ფანქრებს საბავშვო ბაღიდან ვიყენებთ. მაგრამ ცოტამ თუ იცის, როგორ მზადდება ფანქრები, რა სახის ხე გამოიყენება ამ მიზნით. აღსანიშნავია, რომ ამ საკანცელარიო ნივთების შექმნა თითოეულ ქარხანაში თავისებურად ხორციელდება. მაგრამ ამავე დროს არსებობს საერთო პუნქტები, რომლებიც ფუნდამენტურია წარმოების პროცესისთვის.
რა ხე?
კლასიკურ ხის ფანქარს აქვს მნიშვნელოვანი კომპონენტი - ხე, რომლის ხარისხი დამოკიდებულია ამ აქსესუარის მუშაობაზე. ნათელია, რომ ყველა ხე არ არის შესაფერისი ამ მიზნებისათვის. წარსულში ინდუსტრიაში იყენებდნენ ვირჯინიის ან წითელი კედარის მერქანს, რომელიც მიეკუთვნება ღვიის გვარს. გრძელი ბოჭკოები, კვანძების ნაკლებობა, დამუშავების სიმარტივე - აი, რამ მიიპყრო ყურადღება ამ მასალაში. მაგრამ მაღალი ღირებულების გამო, ევროპულმა და ამერიკულმა ბრენდებმა, რომლებიც აწარმოებენ ფანქრებს, დაიწყეს კალიფორნიის კედარის ხის გამოყენება. უფრო მეტიც, მის ბაზაზე იქმნება მაღალი ხარისხის პროდუქტები, რომლებიც გამოიყენება გრაფიკული და მხატვრული მიზნებისთვის.
უმეტეს შემთხვევაში, ფანქრები მზადდება მურყნის, ცაცხვის, ფიჭვის, კალიფორნიის და ციმბირის კედრისგან, ასევე ისეთი იშვიათი ხისგან, როგორიცაა ჯელუტონგი. რა ხისგან მზადდება ფანქრები ჩვენს ქვეყანაში? უმეტეს შემთხვევაში, მურყანი და ცაცხვი, რომელთა დიდი რაოდენობაა რუსეთის ტერიტორიაზე.
მურყანი არ არის ყველაზე გამძლე მასალა, მაგრამ აქვს ერთიანი სტრუქტურა, რაც აადვილებს დამუშავებას და ინარჩუნებს ბუნებრივ ბუნებრივ ფერს. რაც შეეხება ცაცხვას, ის აკმაყოფილებს ყველა საოპერაციო მოთხოვნას და ამიტომ გამოიყენება როგორც იაფი, ასევე ძვირადღირებული ფანქრების წარმოებაში. კარგი სიბლანტის გამო მასალა მყარად ინარჩუნებს უპირატესობას.
ფანქრების შესაქმნელად უნიკალური მასალაა კედარი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ქარხნებში რუსეთში. აღსანიშნავია, რომ გამოიყენება არა ჯანსაღი ხე, არამედ ნიმუშები, რომლებიც კაკალს აღარ იძლევა.
ღერო: რა არის საფუძველი?
ფანქრების წარმოება ხორციელდება სპეციალური ბირთვის გამოყენებით. შედგება სამი კომპონენტისგან - გრაფიტი, ჭვარტლი და სილა, რომელსაც ხშირად ემატება ორგანული შემკვრელები. უფრო მეტიც, გრაფიტი არის მუდმივი კომპონენტი, მათ შორის ფერი, რადგან ეს არის სტილუსი, რომელიც ტოვებს კვალს ქაღალდზე.
წნელები იქმნება საგულდაგულოდ მომზადებული მასისგან, რომელსაც აქვს გარკვეული ტემპერატურა და ტენიანობა. მნიშვნელოვანია, რომ ნარევი არ გამოშრეს, რადგან ეს გავლენას მოახდენს აღჭურვილობის ცვეთაზე. მოზელილ ცომს სპეციალური პრესით აყალიბებენ, შემდეგ ნახვრეტებით გადიან აღჭურვილობას, რაც მასას ლაფშს ჰგავს. ეს noodles იქმნება ცილინდრებში, საიდანაც ღეროები ამოღებულია. რჩება მხოლოდ მათი აალება სპეციალურ ჭურჭელში. შემდეგ წნელები იწვება და ამის შემდეგ კეთდება ცხიმი: წარმოქმნილი ფორები ივსება ცხიმით, სტეარინით ან ცვილით წნევის ქვეშ და კონკრეტულ ტემპერატურაზე.
როგორ მზადდება ფერადი ფანქრები? აქ, ისევ და ისევ, ბირთვს, რომელიც მზადდება პიგმენტების, შემავსებლების, ცხიმის კომპონენტებისა და შემკვრელისგან, აქვს ფუნდამენტური განსხვავება. აქ ჯოხის წარმოების პროცესი შემდეგია:
- წარმოებული წნელები მოთავსებულია ფიცარზე სპეციალურ ღარებში და იფარება მეორე ფიცრით;
- ორივე დაფა წებოვანია PVA წებოთი, ხოლო ღერო არ უნდა იყოს წებოვანი;
- წებოვანი დაფების ბოლოები გასწორებულია;
- ტარდება მომზადება, ანუ ცხიმის დამატება უკვე არსებულ ნარევში.
აღსანიშნავია, რომ ფანქრების წარმოება ხორციელდება პროდუქციის სამომხმარებლო თვისებების გათვალისწინებით. ასე რომ, იაფები მზადდება არა უმაღლესი ხარისხის ხისგან, ზუსტად იგივე - არა უმაღლესი ხარისხის - და ჭურვიდან. მაგრამ ფანქრები, რომლებიც გამოიყენება მხატვრული მიზნებისთვის, დამზადებულია მაღალი ხარისხის ხისგან, რომელსაც აქვს ორმაგი ზომა.
ხის მომზადების ეტაპი
ფანქრების წარმოება ხორციელდება კარგად შერჩეული ხისგან, რომელსაც ამუშავებენ გისოსების მისაღებად. დარწმუნდით, რომ მორთეთ ზოლები ფანქრის სიგრძის გასწვრივ და უნდა გაითვალისწინოთ დანამატები, რადგან მასალა შემცირდება. სპეციალურ მრავალ სასხლეტი მანქანაზე ზოდები იჭრება ფიცრებად, რომლებიც გაჟღენთილია პარაფინით სპეციალურ ავტოკლავებში. ეს პროცედურა აუმჯობესებს მომავალი პროდუქტის მექანიკურ თვისებებს.
იმის მიხედვით, თუ რისგან არის დამზადებული ფანქარი, შესრულდება მისი სიმკვეთრეც. ითვლება, რომ სუფთა ჩიფსები მიიღება, თუ პროდუქტები დამზადებულია ფიჭვის, ცაცხვის ან კედარის ხისგან. გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია, რომ ტყვია მაღალი ხარისხით იყოს დაწებებული - ასეთი ფანქარი არ გატყდება, თუნდაც ჩამოვარდეს.
რა ჭურვი?
ფანქრის სიმარტივე და სილამაზე დამოკიდებულია ნაჭუჭზე. ვინაიდან ფანქრები დამზადებულია ხისგან, ის უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:
- სირბილე, სიმტკიცე და სიმსუბუქე: ექსპლუატაციის დროს ჭურვი არ უნდა გატყდეს ან დაიმსხვრა, როგორც მთელი სხეული.
