Uhlíková (uhlíková) oceľ: druhy, výroba a použitie. Nízkouhlíková oceľ: zloženie a vlastnosti

29.09.2019

Oceľ je produktom hutníctva železa, ktorého hlavným produktom sú stavebné armatúry, valcované kovové výrobky rôznych profilov, rúry, diely, mechanizmy a nástroje.

Výroba ocele

Hutníctvo železa sa zaoberá aj oceľou. Liatina je tvrdý, ale nie odolný materiál. Oceľ - odolná, spoľahlivá, tvárna, náchylná na použitie v zlievarstve, valcovaní, kovaní a lisovaní.

Existuje niekoľko spôsobov, ako taviť oceľ:

  1. Konvertor. Vybavenie: Nálož (suroviny): oceľový šrot, vápenec. Vyrábajú sa iba uhlíkové ocele.
  2. Martenovský. Vybavenie: otvorená pec. Náplň: tekuté surové železo, oceľový šrot, železná ruda. Univerzálny pre uhlíkové aj legované ocele.
  3. Elektrický oblúk. Vybavenie: elektrická oblúková pec. Vsádzka: oceľový šrot, liatina, koks, vápenec. Univerzálna metóda.
  4. Indukcia. Vybavenie: indukčná pec. Náboj: oceľový a liatinový kovový šrot, ferozliatiny.

Podstatou procesu výroby ocele je znížiť množstvo negatívnych chemických inklúzií, aby sa získal kov, ktorý sa ľudovo nazýva „železo“, alebo skôr zliatina železa a uhlíka s obsahom uhlíka nie väčším ako 2,14%.

Deoxidačné procesy

Pre oceľ v konečnom štádiu tavenia je charakteristický proces varu, ktorý je ovplyvnený oxidmi dusíka, vodíka a uhlíka, ktoré sú jej vlastné. Takáto zliatina v stuhnutom stave má poréznu štruktúru, ktorá sa odstraňuje valcovaním. Je mäkký a plastový, ale nie dostatočne pevný.

Proces dezoxidácie spočíva v deaktivácii vriacich nečistôt zavedením feromangánu, ferosilicia a hliníka do zliatiny. V závislosti od množstva zvyškových plynov a deoxidačných prvkov môže byť oceľ polopokojná alebo pokojná.

Hotová oceľ požadovaného stupňa dezoxidácie sa naleje do foriem na kryštalizáciu a použije sa v ďalších technologických stupňoch pri výrobe hotových výrobkov z ocele.

Klasifikácia uhlíkovej ocele

Všetku oceľ, ktorá existuje na svetovom trhu, možno rozdeliť na uhlíkovú a zliatinovú. Všetky druhy uhlíkovej ocele sú rozdelené do rôznych skupín klasifikátorov a vlastností označenia.

Na základe hlavných klasifikačných znakov existujú:

  1. Uhlíkové konštrukčné ocele. Obsahujú menej ako 0,8 % uhlíka. Používajú sa na výrobu tvaroviek, valcovaných výrobkov a odliatkov.
  2. Uhlíkové nástrojové ocele obsahujúce 0,7 % až 1,3 % uhlíka. Používajú sa na nástroje, prístrojové vybavenie.

Podľa metód deoxidácie:

  • vriacich - deoxidačných prvkov (RE) v zložení menej ako 0,05 %;
  • polopokojný - 0,05 % ≤ RE ≤ 0,15 %;
  • pokojne - 0,15%≤RE≤0,3%.

Podľa chemického zloženia:

  • nízkouhlíkové (0,3 % ≤ C);
  • stredný uhlík (0,3≤С≤0,65 %);
  • s vysokým obsahom uhlíka (0,65≤С≤1,3 %).

V závislosti od mikroštruktúry:

  • hypoeutektoidný - v takejto oceli je uhlík v zložení menej ako 0,8%;
  • eutektoid - ide o ocele s obsahom uhlíka 0,8%;
  • hypereutektoidné - ocele s obsahom uhlíka vyšším ako 0,8%.

Podľa kvality:

  1. Bežná kvalita. Síra tu obsahuje menej ako 0,06%, fosfor - nie viac ako 0,07%.
  2. Kvalitné ocele. Neobsahujú síru a fosfor viac ako 0,04%.
  3. Vysoká kvalita. Množstvo síry tu nepresahuje 0,025% a fosfor - nie viac ako 0,018%.

