Zlomí sa olovo alebo nie? Dnes sa pokúsime pochopiť technologický postup výroby ceruziek a zistíme, čo sa stane s tuhou?

Hoci sa to nazýva jednoduché, je to celkom technologický produkt. Ak chcete urobiť jednu ceruzku, cez 80 výrobných operácií za 11 dní. Kvalita a cena konečného produktu do značnej miery závisí od toho, z akého materiálu je vyrobený a akým spôsobom je vyrobený.

Stručne povedané, proces výroby ceruzky je nasledujúci.

1. Príjem baru
2. Drevo je rezané na dosky
3. Dosky sú impregnované voskom (parafínom)
4. V doskách sú vytvorené vybrania
5. Olovo je umiestnené v priehlbinách
6. Ďalšia doska je umiestnená na vrchu
7. Oddelenie ceruziek
8. Farbiaca ceruzka
9. Ceruzka má kovový lem
10. Do kovového lemu je vložená gumička

Drevo Na výrobu škrupiny ceruzky musí mať niekoľko špecifických vlastností:

• aby boli ľahké, mäkké a odolné, aby sa pri výrobe ceruziek nelámali a nelámali;
• mať rovnakú odolnosť voči prerezaniu vlákien pozdĺž aj naprieč a nemali by sa delaminovať;
• rez pri rezaní ostrým nožom by mal byť hladký, lesklý, triesky by sa mali zvlniť, nie štiepať alebo lámať;
• drevo musí byť nízko hygroskopické, t.j. by nemala absorbovať vlhkosť.

Všetky tieto vlastnosti spĺňa borievka virgínska, ktorá rastie v USA. Drevo, ktoré je svojimi vlastnosťami a štruktúrou najbližšie, je céder a lipa, no pre použitie pri výrobe ceruziek musí byť najskôr podrobené špeciálnej úprave – voskovaniu (t.j. zušľachťovaniu). Dosky sa narežú na tyče, tyče sa orežú na dĺžku ceruzky s prídavkami na opracovanie a sušenie a potom sa tyče narežú na dosky na multipíle. Potom sa dosky impregnujú parafínom - tento postup zlepšuje mechanické a opravné vlastnosti budúcej ceruzky. Para odstráni všetky živice z dosiek a drevený legnin pri interakcii s parou zmení svoju farbu na ružovo-hnedú. Potom sa dosky dôkladne vysušia. Po vysušení sa triedia - vyraďujú sa popraskané dosky, dosky narezané pozdĺž nesprávneho zrna atď.. Parafínom ošetrené a vysušené dosky sa triedia a kalibrujú - nanášajú sa na ne "ryhy" (ryhy) pre prúty.

Grafitová tyč vyrobené zo zmesi hliny a grafitu. Hlina sa najskôr vyčistí. Na tento účel sa rozdrví v špeciálnych drvičoch a potom sa zmieša s teplá voda v špeciálnych mlynoch. Počas procesu spracovania sa hlina zriedená vo vode naleje tekutým sklom, ktoré sa po usadení zbaví všetkých nečistôt - kamienkov, vetvičiek, piesku atď. Ďalej sa do hliny podľa špeciálneho receptu pridáva grafit a každá gradácia má svoj vlastný recept. Zmes sa zmieša s aparatínovým spojivom vyrobeným zo škrobu. Na výrobu tyčí je potrebná hmota tyče s určitou teplotou a vlhkosťou. Zmes v žiadnom prípade nenechajte vyschnúť, inak bude ako kameň.

Vymiesené cesto z hliny a grafitu pomocou závitovkového lisu lisované na formovanie prostredníctvom špeciálneho vybavenia - valčekov s tromi rôznymi medzerami. Toto sa robí na mletie a mletie hmoty, priemerný obsah vlhkosti v objeme a odstránenie vzduchových bublín. Hrúbka vrstvy cesta je spočiatku 1 mm, pri opakovanom spracovaní 0,5 mm, potom 0,25 mm. Potom sa cesto pretlačí cez formu s otvormi, čím sa vytvoria takzvané „rezance“. „Rezance“ sa vytvarujú do valcov a z nich sa cez diamantovú matricu na lise pretlačí tyč požadovaného priemeru a dĺžky. Prúty sa nakoniec sušia v špeciálnych sušiarňach - nepretržite rotujúcich 16 hodín. Po tomto procese je obsah vlhkosti v tyči približne 0,5 %.

