o atrakcyjności roślin superfosfatowych na tereny rolnicze.

Głównym źródłem surowców jest złoże apatytu Chibiny. W Centralnym Regionie Gospodarczym występują rezerwy fosforytów - złoża Egoryevskoye i Polpinskoye. Duże przedsiębiorstwa znajdują się w Centralnym Regionie Gospodarczym (Woskresensk), Centralnym Czarnoziemnym (Uvarovo), Regionie Północno-Zachodnim (Sankt Petersburg, Wołchow).

Kazachstan wyróżnia się na tle krajów WNP produkcją superfosfatu i superfosfatu podwójnego z dużego złoża fosforytów grzbietu Karatau. Tu powstał Karatau-Dzhambul TPK.

II.Przemysł kwasu siarkowego. Kwas siarkowy jest szeroko stosowany w produkcji nawozów mineralnych (superfosfat, siarczan amonu), w metalurgii (rozkład rud, np. uranu), do oczyszczania produktów naftowych, do produkcji włókien sztucznych, barwników, leków i detergentów oraz materiały wybuchowe. Baza surowcowa obejmuje przede wszystkim surowce kopalne: piryty siarki - piryt (Ural) i siarkę rodzimą (rejon Wołgi - złoże Alekseevskoye w obwodzie samarskim). Ponadto kwas siarkowy jest produkowany z dwutlenku siarki wychwyconego podczas wytapiania rud siarczkowych, przetwarzania kwaśnej ropy naftowej, odsiarczania gazu ziemnego i kokosowego. Głównym źródłem siarki są poszczególne złoża kondensatu gazowego - Astrachań, Orenburg.

Wielkość produkcji mówi bardzo wymownie o znaczeniu produkcji kwasu siarkowego i szerokim zakresie jego wykorzystania. Tak więc w 1997 roku wyprodukowano 6,1 mln ton monohydratu kwasu siarkowego.Produkcja kwasu siarkowego jest niebezpieczna dla transportu, prowadzi do produkcji nawozów mineralnych, włókien syntetycznych i tworzyw sztucznych. Główne przedsiębiorstwa znajdują się w okręgu centralnym - zakłady Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsk; w regionie Wołga-Wiatka - fabryka Chernorechensky w Dzierżyńsku; na Uralu - Bereznikovsky, rośliny Perm.

III. przemysł sodowy. Soda, która występuje w kilku rodzajach, znajduje zastosowanie w przemyśle chemicznym, szklarskim, celulozowo-papierniczym i włókienniczym, w metalurgii metali nieżelaznych, a także w życiu codziennym. Przemysł sodowy wymaga połączenia soli, kamienia wapiennego i węgla (paliwo). Przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją ługu kaustycznego i sody kalcynowanej w swojej lokalizacji zorientowane są głównie na bazy surowcowe – złoża soli kuchennej (NaCl), a także soli potasowej (KCL), gdyż w zakładach potażu w postaci odpadów duża ilość soli kuchennej. Główne przedsiębiorstwa znajdują się na Uralu (Berezniki, Sterlitamak), we wschodniej Syberii (Usolye).

Wśród krajów WNP do produkcji sody wyróżnia się Ukraina (Artemowsk i Słowiańsk).

4. Regiony gospodarcze kraju, w których rozwinęły się największe kompleksy przemysłu chemicznego.

Centrum- chemii polimerów (produkcja tworzyw sztucznych i wyrobów z nich, kauczuków syntetycznych, opon i wyrobów gumowych, włókien chemicznych), produkcja barwników i lakierów, nawozów azotowych i fosforowych, kwasu siarkowego;

Region Uralu– produkcja nawozów azotowych, fosforowych i potasowych, sody, siarki, kwasu siarkowego, chemia polimerów (produkcja spirytusu syntetycznego, kauczuku syntetycznego, tworzyw sztucznych z ropy naftowej i gazów towarzyszących);

Region północno-zachodni– produkcja nawozów fosforowych, kwasu siarkowego, chemia polimerów (produkcja żywic syntetycznych, tworzyw sztucznych, włókien chemicznych);

Region Wołgi– produkcja petrochemiczna (orgsintez), produkcja wyrobów polimerowych (kauczuk syntetyczny, włókno chemiczne);

Północny Kaukaz– produkcja nawozów azotowych, synteza organiczna, żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne;

Syberia (zachodnia i wschodnia)– chemia syntezy organicznej, przemysł azotowy wykorzystujący gaz koksowniczy, produkcja chemii polimerowej (tworzywa sztuczne, włókna chemiczne, kauczuk syntetyczny), produkcja opon (patrz tabele 6 i 7).

Tabela 6

Produkcja niektórych rodzajów produktów chemicznych w Federacji Rosyjskiej przez regiony gospodarcze do połowy lat 90. (w % całości)

Nawozy mineralne

Soda kaustyczna

soda kalcynowana

Włókna chemiczne

Żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne

Kauczuk syntetyczny

Opony i opony

Fosforowy

Potaż

Rosja, całość

strefa zachodnia

Północny

północno-zachodni

Centralny

Wołga-Wiatka

Środkowa Czarna Ziemia

Region Wołgi

północno-kaukaski

Uralu

strefa wschodnia

zachodniosyberyjski

wschodniosyberyjski

Daleki Wschód

Tabela 7

Struktura terytorialna produkcji wyrobów przemysłu chemicznego i petrochemicznego według regionów Rosji w 1995 r. (w % ogółu)

Rosja, całość

Północny

północno-zachodni

Centralny

Środkowa Czarna Ziemia

Wołga-Wiatka

Region Wołgi

północno-kaukaski

Uralu

Razem: zachodnia strefa Rosji

zachodniosyberyjski

wschodniosyberyjski

Daleki Wschód

Razem: wschodnia strefa Rosji

Z punktu widzenia terytorialnej organizacji produkcji w Rosji można wyróżnić cztery zintegrowane bazy chemiczne i chemiczno-leśne zgodnie z możliwościami surowcowymi i przetwórczymi różnych regionów.

Baza północnoeuropejska obejmuje ogromne zasoby apatytów Chibin, roślin (lasów), zasobów wodnych oraz paliwowo-energetycznych. Główna chemia opiera się na surowcach apatytowych Półwyspu Kolskiego - produkcja nawozów fosforowych w kraju. W przyszłości chemia organiczna będzie rozwijana poprzez przetwarzanie lokalnych zasobów ropy i gazu Północnego Regionu Gospodarczego.

centralna baza powstał w wyniku zapotrzebowania konsumentów na produkty przemysłu przetwórczego, działającego głównie na surowcach importowanych: rafinacja ropy naftowej, petrochemia, synteza organiczna, chemia polimerów (włókna chemiczne, żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne, kauczuk syntetyczny), produkcja opon, paliwa silnikowe, smary oleje itp. Na bazie lokalnych i importowanych surowców zlokalizowana jest produkcja chemii podstawowej: nawozów mineralnych, kwasu siarkowego, sody, wyrobów farmaceutycznych.