Podľa hlavnej normy sú triedy uhlíkovej ocele rozdelené do:

  • štruktúra bežnej kvality;
  • štrukturálna kvalita;
  • inštrumentálna kvalita;
  • inštrumentálna vysoká kvalita.

Vlastnosti označovania konštrukčnej ocele bežnej kvality

Ocele bežnej kvality obsahujú: C - do 0,6%, S - do 0,06%, P - do 0,07%. Pozrime sa, ako je táto uhlíková oceľ označená. GOST 380 definuje nasledujúce nuansy označenia:

  • A, B, C - skupina; A - nie je uvedené na známkach;
  • 0-6 za písmenami "St" - sériové číslo, v ktorom je zašifrované chemické zloženie a (alebo) mechanické vlastnosti;
  • G - prítomnosť Mangan Mn (mangán);
  • kp, ps, cn - stupeň dezoxidácie (varný, polopokojný, pokojný).

Čísla od 1 do 6 za stupňom deoxidácie cez pomlčku sú kategórie. V tomto prípade nie je prvá kategória nijako označená.

Písmená M, K na začiatku značky môžu znamenať hutnícky spôsob výroby: otvorené ohnisko alebo kyslíkový konvertor. Mimochodom, uhlíkové ocele bežnej kvality sú zastúpené kvantitatívnym zložením tried, približne 47 kusov.

Klasifikácia konštrukčných ocelí bežnej kvality

Uhlíkové ocele bežnej kvality sú rozdelené do skupín.

  • Skupina A: ocele, ktoré musia presne zodpovedať špecifikovaným mechanickým vlastnostiam. Spotrebiteľovi sa dodávajú najčastejšie vo forme plechov a rôznorodých výrobkov (plechy, T-kusy, I-nosníky, tvarovky, nity a puzdrá). Stupne: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), kategórie 1-3 vrátane St3Gps, St5Gps.
  • Skupina B: ocele, ktoré musia byť regulované potrebným chemickým zložením a vlastnosťami. Vyrábajú sa odliatky a valcované výrobky, ktoré budú podrobené dodatočnému opracovaniu tlakom v horúcom stave (kovanie, razenie). Známky: Bst0, Bst1 (kp-sp), Bst2 (kp, ps), Bst3 (kp-sp, vrátane Bst3Gps), Bst4 (kp, ps), Bst 6 (ps, sp), kategórie 1 a 2.
  • Skupina B: ocele, ktoré musia spĺňať požadované chemické, fyzikálne, mechanické a technologické vlastnosti. Táto skupina sa vyznačuje rôznymi druhmi, z ktorých sa vyrábajú plastové fólie, odolnými armatúrami pre prácu v oblastiach s výraznými teplotnými rozdielmi, kritickými časťami (skrutky, matice, nápravy, piestne čapy). Všetky výrobky rôzneho zloženia, vlastností a akostí tejto skupiny spája dobrá technologická zvárateľnosť. Stupne: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), vrátane VSt3Gps, kategórie 1-6.

Konštrukčné ocele bežnej kvality sú zliatiny, ktoré majú široké využitie v priemysle.

Označenie uhlíkovej kvalitnej ocele

Kvalitné uhlíkové ocele majú v zložení S a P najviac 0,04 %, resp.

Označenie (GOST 1050-88):

  • čísla 05-60 - zašifrovaná prítomnosť uhlíka (minimum - 0,05%, maximum - 0,6%);
  • kp, ps, cn - stupeň deoxidácie ("cp" nie je uvedené);
  • G, Yu, F - obsahujú mangán, hliník, vanád.

Výnimky z označovania

Kvalitné uhlíkové ocele v ich označovaní majú výnimky:

  • 15K, 20K, 22K - vysokokvalitné ocele, použiteľné pri výrobe kotolní;
  • 20-PV - uhlík - 0,2%, oceľ je použiteľná pri výrobe rúr valcovaním za tepla, pri výrobe kotolní a inštalácii vykurovacích systémov, obsahuje meď a chróm;
  • OSV - oceľ na výrobu náprav vozňov, obsahuje nikel, chróm, meď.

Pre všetky druhy kvalitných ocelí je typická možná nutnosť použitia tepelného (napríklad normalizačného) a chemicko-tepelného spracovania (napríklad nauhličovanie).