- არ გაიკეთოთ აქერცვლა ბუნებრივი ფაქტორების გავლენის ქვეშ.
- აქვს ლამაზი ჭრილი - გლუვი და მბზინავი, ხოლო თავად ჩიფსები არ უნდა გატყდეს.
- ხე უნდა იყოს მდგრადი ტენიანობის მიმართ.
რა აღჭურვილობა?
ფანქრების წარმოება ხორციელდება სხვადასხვა აღჭურვილობის გამოყენებით. მაგალითად, თიხის გაწმენდას, საიდანაც შემდგომში შეიქმნება გრაფიტის ღერო, საჭიროა სპეციალური წისქვილები და გამანადგურებლები. შერეული ცომის დამუშავება ხორციელდება ხრახნიან პრესაზე, სადაც თავად ღერო ცომისგან წარმოიქმნება ლილვაკებით სამი განსხვავებული უფსკრულით. ამავე მიზნით, გამოიყენება ხვრელების მქონე საძირკველი. ხის ბლანკების გაშრობა ხდება იქ, სადაც პროდუქტები ექვემდებარება ბრუნვას 16 საათის განმავლობაში. კარგი გაშრობით, ხე იძენს ტენიანობის დონეს მაქსიმუმ 0,5%. რაც შეეხება ფერად ფანქრებს, ისინი არ ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას მათში შემავსებლის, საღებავებისა და ცხიმოვანი კომპონენტების არსებობის გამო. სპეციალურ აპარატზე ფანქრები იჭრება სიგრძით.
გაშრობა
როგორ მზადდება ფანქრები? გაშრობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს წარმოების პროცესში. იგი ხორციელდება სპეციალურ ჭაბურღილებში მანქანების გამოყენებით და დაფები დაწყობილია ისე, რომ გაშრობა იყოს მაქსიმალურად ეფექტური. ამ ჭაბურღილებში გაშრობა ხორციელდება დაახლოებით 72 საათის განმავლობაში, შემდეგ ხდება დაფების დახარისხება: ყველა დაბზარული ან მახინჯი პროდუქტი უარყოფილია. შერჩეული ბლანკები გაფორმებულია პარაფინით, დაკალიბრებულია, ანუ მათზე იჭრება სპეციალური ღარები, სადაც განთავსდება წნელები.
როგორ მზადდება ფანქრები წარმოებაში შემდეგში? ახლა გამოიყენება საღარავი ხაზი, რომელზედაც ბლოკები იყოფა ფანქრებად. ამ ეტაპზე გამოყენებული დანების ფორმიდან გამომდინარე, ფანქრები მრგვალია, ან ფაფარიანი, ან ოვალური. მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სტილუსის დამაგრება ხის ყუთში: ეს უნდა გაკეთდეს მტკიცედ და საიმედოდ, რაც ამცირებს სტილუსის ელემენტების ამოვარდნის რისკს. შემაკავშირებლად გამოყენებული ელასტიური წებოვანი ტყვია უფრო ძლიერდება.
საფარის მახასიათებლები
თანამედროვე ფანქრები და ფერადი ფანქრები მოდის უზარმაზარი მრავალფეროვანი დიზაინითა და ფერებით. ვინაიდან ფანქრები მზადდება ქარხანაში, ისინი დიდ ყურადღებას აქცევენ წარმოების თითოეულ ეტაპს. შეღებვა ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ეტაპია, რადგან ის უნდა აკმაყოფილებდეს მთელ რიგ მოთხოვნებს. ექსტრუზია გამოიყენება ზედაპირის დასასრულებლად, ხოლო ბოლო სახე სრულდება ჩაღრმავებით. პირველ შემთხვევაში ფანქარი გადის პრაიმერში, სადაც კონვეიერის ბოლოს აბრუნებენ შემდეგი ფენის დასაყენებლად. ეს იწვევს თანაბარ დაფარვას.
ფერის ხარისხი: რაზეა დამოკიდებული?
შეღებვის ხარისხი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად აკმაყოფილებს თავად საღებავის მასალები დადგენილ მოთხოვნებს, არის თუ არა სწორად დაყენებული პრაიმერის მანქანა, დაცულია თუ არა ფირზე ფანქრების გაშრობის ვადები. ფანქრების ნებისმიერ ქარხანაში გამოიყენება სწრაფად გაშრობის ნაერთები, რომლებიც ქმნიან მყარ, გამძლე და ელასტიურ ფენას ზედაპირზე, რომელიც კარგად ეკვრის ხის ზედაპირს.
შეღებვა ხორციელდება სპეციალური პრაიმინგის საღებავებით, რომლებსაც აქვთ გარკვეული სიბლანტე და შეიცავს პიგმენტებს. თუ პიგმენტური ნაწილი დიდია, ეს შეამცირებს ფილმის სიპრიალეს და საჭიროებს ნიტრო ლაქის შემდგომ გამოყენებას ზედაპირზე. მარტივი ფანქრებიც კი ლაქირებულია ნიტროცელულოზის პრიალა ლაქის გამოყენებით.
თუ ფანქარი მუქ ფერებშია, მაშინ იგი შეღებილია მინიმუმ 5 ფენით და 4 ფენით ლაქით. ღია ჩრდილების მისაღწევად გამოიყენება საღებავის 7 ფენის კომბინაცია ლაქის 4 ფენით. ამავდროულად, ერთიანი და ზუსტი საფარისთვის მნიშვნელოვანია, რომ ზედაპირს ჰქონდეს მაქსიმუმ 18 ფენა. ფანქრების ბოლო ნაწილების შეღებვა ხორციელდება ჩაძირვის მანქანაში, რომელშიც ჩაშვებულია მასზე განთავსებული ფანქრების ჩარჩო.
ფანქრის ჩარჩო
იმისდა მიხედვით, თუ როგორ მზადდება ფანქრები და რა მასალებისგან, მათი ჩარჩო ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს. ტრადიციულ ვერსიაში, სტილუსს აქვს ხის ჩარჩო, მაგრამ თანამედროვე ბაზარი გვთავაზობს პროდუქციის ფართო არჩევანს პლასტმასის, ლაქირებული და თუნდაც ქაღალდის ყუთებში. ერთის მხრივ, ეს მათ სილამაზეს და უჩვეულოობას მატებს, მეორეს მხრივ, ასეთი ფანქრებიდან ჩამოვარდნისას ცოტა დარჩება.
შეღებვის შემდეგ ფანქრები სრულდება. ამისთვის გამოიყენება სხვადასხვა ფერის სხვადასხვა მარკები და ფოლგა. ამ პროცესს თერმოსტატირება ეწოდება.
რა სიხისტე?
ყველა ფერადი და ფანქარი გამოირჩევა ტყვიის სიმტკიცით, რაც აისახება მათ მარკირებაზე. თქვენ უნდა აირჩიოთ ისინი ასე: რაც უფრო მკვრივი და მყარია ქაღალდი, მით უფრო მყარი უნდა იყოს გრაფიტის ღერო. მაგრამ ძალიან მძიმე გრაფიტს შეუძლია დააზიანოს ქაღალდი. რუსეთში შეგიძლიათ შეიძინოთ შემდეგი მარკირების ფანქრები:
- M - რბილი.
- T - მყარი.
- TM - მყარი-რბილი.
თქვენ უნდა იცოდეთ მარკირება ნახატების შესაქმნელად ან შესაბამისი ტექნიკით დახატვისთვის ფანქრების არჩევისას.