Baza Wołga-Ural powstaje na ogromnych rezerwach potażu, soli kuchennej Uralu i regionu Wołgi, siarki, ropy naftowej, gazu, rud metali nieżelaznych, energii wodnej i zasobów leśnych. Udział produktów chemicznych bazy Wołga-Ural wynosi ponad 40%, produktów petrochemicznych - 50%, leśnych produktów przemysłowych - około 20%. Czynnikiem zniechęcającym do dalszego rozwoju tej bazy jest środowisko.

baza syberyjska ma najbardziej obiecujące możliwości ze względu na unikalne i różnorodne zasoby surowcowe: ropę naftową, gaz z Syberii Zachodniej, węgiel z Syberii Wschodniej i Zachodniej, sól kuchenną, energię wodną i zasoby leśne, a także złoża rud metali nieżelaznych i żelaza. Dzięki korzystnej kombinacji czynników surowcowych i paliwowo-energetycznych nastąpił przyspieszony rozwój przemysłu petrochemicznego (Tobolsk, Tomsk, Omsk, Angarsk) i węglowo-chemicznego (Kemerowo, Czeremchow).

5. Struktura przemysłu chemicznego Kuzbasu oraz jego potencjał produkcyjny i techniczny.

Kompleks chemiczny regionu Kemerowo jest jednym z największych na Syberii, złożonym w strukturze, obejmującym przemysł syntezy organicznej, włókien chemicznych, produkcję nawozów mineralnych, żywic syntetycznych, tworzyw sztucznych itp.

Geneza przemysłu chemicznego w Kuzbasie związana jest z rozpoczęciem budowy w 1915 roku. w koksowni Kemerowo. Dało to początek rozwojowi chemii węgla opartej na wykorzystaniu gazu koksowniczego otrzymywanego w procesie spiekania węgla w bateriach koksowniczych.

Dziś przemysł chemiczny Kuzbasu jest reprezentowany przez 15 dużych i średnich przedsiębiorstw przemysłowych, z których 8 znajduje się w Kemerowie.

Główna część produktów chemicznych jest produkowana w takich dużych przedsiębiorstwach jak JSC „Azot”, AK „Khimvolokno”, PO „Spektr”, AF „Tokem”, PO „Progress” i PO „Organika” (Nowokuźnieck), JSC „Purin” (Anżero-Sudżensk). Baza remontowo-budowlana - AP "Sibkhimremont", ośrodki badawcze - instytut projektowy GIAP, ośrodek inżynieryjno-naukowy AF "Tokem", instytut badawczy PO "Organika", wydziały, laboratoria problemowe, wydziały uczelni regionu. Poziom monopolizacji przemysłu chemicznego w połowie lat 90-tych wynosił 82-83%.

Przemysł wytwarza około 300 rodzajów produktów chemicznych. Udział chemii Kuzbass w produkcji wyrobów chemicznych w Federacji Rosyjskiej: amoniak syntetyczny – 9%, żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne – 7%, barwniki syntetyczne – 5%, kaprolaktam – 100%, włókna chemiczne – 8,5%, w ramach kraje członkowskie WNP: udział kaprolaktamu - 25%, proszków prasowych - 45%, chemii do gumy i gumy - 50%, powłok antrachinonowych - 100%.

Tabela 8

Struktura produkcji brutto przemysłu chemicznego Kuzbasu (produkcja brutto - 100%)

Rodzaje produktów

Udział w produkcji brutto przemysłu, %

Chemia podstawowa (nawozy mineralne, kwasy, zasady itp.)

Produkcja włókien chemicznych

Żywice syntetyczne i produkty

Farby i lakiery oraz barwniki syntetyczne

Produkcja chemiczna i farmaceutyczna

Produkty syntezy organicznej i wyroby gumowe

Inne rodzaje

Udział moralnie i fizycznie przestarzałych PPOF w branży do połowy lat 90. wynosi około 50%, co negatywnie wpływa na rozwój branży w okresie jej restrukturyzacji strukturalnej. Uzupełnianie PPOF, ich odnowienie utrudnia zmniejszenie produkcji w Federacji Rosyjskiej, zerwanie więzi z krajami WNP, wysokie ceny sprzętu na rynku zagranicznym. Tylko nieliczne przedsiębiorstwa (AF Tokem, OJSC Azot, PA Spektr) mogły kupować część sprzętu na rynku zagranicznym.

W połowie lat 90. przedsiębiorstwa branży zachowały wysoki potencjał intelektualny, częściowo dzięki staremu składowi kadrowemu, a częściowo dzięki redukcji liczby PPP (o 20-40%) w toku adaptacji do nowego rozwoju warunki. Udział PPP przemysłu w składzie przemysłu zmniejszył się do 6,2%.

W pierwszej połowie lat 90. nastąpił spadek produkcji przemysłu chemicznego, a udział przedsiębiorstw nierentownych w 1995 r. wyniósł ponad 88%. Udział wyrobów przemysłu w ogólnym wolumenie produkcji przemysłowej wyniósł -7,5%, przemysłu chemicznego i farmaceutycznego - 0,7%. Wielkość produkcji została utrzymana, a nawet nieco zwiększona jedynie w sektorach produktów eksportowych - kaprolaktamu, nawozów mineralnych, żywic jonowymiennych.

Proces rozwoju przemysłu hamowany był przez przyspieszone tempo prywatyzacji. Do 1994 r. 29,4% przedsiębiorstw było własnością federalną, 5,9% stanowiły organizacje publiczne (stowarzyszenia), 29,4% było własnością prywatną, a 35,3% było mieszanymi rosyjskimi. W związku z tym wielkość produkcji została rozdzielona między te grupy - 7,3%; 0,1%; 11,3%; 81,3%.

Na poziomie przedsiębiorstw proces restrukturyzacji produkcji był trudny. Ze względu na brak krajowych surowców i wysokie koszty produkcji w Azot OJSC zamknięto produkcję kaprolaktamu na bazie aniliny oraz warsztat wulkanizacji opon. Konwersja oprogramowania Progress była trudna w latach 1988-1991. wymieniono asortyment produktów rynkowych, w 1994 r. całkowicie wycofano produkcję produktów obronnych. Jednocześnie gwałtownie rozszerzono asortyment towarów konsumpcyjnych, produkcję bezpiecznych materiałów wybuchowych dla kompleksu paliwowo-energetycznego, cegieł z odpadów Administracja górnicza Antonovsky została opanowana.

Proces doposażenia technicznego, odbudowy w JSC „Khimvolokno”, AF „Tokem”, PA „Postęp” nie ustaje, zwłaszcza w branżach dostarczających eksport - kaprolaktam, żywice jonowymienne, tkaniny kordowe, nawozy mineralne itp. Pozwala to na kalkulację na wysoką jakość produktu i konkurencyjność.

W składzie struktury towarowej eksportu produktów regionu udział przemysłu chemicznego wzrósł z 7,6% w 1993 r. do 9,6% w 1995 r.