Klasifikácia uhlíkových ocelí

Tento typ uhlíkových ocelí možno rozdeliť do 4 skupín:

  1. Vysoko plastický materiál použiteľný na obrábanie za studena (valcovanie), valcovanie plechov a rúr. Akosti - oceľ 08ps, oceľ 08, oceľ 08kp.
  2. Kov používaný pri valcovaní a razení za tepla, ktorý funguje v tepelne agresívnych podmienkach. Triedy - od ocele 10 po oceľ 25.
  3. Oceľ, ktorá našla uplatnenie pri výrobe kritických častí, vrátane pružín, pružín, spojok, skrutiek, hriadeľov. Triedy - od ocele 60 po oceľ 85.
  4. Ocele, ktoré vyžadujú spoľahlivú prevádzku v agresívnych podmienkach (napríklad reťaz pásového traktora). Oceľ 30, oceľ 50, oceľ 30G, oceľ 50G.

Taktiež je možné rozdeliť do 2 skupín všetky známe druhy uhlíkových ocelí z triedy kvality: konvenčné konštrukčné a konštrukčné s obsahom mangánu.

Aplikácia uhlíkovej konštrukčnej ocele

Kvalitná oceľ triedy značka Aplikácia
normálna kvalitaSt0armatúry, opláštenie
St1odpaliská, dvojité odpaliská, kanály
St3Gspstavebná oceľ
St5sppuzdrá, matice, skrutky
St6psstavebné zvyšky
Vst4kptvarované, listové, dlhé výrobky pre odolné konštrukcie
kvalituOceľ10rúry pre kotly, výlisky
Oceľ15diely s vysokou plasticitou, vačky, skrutky, matice
Oceľ 18kpzvárané konštrukcie
Oceľ 20psnápravy, vidlice, prsty, armatúry, odbočky
Oceľ50prevody, spojky
Steel60vretená, podložky, pružinové krúžky

Uhlíkové nástrojové ocele sa vyznačujú vysokou pevnosťou a húževnatosťou. Nevyhnutne podliehajú viacstupňovému tepelnému spracovaniu.

Označenie značky (GOST 1435-74):

  • U - uhlíkový inštrumentál;
  • 7 - 13 - obsah uhlíka v ňom je 0,7 - 1,3%;
  • G - prítomnosť mangánu v kompozícii;
  • A je vysoká kvalita.

Výnimku zo základných princípov označovania uhlíkových nástrojových ocelí tvorí materiál pre časti hodinových strojčekov A75, ASU10E, AU10E.

Požiadavky na uhlíkové nástrojové ocele

V súlade s GOST musia nástrojové ocele spĺňať množstvo charakteristík.

Požadované fyzikálne, chemické a mechanické vlastnosti: kvalitatívne ukazovatele tvrdosť, rázová húževnatosť, pevnosť, odolnosť voči zmenám teploty počas prevádzky (pri rezaní, vŕtaní, rázovom zaťažení), odolnosť proti korózii.

Vzhľadom na technologické vlastnosti:

  • odolnosť voči negatívnym procesom technológie rezania (lepenie triesok, kalenie);
  • dobrá opracovateľnosť sústružením a brúsením;
  • náchylnosť na tepelné spracovanie;
  • odolnosť proti prehriatiu.

Na zlepšenie kvality mechanických a technologických ukazovateľov sa nástrojové ocele podrobujú viacstupňovému tepelnému spracovaniu:

  • žíhanie východiskového materiálu pred výrobou nástrojov;
  • kalenie (chladenie v soľných roztokoch) a následné popúšťanie hotových výrobkov (hlavne nízke popúšťanie).

Získané vlastnosti určuje chemické zloženie a výsledná mikroštruktúra: martenzit s inklúziami cementitu a austenitu.

Použitie uhlíkových nástrojových ocelí

Opísané ocele sa používajú na výrobu všetkých druhov nástrojov: rezné, príklepové, pomocné.