Potom prúty sa kalcinujú v peci. Vypaľovanie je nevyhnutné, aby sa vpálilo do jadra spojiva a upiecť hlinu, aby sa vytvoril rám. Stupeň tvrdosti (gradácie) ceruzky od 6M do 7T závisí od pomeru hliny, teploty a trvania výpalu a od zloženia tukového kúpeľa. V závislosti od gradácie tyče sa vypaľovanie uskutočňuje pri teplote od 800 do 1200 stupňov.

Po vykonaní streľby operácia výkrmu: póry vzniknuté po vyhorení spojiva sa pod tlakom pri určitej teplote vyplnia tukom, voskom alebo stearínom. Výber látky na mazanie závisí od stupňovitosti (tvrdosti) tyčinky. Pre mäkké ceruzky Používa sa cukrársky tuk, na tvrdé - vosk. Stredné hodnoty tvrdosti, napríklad TM, sa dosahujú vykrmovaním stearínom. Náplne do farebných ceruziek sú vyrobené zo zmesi pigmentov, plnív, tukov a spojív.

Čo bude ďalej montážny proces. Tyče sa umiestnia do drážok pripravenej dosky a zakryjú sa druhou doskou. Dosky sú zlepené lepidlom PVA, ale samotná tyč nie je prilepená k doske, ale drží na mieste ťahom dosky. Priemer tyče je o niečo väčší ako priemer drážky, preto je veľmi dôležité správne stlačiť dosky v špeciálnom mechanizme, kde sa lepia budúce ceruzky. Pre každú veľkosť ceruzky je špecifický indikátor tlaku na zatlačenie, aby sa tyčinka nezlomila.

Okrem tohoto zabrániť pretrhnutiu olova Ak ceruzka spadne, mnohí výrobcovia používajú na dimenzovanie tuhy takzvanú technológiu SV. Ak spadne ceruzka, tuha sa môže zlomiť iba na naostrenom hrote a nie vo vnútri tela.

Ďalej konce lepených dosiek sú spracované- orezajte, odstráňte zvyšky lepidla. Na frézovacej a priepustnej linke sú bloky rozdelené na ceruzky. Tvar budúcej ceruzky závisí od tvaru nožov - bude okrúhly, fazetový alebo oválny. Ceruzky „Newborn“ sa posielajú pozdĺž dopravného pásu na triedenie.

Dokončovanie plochy ceruzky sa vykonáva extrúziou (preťahovaním) a konečná úprava konca sa vykonáva máčaním. Extrúzia je proces prechodu ceruzky cez základný stroj. Na konci dopravníka sa ceruzka prevráti, aby sa ďalšia vrstva farby alebo laku naniesla z druhého konca. To zaisťuje rovnomerné pokrytie.

Je všeobecne známe, že menej ako 7 vrstiev Pri maľovaní ceruzkami to nie je dovolené, inak bude drevo pokryté otrepami. Spoločnosti, ktoré berú kvalitu svojich produktov vážnejšie, zvyčajne začínajú s 12 vrstvami. Veľmi drahé výrobky sa natierajú až 18-krát, niekedy až 20-krát. Potom ceruzka získa neprekonateľný lesk a takmer zrkadlový povrch. Mnohí sa však domnievajú, že viac ako 18 vrstiev je už nadmerných. Aplikácia tmavé farby vyrobené 5x farbou a 4x lakom, svetlo - 7x farbou a 4x lakom. Ostrenie ceruzky sa vykonáva automaticky a všetky ceruzky v továrni sú nevyhnutne označené. Balenie strúhaných ceruziek prebieha ručne, v jednom plná zmena Môžete si zabaliť asi 15 tisíc ceruziek.

Takže, ak bola ceruzka lepená špeciálnou technológiou SV, buďte si istí, že sa nezlomí.

Ceruzky Líšia sa najmä typom a povahou písacej tyčinky (ktoré určujú pisacie vlastnosti ceruzky a jej účelu), ako aj veľkosťou, tvarom prierezu, farbou a typom náteru dreveného plášťa.

V ZSSR sa od päťdesiatych rokov vyrábali ceruzky podľa GOST 6602-51. Kvalita bola dobrá. Súčasný stav je dosť smutný. Povedzme si, čo sa stalo predtým.

Ceruzky

Podľa písacej tyčinky a jej vlastností sa rozlišujú tieto hlavné skupiny ceruziek: a) grafitové - tyčinka na písanie je vyrobená z grafitu a hliny a napustená tukmi a voskami; pri písaní zanechávajú čiaru šedo-čiernej farby rôznej intenzity, závisiacej najmä od stupňa tvrdosti tyčinky; b) farebné - písacia tyčinka je vyrobená z pigmentov a farbív, plnív, spojív a niekedy aj tukov; c) kopírovanie - písacia tyčinka je vyrobená zo zmesi vo vode rozpustných farbív a spojiva s grafitom alebo minerálnymi plnivami; Pri písaní zanechávajú sivú alebo farebnú čiaru, ktorú je ťažké gumou zmazať.

