Plán organizácie výroby podľa rokov realizácie projektu. Klasifikácia výrobných plánov

6. Vypracovanie plánu výroby

Výrobný plán musíte začať krátkym vysvetlením, kde sa bude tovar vyrábať - v existujúcom alebo novovytvorenom podniku. Potom môžete zdôrazniť výhodnú polohu podniku (ak k tejto skutočnosti dôjde) vo vzťahu k predajným trhom, dodávateľom, pracovnej sile, službám atď.

Ďalším krokom pri písaní tejto časti môže byť popis výrobného procesu. Na tento účel sa uvádza typ výroby (jednotková, sériová, hromadná), spôsob jej organizácie, štruktúra výrobného cyklu, môže byť uvedený vývojový diagram procesu, ktorý jasne ukazuje, kde a kde sú všetky druhy surovín a komponenty budú pochádzať, v ktorých dielňach a ako budú spracované na výrobky. Výrobný plán hodnotí existujúcu technológiu v týchto oblastiach: súlad technológie s modernými požiadavkami, úroveň automatizácie výrobného procesu, zabezpečenie flexibility procesov, možnosť rýchleho zvýšenia alebo zníženia výkonu.

V tejto časti sú uvedené hlavné smery na zlepšenie rozvoja technológie, ktoré stanovuje podnikateľský plán.

Ak sa v budúcom období zmení výrobná technológia produkt, podnikateľský plán uvádza, ako navrhované zmeny v technológii ovplyvnia kvalitu produktov, úroveň výrobných nákladov a cenu produktu.

Ak výrobný proces zabezpečuje vykonávanie časti operácií subdodávateľmi, je to tiež osobitne uvedené v podnikateľskom pláne. Vhodnosť výberu konkrétnych partnerov je podložená z hľadiska minimalizácie nákladov na výrobu, dopravu, vstupnú kontrolu jednotiek a polotovarov dodávaných subdodávateľom. Pri výbere partnerov sa hodnotí ich spoľahlivosť, výrobné, finančné, personálne možnosti, prestíž.

Najmä v podnikateľskom pláne sa uvažuje o systéme manažérstva kvality produktov v podniku. Uvádza sa, v akých fázach a akými metódami sa bude vykonávať kontrola kvality aké normy budú dodržiavať výrobcovia produktov.

Výrobný plán môže obsahovať aj informácie o systém ochrany životného prostredia, uveďte opatrenia prijaté na zneškodňovanie odpadu a zodpovedajúce náklady.

Výrobný program(prognóza objemu výroby a predaja), uvedená v podnikateľskom pláne, sa zostavuje na základe výsledkov marketingového prieskumu odbytového trhu s ich následným porovnaním s výrobnými možnosťami podniku.

Výrobný program určuje požadovaný objem výroby v plánovanom období, zodpovedajúci nomenklatúrou, sortimentom a kvalitou požiadavkám plánu predaja. Určuje úlohy pri uvádzaní nových výrobných kapacít do prevádzky, potrebe materiálu a surovín, počtu personálu a dopravy.

Podniky tvoria výrobný program na základe štátnej objednávky, spotrebiteľských objednávok identifikovaných v procese skúmania trhu spotrebiteľského dopytu.

Hlavnými ukazovateľmi výrobného programu sú:

1) nomenklatúra obsahujúca názov produktu s uvedením množstva, kvality a termínov dodania;

2) komerčné produkty;

3) prebiehajúce práce;

4) hrubá produkcia.

Výrobnú činnosť podniku zase charakterizuje systém ukazovateľov:

1) dopyt po produktoch;

2) výrobná kapacita;

3) objem výroby;

4) náklady a ceny;

5) potreba zdrojov a investícií;

6) celkový a čistý príjem podniku;

7) dividendy z akcií atď.

Plán výroby a predaja výrobkov obsahuje spravidla systém prírodných a nákladových ukazovateľov.

Výhody prirodzených ukazovateľov sú viditeľnosť, objektivita pri hodnotení uspokojenia potrieb v konkrétnom type produktu, prínos každého podniku k riešeniu tohto problému, miera využitia kapacít a výrobných zdrojov.

Nevýhodou je, že je ťažké určiť celkový objem výroby a predaja v podnikoch s diverzifikovaným sortimentom.