ფერადი ფანქრების მახასიათებლები
რისგან მზადდება მარტივი ფანქრები, ჩვენ უკვე გავარკვიეთ. ახლა თქვენ უნდა გაიგოთ როდის და როგორ გამოჩნდნენ ისინი ცნობილია, რომ პირველი პროდუქტები ფერადი სტილუსით 1820 წელს გამოჩნდა, თუმცა ვინ გამოიგონა ისინი საიდუმლოდ დარჩა. ფერის ტყვია ეფუძნება შემკვრელის, ფერის პიგმენტების და შემავსებლის კომბინაციას. კაოლინის წებო მოქმედებს როგორც დამაკავშირებელი ნივთიერება, რის გამოც ყალიბდება სტილუსის ფორმაც. როგორც ფერადი პიგმენტები, გამოიყენება კარგად დაფქული მაღალი ხარისხის ფერადი მასალები და პიგმენტი შეიძლება იყოს ორგანული ან არაორგანული ბაზა. თავად ფერის პიგმენტები იქმნება მასალების საფუძველზე, რომლებიც მდგრადია მზის სხივების გავლენის ქვეშ გაქრობის და ეკოლოგიურად სუფთა. დღემდე, ფანქრები ხელმისაწვდომია 36 ფერის ფერებში, საერთაშორისო Pantone-ის ჩრდილის სკალის მიხედვით. რაც შეეხება შემავსებლებს, ამ ტევადობით გამოიყენება კაოლინი და ცარცი, რომლებიც ექვემდებარება საფუძვლიან დაფქვას.
ცოტა ადამიანი ფიქრობდა ფანქრების წარმოების პროცესზე.
დროა გავიგოთ, როგორ ხდება ეს.
ფანქარი გადის 83 ტექნოლოგიურ ოპერაციას, მის წარმოებაში გამოყენებულია 107 სახის ნედლეული და მასალა, ხოლო წარმოების ციკლი 11 დღეა.
თუ ამ ყველაფერს მაინც შეხედავთ მთელი პროდუქციის ხაზის მხრიდან, მაშინ შედგენილია კომპლექსური კარგად ჩამოყალიბებული წარმოება ფრთხილად დაგეგმვით და კონტროლით.
იმისათვის, რომ ჩვენი თვალით დავინახოთ ფანქრების წარმოების პროცესი, მივდივართ მოსკოვის კრასინის სახელობის ქარხანაში. ეს არის უძველესი ფანქრის წარმოება რუსეთში. ქარხანა დაარსდა 1926 წელს მთავრობის მხარდაჭერით.
ხელისუფლების მთავარი ამოცანა იყო ქვეყანაში გაუნათლებლობის აღმოფხვრა და ამისთვის საჭირო იყო საკანცელარიო ნივთების ხელმისაწვდომობა. საბჭოთა კავშირის დაშლის შემდეგ, კრასინის ქარხანა დარჩა ერთადერთ ფანქრის მწარმოებლად დსთ-ში სრული წარმოების ციკლით. ეს ნიშნავს, რომ ყველაფერი იწარმოება ქარხანაში - სტილუსიდან საბოლოო პროდუქტამდე - ფანქრებამდე. მოდით უფრო ახლოს მივხედოთ ფანქრების წარმოების პროცესს.
ფანქრების წარმოებისთვის ქარხანა იღებს სპეციალურად დამუშავებულ და დაწყობილ ცაცხვის დაფებს. მაგრამ სანამ ისინი გამოიყენებენ, აუცილებელია საწერი წნელების დამზადება.
მოდით გადავიდეთ ფანქრის ღეროების დამზადების სახელოსნოზე. საწერი წნელები მზადდება თიხისა და გრაფიტის ნარევიდან. საჭირო ნარევის მომზადება იწყება ისეთი ტექნოლოგიური დანადგარებით, სადაც თიხა მსხვრევია. დაქუცმაცებული თიხა იგზავნება კონვეიერის შემდეგ საწარმოო ადგილზე.
შემდეგ მონაკვეთზე დამონტაჟებულია სპეციალური წისქვილები, სადაც თიხა უფრო წვრილად არის დაფქული და შერეული წყლით.
დანადგარები თიხის გრაფიტის ნარევის მოსამზადებლად. აქ მომავალი ღეროების ნარევი ათავისუფლებს მინარევებს და მზადდება შემდგომი დამუშავებისთვის.
აღსანიშნავია, რომ ტყვიების წარმოებაში გამოიყენება მხოლოდ ბუნებრივი ნივთიერებები, რაც გვაძლევს საშუალებას მივიჩნიოთ წარმოება ეკოლოგიურად. მონტაჟი ნარევის დაჭერისთვის. წნელები მიიღება მიღებული ნახევარფაბრიკატისგან. წარმოებაში ნარჩენები პრაქტიკულად არ არის, რადგან ისინი მას ხელახლა იყენებენ.
ამ საწარმოო ობიექტზე, თავად წნელები უკვე მიღებულია, მაგრამ იმისათვის, რომ ისინი ფანქარში მოხვდნენ, მათზე განხორციელდება მთელი რიგი ტექნოლოგიური ოპერაციები.
ღეროების მოპოვების ტექნოლოგია მოგვაგონებს ექსტრუზიას. საგულდაგულოდ მომზადებული და შერეული მასა გამოწურულია ხვრელების სპეციალური შტამპით.
ამის შემდეგ, წერის წნელების ბლანკები მოთავსებულია სპეციალურ კონტეინერში.
და გაშრეს კარადაში 16 საათის განმავლობაში.
ამის შემდეგ ღეროები საგულდაგულოდ ახარისხებენ ხელით.
ასე გამოიყურება ღეროების დახარისხების სამუშაო ადგილი. ეს ძალიან რთული და შრომატევადი სამუშაოა. კატებს მაგიდის ნათურის მიღმა სძინავთ.
დახარისხების შემდეგ ღეროები კალცინდება სპეციალურ კაბინეტში. დადუღების ტემპერატურა მერყეობს 800-დან 1200 გრადუს ცელსიუსამდე და პირდაპირ მოქმედებს ღეროს საბოლოო თვისებებზე. ფანქრის სიმტკიცე დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, რომელსაც აქვს 17 გრადაცია - 7H-დან 8B-მდე.
გახეხვის შემდეგ ღეროები ივსება ცხიმით სპეციალური წნევით და ტემპერატურის პირობებში. ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ მივცეთ მათ საჭირო წერის თვისებები: ხაზის ინტენსივობა, სრიალის სიმარტივე, სიმკვეთრის ხარისხი, საშლელით წაშლის სიმარტივე. ბირთვის საჭირო სიხისტის მნიშვნელობიდან გამომდინარე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღორის ცხიმი, საკონდიტრო ცხიმი ან თუნდაც ფუტკრისა და კარნაუბის ცვილი.
ღეროების წარმოების არეალის გამომავალი პროდუქტი.
ამის შემდეგ, წნელები მიდიან შეკრებაზე. აქ ასეთ მანქანებზე ამზადებენ ფიცრებს ფანქრებისთვის. საწერი ღეროების დასაყენებლად მათში იჭრება ღარები.
დანადგარის საჭრელი ნაწილი ფქვავს ღარები ფიცრებში.
დაფები ავტომატურად შედიან ასეთ კლიპში.
ამის შემდეგ სხვა მანქანაზე ღეროები მოთავსებულია წინასწარ მომზადებულ ფიცრებში.