  • Oceľ U7, U7A - kladivá, dláta, sekery, dláta, perlíky, dláta, háky na ryby.
  • Oceľ U8, U8A, U8G - pílky, skrutkovače, dierovače, záhlbníky, frézy, kliešte.
  • Oceľ U9, U9A - kovoobrábacie nástroje, nástroje na rezanie dreva.
  • U11, U11A - rašple, závitníky, pomocné nástroje na razenie a kalibráciu.
  • U 12, U12A - výstružníky, závitníky, meracie nástroje.
  • U13, U13A - pilníky, holiace a chirurgické nástroje, razidlá.

Racionálny výber triedy uhlíkovej ocele, jej technológie tepelného spracovania, pochopenie jej vlastností a vlastností je kľúčom k dlhej životnosti vyrábaných, spracovávaných alebo používaných konštrukcií alebo nástrojov.

Takéto výrobky sa vyznačujú vysokým obsahom chemického prvku C. Jeho podiel v zliatine železo + uhlík je minimálne 0,55 %. Aké vlastnosti dáva oceli, jej triedy - to všetko bude témou rozhovoru.

Pre ocele s vysokým obsahom uhlíka neexistuje samostatný štandard. Tento kov je len jednou z odrôd zliatin železa a uhlíka. Svoj názov dostal vďaka zvýšenému obsahu prvku C (6. pozícia v periodickom systéme). Klasifikácia všetkých ocelí, ako aj označovanie, je pomerne komplikované.

Podrobné informácie o všetkých uhlíkových kovoch nájdete v rôznych GOST. Spravidla sa odborníci v prvom rade obracajú na normy ako č. 1050 z roku 1988 a č. 380 z roku 2005, v ktorých sú pre určité pozície uvedené poznámky pod čiarou k iným regulačným dokumentom.

Vlastnosti vysoko uhlíkových ocelí

  • Percento chemických prvkov: C - (0,55 - 1,7); Mn - (0,3 - 0,9).
  • Nedostatočná viskozita. Z tohto dôvodu sa konštrukčné výrobky (časti) nevyrábajú z ocelí s vysokým obsahom uhlíka.
  • Zvýšená pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Ale to je len vtedy, ak obsah uhlíka nepresahuje 0,8 - 0,9%. Ďalšie zvýšenie podielu C prudko znižuje číselné hodnoty týchto charakteristík.
  • Zlá zvárateľnosť, pretože vysoké teploty iniciujú tvorbu trhlín v kove, pórov, vzhľadu vytvrdených segmentov v dôsledku intenzívneho vyhorenia uhlíka. Preto musí byť pracovná plocha predhriata (až na 225 ± 25 ºС).
  • Vysoké výrobné náklady. Práve toto, ako aj individuálne vlastnosti obmedzujú rozsah takýchto ocelí.

Čo je vyrobené

  • Oceľové broky používané na abrazívne opracovanie materiálov - DSR (sekaný), DSC (sekaný) a DSL (liaty).
  • Lanový drôt.
  • pružiny.
  • rôzne druhy.

V zásade sú všetky diely vyrobené z ocele s vysokým obsahom uhlíka vyrábané lisovaním, pretože tlakové metódy sú vzhľadom na nízku plasticitu materiálu neúčinné.

Nižšie uvedené tabuľky určite pomôžu čitateľovi pochopiť, aký druh ocele s vysokým obsahom uhlíka potrebuje na konkrétne účely.

Všetky značky majú často v označení doplnkové symboly, ktoré sú nalepené na konci. Je ich pomerne dosť, takže len tie najbežnejšie.

Oceľ s vysokým obsahom uhlíka

Oceľ s vysokým obsahom uhlíka - oceľ s obsahom uhlíka nad 0,6 %(do 2 %).

Účel a výroba

ich hlavný účel je príjem lanového drôtu. Používa sa pri výrobe patentovanie, rýchlo ochladený, aby sa získala jemnozrnná štruktúra F + P (ferit + perlit) a okamžite podrobený deformácii za studena - kreslenie. Kombinácia ultrajemnej štruktúry a mechanického tvrdenia umožňuje dosiahnuť mechanické napätie v drôte = 3000 - 5000 MPa. Vďaka nízkej viskozite sú konštrukčné diely vyrobené z tejto ocele nerob. Na výrobu ložísk sú chrómom legované (od 0,35 do 1,70 % (hm.) Cr) ​​ocele triedy ShKh4, ShKh15, ShKh15SG, ShKh20SG s obsahom 0,95-1,05 % (hm.) uhlíka (GOST 78.801 Bear steel . Technické údaje). Vysokouhlíková oceľ sa používa na výrobu oceľových brokov DSL (liatych), DSK (sekaných) a DSR (sekaných) na otryskávanie povrchov - abrazívne čistenie alebo kalenie (GOST 11964-81. Liatinové a oceľové technické broky. Všeobecné špecifikácie) . Na výrobu pružín sa používa drôt z ocelí KT-2 (0,86-0,91 % (hm.) C) a 3K-7 (0,68-0,76 % (hm.) C).