Medzi hlavné nákladové ukazovatele produkcie v podniku patria hrubý obrat, vnútropodnikový obrat, obchodovateľné produkty, hrubá produkcia, objem predaných produktov, štandardné náklady na spracovanie (NSO), čisté a podmienene čisté produkty.

V rôznych obdobiach rozvoja ekonomiky krajiny sa uprednostňoval jeden alebo druhý nákladový ukazovateľ charakterizujúci objem produkcie.

Hrubý obrat podnikov predstavuje celkové výrobné náklady všetkých hlavných, pomocných, servisných dielní. Výrobky sa zahŕňajú do hrubého obratu bez ohľadu na to, či sú určené na predaj do zahraničia alebo na ďalšie priemyselné spracovanie v tom istom podniku. Tento ukazovateľ teda umožňuje opakované počítanie produktov v rámci podniku. Výpočet hrubého obratu nadobúda určitý ekonomický význam pri analýze práce podniku, doložením plánovaných ukazovateľov, keď sa mení výrobná štruktúra podniku (zavádzajú sa nové dielne, rozširujú sa existujúce), keď sa mení štruktúra výroby v dôsledku zmena (zvýšenie, zníženie) objemu družstevných dodávok do podniku.

Vnútorný obrat- súčet nákladov na výrobky vlastnej výroby, spotrebované v rámci podniku pre potreby výroby. Výrobná spotreba v rámci podniku zahŕňa spracovanie polotovarov jeho výroby na výrobu hotových výrobkov, spotrebu elektrickej energie, stlačeného vzduchu, pary na jeho výrobu, použitie dielov, výrobkov jeho výroby na bežné opravy budovy, stavby, zariadenia.

Komodita, brutto, predané produkty sa určuje podľa továrenskej metódy, t. j. náklady na tú časť výrobkov, ktoré sa v podniku používajú pre jeho vlastné priemyselné a výrobné potreby, sú vylúčené z nákladov na hotové výrobky a polotovary plánované na výrobu. Nevýhodou tejto metódy je, že hodnota komoditných, hrubých, predaných produktov sa môže meniť v dôsledku zmien v organizačnej štruktúre podnikov. Spojenie dvoch alebo viacerých podnikov do jedného (pri spojení výroby) teda vedie k poklesu a rozdelenie podnikov (pri špecializácii výroby) k zvýšeniu hodnoty týchto ukazovateľov. Hodnota komoditných, hrubých, predaných produktov nezávisí od toho, či podnik sám ťaží, vyrába suroviny, polotovary na výrobu hotových výrobkov alebo ich prijíma zvonku.

Predajné produkty podnikom sú produkty vyrobené vo vykazovanom období a predané alebo určené na predaj. Zloženie komerčných produktov (T pr) zahŕňa hotové produkty (G from); polotovary určené na distribúciu tretím spotrebiteľom (Pf); práce priemyselného charakteru, vykonávané na objednávku zvonku (R pr); všetky druhy opráv vykonávané na objednávku zvonku (R slave); výrobky pomocných dielní, vyrobené na predaj do strany alebo pre vlastnú potrebu (B). Objem obchodovateľných produktov teda možno určiť podľa vzorca:

T pr = G von + P f + R pr + R otrok + V c

kde A i- výrobky i-tého typu;

C i - cena výrobnej jednotky i-tého typu;

Q y - náklady na poskytnuté služby.

Objem obchodovateľných produktov je stanovený v bežných (bežných) cenách podniku a je základom pre výpočet daní (DPH, spotrebné dane atď.). Obchodovateľné produkty sú vždy stanovené bez DPH a iných špeciálnych daní.

Hrubý všetky výrobky vyrobené podnikom za vykazované obdobie sa volajú bez ohľadu na stupeň ich pripravenosti a účelu použitia. Objem hrubej produkcie (V pr) možno určiť podľa vzorca:

V pr = T pr + (H až – N n),

kde H až - bilancia nedokončenej výroby na konci roka, rub.;

N n - to isté na začiatku roka.

Zvyšky nedokončenej výroby sa určujú podľa účtovných alebo inventúrnych údajov. Normálna hodnota nedokončenej výroby na konci plánovacieho obdobia musí zodpovedať výrobným podmienkam nasledujúceho obdobia.