Etapy výroby ceruziek z lepených dosiek

Výroba ceruziek pozostáva z týchto hlavných procesov: a) výroba tyčinky na písanie, b) výroba dreveného obalu a c) konečná úprava hotovej ceruzky (farbenie, označovanie, triedenie a balenie). Zloženie grafitových tyčí zahŕňa: grafit, íl a lepidlá. Grafit sa veľmi ľahko zašpiní a zanecháva na papieri sivú alebo šedo-čiernu šmuhu. Hlina sa primiešava do grafitu, aby sa naviazali jeho častice, a do zmesi grafitu a ílu sa pridávajú lepidlá, aby sa dodala plasticita. Preosiaty grafit sa vo vibračných mlynoch drví na najmenšie častice. Hlina je namočená vo vode. Potom sa tieto zložky dôkladne premiešajú v špeciálnych mixéroch, lisujú a sušia. Vysušená hmota sa zmieša s lepidlami a mnohokrát stlačí, čím sa zmení na homogénnu plastickú hmotu vhodnú na formovanie písacích tyčiniek. Táto hmota je umiestnená vo výkonnom lise, ktorý vytláča tenké elastické vlákna z okrúhlych otvorov matrice. Pri výstupe z matrice sa nite automaticky narežú na kúsky požadovanej dĺžky, ktorými sú písacie tyčinky. Kusy sa potom umiestnia do rotujúcich bubnov, kde sa vyvaľkajú, narovnajú a sušia. Po dokončení sušenia sa naložia do téglikov a vypália v elektrických peciach. V dôsledku sušenia a vypaľovania získavajú prúty tvrdosť a pevnosť. Vychladnuté tyče sa triedia podľa priamosti a posielajú na impregnáciu. Táto operácia má za cieľ dodať tyčinkám, ktoré majú po vypálení zvýšenú tuhosť, mäkkosť a elasticitu, t.j. vlastnosti potrebné na písanie. Na impregnáciu grafitových tyčí sa používajú salomy, stearín, parafín a rôzne druhy voskov. Na výrobu farebných a kopírovacích tyčí sa používajú iné druhy surovín, technologický postupčiastočne mení.

Pre farebné tyčinky sa ako farbivá používajú vo vode nerozpustné farbivá a pigmenty, ako plnivá mastenec a ako spojivo pektínové lepidlo a škrob. Hmota pozostávajúca z farbív, plnív a spojív sa mieša v miešačkách a odpadá vypaľovanie. Pevnosť farebnej tyčinky je daná spôsobom lisovania a reguláciou množstva spojív zavedených do hmoty, a to zase závisí od povahy a množstva pigmentov a farbív. Na kopírovacie tyčinky sa ako farbivá používajú vo vode rozpustné anilínové farbivá, hlavne metylová violeť, ktorá po navlhčení vytvára pruhy. Fialová, metylénová modrá, ktorá dáva pruh zeleno-modrej farby, brilantne zelená - jasne zelená farba atď.

Pevnosť kopírovacích tyčí je regulovaná receptúrou, množstvom spojiva a režimom lisovania. Hotové tyče sú umiestnené v drevenej škrupine; Drevo musí byť mäkké, mať nízky rezný odpor pozdĺž a naprieč vláknami, mať hladký, lesklý povrch rezu a rovnomerný, jednotný tón a farbu. Najlepší materiálŠkrupina je vyrobená zo sibírskeho cédrového a lipového dreva. Drevené dosky sú ošetrené parou čpavku (na odstránenie živicových látok), impregnované parafínom a lakované. Potom sa na špeciálnom stroji vytvoria na doskách „cestičky“, do ktorých sa uložia tyče, dosky sa prilepia a rozdelia na jednotlivé ceruzky, pričom získajú šesťhranný alebo okrúhly tvar. Potom sa ceruzky brúsia, natierajú základným náterom a natierajú. Lakovanie sa vykonáva rýchloschnúcimi nitrocelulózovými farbami a lakmi, ktoré majú čistý tón a svetlá farba. Po opakovanom natieraní škrupiny týmito lakmi sa na nej vytvorí odolný lakový film, ktorý dodáva hotovej ceruzke lesklý, lesklý povrch a krásny vzhľad.