Eksport wyrobów chemicznych obejmował głównie produkty produkcji wielkoseryjnej – nawozy organiczne organiczne, włókna i nici chemiczne, żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne, sodę kaustyczną oraz małoskalową – do produkcji leków. Region Kemerowo zaopatruje się w nawozy mineralne o 92,4%, włókna chemiczne o 23,4%, żywice syntetyczne o 51,5%.

Produkty chemiczne są eksportowane z Kuzbasu w rejony Syberii: 55,8% ich produkcji przeznaczone jest na nawozy mineralne, 16,1% na włókna i nici chemiczne, 36,1% na żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne, a 22,7% na sodę kaustyczną. W związku z tym liczby te dla Federacji Rosyjskiej wynoszą 69,6; 92,2; 74,1; 61,8. Tkanina kordowa poliamidowa jest dostarczana do Omska, Krasnojarska, Barnauł; poliamidowe nici tekstylne - do Nowosybirska, Kańska, Krasnojarska, Czeremchowa.

Przemysł chemiczny Kuzbasu dostarcza swoje produkty m.in. do USA, Wielkiej Brytanii i Chin.

Tabela 9

Eksport wyrobów chemicznych Kuzbasu do krajów bliższej i dalszej zagranicy w 1995 roku (% produkcji ogółem)

Rodzaje produktów chemicznych

kraje Wspólnoty Niepodległych Państw

Kraje spoza WNP

nawozy azotowe

Włókna i nici chemiczne

Żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne

Soda kaustyczna

Naukowcy z regionu uważają, że w procesie restrukturyzacji kompleksu chemicznego należy stopniowo ograniczać produkcję podstawową – zwłaszcza wielkotonażową chemię wytwarzającą surowce i półprodukty oraz tworzyć końcowe etapy produkcji, ukierunkowane na wytwarzanie materiałów i ich przetwórstwa - produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych i gumy dla budownictwa i kompleksów budowy maszyn; materiały do ​​produkcji opakowań do produktów spożywczych i niespożywczych, dóbr konsumpcyjnych itp.

O perspektywach terytorialnego umiejscowienia produkcji kompleksu chemicznego w regionie powinna decydować nie tyle dostępność surowców, energii, wody itp. zasobów naturalnych, ale także wskaźników, takich jak intensywność osadnictwa i nasycenia przemysłowego obszaru. Na tej podstawie tworzenie i rozwój nowych gałęzi przemysłu chemicznego nie jest wskazane na takich obszarach regionu, jak stare duże ośrodki przemysłowe - Kemerowo i Nowokuźnieck; na obszarach, na których powstają nowe złoża węgla - Yerunakovskoye, Leninskoye, Karakanskoye itp.; w południowych regionach regionu, gdzie powstają strefy rekreacyjne.

Odskocznią do rozwoju i lokowania nowych gałęzi przemysłu chemicznego może być:

północno-wschodnia część regionu, gdzie wchodzi zachodnie skrzydło zagłębia Kańsko-Aczyńskiego;

Anżerski ośrodek przemysłowy, w którym dzięki zasobom siły roboczej uwolnionym w wyniku ograniczenia przemysłu węglowego można rozbudować istniejące moce produkcji chemicznej i farmaceutycznej oraz stworzyć nowe zdolności do przetwarzania materiałów konstrukcyjnych.

6. Krótki opis głównych gałęzi przemysłu chemicznego w Kuzbasie (kwasy, nawozy, włókna, kaprolaktam)

JSC „Azot” jest największym przedsiębiorstwem chemicznym w regionie. Stanowi około połowy majątku trwałego, pracowników, produktów przemysłu regionu. Przedsiębiorstwo to dysponuje nowoczesnymi, wysoce rentownymi zakładami produkcyjnymi i stale udoskonala technologie w celu zwiększenia wydajności produkcji i zmniejszenia szkód w środowisku. Produkuje: amoniak, kaprolaktam, nawozy mineralne, żywice jonowymienne, katalizatory i chemikalia do gumy i gumy, opony samochodowe.

Kemerowo JSC „Khimvolokno” jest jednym z największych przedsiębiorstw w Federacji Rosyjskiej do produkcji kordu poliamidowego, nici technicznych i tekstylnych, włókien i granulatów (nylon-6). Stosowanym surowcem jest kaprolaktam dostarczany przez JSC Azot. Głównym produktem jest tkanina kordowa poliamidowa, której produkcja stanowi do 60% całkowitej wielkości produkcji. Opony z kordu Kuzbass są w większości produkowane w przedsiębiorstwach oponiarskich na Syberii.

Przędze tekstylne poliamidowe są szeroko stosowane do produkcji wyrobów pończoszniczych, dzianin i różnych tkanin.

JSC „Khimvolokno” jest największym dostawcą poliamidu pierwotnego i wtórnego różnych gatunków, zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym.

Przedsiębiorstwo opracowało program rozwoju technicznego, doskonalenia produkcji i rozwoju nowych rodzajów wyrobów. Planuje się produkcję wysokowytrzymałych gatunków kordowej tkaniny poliamidowej, a także zorganizowanie produkcji kordu anodowego na wolnych powierzchniach, który posiada szereg specyficznych właściwości pozwalających na wykorzystanie go do produkcji opon: lotniczych, dodatkowych -duży i specjalnego przeznaczenia. Trwają prace nad rozszerzeniem asortymentu i poprawą jakości tekstylnych przędz poliamidowych poprzez produkcję modyfikowanych, antystatycznych, cieńszych przędz o różnej kolorystyce. Aby sprostać potrzebom syberyjskich przedsiębiorstw w zakresie poliamidu domieszkowanego szkłem, opracowywana jest organizacja produkcji materiałów kompozytowych na bazie poliamidu z wykorzystaniem drobno zdyspergowanych i włóknistych napełniaczy strukturalnych.

AF „Tokem” jest największym producentem materiałów polimerowych w Rosji. Główne rodzaje wyrobów: żywice fenolowe stałe i ciekłe, płyty fenolowe odlewane i prasowane, w tym żywice niskofenolowe, jonowymienne, formalina, tekstolit i laminaty dekoracyjne, wyroby z tworzyw sztucznych użytkowych i technicznych.

JSC „Spektr” - przedsiębiorstwo z nowoczesnymi technologiami i konkurencyjnymi produktami - produkuje barwniki antrachinowe do wełny, włókien roślinnych i sztucznych.

PA Progress to przedsiębiorstwo kompleksu wojskowo-przemysłowego Rosji, które od 55 lat produkuje proch strzelniczy i amunicję piroksylinową. Proces konwersji rozpoczął się w 1988 roku. W pierwszym etapie konwersji następuje wzrost produkcji już opanowanych produktów dóbr konsumpcyjnych. Od 1993 roku rozpoczęto produkcję mikrocelulozy, eteru stabilizowanego, folii dekoracyjnych na bazie PCW i linoleum (pyłek), farb wodorozcieńczalnych, matującego lakieru nitro, klejów do użytku domowego i ogólnego technicznego. Rozwijana jest produkcja emulsyjnych materiałów wybuchowych, w tym stosowanych w górnictwie podziemnym. Jednym z obszarów przebudowy w kompleksie paliwowo-energetycznym był rozwój mający na celu poprawę bezpieczeństwa i wydajności w podziemnym górnictwie węgla kamiennego – przygotowano produkcję materiałów na kopalniane rury wentylacyjne.