დაყენების შემდეგ დაფების ნახევრებს აწებება PVA წებოთი და ტოვებს ზეწოლის ქვეშ გასაშრობად. ამ ოპერაციის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ თავად ღერო არ არის დამაგრებული ფიცრებზე. მისი დიამეტრი ღარის დიამეტრზე დიდია და იმისათვის, რომ სტრუქტურა დაიხუროს, საჭიროა პრესა. მეორეს მხრივ, ჯოხი შეჩერდება ხეში არა წებოს, არამედ ხის გარსის დაჭიმვის გამო (ფანქრის დიზაინში სპეციალურად ამ გზით შექმნილი წინასწარი დაჭიმვა).
გაშრობის შემდეგ სამუშაო ნაწილი იჭრება სპეციალური საჭრელებით ინდივიდუალურ ფანქრებში.
ფანქრები თანდათან იჭრება დამუშავების რამდენიმე ციკლის განმავლობაში.
გამომავალი არის მზა, მაგრამ არა ფერადი ფანქრები.
უკვე ამ ეტაპზე, ფანქრის ფორმა იდება საჭრელი საჭრელის პროფილის ტიპის გამო.
შემდეგ, სპეციალურ ხაზებზე, ფანქრის ზედაპირი პრიმირებულია. ფანქრების ხატვისას გამოიყენება ქარხანაში დამზადებული მინანქრები. ეს მინანქრები მზადდება ადამიანებისთვის უსაფრთხო კომპონენტებისგან.
ხაზი ფანქრების ხატვისთვის.
ვფიქრობ, მაღაზიებში არაერთხელ გვინახავს ფერადი ლაქებით მოხატული სასაჩუქრე ფანქრები. თურმე მათ ასე შეღებვისთვის გამოიყენება მთელი სპეციალურად შემუშავებული ტექნოლოგია. აქ არის პატარა ფრაგმენტი ფერწერის პროცესიდან.
საღებავების მაღაზიის მონახულებისას შემთხვევით დავინახე ფანქრების პარტია რუსეთის ფედერაციის მთავრობაში ახალი ნიმუშის მიწოდებისთვის. ფანქრის წვერი ჩვენი ეროვნული დროშის სიმბოლოა. ფანქრები შრება სპეციალურ ტექნოლოგიურ ჩარჩოში. რიგების კანონზომიერება გამოიყურება ძალიან უჩვეულო და იზიდავს.
შეღებვის შემდეგ ფანქრები წყდება პარტიებად ქარხნის შემდეგ განყოფილებებში გადასაზიდად.
დიდი სიამოვნებაა ქარხნის საკუთრების ტექნოლოგიის მიხედვით შეღებილი ათასობით ფანქრის ყურება. ეს ძალიან უჩვეულო სანახაობაა.
ზედაპირის დასრულების ტექნოლოგიური ხაზი.
მარკების შესანახი კარადა. აქ ინახება მარკები პროდუქციის მთელი ასორტიმენტისთვის.
საჭიროების შემთხვევაში, შეფუთვამდე, ფანქრები იჭრება სპეციალურ მანქანაზე. ფოტოზე ნაჩვენებია სიმკვეთრის შუალედური ეტაპი. გაოგნებული დავრჩი აპარატის სისწრაფით. ფანქრები უჯრაში უწყვეტი ნაკადით ჩავარდა. მაშინვე გამახსენდა ყველა ჩემი პირადი წარუმატებელი მცდელობა ფანქრების სათლელად. ამ მოგონებებიდან ამ მანქანამ კიდევ უფრო მეტი პატივისცემის შთაგონება დაიწყო.
ქარხანა ასევე აწარმოებს ასეთ საინტერესო ოვალური ფორმის ფანქრებს, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობასა და რემონტში.
შენახული ფანქრების მასივები ძალიან უჩვეულო და მიმზიდველად გამოიყურება. ამას სხვაგან ვერსად ნახავთ.
გრაფიტის ფანქრების გამოგონების ისტორია შორეულ მეთექვსმეტე საუკუნეში მიდის, როდესაც ინგლისელმა მწყემსებმა თავიანთ სოფლის მახლობლად მიწაში აღმოაჩინეს უცნაური შავი მასა, რომელიც ძალიან წააგავდა ნახშირს, მაგრამ რატომღაც საერთოდ არ სურდათ დაწვა. მალე ახალი მასალის გამოყენება მაინც აღმოჩნდა - მათ დაიწყეს მისგან თხელი ჯოხების დამზადება, რომლებიც შეიძლება გამოეყენებინათ ნახატზე, რადგან მათ დატოვეს კარგი ნათელი კვალი ტილოზე ან ქაღალდზე. თუმცა, ეს ჩხირები ფართოდ არ გამოიყენებოდა, რადგან ძალიან არაპრაქტიკული იყო: ხშირად ამტვრევდნენ და ღებავდნენ თითებს. ყველაფერი შეიცვალა მხოლოდ მაშინ, როცა 1863 წელს გერმანიაში დამზადდა მსოფლიოში პირველი ხის ფანქარი, რომლის ფორმა თითქმის არ შეცვლილა გასული საუკუნეების განმავლობაში და დღემდე შემორჩა.
როგორ მზადდება ფანქრები
თანამედროვე ფანქრების ქარხანაში წარმოების პროცესი შედგება რამდენიმე ათეული ცალკეული ტექნოლოგიური ოპერაციისგან. ერთი ფანქრის დასამზადებლად გამოიყენება ასამდე სახის სხვადასხვა სახარჯო მასალა და ამას მინიმუმ ათი დღე სჭირდება.
რისგან არის დამზადებული ფანქარი?
ფანქრების წარმოების ძირითადი მასალებია გრაფიტი, თიხა, ფერადი პიგმენტები და პოლიმერები. ყველა მათგანი გამოიყენება ფანქრის „გულის“ – მისი საწერი ჯოხის დასამზადებლად.
თითოეული ფანქრის მეორე, არანაკლებ მნიშვნელოვანი კომპონენტია ხის ჭურვი, რომელიც საიმედოდ იცავს ბირთვს მექანიკური დაზიანებისგან, ხოლო ჩვენს ხელებს გრაფიტის მტვრისგან. ყველა ხე არ არის შესაფერისი ასეთი საპასუხისმგებლო ამოცანისთვის. ფანქრები მზადდება მხოლოდ მურყნის, ცაცხვის, ფიჭვისა და კედრისგან.
როგორ მზადდება ფანქარი: ფანქრის წარმოება
ნებისმიერი ფანქრის დამზადება იწყება სახერხი საამქროდან, სადაც მორებს ხსნიან და ამზადებენ ხეს. შემდეგი, სხივი იჭრება მოკლე ნაჭრებად, რომელთაგან თითოეული იჭრება მოცემული სისქის ფიცრებში.
დაფები დალაგებულია, არასტანდარტული იდება, შესაფერისები გროვდება პაკეტებში და იტვირთება ავტოკლავში. იქ, დაფები საბოლოოდ აშრობენ, შემდეგ კი პარაფინით გაჟღენთილია.
ასე მომზადებული დაფები შედის შემდეგ სახელოსნოში, სადაც გადიან რთული მანქანით, რომელიც ერთდროულად აფქვავს მათ ზედაპირს და ერთ მხარეს პარალელურ თხელ და გრძელ ღარებს აკეთებს. შემდგომში, მომავალი ფანქრების ღეროები ჯდება ამ ჩაღრმავებში.