Klasifikácia ceruziek

V závislosti od pôvodných materiálov písacej tyčinky a účelu sa líšia nasledujúce skupiny a druhy ceruziek.

1. Grafit: Škola, písacie potreby, kreslenie, kreslenie;

2. Farebné: Škola, Písacie potreby, Kresba, Kresba;

3. Kopírky: Papiernictvo

Okrem toho sa ceruzky líšia celkovými rozmermi, tvrdosťou jadra a povrchovou úpravou škrupiny. Medzi rozmerové ukazovatele patrí: tvar prierezu, dĺžka a hrúbka ceruzky. Podľa tvaru prierezu sú ceruzky okrúhle, fazetované a oválne. Niektorým skupinám alebo typom ceruziek je priradený iba jeden tvar prierezu; pre ostatných sú povolené iné. Kresliace ceruzky sa teda vyrábajú len fazetové - šesťhranné, kopírovacie ceruzky - iba okrúhle; písacie potreby môžu mať ktorýkoľvek z vyššie uvedených tvarov, ako aj troj-, štvor-, osemuholníkový alebo oválny tvar prierezu. Ceruzky sú dostupné v dĺžkach 178, 160, 140 a 113 mm (s toleranciou ±2 mm pre tieto rozmery). Hlavná a najčastejšie používaná z týchto veľkostí je 178 mm, vyžaduje sa pre grafitové ceruzky - školské, kreslenie a kreslenie; na farbu - kreslenie a kreslenie; Pre kancelárske farebné ceruzky je povolená aj dĺžka 220 mm. Hrúbka ceruzky je určená jej priemerom a pre fazetové sa priemer meria pozdĺž vpísanej kružnice; pohybuje sa od 4,1 do 11 mm, najbežnejšia hrúbka je 7,9 a 7,1 mm.

Podľa stupňa tvrdosti ceruzky sú rozdelené do 15 skupín, označených písmenami a číselnými indexmi v postupnom poradí: 6M, 5M, 4M, ZM, 2M, M, TM, ST, T, 2T, ZT, 4T, 5T, 6T, 7T. Písmeno „M“ označuje mäkkosť písacej tyčinky, písmeno „T“ označuje jej tvrdosť; Čím väčší je digitálny index, tým silnejšia je táto vlastnosť pre danú písaciu tyčinku. Na školských grafitových ceruzkách je stupeň tvrdosti označený číslami č.1 (mäkké), č.2 (stredné) a č.3 (tvrdé). Na kopírovacích ceruzkách - slovami: mäkké, stredne tvrdé, tvrdé.

V zahraničí sa uvádza stupeň tvrdosti s latinskými písmenami„B“ (mäkké) a „H“ (tvrdé).

Grafitové školské ceruzky sa vyrábali so strednými stupňami tvrdosti, rysovacie ceruzky sa vyrábali vo všetkých existujúcich stupňoch tvrdosti a farebné ceruzky všetkých typov boli zvyčajne mäkké.

Grafitové ceruzky na kreslenie "Constructor"

Farba náteru dreveného obkladu sa tiež líši v závislosti od rôzne ceruzky; škrupina farebných ceruziek bola spravidla natretá podľa farby písacej tyčinky; pri škrupinách iných ceruziek bola každému názvu zvyčajne priradená jedna alebo viac stálych farieb. Existovalo niekoľko druhov sfarbenia škrupín: jednofarebné alebo mramorované, ozdobné, s rebrovaním alebo s okrajmi maľovanými kontrastnými farbami alebo potiahnuté kovovou fóliou atď. Niektoré typy ceruziek sa vyrábali s ozdobnou hlavicou, ktorá bola maľovaná v rôznych farbách od farby škrupiny, s plastovou alebo kovovou hlavicou a pod.

V závislosti od týchto ukazovateľov (vlastnosti písacej tyčinky, tvar prierezu, celkové rozmery, typ povrchovej úpravy a prevedenie) boli každému typu ceruzky a súpravy priradené iné názvy.

Grafitové ceruzky na kreslenie "Polytechnic"

Sortiment ceruziek

Ceruzky sú rozdelené do troch hlavných skupín: grafitové, farebné, kopírovacie; Okrem toho existuje špeciálna skupina špeciálnych ceruziek.

Grafitové ceruzky sa delia na: školy, papiernictvo, kreslenie A kreslenie.

Školské ceruzky - pre školské aktivity v písaní a kreslení; Vyrábali sa v troch stupňoch tvrdosti - mäkký, stredný a tvrdý - označené číslami: č. 1, č. 2, č. 3.