Uruchomiono produkcję rozpuszczalnego oleju emulsyjnego, który jest wykorzystywany do wspomagania hydraulicznego górnictwa podziemnego w kopalniach węgla kamiennego oraz bardzo drobnego włókna bazaltowego.

Tabela 10

Produkty wytwarzane przez przedsiębiorstwa

Nazwa firmy

Artykuły przemysłowe

Spółka Akcyjna "Azot"

Amoniak, kaprolaktam, nawozy mineralne, żywice jonowymienne, katalizatory i chemikalia gumowe

JSC „Khimvolokno”

Tkaniny kordowe poliamidowe, przędze przemysłowe i tekstylne, włókna, granulaty

AF „Tokem”

Materiały polimerowe, stałe i płynne żywice fenolowe, fenole odlewane i prasowane

JSC Spektr

Barwniki antrachinowe

Oprogramowanie „Postęp”

Mikroceluloza, eter stabilizowany, folie dekoracyjne z linoleum, farby dyspersyjne, materiały wybuchowe

7. Problemy rozwoju przemysłu chemicznego Kuzbasu.

W czasach radzieckich kompleks chemiczny regionu Kemerowo miał silną pozycję. Do 1989 r. kompleks chemiczny stanowił około 17,8% w strukturze produkcji przemysłowej Kuzbasu, a liczba pracowników przekraczała 60 tys. osób. Spośród gałęzi przemysłu chemia była trzecia - po przemyśle węglowym i hutnictwie.

Obecnie przemysł chemiczny przeżywa kompleks problemów związanych ze zmianami całej struktury gospodarczej Rosji, aw szczególności Kuzbasu. Główne problemy to brak płatności, brak inwestycji, niewypłacanie wynagrodzeń, konieczność modernizacji wielu gałęzi przemysłu, niszczenie więzi międzysektorowych oraz problemy środowiskowe.

Przemysł chemiczny Kuzbasu reprezentuje 15 dużych i średnich przedsiębiorstw zatrudniających zaledwie 23,1 tys. pracowników. To tylko około 4,9% środków trwałych przemysłu regionu. Stopień amortyzacji środków trwałych przedsiębiorstw chemicznych regionu -37,7%; w Kemerowie - 63,3%.

Lata 90-94 charakteryzowały się gwałtownym spadkiem wielkości produkcji i zmniejszeniem liczby pracujących. Zwłaszcza w fabrykach „Progress”, „Kommunar”, „Spektr”. Proces ograniczania produkcji został złagodzony przez fakt, że przedsiębiorstwa zdolne do wytwarzania produktów na eksport zaczęły aktywnie angażować się w samodzielne dostawy tego surowca za granicę. Sprzyjała temu korzystna sytuacja na światowym rynku nawozów mineralnych. W latach 1993-1994 cena mocznika, głównego produktu eksportowanego przez Azot SA, osiągnęła 200 USD za tonę, a zakład wyprodukował go ponad 50 tysięcy ton. Dobrze sprzedawał się również kaprolaktam krystaliczny. Jego cena za tonę na rynku światowym zbliżyła się do 1800 USD.

Począwszy od 1995 roku ceny nawozów mineralnych na rynku światowym zaczęły katastrofalnie spadać.

Wynika to z kilku przyczyn - kryzysów nadprodukcji w krajach Azji Południowo-Wschodniej oraz szeregu kryzysów w krajach - konsumentach nawozów mineralnych; niekonsekwencja w polityce cenowej, dumping krajów - producentów nawozów mineralnych. Wewnętrzną przyczyną są wysokie cła na transport kolejowy (40 USD za tonę, przy czym koszt wyprodukowania tony nie przekracza 30 USD).

Kryzys 1997 roku jeszcze bardziej negatywnie dotknął przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego. W końcu najważniejszymi cechami chemii Kuzbass są szerokie powiązania przemysłowe i techniczne przemysłu chemicznego. Paraliż systemu bankowego, a co za tym idzie brak bieżących płatności, pogorszył trudną sytuację przedsiębiorstw chemicznych Kuzbasu. Kryzys finansowy pogłębił problem kapitału obrotowego przedsiębiorstw. Jako „kula śnieżna” zaczęły rosnąć grzywny, kary, przepadki na wpłatach do budżetu i funduszy pozabudżetowych. Pod koniec 1997 roku JSC Mezhregiongaz przestał dostarczać gaz Azotowi. Pakiet akcji został „rozwodniony” wśród 20 000 osób fizycznych i dziesiątek prywatnych firm akcjonariuszy. W 1998 roku spółki zależne Gazpromu nabyły na rynku wtórnym około 58% wszystkich akcji Azot JSC. W 1998 roku w przedsiębiorstwie wprowadzono zarządzanie zewnętrzne, a następnie podpisano porozumienie między administracją regionalną a Gazpromem o współpracy w zakresie rozwoju przemysłu chemicznego w regionie, a przede wszystkim JSC Azot jako podstawowego przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego w Kuzbasie. Azot i spółka zależna Gazpromu JSC Gas-Petrochemical Company podpisały umowę o pobieraniu opłat za przejazd. Przed firmą stanęło zadanie dostarczenia jak najszerszego asortymentu surowców i materiałów do produkcji Azotu oraz kierowania sprzedaży do różnych odbiorców (od krajowych producentów rolnych po zagraniczne firmy importujące).

Wzrost wielkości produkcji w okresie styczeń-marzec 1999 r. doprowadził do gwałtownego wzrostu zobowiązań wobec wszystkich głównych dostawców surowców, energii elektrycznej i kontrahentów. Na dzień 1 marca 1999 r. zobowiązania sięgały 500 mln rubli.

Trudna sytuacja rozwinęła się także w innych przedsiębiorstwach chemicznych: Chimprom, Chimwolokne, Kommunar.

W wyniku korporatyzacji przedsiębiorstw doszło do przerwania łańcuchów technologicznych i dopuszczenia do przewagi interesów prywatnych poszczególnych wytwórców nad interesami ogólnymi.

Z inicjatywy wojewody w listopadzie 1998 roku powstało stowarzyszenie przedsiębiorstw chemicznych Kuzbasu - "Chemia Kuzbasu", zrzeszające wszystkie przedsiębiorstwa chemiczne regionu. A 15 lutego 1999 r. Decyzją administracji regionalnej proklamowano Syberyjską Kompanię Chemiczną. Założycielami spółki byli administracja regionalna (52% udziałów) oraz spółka zależna Gazpromu Gazsibkontrakt, główny dostawca gazu dla Azotu (48% udziałów).