Zváranie


Nadácia Wikimedia. 2010.

  • Vysokošov
  • Vysokusha

Pozrite sa, čo je „vysoko uhlíková oceľ“ v iných slovníkoch:

    VYSOKOUHLÍKOVÁ OCEL- nelegovaná oceľ obsahujúca viac ako 0,6 % C. pozri Uhlíková oceľ ... Hutnícky slovník

    Oceľ s vysokým obsahom uhlíka- nelegovaná oceľ obsahujúca viac ako 0,6 % C ... Encyklopedický slovník hutníctva

    Oceľ- (Oceľ) Definícia ocele, výroba a spracovanie ocele, vlastnosti ocelí Informácie o definícii ocele, výrobe a spracovaní ocele, klasifikácii a vlastnostiach ocelí Obsah Obsah Klasifikácia Charakteristika ocele Odrody ... ... Encyklopédia investora

    Oceľ- Tento výraz má iné významy, pozri Oceľ (významy). Oceľové fázy železo-uhlíkových zliatin Ferit (tuhý roztok intersticiálneho C v α železe s telesne centrovanou kubickou mriežkou) Austenit (tuhý roztok intersticiálneho C v γ ... ... Wikipedia

    Damašková oceľ- Tento výraz má iné významy, pozri Damask (významy). Čepeľ (nôž), imitácia damascénskej ocele Damašková (damašková oceľ) pohľad na oceľ s viditeľným ... Wikipedia

    pružinová oceľ Je to nízkolegovaná, stredne alebo vysoko uhlíková oceľ s veľmi vysokou medzou klzu. To umožňuje výrobkom z pružinovej ocele vrátiť sa do pôvodného tvaru napriek výraznému ohýbaniu a krúteniu. Väčšina ... ... Wikipedia

    Konštrukčná oceľ- Tento článok alebo časť popisuje situáciu vo vzťahu iba k jednému regiónu (ZSSR/Rusko). Wikipédii môžete pomôcť pridaním informácií o iných krajinách a regiónoch... Wikipedia

    Nehrdzavejúca oceľ

    Tepelne odolná oceľ- Fázy železo-uhlíkových zliatin Ferit (tuhý roztok intersticiálu C v železe α s kubickou mriežkou centrovanou na telo) Austenit (tuhý roztok intersticiálu C v železe γ s kubickou mriežkou centrovanou plošne) Cementit (karbid železa; Fe3C . .. Wikipedia

    žiaruvzdorná oceľ- Fázy železo-uhlíkových zliatin Ferit (tuhý roztok intersticiálu C v železe α s kubickou mriežkou centrovanou na telo) Austenit (tuhý roztok intersticiálu C v železe γ s kubickou mriežkou centrovanou plošne) Cementit (karbid železa; Fe3C . .. Wikipedia

Nízkouhlíková oceľ je všadeprítomná. Jeho popularita je založená na fyzikálnych, chemických vlastnostiach a nízkej cene. Táto zliatina je široko používaná v priemysle a stavebníctve. Poďme sa na to pozrieť bližšie

Zloženie

Oceľ je železo obohatené uhlíkom počas procesu tavenia. Tavenie uhlíka je charakteristické prítomnosťou uhlíka, ktorý určuje základné vlastnosti kovu, a nečistôt: fosfor (do 0,07 %), kremík (do 0,35 %), síra (do 0,06 %), mangán (do 0,07 %) 0,8 %)). Mäkká oceľ teda neobsahuje viac ako 0,25 % uhlíka.

Z ostatných prísad mangán a kremík slúžia na deoxidáciu (odstraňujú kyslík, z ktorého sa znižuje krehkosť pri deformácii za tepla). Ale zvýšené percento síry môže viesť k praskaniu zliatiny počas tepelného spracovania, fosforu - počas spracovania za studena.