Ceruzka č.1 - mäkká - dávala hrubú čiernu linku a používala sa na školské kreslenie.

Ceruzka č. 2 - stredne tvrdá - vytvorila jasnú čiernu čiaru; používa sa na písanie a kreslenie.

Ceruzka č.3 - tvrdá - dávala bledú líniu sivočiernej farby: bola určená na kreslenie a počiatočná práca v kreslení v škole.

Školské ceruzky obsahovali kovovú bradavku, v ktorej bola pripevnená gumička na mazanie poznámok napísaných ceruzkou.

Papiernické ceruzky - na písanie; Vyrábali sa prevažne mäkké a stredne tvrdé.

Kresliace ceruzky- Pre grafické práce ; boli vyrábané podľa stupňa tvrdosti písacej tyčinky od 6M do 7T. Tvrdosť určovala zamýšľaný účel ceruziek. Takže 6M, 5M a 4M sú veľmi mäkké; ZM a 2M - mäkké; M, TM, ST, T - stredná tvrdosť; 3T a 4T - veľmi ťažké; 5T, 6T a 7T - veľmi tvrdé, pre špeciálne grafické práce.

Kresliace ceruzky - na kreslenie, tieňovanie náčrtov a iné grafické práce: vyrábajú sa len mäkké, rôzneho stupňa tvrdosti.

Sortiment grafitových ceruziek

Farbičky podľa účelu sa delia na školy, papiernictvo, kreslenie, kreslenie.

Školské ceruzky - pre začiatočníkov detská kresba a kresliarske práce školákov juniorské triedy ; boli vyrábané v okrúhlom tvare, v sadách 6-12 farieb.

Písacie ceruzky - na podpisovanie, korektúry a pod., sa vyrábali v 5 farbách, niekedy dvojfarebné - napríklad červená a modrá, hlavne šesťhranná, okrem ceruziek Svetlana, ktoré mali okrúhly tvar.

Kresliace ceruzky - na kreslenie a topografické práce; vyrábali sa hlavne v sadách po 6 alebo 10 farieb; šesťuholníkový tvar; farba povlaku - podľa farby tyče.

Kresliace ceruzky - na grafické práce; sa vyrábali vo viacerých typoch, líšiacich sa od školských dĺžkou a počtom farieb v súpravách, od 12 do 48, väčšinou okrúhleho tvaru, okrem výkresových č.1 a č.2, ktoré mali šesťuholníkový tvar. Všetky sady mali 6 základných farieb, ďalšie odtiene týchto farieb a zvyčajne ceruzky biely.

Všetky ceruzky vyrobené v súpravách boli zabalené do umelecky navrhnutých kartónových škatúľ s viacfarebnými štítkami.

Sortiment farebných ceruziek

Kopírovanie ceruziek Vyrábali sa v dvoch typoch: grafitové, t. j. obsahujúce grafit ako plnivo, a farebné, ktorých tyčinka na písanie obsahovala namiesto grafitu mastenec. Kopírovacie ceruzky sa vyrábali v troch stupňoch tvrdosti: mäkká, stredne tvrdá a tvrdá. Kopírovacie ceruzky sa vyrábali spravidla v okrúhlom tvare.

Sortiment kopírovacích ceruziek

Špeciálne ceruzky - ceruzky so špeciálnymi vlastnosťami písacej tyčinky alebo špeciálneho určenia; vyrábali sa grafitové a neželezné. Do skupiny špeciálnych grafitových ceruziek patrili „Joiner“, „Retouch“ a kufríkové ceruzky (na zošity).

Ceruzka "Tesár" určený na značky na dreve pri vykonávaní stolárskych a stolárskych prác. Mal oválny plášť a niekedy obdĺžnikový prierez písacej tyčinky.

Ceruzka "Retuš"— na retušovanie fotografií, tieňovanie, nanášanie tieňov. Písacia tyčinka obsahovala jemne mleté ​​brezové uhlie, v dôsledku čoho vytvorila hrubú čiaru sýto čiernej farby.

Vyrábali sa v štyroch číslach, líšiacich sa tvrdosťou: č.1 - veľmi mäkké, č.2 - mäkké, č.3 - stredne tvrdé, č.4 - tvrdé.

Vrátane špeciálnych farebných ceruziek "Glasograf" A "semafor".

Ceruzka "Steklograf" mal mäkký driek, ktorý vytváral tučnú a hrubú čiaru; používa sa na značky na skle, kove, porceláne, celuloide, na laboratórne triedy atď. Vyrába sa v 6 farbách: červená, modrá, zelená, žltá, hnedá a čierna.