Cele firmy: opracowanie i wdrożenie działań w celu przezwyciężenia kryzysu; koordynacja pracy przedsiębiorstw połączonych jednością procesu produkcyjnego z pełnym cyklem technologicznym i mających wspólne interesy w produkcji i sprzedaży produktów; integracja przedsiębiorstwa; zwiększenie wydajności produkcji i konkurencyjności produktów; konsolidacja zasobów finansowych i produkcyjnych.

Podstawą powstania Syberyjskiej Spółki Chemicznej, a także całego kompleksu chemicznego regionu, jest Azot JSC. Dziś Azot dostarcza prawie 100% kaprolaktamu do AK Chimwolokno; sulfenamid i diafen - 18 przedsiębiorstw w Rosji i 6 - w WNP i innych krajach; cykloheksan i dimetyloformamid - Chimprom; woda techniczna - Elektrociepłownia Novokemero.

Efektem współpracy z Syberyjską Kompanią Chemiczną dla wielu przedsiębiorstw kompleksu chemicznego jest dziś:

Spółka Akcyjna "Azot":

Uzupełnienie kapitału obrotowego;

Stabilne zaopatrzenie produkcji w gaz i energię;

Dostawa surowców w najlepszych cenach;

Wzrost wielkości produkcji;

dla JSC„Chimwolokno”:

1,5-krotny wzrost wolumenu produkcji;

Znacząca redukcja zaległych wynagrodzeń;

naJSC „Khimprom”:

Ponad 2-krotny wzrost wolumenu produkcji;

Zmniejszenie długu płacowego o 3-4 razy.

Podczas budowania relacji i relacji z innymi przedsiębiorstwami kompleksu chemicznego Kuzbass występują pewne trudności. Tym samym Chimwolokno nie może rozwijać i prowadzić samodzielnej polityki bez stałych dostaw kaprolaktamu z JSC Azot. Jednak bezpośrednie dostawy kaprolaktamu płynnego do Chimwoloka i Azotu nie są opłacalne, biorąc pod uwagę charakterystykę rynku kaprolaktamu zarówno na świecie, jak iw Rosji oraz obecną sytuację cenową. Cena płynnego kaprolaktamu dostarczanego do Khimvolokno wynosi dziś 25,2 tys. Rubli. z VAT, a cena kaprolaktamu dostarczanego na eksport jest o 41% wyższa. W tych warunkach interes Azotu w dostawach surowców do zakładu w Kemerowie w Chimwoloknie polega na dodatkowym przetworzeniu kaprolaktamu i osiągnięciu zysku poprzez obniżenie cen na otrzymane w zamian produkty Chimwolokny – sznur. Sprzedaż tańszego sznurka pozwoli Azotowi zrekompensować straty związane z zaniżaniem cen kaprolaktamu.

Dla przedsiębiorstw chemicznych regionu utworzenie „Siberian Chemical Company” umożliwia pozyskiwanie partnerów, nawiązywanie kontaktów i zawieranie umów na dostawę produktów. Jest to okazja do wykluczenia pośredników.

Inwestycje – zarówno ze środków własnych, jak i ze środków firmy – już pozwoliły:

Przeprowadzić remont kapitalny sklepu z kwasem siarkowym, produkcja amoniaku;

Rozpoczęcie doposażenia technicznego produkcji chemikaliów;

Wznowienie zamrożonej konstrukcji 3. produkcji amoniaku.

Niektóre przedsiębiorstwa, takie jak JSC Spektr w Kemerowie, nie zdecydowały jeszcze, czy pozostaną na przemysłowej mapie regionu, czy też odejdą w zapomnienie.

Ostatnio w Kuzbass lwia część przedsiębiorstw chemicznych znalazła się pod toporem bankructwa. I tak w ciągu pierwszych 5 miesięcy 1999 roku energetycy zapłacili chemikom i petrochemikom 245,6 mln rubli. Konsumenci zapłacili nieco ponad jedną piątą gotówką - 50 milionów rubli. A łączna kwota rozliczeń przekroczyła nawet bieżące płatności o siedem milionów rubli i wyniosła 252,6 miliona. Od 1 czerwca 1999 r Chemicy zawdzięczają energetykom bardzo dużo - ok. 118 mln rubli (nie licząc setek milionów rubli zamrożonych długów na mocy orzeczeń sądu polubownego przy ogłaszaniu upadłości przedsiębiorstw z branży).

Pozytywne zmiany zachodzą w płatnościach dla spółek energetycznych i głównego dłużnika Azotu po zmianie zewnętrznego menedżera. Gorzej jest z osadami Chimwolokny: z pięciomiesięcznej konsumpcji w wysokości ośmiu milionów rubli zapłacono sześć milionów, gotówką - mniej niż półtora miliona. Przedsiębiorstwo ma już bieżące długi w wysokości prawie 4,5 miliona rubli. Nie można nazwać zadowalającymi kalkulacji koncernu energetyczno-chemicznego, za pośrednictwem którego budowane są relacje z OAO Khimprom. Dała tylko 700 tysięcy rubli bieżących płatności w tym roku w pieniądzach, 21,8 miliona - w produktach i offsetach, ale 4,8 miliona nadal jest w zawieszeniu.

8. Wniosek.

Przemysł chemiczny, obok metalurgii, energetyki cieplnej oraz produkcji celulozy i papieru, zaliczany jest do grupy wielkotonażowych emisji substancji szkodliwych, które w największym stopniu wpływają na stan atmosfery, zasoby wodne, zanieczyszczające gleby i wody podziemne. Szczególnie niebezpieczne są stosunkowo niewielkie objętościowo, ale silnie toksyczne odpady z przemysłu mikrobiologicznego, produkcji pestycydów itp. Emisje, przede wszystkim z przemysłu chemicznego, zanieczyszczają wiele obszarów kraju. Tak więc w miastach Samara, Nowokujbyszewsk, Tolyatti, Czapajewsk (region Wołgi) atmosfera jest przesycona szczególnie toksycznymi substancjami: benzopirenem, fluorowodorem, dioksynami, etylenobenzenem. W mieście Dzierżyńsk (obwód wołgo-wiacki) zlokalizowanych jest wiele bardzo niebezpiecznych zakładów chemicznych, których atmosfera i terytorium zawierają cyjanki, dioksyny i tetraetyloołów w wysokich stężeniach. w r. Oka, po zrzutach z zakładów Dzierżyńsk gwałtownie wzrasta zawartość metanolu, cyjanków i formaldehydu. Stan rzeki pogarsza się. Czapajewka, której woda po odprowadzeniu ścieków z Zakładu Nawozów Chemicznych Czapajewka staje się praktycznie bezużyteczna ze względu na wysoki poziom zanieczyszczenia pestycydami. Największa fabryka „Apatit” (region północny) powoduje ogromne szkody w środowisku naturalnym Półwyspu Kolskiego.

W celu poprawy stanu środowiska w procesach technologicznych przemysłu konieczne jest zastosowanie: utleniania i redukcji tlenem i azotem, metod elektrochemicznych, technologii membranowej do separacji mieszanin gazowych i ciekłych, biotechnologii, a także metody intensyfikacji reakcji chemicznych promieniowaniem, ultrafioletem, impulsem elektrycznym i plazmą.