Ako získať

Výrobu nízkouhlíkovej zliatiny je možné rozložiť do niekoľkých etáp: nakladanie železa a šrotu (vsádzky) do pece, tepelné spracovanie do stavu tavenia, odstránenie nečistôt z hmoty.

Na vykonávanie takýchto procesov sa používajú tri metódy:

  • Pece s otvoreným ohniskom. Najbežnejšia výbava. Proces tavenia prebieha v priebehu niekoľkých hodín, čo umožňuje laboratóriám sledovať kvalitu výslednej kompozície.
  • Konvektory. Vyrába sa preplachovaním kyslíkom. Treba poznamenať, že zliatiny získané týmto spôsobom nie sú vysoko kvalitné, pretože obsahujú väčšie množstvo nečistôt.
  • Indukčné a elektrické pece. Výrobný proces prebieha s použitím trosky. Týmto spôsobom sa získajú vysokokvalitné a špecializované zliatiny.

Zvážte vlastnosti klasifikácie zliatin.

Druhy

Nízkouhlíková oceľ môže byť troch typov:

  • Bežná kvalita. V takýchto zliatinách obsah síry nepresahuje 0,06%, fosfor 0,07%.
  • kvalitu. Zloženie obsahuje: síru do 0,04%, fosfor do 0,035%.
  • Vysoká kvalita. Obsah síry do 0,025%, obsah fosforu do 0,025%
  • Špeciálna kvalita. Nízky obsah nečistôt: síra do 0,015%, fosfor - do 0,025%.

Ako už bolo spomenuté, čím menej nečistôt, tým lepšia je kvalita zliatiny.

Nízkouhlíková oceľ GOST 380-94 bežnej kvality je rozdelená do troch ďalších skupín:

  • A. určený jeho mechanickými vlastnosťami. Forma dodávky spotrebiteľovi sa najčastejšie vyskytuje vo forme viacdielnej a plechovej.
  • B. Hlavnými ukazovateľmi sú chemické zloženie a vlastnosti. Optimálne pre mechanické pôsobenie tlakom pod tepelným faktorom (kovanie, razenie).
  • AT. Pre tieto druhy zliatin sú dôležité tieto vlastnosti: technické, technologické, fyzikálne, chemické a podľa toho aj zloženie.

Podľa procesu dezoxidácie sa oceľ delí na:

  • Pokojne. Proces vytvrdzovania prebieha hladko. Počas tohto procesu sa neuvoľňujú žiadne plyny. K zmršťovaniu dochádza v strede ingotu.
  • Polopokojný. Stredný pohľad na oceľ medzi pokojnými a vriacimi kompozíciami.
  • Vriaci. Tuhnutie nastáva s uvoľňovaním plynu. Zmršťovacia škrupina skrytého typu.

Základné vlastnosti

Nízkouhlíková oceľ je vysoko ťažná, ľahko sa deformuje za studena a za tepla. Charakteristickým znakom tejto zliatiny je dobrá zvárateľnosť. V závislosti od prídavných prvkov sa vlastnosti ocele môžu líšiť.

Najčastejšie sa nízkouhlíkové zliatiny používajú v stavebníctve a priemysle. Je to spôsobené nízkou cenou a dobrými pevnostnými vlastnosťami. Takáto zliatina sa tiež nazýva štrukturálna. Vlastnosti nízkouhlíkovej ocele sú zakódované v označení. Nižšie zvážime jeho vlastnosti.

Funkcie označovania

Bežná mäkká oceľ má písmenové označenie CT a digital. Číslo by sa malo vydeliť 100, potom bude jasné percento uhlíka. Napríklad CT15 (uhlík 0,15%).

Zvážte označenie a dešifrujte zápis:

  • Prvé písmená alebo ich absencia označuje príslušnosť k určitej skupine kvality. Môže to byť B alebo C. Ak nie je žiadne písmeno, potom zliatina patrí do kategórie A.
  • St znamená slovo "oceľ".
  • Digitálne označenie je zašifrované percento uhlíka.
  • kp, ps - označuje vriacu alebo polopokojnú zliatinu. Neprítomnosť označenia naznačuje, že oceľ je pokojná (cn).
  • Písmenové označenie a číslo za ním prezrádzajú, ktoré nečistoty sú obsiahnuté v zložení a ich percento. Napríklad G - mangán, Yu - hliník, F - vanád.