Realizované produkty - ide o hotové výrobky určené na predaj, odovzdané na sklad hotových výrobkov a zdokumentované do 24:00 posledného dňa v mesiaci alebo do 08:00 ráno 1. dňa mesiaca nasledujúceho po vykazovanom období.

Objem produktov predaných v plánovacom období (Q rp) možno určiť podľa vzorca:

Q pr = On + T pr – OK,

kde On, OK- stav hotových výrobkov na sklade na začiatku a na konci sledovaného obdobia (rok, mesiac atď.);

T pr- komerčná výroba podľa plánu.

V trhovom hospodárstve by sa mal tomuto ukazovateľu pripisovať osobitný význam "objem predaných produktov" podľa dodávateľských zmlúv, ktorá určuje efektívnosť, účelnosť hospodárskej činnosti podniku.

Predané produkty- ide o hotový výrobok odoslaný kupujúcemu, za ktorý sú finančné prostriedky poukázané na zúčtovací účet dodávateľa. Merané v bežných cenách.

V súlade s nariadením o účtovníctve a výkazníctve v Ruskej federácii možno príjmy z predaja výrobkov určiť dvoma spôsobmi.

1. Pri platbe sa finančné prostriedky prijímajú na účty v bankových inštitúciách a pri platbe v hotovosti - po prijatí finančných prostriedkov na pokladni.

2. Pri odoslaní tovaru a predložení platobných dokladov kupujúcemu (zákazníkovi).

Každý podnik si pri tvorbe politiky výkazníctva pre plánovacie obdobie zvolí jednu z dvoch možností účtovania výnosov z predaja produktov na základe obchodných podmienok a uzatvorených zmlúv. Prvá možnosť vykazovania výnosov z predaja je v súčasnosti v ruskej ekonomike najbežnejšia. Znižuje to však spoľahlivosť pri výpočte výsledku výroby: výdavky (materiál, platy atď.) sa časovo rozlišujú v jednom vykazovanom období a výnosy za odoslané produkty veľmi často prichádzajú v inom, čo sa vysvetľuje všeobecným prudkým poklesom tržieb. inými slovami, podnik často pracuje v sklade.

Druhá možnosť účtovania predaja poskytuje väčšiu spoľahlivosť pri výpočte výsledku výroby. Podnik sa však okamžite zadlží na DPH, dani z príjmu v súvislosti so skutočným prijatím peňazí a rýchlo sa dostane do platobnej neschopnosti, finančného bankrotu. Obrovský vzájomný dlh, nedostatočná finančná disciplína zákazníkov, vysoká úroveň monopolizácie vedú k tomu, že miera využívania druhej možnosti je zanedbateľná. Najčastejšie sa používa v dopravných, komunikačných a stavebných podnikoch.

Realizačným procesom sa završuje obeh ekonomického majetku podniku, ktorý mu umožňuje plniť záväzky voči štátnemu rozpočtu, banke za úvery, pracovníkom a zamestnancom, dodávateľom a uhrádzať výrobné náklady. Neplnenie implementačných úloh spôsobuje spomalenie pohybu pracovného kapitálu, oneskorenie platieb a zhoršenie finančnej situácie podniku.

Ukazovatele hrubých, obchodovateľných a predaných produktov úplne nevystihujú konečný výsledok podniku. Je to spôsobené tým, že v objeme týchto produktov sú zahrnuté materiálové náklady, ktoré majú veľký podiel. Preto na meranie vlastného príspevku spoločnosti k výrobe je potrebné použiť ukazovatele:

1) podmienečne čistá produkcia, ktorá zahŕňa mzdové náklady s časovým rozlíšením, odpisy a zisk;

2) čisté produkty. Ide o časť hrubej produkcie zodpovedajúcu novovytvorenej hodnote, t. j. podmienečne ide o čistú produkciu bez odpisov;

3) normatívna čistá produkcia, ktorá sa od čistej líši tým, že sa formuje na základe stabilných noriem.

Dôležitými ukazovateľmi trhu sú ukazovatele obnovy produktov. Každý typ výrobku dosahuje v súlade so svojím životným cyklom určité obdobie hraničnej účinnosti, a preto je potrebná periodická revízia sortimentu.

Koeficient obnovy výrobkov charakterizuje pomer nových a starých výrobkov, v mnohých podnikoch sa používa ako schválený cieľový ukazovateľ na celkovom objeme výroby. Obzvlášť široko používané v zahraničnej praxi.