ამასობაში სხვა სახელოსნოში უკვე მზადდება საწერი წნელები. ისინი მზადდება გრაფიტისა და თიხის ნარევიდან, რომლებიც დაფქვავენ წვრილ ფხვნილად. შემდეგ ფხვნილს ურევენ წყალს და წარმოიქმნება ღეროები მიღებული „ცომის“ გამოწურვით სპეციალურ შტამპში გაკეთებულ თხელი ხვრელების მეშვეობით, ისევე როგორც სპაგეტის დამზადება. შემდეგ ღეროების ნახევარფაბრიკატს აშრობენ, რის შემდეგაც აცხობენ დაახლოებით ათას გრადუს ტემპერატურაზე სპეციალურ ელექტროღუმელში.
გახეხვის შემდეგ ღეროები გაჟღენთილია ცხიმით. ეს კეთდება ისე, რომ მოგვიანებით წნელები დაიწეროს.
მზა ღეროები იგზავნება აწყობის მაღაზიაში, სადაც მანქანა ჩააყენებს მათ ფიცარში უკვე ამოჭრილ ღარებში, შემდეგ კი ზემოდან მოთავსდება წებოთი შეზეთილი მეორე ფიცარი ისე, რომ ღარების კიდეები ზედა და ქვედაში. ნაწილები ზუსტად ემთხვევა. მიღებულ ფანქრის „სენდვიჩებს“ აწყობენ და ერთმანეთში აჭიმებენ დამჭერებით, რომ წებო კარგად „მოიჭიროს“ და ორივე ნახევარი მჭიდროდ მიეკრას ერთმანეთს.
დასტას აშრობენ რამდენიმე საათის განმავლობაში 40 გრადუს ტემპერატურაზე, შემდეგ აშორებენ დამჭერებს და დაფებს ატარებენ მანქანაში, რომელიც უკვე დაყოფს მათ ცალკეულ ფანქრებად. იმავე ადგილას ფანქრებს ჩვენთვის ჩვეულ მრგვალ ან ექვსკუთხა ფორმას მიანიჭებენ და ბოლოები საგულდაგულოდ დაიჭრება.
მზა "შიშველი" ფანქრები შემდეგ იგზავნება ფერწერისთვის. იმისათვის, რომ ახალი ფანქრები გლუვი და ბზინვა იყოს, მათ ღებავენ არა ერთხელ, არამედ სამს, ზოგჯერ კი ოთხს, შემდეგ კი კიდევ რამდენჯერმე ლაქირებას. იმავე ადგილას, საღებავების მაღაზიაში, ფანქრებზე დატანილია მარკირება და კომპანიის ლოგო.
კაშკაშა, მბზინავი, ახალი საღებავის სურნელით, ფანქრები გადააქვთ შესაფუთ მაღაზიაში, სადაც ათავსებენ მუყაოს ყუთებში, რომლებიც შემდეგ იფუთება დიდ ყუთებში და იგზავნება მაღაზიებში.
თითოეულ ჩვენგანს ადრეული ასაკიდან, შემოქმედებითი სამუშაოს შესრულებისას, ან სკოლის გაკვეთილებზე წააწყდა ისეთ საგანს, როგორიცაა ფანქარი. ყველაზე ხშირად, ადამიანები მას ექცევიან როგორც რაღაც ჩვეულებრივს, როგორც მარტივ და სასარგებლო ნივთს. მაგრამ ცოტა ადამიანი ფიქრობდა იმაზე, თუ რამდენად რთულია მისი წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი.
სხვათა შორის, ფანქრის წარმოებაში ის გადის 83 ტექნოლოგიურ ოპერაციას, მის დამზადებაში გამოიყენება 107 სახის ნედლეული და მასალა, ხოლო წარმოების ციკლი 11 დღეა. თუ ამ ყველაფერს მაინც შეხედავთ მთელი პროდუქციის ხაზის მხრიდან, მაშინ შედგენილია კომპლექსური კარგად ჩამოყალიბებული წარმოება ფრთხილად დაგეგმვით და კონტროლით.
იმისათვის, რომ ჩვენი თვალით დავინახოთ ფანქრების წარმოების პროცესი, მივდივართ მოსკოვის კრასინის სახელობის ქარხანაში. ეს არის უძველესი ფანქრის წარმოება რუსეთში. ქარხანა დაარსდა 1926 წელს მთავრობის მხარდაჭერით.
ხელისუფლების მთავარი ამოცანა იყო ქვეყანაში გაუნათლებლობის აღმოფხვრა და ამისთვის საჭირო იყო საკანცელარიო ნივთების ხელმისაწვდომობა. საბჭოთა კავშირის დაშლის შემდეგ, კრასინის ქარხანა დარჩა ერთადერთ ფანქრის მწარმოებლად დსთ-ში სრული წარმოების ციკლით. ეს ნიშნავს, რომ ყველაფერი იწარმოება ქარხანაში - სტილუსიდან საბოლოო პროდუქტამდე - ფანქრებამდე. მოდით უფრო ახლოს მივხედოთ ფანქრების წარმოების პროცესს.
ფანქრების წარმოებისთვის ქარხანა იღებს სპეციალურად დამუშავებულ და დაწყობილ ცაცხვის დაფებს. მაგრამ მათ გამოყენებამდე აუცილებელია საწერი წნელების დამზადება, გადავიდეთ ფანქრის ღეროების დამზადების სახელოსნოზე. საწერი წნელები მზადდება თიხისა და გრაფიტის ნარევიდან. საჭირო ნარევის მომზადება იწყება ისეთი ტექნოლოგიური დანადგარებით, სადაც თიხა მსხვრევია. დაქუცმაცებული თიხა იგზავნება კონვეიერის შემდეგ საწარმოო ადგილზე. 
შემდეგ მონაკვეთზე დამონტაჟებულია სპეციალური წისქვილები, სადაც თიხა უფრო წვრილად არის დაფქული და შერეული წყლით. 
დანადგარები თიხის გრაფიტის ნარევის მოსამზადებლად. აქ მომავალი ღეროების ნარევი ათავისუფლებს მინარევებს და მზადდება შემდგომი დამუშავებისთვის. 
აღსანიშნავია, რომ ტყვიების წარმოებაში გამოიყენება მხოლოდ ბუნებრივი ნივთიერებები, რაც გვაძლევს საშუალებას მივიჩნიოთ წარმოება ეკოლოგიურად. მონტაჟი ნარევის დაჭერისთვის. წნელები მიიღება მიღებული ნახევარფაბრიკატისგან. წარმოებაში ნარჩენები პრაქტიკულად არ არის, რადგან ისინი მას ხელახლა იყენებენ. 
ამ საწარმოო ადგილზე, თავად წნელები უკვე მიღებულია, მაგრამ იმისათვის, რომ ისინი ფანქარში მოხვდნენ, მათზე არაერთი ტექნოლოგიური ოპერაცია განხორციელდება. 
ღეროების მოპოვების ტექნოლოგია მოგვაგონებს ექსტრუზიას. საგულდაგულოდ მომზადებული და შერეული მასა გამოწურულია ხვრელების სპეციალური შტამპით. 
ამის შემდეგ, წერის წნელების ბლანკები მოთავსებულია სპეციალურ კონტეინერში. 
სპეციალური შეფუთვა 
და გაშრეს კარადაში 16 საათის განმავლობაში. 
ამის შემდეგ ღეროები საგულდაგულოდ ახარისხებენ ხელით. 