Pilnymi zadaniami przemysłu chemicznego w Rosji są: przezwyciężenie przedłużającego się kryzysu, ponowne wyposażenie techniczne przedsiębiorstw z powszechnym wykorzystaniem nowych i najnowszych technologii zdolnych do zapewnienia zintegrowanego wykorzystania surowców mineralnych i węglowodorowych, zwiększenie wydajności produkcji, zmniejszenie zanieczyszczeń emisje, recykling odpadów przemysłowych, finansowanie priorytetowych obszarów rozwojowych.

Spis wykorzystanej literatury:

1. Ekonomia regionalna: Podręcznik dla szkół średnich / T. G. Morozova, M. P. Pobednina, G. B. Polyak i in., pod red. prof. TG Morozova - M: Banki i giełdy, UNITI, 1995. - 304 s.

2. V. A. Kopylov: Geografia przemysłu w Rosji i krajach WNP: Podręcznik. - M: Centrum Informacji i Wdrożeń "Marketing", 1999. - 160 s.

3. Codzienne czasopismo naukowo-techniczne nr 10: „Przemysł chemiczny” / założyciele: Komitet Federacji Rosyjskiej ds. Przemysłu chemicznego i petrochemicznego, LLC „TEZA”, Międzynarodowa Federacja Chemików AOOT „Tekhnokhim” / Redakcja: M. G. Slinko - Redaktor naczelny, 1999 (od grudnia 1924), 72 s.

4. V. A. Eremenko, A. S. Pecherkin i VI Sidorov, Khim. Studniówka, 1992, nr 3, 56 s.

5. Ekonomika przemysłu chemicznego / red. Klimenko VL - L: 1990. - 288s.

6. Technologia najważniejszych gałęzi przemysłu / wyd. Grinberg AM, Khokhlova BA - M .: Szkoła wyższa, 1985. – 310 str.

7. Sytuacja społeczno-ekonomiczna obwodu kemerowskiego. 1998. Zbiór statystyczny Kemerowa, 1999.- 231p.

8. Zasoby naturalne i intelektualne Syberii. Sibresurs '95 / Streszczenia pierwszej konferencji naukowo-praktycznej. Sekcje „Produkcja chemiczna”, „Węgiel i produkty węglowe” - Kemerowo, 1995.-148p.

9. Ilyichev AI, Vyatkin M.P., Kalishev N.V. Kuzbass: Zasoby, gospodarka, rynek. Encyklopedia Kuzbass. T.1.- 1995.- 288s.

Korepetycje

Potrzebujesz pomocy w nauce tematu?

Nasi eksperci doradzą lub udzielą korepetycji z interesujących Cię tematów.
Złożyć wniosek wskazanie tematu już teraz, aby dowiedzieć się o możliwości uzyskania konsultacji.

Wraz z elektroenergetyką i budową maszyn przemysł chemiczny decyduje o postępie naukowym i technologicznym światowej gospodarki.

Baza surowcowa przemysłu chemicznego jest bardzo zróżnicowana. Przemysł wykorzystuje przede wszystkim surowce naturalne (sól, siarkę, ropę, gaz, węgiel, drewno), a także liczne odpady z innych gałęzi przemysłu.

Zaopatrując w surowce wszystkie gałęzie gospodarki, przetwarzając odpady z innych gałęzi przemysłu, przemysł chemiczny zużywa dużo energii, surowców, urządzeń i środków transportu. Dlatego charakteryzuje się rozwiniętym połączeniem z innymi branżami.

Przemysł chemiczny to złożony kompleks obejmujący kilka gałęzi przemysłu: górnictwo i chemia (wydobycie surowców mineralnych), chemia podstawowa (produkcja nawozów mineralnych, kwasów, sody), chemia syntezy organicznej (produkuje głównie półprodukty do produkcji materiały polimerowe), przetwarzanie materiałów polimerowych (produkcja opon, folii polietylenowej itp.).

Zasady lokalizacji przedsiębiorstw chemicznych są bardzo różne i są podobne do zasad lokalizacji budowy maszyn. Przemysł wydobywczy i chemiczny dąży do źródeł surowców. Chemia podstawowa uwzględnia dwa czynniki: produkcja kwasów zlokalizowana jest głównie w pobliżu konsumenta, a nawozów mineralnych – głównie w pobliżu źródeł surowców.

Chemia syntezy organicznej i polimery wymagają dużo surowców, energii i wody. Jej obiekty są często zlokalizowane wzdłuż rurociągów (np. zakłady petrochemiczne). Istnieje specjalna grupa produkcji chemicznej, na przykład przemysł farmaceutyczny, który koncentruje się na wykwalifikowanej sile roboczej.

Nowoczesna produkcja różnych tworzyw sztucznych charakteryzuje się dużym wolumenem produktów, masowym zastosowaniem, automatyzacją. Szczególne miejsce zajmuje produkcja włókna szklanego, wytrzymałych tworzyw sztucznych, które są szeroko stosowane w inżynierii transportu (są już samochody, których nadwozia są całkowicie plastikowe), produkcja rur (są o połowę tańsze i lżejsze od stali) .

Duże znaczenie mają materiały foliowe, lakiery, farby, kleje. Na przykład nowoczesne kleje są używane pod wodą, w kosmosie, a nawet w chirurgii.

Nasza dzisiejsza odzież składa się również w dużej mierze z włókien chemicznych. Istnieją włókna sztuczne, które są wytwarzane z włókien roślinnych (wiskoza, octan) oraz włókna syntetyczne, które są wytwarzane z ropy naftowej, gazu i węgla (nylon, lavsan).

Ścisłe powiązanie przemysłu chemicznego z innymi gałęziami gospodarki warunkuje jego ciągły rozwój i doskonalenie. Dlatego branża ta niezwykle szybko zmienia swój asortyment, szybko reagując na współczesne wymagania. Charakterystyczną cechą przemysłu chemicznego jest lokalizacja jego przedsiębiorstw na całym świecie.

Kraje rozwinięte znacznie prześcignęły pozostałe pod względem ilości i ogólnego wolumenu produktów przemysłu chemicznego. Ich separacja jest szczególnie widoczna przy produkcji materiałów syntetycznych. Na świecie istnieją duże regiony i ośrodki przemysłu chemicznego. Są wśród nich stan Teksas i miasto Pittsburgh w USA, region Wołgi w Rosji, Donbas na Ukrainie, Zagłębie Ruhry w Niemczech i wiele innych.

W krajach rozwijających się jeszcze nie tak dawno dominował przemysł wydobywczy i chemiczny - wydobycie i wstępne przetwarzanie surowców chemicznych. Większość produktów była eksportowana. Jednak od połowy lat 70. bogate w ropę i gaz kraje świata (Arabia Saudyjska, Kuwejt, Iran itp.) zaczęły samodzielnie zwiększać produkcję nawozów azotowych, polimerów i innych produktów.