Výrobný program podniku by sa mal rozvíjať v tomto poradí:

1) firma robí prieskum trhu, zisťuje pozíciu produktu na trhu, možný dopyt a objem predaja;

2) na základe možného objemu predaja sa určí objem predaných výrobkov:

N skutočný = Q predaj? C;

3) plánovať objem obchodovateľných produktov:

N tov \u003d N skutočné - (O n - O k);

4) určiť hodnotu hrubej produkcie:

N hriadeľ \u003d N tovar + (N až - N n);

5) porovnať možný objem výkonu s dostupnými materiálnymi, finančnými a inými zdrojmi.

Podnikateľský plán poskytuje údaje o objeme produkcie každého druhu produktu v naturálnych jednotkách, ako aj plánované hodnoty týchto ukazovateľov na najbližších 3-5 rokov.

Opíšte existujúcu firmu výrobná kapacita vrátane výrobných a administratívnych priestorov, skladov a areálov, špeciálneho vybavenia, mechanizmov a iného výrobného majetku, ktorý má podnik k dispozícii.

Výrobný plán musí zodpovedať kapacite podnikov – objemu alebo počtu jednotiek výrobkov (služieb, prác), ktoré je možné vyrobiť v určitom období.

Pod výrobná kapacita podniku sa rozumie maximálny možný výkon výrobkov v nomenklatúre a sortimente, ktorý predpokladá plán predaja, pri plnom využití výrobného zariadenia, priestoru a s prihliadnutím na progresívnu technológiu, vyspelú organizáciu práce a výroby.

Výpočet výrobnej kapacity podniku je najdôležitejšou etapou pri zdôvodňovaní výrobného programu. Na základe výpočtov výrobných kapacít sa identifikujú vnútrovýrobné rezervy pre rast výroby, stanovia sa objemy výkonov a zisťuje sa potreba zvyšovania výrobnej kapacity technickým prevybavením, rekonštrukciou a rozširovaním existujúcich a výstavbou nových zariadení.

Plánovanie výrobnej kapacity je založené na zohľadnení faktorov, od ktorých závisí jej hodnota. Pri výpočte výkonu sa berú do úvahy tieto faktory:

1) štruktúra a veľkosť fixných výrobných aktív;

2) kvalitatívne zloženie zariadenia, úroveň fyzickej a zastaranosti;

3) pokročilé technické štandardy pre produktivitu zariadení, využitie priestoru, pracnosť výrobkov, produkciu výrobkov zo surovín;

4) progresívnosť aplikovaných technologických procesov;

5) stupeň špecializácie;

6) spôsob fungovania podniku;

7) úroveň organizácie výroby a práce;

8) fond doby prevádzky zariadenia;

9) kvalita surovín a rytmus dodávok.

Výrobná kapacita je variabilná hodnota. K vyradeniu kapacity dochádza z týchto dôvodov: odpisy a vyradenie zariadení, zvýšenie prácnosti výroby výrobkov, zmena sortimentu a sortimentu, zníženie fondu prevádzkového času, ukončenie prenájmu zariadenia. . Tieto faktory pôsobia aj opačným smerom.

Výrobná kapacita podniku je určená kapacitou vedúcich dielní, sekcií, výrobných liniek, obrábacích strojov (agregátov) s prihliadnutím na opatrenia na odstránenie úzkych miest a prípadnú výrobnú kooperáciu.

Výpočet výrobnej kapacity zahŕňa všetky dostupné zariadenia, vrátane odstavených zariadení z dôvodu porúch, opráv a modernizácie. Zohľadňuje sa zariadenie, ktoré sa inštaluje a v skladoch, určené na uvedenie do prevádzky v plánovacom období. Pri výpočte výkonu sa neuvažuje s vybavením pomocných a údržbárskych dielní.

Výpočet výrobnej kapacity podniku by sa mal vykonať v tomto poradí:

1) výpočet výrobnej kapacity jednotiek a skupín technologických zariadení;

2) výpočet výrobnej kapacity výrobných miest;

3) výpočet výrobnej kapacity dielní (budovy, výroby);

4) výpočet výrobnej kapacity podniku ako celku.

Na výpočet výrobnej kapacity sa používajú dve metódy:

1) podľa výkonu zariadenia;

2) zložitosťou výroby produktov.