Ceruzka "Semafor" bol typ farebných ceruziek, mal pozdĺžne zloženú tyčinku, pozostávajúcu z dvoch resp tri farby, čo umožnilo písať jednou ceruzkou viacerými farbami. Ceruzky boli označené číslami zodpovedajúcimi počtu farieb, ktorými bola tyčinka napísaná.

Názvy a hlavné ukazovatele špeciálnych ceruziek

Kvalita ceruzky

Kvalita ceruziek bola určená zhodou vyhľadávacieho jadra, obalu, povrchovej úpravy a balenia s požiadavkami stanovenými normou. Najdôležitejšie ukazovatele kvality ceruziek boli: u grafitových ceruziek - pevnosť v lámaní, tvrdosť, intenzita čiary a sklz; pre farbu - rovnaké indikátory a (farebný súlad so schválenými normami; pre kopírovanie - rovnaká je kopírovacia schopnosť tyče. Všetky tieto indikátory boli testované špeciálnymi prístrojmi a v laboratórnych podmienkach. V praxi na zistenie kvality ceruziek, treba sa riadiť nasledujúcimi požiadavkami: Tyč na písanie by mala byť vlepená do dreveného plášťa pevne a čo najpresnejšie v jeho strede, excentricita tyče bola určená najmenšou, t.j. najtenšou časťou plášťa, rozmermi ktoré boli ustanovené normou pre ceruzky 1. a 2. triedy; tyčinka na písanie nesmie pri brúsení ceruzky ani pri stlačení od konca voľne vychádzať z škrupiny, musí byť neporušená a rovnomerná po celej dĺžke, nesmie obsahovať cudzie nečistoty a inklúzie, ktoré poškriabajú papier pri písaní, nesmú mať žiadne zjavné alebo skryté praskliny, nemali by sa pri brúsení a písaní drobiť. Pri brúsení ceruzky zvislým tlakom na naostrený hrot tyčinky by sa nemali štiepiť, t. j. svojvoľne odlamovať alebo odlamovať častice tyče. Plocha prierezu tyče na koncoch ceruzky musela byť rovnomerná, hladká, bez poškodenia alebo triesok. Pri farebných prútoch boli potrebné písacie ťahy rovnakej farby a intenzity po celej dĺžke prútu.

Škrupina ceruziek bola vyrobená z kvalitného dreva, bez hrčí, prasklín a iných defektov; mal by mať nízky rezný odpor, t. j. mal by sa dať ľahko a mäkko opraviť nabrúseným nožom, nemal by sa pri brúsení lámať a mal by mať hladký povrch rezu. Konce ceruziek museli byť rezané rovnomerne, hladko a striktne kolmo na os ceruzky. Ceruzka by mala byť rovná a rovnomerná po celej dĺžke, bez deformácie. Povrch musel byť hladký, lesklý, bez škrabancov, priehlbín, prasklín či opadaného laku. Náter laku by nemal praskať, drobiť sa ani lepiť, keď je vlhký.

Podľa defektov vzhľad ceruzky boli rozdelené do dvoch ročníkov: 1. a 2.; Navyše vlastnosti písania pre oba typy ceruziek museli byť rovnaké. 2. stupeň zahŕňal ceruzky, v ktorých šípka vychýlenia po dĺžke nie je väčšia ako 0,8 mm, trieska dreva alebo lakového filmu od konca ceruzky nie je väčšia ako 1,5 mm, trieska tyče na koncoch je nie viac ako polovica plochy prierezu tyče - do hĺbky nie viac ako 1,0 mm, excentricita tyče nie viac ako 0,33 D—d (D je priemer škrupiny ceruzky pozdĺž vpísanej kružnice, d je priemer tyčinky v mm), ako aj ryhy, preliačiny, drsnosť a priehyb (šírka a hĺbka nie viac ako 0,4 mm) nie viac ako 3 po celej ploche ceruzky, s celkovou dĺžkou do 6 mm a šírkou do 2 mm.

Ceruzky boli označené bronzovou alebo hliníkovou fóliou na jednom alebo viacerých okrajoch. Označenie muselo obsahovať meno výrobcu, názov ceruziek, stupeň tvrdosti (zvyčajne písmenami) a rok výroby (zvyčajne posledné dve číslice príslušného roku (napríklad „55“ znamená 1955 Na kopírovacích ceruzkách označenie obsahovalo skrátené slovo „Kopírka“ Na ceruzkách triedy 2 navyše muselo byť označenie „2 s.“ Označenie muselo pevne priľnúť k povrchu ceruzky, byť jasné, jasné a ľahko čitateľné, všetky riadky a znaky museli byť pevné a nesplývať.