V prípade vysokokvalitných nízkouhlíkových ocelí sa v označení neuvádza nápis „St“.

Používa sa aj farebné kódovanie. Napríklad mäkká oceľ triedy 10 je biela. Špeciálne ocele môžu byť označené dodatočnými písmenami. Napríklad "K" - sa používa pri stavbe kotlov; OSV - používa sa na výrobu náprav vozňov atď.

Vyrábané produkty

Existuje niekoľko skupín výrobkov z ocele:

  • Oceľový plech. Poddruhy: hrubý plech (GOST 19903-74), tenký plech (GOST 19904-74), širokopásmový (GOST 8200-70), pás (GOST 103-76), vlnitý (GOST 8568-78)
  • Rohové profily. Rovná polica (GOST 8509-93), nerovnaká polica (GOST 8510-86).
  • Kanály(GOST 8240-93).
  • I-nosníky. obyčajné (GOST 8239-89), I-nosníky široká polica (GOST 26020-83, STO ASCHM 20-93).
  • Rúry.
  • Profilovaná podlaha.

Do tohto zoznamu sú pridané sekundárne profily, ktoré sa vytvárajú v dôsledku zvárania a obrábania.

Aplikácie

Rozsah použitia nízkouhlíkovej ocele je pomerne široký a závisí od označenia:

  • St 0, 1, 3Gsp.Široké uplatnenie v stavebníctve. Napríklad výstužný drôt z nízkouhlíkovej ocele,
  • 05 kp, 08, 08 kp, 08r. Dobré na razenie a ťahanie za studena (vysoká plasticita). Používa sa v automobilovom priemysle: diely karosérie, palivové nádrže, cievky, časti zváraných konštrukcií.
  • 10, 15. Používajú sa na diely, ktoré nie sú vystavené vysokému zaťaženiu. Rúry kotlov, výlisky, spojky, svorníky, skrutky.
  • 18 kp. Typickou aplikáciou sú konštrukcie, ktoré sa vyrábajú zváraním.
  • 20, 25. Široko používaný na výrobu spojovacích materiálov. zdvihátka ventilov, rámy a iné časti poľnohospodárskych strojov.
  • 30, 35. Málo zaťažené nápravy, ozubené kolesá, prevody atď.
  • 40, 45, 50. Časti vystavené strednému zaťaženiu. Napríklad kľukové hriadele, trecie kotúče.
  • 60-85. Časti vystavené vysokému namáhaniu. Môžu to byť železničné koľajnice, žeriavové kolesá, pružiny, podložky.

Ako vidíte, sortiment je rozsiahly – nejde len o drôt z nízkouhlíkovej ocele. Sú to aj detaily zložitých mechanizmov.

Nízkolegovaná a nízkouhlíková oceľ: rozdiely

Na zlepšenie akýchkoľvek vlastností zliatiny sa pridávajú legujúce prvky.

Ocele, ktoré v chebe obsahujú nízke množstvo uhlíka (do štvrť percenta) a legujúcich prísad (celkové percento do 4 %), sa nazývajú nízkolegované. Takéto valcované výrobky si zachovávajú vysokú zvárateľnosť, ale súčasne sa zlepšujú rôzne vlastnosti. Napríklad pevnosť, antikorózny výkon a tak ďalej. Obidva typy sa spravidla používajú pri zváraných konštrukciách, ktoré musia odolávať teplotnému rozsahu od mínus 40 do plus 450 stupňov Celzia.

Vlastnosti zvárania

Zváranie nízkouhlíkových ocelí má vysoké rýchlosti. Typ zvárania, elektródy a ich hrúbka sa vyberajú na základe nasledujúcich technických údajov:

  • Spojenie musí byť pevne pripevnené.
  • Nemali by existovať žiadne chyby švov.
  • Chemické zloženie švu sa musí vykonávať v súlade s normami špecifikovanými v GOST.
  • Zvarové spoje musia vyhovovať prevádzkovým podmienkam (odolnosť voči vibráciám, mechanickému namáhaniu, teplotným podmienkam).

Môže sa použiť rôzne od zvárania plynom až po zváranie spotrebnou elektródou oxidu uhličitého. Pri výbere zohľadnite vysokú tavivosť nízkouhlíkových a nízkolegovaných zliatin.