Pri nepretržitej výrobe sa kapacita jednotiek, sekcií a dielní počíta spravidla podľa produktivity zariadenia a v diskrétnej výrobe - podľa náročnosti výroby produktov.

Plánovanie výrobnej kapacity spočíva vo vykonaní súboru plánovaných výpočtov, ktoré umožňujú určiť:

1) príkon;

2) výstupný výkon;

3) ukazovatele stupňa spotreby energie.

Vstupný výkon je určená dostupným vybavením inštalovaným na začiatku plánovacieho obdobia.

výstupný výkon- je kapacita na konci obdobia plánu vypočítaná na základe vstupnej kapacity, vyradenia a uvedenia kapacity do prevádzky počas obdobia plánu.

Plánovanie výroby sa vykonáva na základe priemernej ročnej kapacity (MC), vypočítanej podľa vzorca:

kde M n - výrobná kapacita na začiatku plánovacieho obdobia;

M y - zvýšenie kapacity v dôsledku organizačných a iných opatrení, ktoré si nevyžadujú kapitálové investície;

Ch 1 , ..., Ch 4 - počet mesiacov prevádzky napájania;

M p - zvýšenie kapacity v dôsledku technického vybavenia, rozšírenia a rekonštrukcie podniku;

Mun - zvýšenie alebo zníženie kapacity v dôsledku zmeny sortimentu a sortimentu, prevzatie aktív priemyselnej výroby od iných podnikov a ich prevod do iných organizácií vrátane prenájmu;

М в – pokles výkonu v dôsledku jeho likvidácie v dôsledku chátrania.

Je potrebné rozlišovať medzi skutočnou a projektovou kapacitou. Ich súlad je charakterizovaný stupňom vývoja.

Stupeň rozvoja konštrukčných kapacít charakterizované nasledujúcimi ukazovateľmi:

1) trvanie (doba) vývoja;

2) úroveň rozvoja projektovej kapacity;

3) miera využitia kapacít uvedených do prevádzky;

4) objem výroby počas vývojového obdobia;

5) dosiahnutie konštrukčných úrovní nákladov, produktivity práce a ziskovosti.

Pod obdobie (termín) trvania voj Projektovou kapacitou podniku alebo jeho časti (dielňa, areál, jednotka) sa rozumie čas odo dňa podpísania akceptačného certifikátu do prevádzky až do udržateľného výstupu produktov plánovaným zariadením. Objem výroby v zariadeniach, ktoré sú v štádiu vývoja projektových kapacít, by sa mal určiť s prihliadnutím na tento ukazovateľ. Pri plánovaní tohto ukazovateľa by sa nemal brať do úvahy čas strávený prípravou výroby na uvedenie nových produktov do prevádzky, uvedením do prevádzky a komplexným testovaním zariadení. Stupeň rozvoja je percento (koeficient) rozvoja projektovanej kapacity, ktorá bola stabilne dosahovaná k určitému dátumu. Vypočítava sa ako pomer výkonu v určitom období (hodina, deň, mesiac, rok) k zodpovedajúcej (hodinovej, dennej, mesačnej, ročnej) projektovanej kapacite.

Vyvíja sa rovnováha výrobných kapacít.

Na základe výsledkov všetkých výpočtov sa vypracuje bilancia výrobnej kapacity s cieľom plnšieho prepojenia projektu výrobného programu a výrobnej kapacity podniku. Odráža vstup, výstup a priemernú ročnú kapacitu, ako aj vstup a likvidáciu kapacít. Na základe bilancie výrobných kapacít a v priebehu jej rozvoja sa vykonáva:

1) objasnenie možností výrobného programu;

2) určenie miery zabezpečenia výrobných kapacít pracovného programu na prípravu výroby nových výrobkov;

3) stanovenie koeficientu využitia výrobných kapacít a fixných aktív;

4) identifikácia vnútrovýrobných nerovnováh a príležitostí na ich odstránenie;

5) určenie potreby investícií na zvýšenie kapacity a odstránenie prekážok;

6) určenie potreby vybavenia alebo identifikácia nadbytočného vybavenia;

7) hľadanie najefektívnejších možností špecializácie a spolupráce.