Główną sprzecznością w rozwoju przemysłu chemicznego jest to, że z jednej strony warunkuje on postęp naukowy i technologiczny, az drugiej strony jest to branża najbardziej niebezpieczna z ekologicznego punktu widzenia. Nowe materiały chemiczne w naturalnym cyklu są obce i często śmiertelne dla istot żywych.

Wyniki:

Przemysł chemiczny w dużej mierze determinuje postęp naukowy i technologiczny.

Baza surowcowa przemysłu chemicznego jest niezwykle zróżnicowana, co determinuje jego złożoną strukturę sektorową.

Przy lokalizacji gałęzi przemysłu chemicznego bierze się pod uwagę wiele czynników: surowce, transport, dostępność wykwalifikowanej siły roboczej, bliskość konsumenta.

Przemysł chemiczny szybko się rozwija, jest niebezpieczny dla środowiska.

Mąż, otwierając szafkę w łazience, na której znajdują się wszystkie środki czystości i prania, mówi, że mam całą fabrykę chemiczną. Rzeczywiście, prawie codziennie używam różnych środków. Ale żel do mycia naczyń i proszek do prania to tylko niewielka część całej produkcji przemysłu chemicznego.

Jakie branże obejmują przemysł chemiczny

Przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego mogą być zlokalizowane w dowolnym regionie kraju, należy jednak zwrócić uwagę na obecność wszystkich niezbędnych zasobów, w tym siły roboczej, dla zapewnienia ich sprawnego działania. Cała chemia jest podzielona na kilka gałęzi:

• nieorganiczny;
• organiczny;
• górnictwo i chemia;
• petrochemia;
• farmaceutyki;
• domowe środki chemiczne;
• nawozy;
• malowanie.

Wszelkie lakiery, farby, a także włókna pochodzenia sztucznego i inne wyroby nie pojawiłyby się na sklepowych półkach, gdyby w kraju nie rozwinął się przemysł chemiczny. Kierunek chemiczno-farmaceutyczny odpowiada za produkcję leków niezbędnych do utrzymania zdrowia ludności. Przedsiębiorstwa chemiczne są bardzo zasobochłonne, dlatego często wiele z nich łączy się ze sobą w celu bardziej ekonomicznego i wydajnego funkcjonowania.

Rola przemysłu chemicznego w państwie

Produkty wytwarzane przez przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego są uważane za jedne z najbardziej poszukiwanych. Dotyczy to nie tylko produkcji różnego rodzaju leków i detergentów, ale także innych materiałów, które są potrzebne przedsiębiorstwom przemysłowym innych branż.

Ponieważ produkty chemiczne są używane zarówno przez użytkowników prywatnych, jak i przedsiębiorstwa, zwyczajowo dzieli się je na dwa rodzaje: konsumpcja osobista i produkcja. Na przykład przemysł maszynowy wykorzystuje tworzywa sztuczne oraz farby i lakiery. A działalność rolnicza nie może obejść się bez różnego rodzaju nawozów, aby uzyskać dobre zbiory. Tak, iw każdym innym obszarze wymagane będą materiały chemiczne. Dlatego przedsiębiorstwa stale doskonalą się, aby zwiększyć poziom wydajności produkcji.

Przemysł chemiczny odgrywa ważną rolę w rozwoju gospodarki narodowej. Zajmuje wiodącą pozycję obok elektroenergetyki i budowy maszyn.

Produkty przemysłu chemicznego są wykorzystywane we wszystkich sferach działalności człowieka. Pod względem różnorodności wyrobów obszar ten ustępuje jedynie przemysłowi maszynowemu. Khimprom zaopatruje wszystkie gałęzie przemysłu w surowce, produkty i wyroby gotowe.

Produkcja paliw z produktów przemysłu chemicznego

Różnorodność paliw ma ogromne znaczenie w transporcie, rolnictwie, przemyśle i życiu codziennym. Teraz istnieją takie rodzaje paliw: stałe, płynne i gazowe.

Przemysł chemiczny zajmuje się tworzeniem różnych paliw. Obecnie paliwo może być produkowane z torfu, węglowodorów, łupków bitumicznych itp. Obecnie przemysł aktywnie wykorzystuje metody produkcji paliwa do silników odrzutowych. Tym samym segment chemiczny odgrywa istotną rolę w rozwoju nowoczesnej energetyki.

Materiały do ​​tworzenia wyposażenia

Produkty przemysłu chemicznego również różnorodne instrumenty i mechanizmy. Teraz takie produkty są szeroko stosowane w inżynierii mechanicznej.

Na przykład tworzywa sztuczne, gumy, oleje, materiały izolacyjne itp. Wszystkie są produkowane w zakładach chemicznych. Dzięki temu obszarowi inżynieria mechaniczna wykorzystuje sole, lakiery, farby, kwasy, żywice i wiele innych materiałów.

Również przemysł maszynowy szeroko wykorzystuje metody chemiczne i produkty przemysłu chemicznego.

Materiały chemiczne dla budownictwa

Branża budowlana stale potrzebuje materiałów takich jak cegła, stal, szkło, farby, lakiery itp. do wykonywania swojej głównej działalności.

Wszystkie te produkty są wytwarzane w zakładach chemicznych. Również bez zastosowania procesów chemicznych nie odbyłyby się takie prace jak montaż z bloczków i płyt, murowanie, betonowanie, tynkowanie, cementowanie i wiele innych.

Produkcja nawozów z produktów przemysłu chemicznego

Głównym celem rolnictwa jest produkcja żywności. W tej chwili osiągnięcie wysokich plonów jest prawie niemożliwe bez stosowania nawozów organicznych i mineralnych, różnych środków zwalczania chorób i szkodników.

Z roku na rok wzrasta zużycie potażu, fosforu, nawozów azotowych, a także różnych chemikaliów (manganu, boru i wielu innych) w rolnictwie.

Segment chemiczny zaopatruje hodowlę zwierząt w produkty medyczne, paszowe, sanitarne i pielęgnacyjne. Sektor spożywczy nie jest również kompletny bez stosowania procesów chemicznych - produkcji octu, alkoholu, skrobi, margaryny, cukru itp.

Procesy i produkty przemysłu chemicznego są głęboko zakorzenione w rolnictwie i przemyśle spożywczym.

Tworzenie odzieży i obuwia z produktów przemysłu chemicznego

Bez wykorzystania technologii i produktów chemicznych nie sposób wyobrazić sobie współczesnej produkcji odzieży i obuwia.

Obecnie z powodzeniem tworzone są włókna sztuczne i syntetyczne zarówno dla przemysłu tekstylnego, jak i obuwniczego.

Do produkcji tego rodzaju produktów stosuje się różne barwniki, kwasy, sole, detergenty itp.

Przemysł chemiczny dla kultury i ochrony zdrowia

Procesy i produkty chemiczne są obecnie szeroko stosowane przy tworzeniu farb, papieru, filmów, materiałów fotograficznych, a także przy tworzeniu różnych materiałów do urządzeń telewizyjnych i radiowych.