ასე გამოიყურება ღეროების დახარისხების სამუშაო ადგილი. ეს ძალიან რთული და შრომატევადი სამუშაოა. კატებს მაგიდის ნათურის მიღმა სძინავთ. 
დახარისხების შემდეგ ღეროები კალცინდება სპეციალურ კაბინეტში. დადუღების ტემპერატურა მერყეობს 800-დან 1200 გრადუს ცელსიუსამდე და პირდაპირ მოქმედებს ღეროს საბოლოო თვისებებზე. ფანქრის სიმტკიცე დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, რომელსაც აქვს 17 გრადაცია - 7H-დან 8B-მდე. 
გახეხვის შემდეგ ღეროები ივსება ცხიმით სპეციალური წნევით და ტემპერატურის პირობებში. ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ მივცეთ მათ საჭირო წერის თვისებები: ხაზის ინტენსივობა, სრიალის სიმარტივე, სიმკვეთრის ხარისხი, საშლელით წაშლის სიმარტივე. ბირთვის საჭირო სიხისტის მნიშვნელობიდან გამომდინარე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღორის ცხიმი, საკონდიტრო ცხიმი ან თუნდაც ფუტკრისა და კარნაუბის ცვილი.
ღეროების წარმოების არეალის გამომავალი პროდუქტი. 
ამის შემდეგ, წნელები მიდიან შეკრებაზე. აქ ასეთ მანქანებზე ამზადებენ ფიცრებს ფანქრებისთვის. საწერი ღეროების დასაყენებლად მათში იჭრება ღარები. 
დანადგარის საჭრელი ნაწილი ფქვავს ღარები ფიცრებში. 
დაფები ავტომატურად შედიან ასეთ კლიპში. 
ამის შემდეგ სხვა მანქანაზე ღეროები მოთავსებულია წინასწარ მომზადებულ ფიცრებში. 
დაყენების შემდეგ დაფების ნახევრებს აწებება PVA წებოთი და ტოვებს ზეწოლის ქვეშ გასაშრობად. ამ ოპერაციის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ თავად ღერო არ არის დამაგრებული ფიცრებზე. მისი დიამეტრი ღარის დიამეტრზე დიდია და იმისათვის, რომ სტრუქტურა დაიხუროს, საჭიროა პრესა. მეორეს მხრივ, ჯოხი შეჩერდება ხეში არა წებოს, არამედ ხის გარსის დაჭიმვის გამო (ფანქრის დიზაინში სპეციალურად ამ გზით შექმნილი წინასწარი დაჭიმვა). 
გაშრობის შემდეგ სამუშაო ნაწილი იჭრება სპეციალური საჭრელებით ინდივიდუალურ ფანქრებში. 
ფანქრები თანდათან იჭრება დამუშავების რამდენიმე ციკლის განმავლობაში. 
გამომავალი არის მზა, მაგრამ არა ფერადი ფანქრები. 
უკვე ამ ეტაპზე, ფანქრის ფორმა იდება საჭრელი საჭრელის პროფილის ტიპის გამო. 
შემდეგ, სპეციალურ ხაზებზე, ფანქრის ზედაპირი პრიმირებულია. ფანქრების ხატვისას გამოიყენება ქარხანაში დამზადებული მინანქრები. ეს მინანქრები მზადდება ადამიანებისთვის უსაფრთხო კომპონენტებისგან. 
ხაზი ფანქრების ხატვისთვის. 
ვფიქრობ, მაღაზიებში არაერთხელ გვინახავს ფერადი ლაქებით მოხატული სასაჩუქრე ფანქრები. თურმე მათ ასე შეღებვისთვის გამოიყენება მთელი სპეციალურად შემუშავებული ტექნოლოგია. აქ არის პატარა ფრაგმენტი ფერწერის პროცესიდან. 
საღებავების მაღაზიის მონახულებისას შემთხვევით დავინახე ფანქრების პარტია რუსეთის ფედერაციის მთავრობაში ახალი ნიმუშის მიწოდებისთვის. ფანქრის წვერი ჩვენი ეროვნული დროშის სიმბოლოა. ფანქრები შრება სპეციალურ ტექნოლოგიურ ჩარჩოში. რიგების კანონზომიერება გამოიყურება ძალიან უჩვეულო და იზიდავს. 
შეღებვის შემდეგ ფანქრები წყდება პარტიებად ქარხნის შემდეგ განყოფილებებში გადასაზიდად. 
დიდი სიამოვნებაა ქარხნის საკუთრების ტექნოლოგიის მიხედვით შეღებილი ათასობით ფანქრის ყურება. ეს ძალიან უჩვეულო სანახაობაა. 
გარდა ამისა, სპეციალურ მანქანაზე ხორციელდება საბოლოო მექანიკური ოპერაცია - ბოლოების დამუშავება. 
ზედაპირის დასრულების ტექნოლოგიური ხაზი. 
შემდეგ სპეციალურ აპარატზე ფანქარს სპეციალური შტამპით აწერენ, რომელიც ფოლგის ლენტის მეშვეობით აკრავენ თითოეულ ფანქარს. 
მარკების შესანახი კარადა. აქ ინახება მარკები პროდუქციის მთელი ასორტიმენტისთვის. 
საჭიროების შემთხვევაში, შეფუთვამდე, ფანქრები იჭრება სპეციალურ მანქანაზე. ფოტოზე ნაჩვენებია სიმკვეთრის შუალედური ეტაპი.
გაოგნებული დავრჩი აპარატის სისწრაფით. ფანქრები უჯრაში უწყვეტი ნაკადით ჩავარდა. მაშინვე გამახსენდა ყველა ჩემი პირადი წარუმატებელი მცდელობა ფანქრების სათლელად. ამ მოგონებებიდან ამ მანქანამ კიდევ უფრო მეტი პატივისცემის შთაგონება დაიწყო. 
ქარხანა ასევე აწარმოებს ასეთ საინტერესო ოვალური ფორმის ფანქრებს, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობასა და რემონტში. 
შენახული ფანქრების მასივები ძალიან უჩვეულო და მიმზიდველად გამოიყურება. ამას სხვაგან ვერსად ნახავთ. 
შეფუთვის ადგილზე ფანქრები დახარისხებულია და იფუთება ხელით. აქ განსაკუთრებული ატმოსფეროა. ხალხი მუშაობს ჩუმად და ჩუმად. ბევრ თანამშრომელს აქვს უწყვეტი მუშაობის გამოცდილება ქარხანაში 40 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში. 
ქარხანას აქვს საკუთარი აღჭურვილი ლაბორატორია, სადაც პროდუქციის ტესტირება ხდება მთელი წარმოების ციკლის განმავლობაში და მუშავდება წარმოების ახალი ტექნოლოგიები. სურათზე ნაჩვენებია Amsler მოწყობილობა საწერი ღეროების გატეხვისადმი წინააღმდეგობის დასადგენად. 
წასვლის წინ ოთახში შევედი, სადაც ქარხნის პროდუქციის საჩვენებელი სტენდები იყო. ქარხნის ემბლემა ერთგვარ ნოსტალგიას იწვევს. ყოველივე ამის შემდეგ, ეს ფანქრები თითოეული ჩვენგანისთვის ნაცნობია ბავშვობიდან.
ქარხანა აწარმოებს რამდენიმე პროდუქციის ხაზს. ფანქრების პროფესიონალური სერია მხატვრებისთვის, დეკორატორებისთვის და დიზაინერებისთვის. 