Ceruzky: Ruslan, Rogdai, Ratmir (továreň Krasin)

Ceruzky boli zabalené kartónové krabice hlavne 50 a 100 kusov rovnakého mena a odrody. Farebné školské a rysovacie ceruzky boli balené v sadách rôznych farieb po 6, 12, 18, 24, 36 a 48 farbách v jednej sade. Grafitové ceruzky, farebné ceruzky a niektoré ďalšie druhy ceruziek sa vyrábali aj v súpravách rôzneho obsahu. Krabičky ceruziek po 50 a 100 kusov a sady všetkých druhov boli ozdobené viacfarebným umeleckým štítkom. Škatule so súpravami a ceruzkami po 10 a 25 kusoch boli vložené do kartónových obalov alebo zabalené do balíčkov z hrubého baliaceho papiera a zviazané špagátom alebo vrkočom. Krabice s ceruzkami po 50 a 100 kusov sa previazali špagátom alebo vrkočom alebo prikryli papierovým balíkom. Krabice so sadami farebných ceruziek boli pokryté viacfarebnými štítkami, zvyčajne umeleckými reprodukciami.

Ceruzky "Kozmetika" (Slovanská štátna továreň na ceruzky MMP Ukrajinská SSR)

Grafitové ceruzky "Maľba", "Mládež", "Farba"

Sada farebných ceruziek "Mládež" - art. 139 zo 6 ceruziek. Cena 77 kopejok.

Sada farebných ceruziek "Colored" - art. 127 a 128 zo 6 a 12 ceruziek. Cena jednej ceruzky je 8 kopejok a 17 kopejok.

Sada farebných ceruziek "Maľba" - art. 135 z 18 ceruziek. Cena 80 kopejok.

Grafitové farebné ceruzky "Maľba", "Umenie"

Sada farebných ceruziek "Maľba" - art. 133 zo 6 ceruziek. Cena 23 kopejok.

Sada farebných ceruziek "Art" - art. 113 z 18 ceruziek. Cena 69 kopejok.

Sada farebných ceruziek "Art" - art. 116 z 24 ceruziek. Cena 1 rubeľ 20 kopejok.

Udalov Dmitrij

Výskumná práca. História vzniku ceruzky. Grafit. Ktorá ceruzka je lepšia?

Stiahnuť ▼:

Náhľad:

IV mestské vedecké čítania

ich. I.V.Kurčatová

Téma: Z čoho je vyrobená ceruzka?

Udalov Dmitrij

Žiak 4 "B" triedy

Mestská vzdelávacia inštitúcia "Stredná škola č. 21"

Vedecký poradca:

Baradacheva I.G.

učiteľ najvyššej kategórie

Mestská vzdelávacia inštitúcia "Stredná škola č. 21"

Ozersk

2010

Úvod …………………………………………………………………3

1. Teoretická časť

1.1. História vzhľadu ceruzky………………………………..………5

1.2. Ložisko grafitu Taiginskoe na Urale………………..….… .…6 1.3. Technológia výroby ceruzky………………………..…….….7

2. Praktická časť…………………………………………………..8

Záver ………………………………………………………….… ..10

Literatúra ……………………………………………………………….11

Aplikácie …………………………………………………………… 12

Úvod.

Nevyzerá ako človek

Ale má srdce

A pracovať po celý rok

Dáva svoje srdce.

Píše, keď je diktované,

Aj kreslí, aj kreslí.

A dnes večer

Vyfarbí mi album. ( Ceruzka)

Zdalo by sa, že čo ešte nebolo vynájdené na písanie alebo kreslenie!Brko a kovové perá, atrament a atrament, guľôčkové pero, fixka. No predsa v batohu prváka, výtvarníka a kresliča, účtovníka a stolára a na stole predsedu predstavenstva banky je vždy niekoľko jednoduchých ceruziek. Skutočne univerzálna vec – píše vždy a všade: hore nohami, v mraze, pod vodou, aj vo vesmíre. Ceruzka nepotrebuje reklamu. Fér. Ceruzka je ako chlieb. Nevnímajú to, keď to tam je. A keď tam nie je... V prvých dňoch Vlasteneckej vojny sa v továrni na ceruzky v Moskve začali vyrábať vojenské, zdanlivo potrebnejšie produkty – strelivo. A ceruzky z mesta zmizli. Vláda nariadila nezastaviť výrobu ceruziek na jediný deň. Potreba ceruziek sa v našej dobe neznížila. Štatistiky hovoria, že človek potrebuje aspoň 10 kusov ročne.