Bilancia výrobnej kapacity podľa typu produktu na konci plánovaného roka sa vypočíta tak, že sa spočíta kapacita na začiatku roka a jej rast mínus odchod do dôchodku.

Bilancia výrobných kapacít sa vypočítava pre každý typ jadrových produktov podľa nasledujúcej štruktúry.

Sekcia 1. Výkon na začiatku plánovacieho obdobia:

1) názov produktu;

2) jednotka merania;

3) kód produktu;

4) kapacita podľa projektu alebo výpočtu;

5) kapacita na konci základného roka.

Sekcia 2 Zvýšenie kapacity v plánovanom roku:

1) zvýšenie výkonu, celkom;

2) vrátane na náklady:

a) uvedenie nových do prevádzky a rozšírenie existujúcich;

b) rekonštrukcia;

c) prezbrojenie a organizačné a technické opatrenia. Z nich:

- zmenou režimu prevádzky, zvýšením pracovnej zmeny;

- zmenou sortimentu a znížením náročnosti práce;

d) leasing, prenájom od iných podnikateľských subjektov.

Časť 3. Pokles kapacity v plánovanom roku:

1) likvidácia energie, celková;

2) vrátane na náklady:

a) zmeny v sortimente výrobkov alebo zvýšenie náročnosti práce;

b) zmena režimu prevádzky, skrátenie zmien, pracovného času;

c) zneškodnenie z dôvodu chátrania, vyčerpania zásob;

d) leasing, prenájom iným podnikateľským subjektom.

Časť 4 Výkon na konci plánovaného obdobia:

1) výkon na konci roka;

2) priemerná ročná kapacita v plánovanom roku;

3) výkon alebo množstvo spracovaných surovín v plánovanom roku;

4) faktor využitia priemernej ročnej kapacity v plánovanom roku.

Na základe informácií o existujúcej potrebe výrobných zariadení, výrobných zariadení sa zisťuje potreba ďalšieho vybavenia a celková potreba dlhodobého majetku a nehmotného majetku. Výpočet potreby dlhodobého majetku sa vykonáva podľa druhu dlhodobého majetku na základe výkonových noriem.

Pokiaľ ide o produkciu, normy pracovného kapitálu sa vypočítavajú metódou priameho účtu. Ten zabezpečuje výpočet hodnoty každého prvku pracovného kapitálu v podmienkach dosiahnutej organizačnej a technickej úrovne podniku, berúc do úvahy všetky zmeny stanovené vo vývoji technológie, technológie a organizácie výroby.

Výpočet potreby pracovného kapitálu sa vykonáva nielen pre novovzniknuté podniky, ale v prípade potreby aj radikálna revízia existujúcich noriem pracovného kapitálu.

Pri normalizácii pracovného kapitálu je potrebné vziať do úvahy závislosť noriem od nasledujúcich faktorov:

1) trvanie výrobného cyklu výrobných produktov;

2) dôslednosť a jasnosť v práci obstarávacích, spracovateľských a výrobných dielní;

3) dodávateľské podmienky (trvanie dodacích intervalov, veľkosti dodávaných sérií);

4) vzdialenosť dodávateľov od spotrebiteľov;

5) rýchlosť prepravy, druh a nepretržitá prevádzka prepravy;

6) čas prípravy materiálov na ich uvedenie do výroby;

7) frekvencia uvádzania materiálov do výroby;

8) podmienky predaja produktov;

9) systémy a formy platieb, rýchlosť workflow, možnosť využitia faktoringu.

Normy vyvinuté v podniku pre každý prvok pracovného kapitálu sú platné niekoľko rokov av prípade významných zmien v podmienkach výroby a marketingu výrobkov sú špecifikované s prihliadnutím na ne.

Nasledujúce prvky pracovného kapitálu sú normalizované:

1) výrobné zásoby;

2) výstavba prebieha;

3) odložené výdavky;

4) hotové výrobky v sklade podniku;

5) hotovosť v hotovosti na sklade.

Vo všetkých vyššie uvedených normách pracovného kapitálu treba brať do úvahy potrebu podniku na finančné prostriedky nielen na jeho hlavné činnosti, ale aj na výrobnú infraštruktúru.

Pri prevádzkových podnikoch sa úprava výšky pracovného kapitálu vykonáva vo finančnej časti podnikateľského zámeru na základe použitia koeficientovej metódy normalizácie pracovného kapitálu (na základe tempa rastu objemu výroby a zlepšenia využitia pracovného kapitálu). kapitál).