რუსეთის ფედერაციის მთავრობას მიწოდებული ფანქრების ნიმუშები. ფანქრების დიზაინისთვის შეირჩა ნახატი, რომელიც შეესაბამება სტანდარტული მალაქიტის ჭურჭლის ფერს რუსეთის ფედერაციის მთავრობის თანამშრომლებისთვის. მაგრამ გარდა ამისა, მათ აქვთ სხვა განსხვავებები ჩვეულებრივი ფანქრებისგან: ჯერ ერთი, მათი ფორმა მზადდება ზრდასრული ადამიანის ხელის ერგონომიკის გათვალისწინებით და გარდა ამისა, ისინი იყენებენ სპეციალურ „ლუმოგრაფის“ ტიპის ღეროს მინდვრებში და მინდვრებში ჩანაწერების გასაკეთებლად. დღიური, ხელით არ იწოვება, მაგრამ კარგად შლის საშლელით ქაღალდის დაზიანების გარეშე. 
საინჟინრო სახატავი ფანქრები: 
ქარხნის ორიგინალური სუვენირების პროდუქცია. 
ბ) ბონუსად და შედარებისთვის შემოგთავაზებთ რამდენიმე სიუჟეტს Discovery TV არხიდან, იქ ფანქრების დამზადების შესახებ. (/b)
Fixies-მა უკვე მოგიყვეთ მულტფილმში ბურთულიანი კალმის ისტორიის შესახებ.
ახლა კი ვისაუბროთ კიდევ ერთ ნივთზე, რომელსაც ისევე ხშირად ვიყენებთ - ფანქარი. Ჩვენ ვსწავლობთ
რა იყო დახატული ძველად და როგორ ეხმარებოდა ჩვენი ფანქრების მასალას ... ცხვრის პოვნაში. მოდით გადავხედოთ ფანქრების ქარხანას, გავარკვიოთ, როგორ ხვდება ჯოხი ხის კოლოფში, რატომ უწოდებენ ფანქრებს რბილს და ხისტს - და მრავალი სხვა.
ოდესღაც ისეთი ფანქრები არ იყო, როგორიც ახლაა. მე-16 საუკუნემდე მხატვრები „ვერცხლის ფანქრით“ ხატავდნენ. სახელურზე წვრილი ვერცხლის მავთული შეადუღეს ან სპეციალურ ყუთში ჩასვეს - ტყავის მილში. როდესაც მავთული გაცვეთილი იყო, მილის ბოლოში კანი ამოჭრეს და "ვერცხლის ფანქარი" მოკლე გახდა. მართალია, ასეთი ფანქრით დაწერილის წაშლა შეუძლებელი იყო - და მხატვარს, რომელმაც არასწორი შტრიხი გააკეთა, ყველაფერი თავიდან უნდა გადაეხატა. და ცოტა ხნის შემდეგ, ვერცხლისფერი ხაზები ან ასოები ყავისფერი გახდა.
ასევე იყო ტყვიის ფანქარი - ტყვიისგან დამზადებული თხელი ჯოხი. მაგრამ ტყვიის ჯოხი ტოვებს ნაცრისფერ, არც თუ ისე მკაფიო კვალს ქაღალდზე. გარდა ამისა, ტყვია ჯანმრთელობისთვის მავნე ნივთიერებაა. თუმცა იმ დღეებში ცოტამ იცოდა ამის შესახებ და სკოლის მოსწავლეები ხშირად წერდნენ ტყვიის ფანქრებით.
და იმ ფანქრებისთვის, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ, ბირთვი დამზადებულია გრაფიტისგან. ეს არის ნახშირის განსაკუთრებული სახეობა. პირველად გრაფიტი აღმოაჩინეს ... მწყემსებმა ინგლისის კუმბერლენდის საგრაფოდან. მათ შეამჩნიეს, რომ როდესაც თეთრი ცხვარი გვერდებს ეფერება ადგილობრივი კლდეების ქვებზე, მათი მატყლი შავდება.
მას შემდეგ რაც შეიტყვეს "შეღებვის ქანების" შესახებ, ბრიტანელებმა თავიდან გადაწყვიტეს, რომ კუმბერლენდის ქანები ასევე შეიცავს ტყვიას. და ისინი ცდილობდნენ მისი გამოყენება ფანქრების წარმოებისთვის. ხელოსნები ამ "ტყვიისგან" ხელით აბრუნებდნენ წნელებს, რომლებსაც შემდეგ ახვევდნენ ლენტებით. სამუშაო არ იყო ადვილი - ერთ ოსტატს დღეში მხოლოდ ორი ან სამი ფანქრის დამზადება შეეძლო. ბრიტანელები ძალიან აფასებდნენ "კუმბერლენდის ტყვიას", აკრძალული იყო მისი ექსპორტი ბრიტანეთის კუნძულებიდან სიკვდილის ტკივილით. მაგრამ ფანქრები ძალიან კარგი აღმოჩნდა - მალე მათ შესახებ მთელმა ევროპამ შეიტყო და ღეროების მასალის ფარულად გატანა ინგლისიდან დაიწყო.
გერმანიის ქალაქ ნიურნბერგში 1761 წელს გაიხსნა ქარხანა, სადაც „ტყვიის“ ღეროების ჩასმა დაიწყო ხის ნაჭუჭში - და ფანქარმა თითქმის იგივე ფორმა შეიძინა, როგორიც ახლა ვიცით. თუმცა, მხოლოდ მეთვრამეტე საუკუნის ბოლოს, ქიმიკოსებმა გაარკვიეს, რომ ამ ღეროებში ტყვია არ იყო, მაგრამ ისინი სპეციალური მინერალისგან იყო დამზადებული. სწორედ მაშინ დაარქვეს მას სახელი „გრაფიტი“ - ბერძნული სიტყვიდან grafo - ვწერ.
მაგრამ სუფთა გრაფიტის ღეროები, თუმცა ისინი აძლევდნენ მშვენიერ მკაფიო ხაზს, მაინც ძალიან რბილი იყო. 1790 წელს ვენელმა ხელოსანმა იოზეფ ჰარდმუთმა შეურია გრაფიტის მტვერი თიხასა და წყალს და გამოწვა ღუმელში. შემდეგ მან დააარსა Koh-i-Noor ფანქრების ბიზნესი - ბევრ თქვენგანს ჯერ კიდევ აქვს ამ კომპანიის ფანქრები სახლში. და დაახლოებით ამავე დროს საფრანგეთში, მეცნიერ-გამომგონებელმა ნიკოლა-ჟაკ კონტემ იპოვა ფანქრის ღეროების წარმოების საკუთარი გზა. მხატვარიც იყო, ამიტომ მშვენივრად იცოდა, რა კარგი ფანქარი უნდა ყოფილიყო. კონტეს გაუჩნდა იდეა ღეროებისთვის გრაფიტის, თიხის, სახამებლის, ჭვარტლისა და წყლის ნარევის დამზადების შესახებ. მეტ-ნაკლებად თიხის დამატებით, მეცნიერმა აღმოაჩინა, რომ შესაძლებელი იყო ღეროების გაძნელება წვრილი და მსუბუქი ხაზების დახატვაზე, ან უფრო რბილი – შემდეგ ხაზები უფრო მუქი და მსუქანი აღმოჩნდა. რაც უფრო მეტი თიხა დაემატება, მით უფრო მყარია ღერო.