Przemysł chemiczny odgrywa ważną rolę w dziedzinie medycyny i farmacji.

Teraz nie można sobie wyobrazić leczenia różnych chorób bez użycia leków (aspiryny, salolu, fenacetyny, urotropiny itp.) I środków syntetycznych (streptocyd, streptomycyna, sulfazol, sulfidyna, witaminy i inne).

Również produktami przemysłu chemicznego są proszki do prania, detergenty, mydła, szampony, dezodoranty i wiele innych produktów użytku domowego.

Produkty przemysłu chemicznego na wystawie

Warto zaznaczyć, że co roku na terenach targowych Expocentre odbywa się międzynarodowa impreza wystawa „Chemia”, który demonstruje główne próbki produktów i materiałów w tej branży.

Również na wystawie prezentowane są publiczności innowacyjne osiągnięcia, osiągnięcia, technologie i metody kompleksu chemicznego.

Zjeżdżają się tu z całego świata zaawansowani eksperci branżowi, którzy w murach Expocentrum zawierają transakcje i umowy, podpisują kontrakty i porozumienia, znajdują nowych partnerów i klientów, dowiadują się więcej o konkurencji i co najważniejsze promują zarówno własną firmę, jak i całkowicie przemysłu chemicznego.

Przemysł chemiczny jest rodzajem przemysłu, w którym przetwarzanie surowców metodami chemicznymi ma kluczowe znaczenie. Głównymi materiałami stosowanymi w tej branży są różne surowce mineralne i ropa naftowa. Rola przemysłu chemicznego we współczesnym świecie jest bardzo duża. Dzięki niemu ludzie mogą korzystać z różnych tworzyw sztucznych i wyrobów z tworzyw sztucznych, a także innych produktów rafinacji ropy naftowej. Ponadto przemysł dostarcza materiały wybuchowe, nawozy na potrzeby rolnictwa, leki i tak dalej.

Rozwój

Za początek historii tego przemysłu uważa się rewolucję przemysłową, która miała miejsce na początku XVII wieku. Do XVI wieku „nauka o substancjach” rozwijała się na ogół bardzo powoli, ale gdy tylko ludzie nauczyli się stosować tę wiedzę w przemyśle, wiele się zmieniło. Pierwszym produktem przemysłu chemicznego był kwas siarkowy, który do dziś pozostaje niezwykle ważną substancją i znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach działalności człowieka. W tym czasie związek ten był używany głównie w przeróbce rud metali potrzebnych do rewolucji przemysłowej w dużych ilościach. Pierwsze przedsiębiorstwa do produkcji kwasu siarkowego powstały w Anglii, Francji i Rosji.

Drugim etapem rozwoju tego obszaru była potrzeba masowej produkcji sody kalcynowanej. Substancja ta była niezbędna do zapewnienia produkcji szkła i tkanin.

W pierwszym etapie największy wkład w rozwój przemysłu wniosła Anglia. Wraz z rosnącym zainteresowaniem chemią organiczną, na rozwój tej nauki coraz większy wpływ miały Niemcy, których naukowcy do dziś zaliczani są do grona najlepszych specjalistów w tej dziedzinie. Na początku XX wieku większość produkcji chemicznej lokowana była w tym kraju, co według niektórych analityków dawało niemieckim przywódcom pewność zwycięstwa w I wojnie światowej dzięki wysokiej jakości materiałów wybuchowych i zaawansowanym badaniom nad bronią chemiczną . Nawiasem mówiąc, to wojska niemieckie po raz pierwszy użyły wojskowego trującego gazu.

Gałęzie przemysłu chemicznego

Teraz zarówno chemia nieorganiczna, jak i organiczna są istotne, co roku dokonuje się wielu odkryć w tych obszarach. Najbardziej obiecujące zmiany to:

• Rafinacja ropy naftowej.
• Tworzenie leków.
• Tworzenie nawozów.
• Tworzenie polimerów i tworzyw sztucznych.
• Badanie właściwości przewodzących substancji.

Naukowcy od kilkudziesięciu lat pracują nad stworzeniem idealnego przewodnika. Jeśli się powiedzie, ludzkość będzie mogła znacznie wydajniej korzystać z zasobów planety.

Przemysł chemiczny w Rosji

Petrochemia

Petrochemia jest kluczową gałęzią przemysłu chemicznego w Rosji. Wynika to w dużej mierze z niezwykle ważnej roli przemysłu rafineryjnego w gospodarce kraju. Instytucje edukacyjne corocznie kończą dziesiątki tysięcy specjalistów petrochemii. Państwo przeznacza też dużo pieniędzy na sponsorowanie badań w tej dziedzinie.

Roczna wielkość sprzedaży wszystkich branż petrochemicznych wynosi ponad 500 miliardów rubli.

Produkcja amoniaku

Togliattiazot jest jednym z wiodących producentów amoniaku na świecie. Od niedawna spółka produkuje ponad 3 mln ton gazu rocznie, co jest wynikiem wyjątkowo wysokim. Według ekspertów udział tej firmy w światowej produkcji amoniaku wynosi od 8 do 10%, firma zajmuje się również produkcją nawozów mineralnych i zajmuje około 20% rosyjskiego rynku w tym sektorze.

Produkcja nawozów

Ważną częścią przemysłu jest produkcja nawozów. Na terytorium Rosji znajdują się bardzo duże złoża surowców dla tego przemysłu. Dobrze rozwinięta jest również produkcja surowców do tworzenia nawozów sztucznych. W czasach sowieckich nad poprawą wydajności nawozów pracowali najlepsi naukowcy, którzy dokonali wielu fundamentalnych odkryć w tej dziedzinie. Dzięki temu Rosja jest jednym z najważniejszych eksporterów nawozów.

Przemysł farmaceutyczny

Bardzo obiecującym obszarem jest produkcja leków i ich komponentów. Obecnie branża ta nie zaspokaja rosyjskich potrzeb, a tworzenie wielu leków nawet nie zostało ustalone. Dlatego co roku inwestorzy zagraniczni, w tym duże koncerny chemiczne, inwestują w rozwój tej branży. Niemniej jednak, zdaniem analityków, znaczny wzrost wielkości produkcji i jakości produktów nastąpi w najlepszym przypadku za dziesięć lat.

Przemysł chemiczny na świecie

Najbardziej rozwinięty przemysł chemiczny jest w Niemczech, Wielkiej Brytanii i USA. Oznacza to, że wśród krajów europejskich najbardziej zaawansowane są zazwyczaj te, które wniosły pewien wkład w rozwój chemii jako nauki. W przypadku Stanów Zjednoczonych jest to spowodowane sprzyjającymi warunkami dla rozwoju chemii i farmakologii: dobrym otoczeniem gospodarczym, dostępnością dużych surowców i rozwiniętym systemem transportowym oraz przyciąganiem najlepszych specjalistów z innych krajów.

W szczególności w pierwszej piątce koncernów z najwyższym zyskiem znajdują się 2 firmy z Niemiec, 2 z Wielkiej Brytanii i jedna z USA.