Časť končí kalkuláciami výrobných nákladov a nákladov na výrobu. Nákladovú cenu je možné určiť pre všetky výrobky, pre ich jednotlivé typy, zostavy, diely, výrobné procesy, pre prácu oddelení, sekcií, dielní. Všetky výrobné náklady sú zvyčajne zoskupené podľa určitých individuálnych charakteristík. Hlavná skupina nákladov zahŕňa tieto náklady:

1) ekonomickými prvkami. Všetky náklady sú zhrnuté v samostatných skupinách podľa ich ekonomickej homogenity bez ohľadu na miesto ich vynaloženia a zamýšľaný účel. Delia sa na:

a) materiálové náklady (náklady na suroviny a všetky materiály mínus náklady na vrátenie);

b) plat;

c) príspevky na sociálne potreby;

d) odpisy;

e) ostatné náklady (opravy; platby úrokov z úverov, platby za emisie do životného prostredia, nehmotný majetok, výdavky na reklamu a pod.);

2) podľa nákladových položiek. Náklady, ktoré zahŕňajú jeden alebo viac ekonomických prvkov. Kalkulačné položky zohľadňujú účel a miesto ich výskytu. Hovorí sa tomu kalkulácia produktu.

Hlavné náklady priamo súvisia s výrobou produktov a režijné náklady súvisia s údržbou a riadením oddelení alebo výroby ako celku. Článok obsahuje jeden jednoduchý prvok. Ak zahŕňa niekoľko ekonomických prvkov, potom sa považuje za komplexný.

Náklady podniku sa tiež delia na fixné a variabilné. Fixné náklady nezávisia od objemu vyrobených produktov (prenájom priestorov, energia osvetlenia, kúrenie, poistné, platy administratívy). Veľkosť variabilných nákladov je úmerná objemu výkonov (suroviny, materiály, silová energia, mzdy).

Náklady môžu byť fixné alebo len variabilné vzhľadom na oblasť ich relevantnosti. Oblasť relevantnosti- ide o oblasť, v ktorej náklady podliehajú jednotnému modelu.

Časť „Plán výroby“ je sprevádzaná kalkuláciou vyrobených výrobkov a kalkuláciami pre všetky položky odhadu nákladov na výrobu.

Hlavné body sekcie:

1) prítomnosť alebo neprítomnosť potreby zorganizovať nový podnik na výrobu navrhovaných produktov;

2) umiestnenie firmy na základe blízkosti trhu, dodávateľov, dostupnosti pracovnej sily, dopravy atď.;

3) výrobné kapacity, ktoré budú potrebné a plánovaná dynamika ich uvádzania do prevádzky v budúcnosti;

4) fixné aktíva potrebné na organizáciu výroby a dynamiku ich zmien v budúcnosti;

5) potreba materiálových zdrojov a výrobných zásob;

6) možné ťažkosti pri organizácii výroby;

7) dodávatelia surovín, materiálov, polotovarov a komponentov. Podmienky nákupu;

8) plánovaná priemyselná spolupráca. Zamýšľaní poslanci;

9) prítomnosť obmedzenia objemu výroby alebo dodávky zdrojov. Dôvody obmedzovania a východiská z tejto situácie;

10) navrhovaný mechanizmus plánovania výroby. Postup pri zostavovaní výrobných plánov a harmonogramov;

11) schéma výrobných tokov;

12) stupne, metódy a normy kontroly kvality;

13) systém ochrany životného prostredia a likvidácie odpadu;

14) výrobné náklady. Dynamika ich zmeny;

15) dostupnosť výrobných zariadení na rozšírenie výroby a prechod na nové technológie;

16) charakteristika prebiehajúcej výstavby;

17) nové technológie plánované na použitie vo výrobnom procese;

18) organizácia výskumných a vývojových prác v spoločnosti;

19) čas potrebný na prechod na uvoľnenie nových druhov tovaru;

20) vlastnosti prípravy výroby, etapy a náklady na jej realizáciu;

21) charakteristika vedeckej a technickej úrovne výroby;

22) stupeň opotrebovania zariadenia;

23) politika a opatrenia v oblasti zmeny produkčného potenciálu podniku.