აიღეთ მარტივი ფანქრების ნაკრები - თითოეულ მათგანზე მითითებულია რა სიმტკიცეა. მყარი ფანქრები აღინიშნება - რუსული ასო T ("მძიმე") ან ლათინური "H" ("მძიმე" არის ინგლისური სიტყვა, რომელიც ასევე ნიშნავს "მყარ"). ხოლო რბილებზე - რუსული M (რბილი) ან ლათინური B ("შავი" - "შავი" - როგორც გვახსოვს, უფრო რბილი ღერო იძლევა მუქ, შავ ხაზს). ფიგურას ემატება უმძიმესი და რბილი წნელები - 2M, 3T. ასევე არის საშუალო სიმკვრივის ფანქრები - TM (ან HB) აწერია - "მყარ-რბილი".
კარგი, მაგრამ როგორ ხვდება გრაფიტის ღერო ხის კორპუსის შიგნით? ვცადოთ ფანქრების ქარხანას გადავხედოთ! დავინახავთ, რომ თიხა, გრაფიტი და ხე მაშინვე ფანქარად არ იქცევა. მათი მოგზაურობა ქარხანაში მანქანიდან მანქანამდე ტრანსფორმაციების მთელი ჯაჭვია.
ჯერ თიხა და გრაფიტი წვრილად უნდა დაფქვათ. შემდეგ აურიეთ წებოთი ისე, რომ გრაფიტის ნაწილაკები ერთმანეთთან შეაერთოს და თავიდან აიცილოს მათი დაშლა. და ისევ გახეხეთ ფხვნილად, საიდანაც გამოვა გრაფიტის ჩხირები. მაგრამ ფხვნილში, გრაფიტისა და თიხის ნაწილაკებს შორის რჩება ლაქები ან ჰაერის ბუშტები. თუ მათ არ მოიშორებთ, კვერთხი მტვრევადი გამოვა - ფანქარი პერიოდულად უნდა შეკეთდეს. ჰაერის ბუშტუკების გამოსაძევებლად ფხვნილს ძლიერად წნევენ სპეციალური პრესით. გამოდის მრგვალი სქელი სვეტები - ბლანკები. ეს ბლანკები დაჭერით საცერში ძალიან პატარა ნახვრეტებით. საცერზე რჩება ლაქები, ხვრელებს კი გრაფიტისა და თიხის პაწაწინა ნაწილაკები გადის - თხელი შავი ვერმიშელი მიიღება. მისგან ისევ მზადდება ბლანკები - მაგრამ უკვე სუფთა, ყოველგვარი ნაგვის გარეშე, ჰაერის ბუშტების გარეშე. ეს ბლანკები გადაიქცევა ფანქრების შევსებად.
მსუქანი ბლანკიდან თხელი ჯოხის გასაკეთებლად, თქვენ უნდა გაიძროთ იგი პატარა ხვრელში.
ბლანკი მასში იწურება, წვრილდება და თხელ, გრძელ ძაფად იჭიმება. ძაფი იჭრება ნაჭრებად. მაგრამ ეს ნაჭრები რბილია, ისინი ჯერ არ არის შესაფერისი ფანქრისთვის. ისინი უნდა გაშრეს და შეწვით ღუმელში, რომ გამაგრდეს. და შემდეგ გაჯერეთ ცხიმით ისე, რომ ნათლად დაწერონ და არა ფერმკრთალი.
საბოლოოდ მივიღე იგივე გრაფიტის ჯოხი, რომელიც ზის ფანქრის შიგნით. ახლა ჩვენ გვჭირდება, რომ ის იყოს ხის ყუთში.
ფანქრის ყუთების დამზადება შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის ხისგან (ახლა კი ისინი ხშირად მზადდება პლასტმასისგან) - თუმცა საუკეთესო ფანქრები მზადდება ციმბირის კედრისგან. მანქანა ჭრის ხის ბლანკს იდენტურ ფიცრებად. იმისათვის, რომ მომავალი ფანქარი არ გატყდეს და მისი შეკეთება უფრო ადვილია, ფიცრები პარაფინით არის გაჟღენთილი. ეს კეთდება სპეციალურ მოწყობილობებში - ავტოკლავებში. ყველა ფისი ამოღებულია დაფებიდან წყვილისთვის და ხე ორთქლის მოქმედებით იცვლის ფერს ვარდისფერ-მოყავისფრო. შემდეგ დაფები კარგად აშრობენ.
ამის შემდეგ, თითოეულ ფიცარში, სხვა მანქანა ამახვილებს ექვს ბილიკს - ექვსი გრაფიტის ჯოხისთვის. მათთვის მომზადებულ ტრასებში ფიცარზე ათავსებენ გრაფიტის ჩხირებს. და ზემოდან ისინი დახურულია სხვა მსგავსი დაფით - სახურავივით. და ორივე დაფა ერთად არის წებოვანი. თუ დასრულებულ ფანქარს ძალიან ყურადღებით დააკვირდებით, შეგიძლიათ იპოვოთ ადგილი, სადაც ორი ნახევარი ერთად არის წებოვანი.
ნახეთ, როგორ მზადდება ექვსი ფანქარი კედარის ფიცრისგან:
1 - ორივე ფიცარში კეთდება ღარები; 2 - ღარებში ჩასმულია გრაფიტის ჩხირები, დაფები კი წებოვანია; 3 - დაფა გაიარა მანქანაში; გასაგებია, რომ მალე ექვს ფანქარად გადაიქცევა; 4 - და აქ ფიცრების ნაცვლად ფანქრები გამოჩნდა.
მაშინვე გამოდის ექვსი შერწყმული ფანქარი. კიდევ ერთი მანქანა ჭრის ფიცარს ექვს ექვსკუთხა ჯოხად. თითოეული ჯოხის შიგნით ზის გრაფიტის ღერო. ეს არის მზა ფანქარი, მაგრამ ჯერ არ არის ძალიან ლამაზი - შეუღებავი, უხეში. იმისათვის, რომ უფრო გალამაზდეს, ის ასევე უნდა წავიდეს მანქანებთან, რომლებიც მას გახდის გლუვს და დაფარავს მას ბრწყინვალე ფერის ლაქით ან საღებავით - აუცილებლად რამდენიმე ფენად.
შემდეგ კი ფანქარი ჩავარდება ბოლო მანქანაში, სადაც იქნება ბრენდირებული - სახელი, ნახატი, სიხისტის აღნიშვნა. ახლა ფანქარი სრულიად მზად არის - ის დაიბადა, მიიღო სახელი და შეიძლება გაიგზავნოს ქარხნიდან მაღაზიაში, ხოლო მაღაზიიდან თქვენს სახლში.
ასე მზადდება მარტივი ფანქრები. როგორ მზადდება ფერები? გრაფიტის ნაცვლად იყენებენ ცარცს სპეციალური წებოთი (კაოლინი) და საღებავებით ტყვიებში. სხვათა შორის, ფერადი ფანქრების ბირთვების ნარევი ღუმელში ერთხელ იწვება, ჩვეულებრივი ფანქრებისთვის კი გრაფიტის ბირთვები ორჯერ იწვება.
აი რამდენი შრომაა საჭირო ჩვეულებრივი ფანქრის დასამზადებლად! ამიტომ იზრუნეთ ფანქრებზე, ნუ იჩქარებთ მათ გადაგდებას, მაშინაც კი, როცა ისინი ძალიან მოკლე გახდება.