Čo sa týka špecifického rozsahu použitia, nízkouhlíková oceľ sa používa v stavebníctve a strojárstve.

Vyberá sa na základe požadovaných fyzikálnych a chemických vlastností na výstupe. Prítomnosť môže zlepšiť niektoré vlastnosti (odolnosť voči korózii, teplotným extrémom), ale aj zhoršiť iné. Ďalšou výhodou takýchto zliatin je dobrá zvárateľnosť.

Zistili sme teda, aké sú výrobky z nízkouhlíkovej a nízkolegovanej ocele.

Vysoko uhlíková nehrdzavejúca oceľ je kovová zliatina obsahujúca relatívne veľké množstvo uhlíka. Množstvo uhlíka môže byť 1,2 % až 0,2 %. Dôvody sa líšia v závislosti od výrobcu a typu použitej čepele.

Nerezová oceľ je zliatina, ktorá obsahuje 10,5 % alebo viac chrómu (Cr) a železa (Fe) viac ako 50 %. Chróm je prvok, vďaka ktorému je nehrdzavejúca oceľ odolná voči škvrnám. V skutočnosti by sa nehrdzavejúca oceľ mala označovať ako oceľ odolná voči škvrnám, pretože môže zafarbiť, ale je to menej pravdepodobné ako čistá oceľ. Nerezová oceľ je tiež veľmi nenáročná na starostlivosť a nevyžaduje pravidelnú údržbu, aby si zachovala svoju krásu. Nízkouhlíková oceľ je mäkšia a nemá ostrie čepele, čo je veľmi dobrá vec.

Uhlíková oceľ má dobré ostrie, keď je správne a pravidelne nabrúsená, a je oveľa tvrdším materiálom na použitie pri konštrukcii noža. Nože z uhlíkovej ocele ľahšie korodujú a vyžadujú pravidelné mazanie. Dodržiavajte pokyny výrobcu na ostrenie a korenie, aby ste predĺžili životnosť vášho noža z uhlíkovej ocele.

Keď skombinujete uhlíkovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ pre vysokokvalitnú uhlíkovú nehrdzavejúcu oceľ, získate to najlepšie z každej zliatiny. Táto oceľ je odolná voči hrdzi alebo škvrnám, je veľmi tvrdá a má nenáročnú údržbu. Tá sa všeobecne považuje za kvalitnejšiu zliatinu nehrdzavejúcej ocele.

Rovnako ako u všetkých ostatných, existujú stále lepšie a lepšie produkty. Niektoré z problémov, ktorým výrobcovia čelia pri výrobe vysoko uhlíkovej nehrdzavejúcej ocele, sú obsah uhlíka, temperovanie a obsah chrómu. Obsah uhlíka vytvrdí oceľ, takže ak sa pridá príliš veľa, zliatina sa stane krehkou. Ak výrobcovia používajú príliš málo uhlíka, nie je dostatok uhlíka na stuhnutie ocele. Obrovský vplyv na konečný produkt môže mať aj obsah chrómu. Chróm priťahuje uhlík, čo znamená, že uhlík môže ukradnúť chróm z nehrdzavejúcej ocele. Keď sa to stane, konečný produkt je menej odolný voči škvrnám, ako by mal byť. Popúšťanie môže tiež spôsobiť veľmi krehkú čepeľ. Nerezová oceľ s vysokým obsahom uhlíka má vo všeobecnosti pomerne nízku tepelnú toleranciu okolo 500 F (260 C) predtým, než sa stane príliš krehkou na použitie s nožom.

Pri kúpe noža je lepšie riadiť sa pravidlom: "dostanete to, za čo zaplatíte." Uistite sa, že čepeľ prechádza cez rukoväť. Budete chcieť vidieť, ako nity držia rukoväť pohromade. Mal by sa tiež cítiť dobre vo vašich rukách. Kvalitný nôž znamená, že jedlo neprerežete; namiesto toho vynaložíte menej úsilia. Vysokokvalitný nôž z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom uhlíka alebo akýkoľvek vysokokvalitný nôž je bezpečnejším produktom pre vašu kuchyňu. Čím menej úsilia vynaložíte na mletie jedla, tým je menšia pravdepodobnosť, že vám spojka prešmykne a spôsobí nehodu.



Podobné články