Je zaujímavé, že:

jeden obyčajný drevená ceruzka môžete nakresliť čiaru dlhú 56 km alebo napísať viac ako 40 tisíc slov;

najväčšia ceruzka na svete s dĺžkou 12 metrov a hmotnosťou 24 centov;

najviac malá ceruzka na svete o niečo menej ako dva centimetre;

Ročne sa na svete vyrobí viac ako 14 miliárd ceruziek – z tohto množstva môžete našu planétu obísť 62-krát.

z jedného veľký strom možno vyrobiť približne 300 000 ceruziek.

Zaujímalo nás, aké ceruzky preferujú žiaci našej školy, ako ich používajú a či vedia, z čoho sa ceruzky vyrábajú. Za týmto účelom bol uskutočnený prieskum medzi žiakmi 4., 8. a 11. ročníka mestskej vzdelávacej inštitúcie „Stredná škola č. 21“. (Pozri prílohu č. 1) Študenti odpovedali na sériu otázok týkajúcich sa používania jednoduchých ceruziek. Výsledky sú prezentované vo forme diagramov (pozri prílohu č. 2). Prekvapilo nás, že nie všetci žiaci vedeli, z čoho sa skladá ceruzka. Na túto otázku vedeli správne odpovedať v 4. ročníku 3 ľudia (10 %), v 8. ročníku 11 ľudí (50 %) a v 11. ročníku 18 ľudí (90 %). Na základe nedostatočnej informovanosti žiakov o tejto problematike sme sa rozhodli dokončiť túto prácu.

Cieľ práce: zistiť, z čoho je vyrobená ceruzka.

Úlohy:

študovať odbornú literatúru (zistiť históriu vzhľadu ceruzky, technológiu jej výroby; dozvedieť sa o ložiskách grafitu v Čeľabinskej oblasti, spôsobe ťažby a spracovania grafitu, jeho hlavných vlastnostiach);

vykonávať praktickú prácu (pozorovanie ťažby grafitu, prieskum medzi žiakmi, súťaž o najlepšiu ceruzku);

porovnať získané výsledky;

identifikovať najobľúbenejšiu ceruzku medzi študentmi.

Predmet štúdia:jednoduchá ceruzka.

Praktický významtento materiál možno použiť v lekcii o okolitom svete na tému „Minerály Uralu“, výtvarné umenie na tému „História tvorby ceruzky“, triedna hodina„O šetrnom využívaní lesov“ atď.

Výskumné metódy:

1) popisný;

2) experimentálne;

3) kvantitatívne;

4) porovnávacie.

Ceruzka je taký obyčajný predmet. Prvý písací nástroj, ktorý nám zverili dospelí. Je to jednoduché a vôbec nie záhadné. Naozaj?

Koľko má napríklad rokov? A premýšľali ste niekedy nad tým, ako doň vložiť stylus? A čo sa stalo, keď nebola ceruzka? Tu asi začneme.

1.1 História vzniku ceruzky.

Kto a kedy dal svetu tento úžasný predmet?

História ceruzky sa začína v 14. storočí.Samotný princíp – pevná hmota, ktorá zanecháva tmavú stopu na kartóne, pergamene či papieri – je známy už veľmi dlho. Ako písací materiál používali sa kovy: striebro - pre bohatších ľudí, olovo - pre tých, ktorí sa nemohli pochváliť bohatstvom. Takéto písacie potreby používali takí grafickí majstri ako Dürer, Van Dyck a Botticelli na vytváranie svojich náčrtov.

Prototypy moderných grafitových ceruziek sa objavili v 16. storočí. Potom sa prvýkrát použil na písanie grafit.

Ložisko grafitu bolo prvýkrát objavené v Anglicku a to celkom náhodou: pastieri z oblasti Cumberland objavili v zemi tmavú hmotu, ktorú používali na označenie oviec. Značka z týchto prútov bola jasnejšia a jasnejšia ako z olovených prútov podobného účelu, ktoré sa v tých rokoch hojne používali na písanie a kreslenie. Grafit je čierny, lesklý, mäkký minerál zložený z uhlíka. Na dotyk grafit mastný a veľmi dobre sa špiní. Na povrchoch ľahko vytvára strieborný až čierny pruh. Toto je minerál, ktorý sa zdá byť navrhnutý samotnou prírodou na písanie. A jeho názov pochádza z gréckeho „grapho“ - píšem. Tento materiál čoskoro pritiahol pozornosť umelcov a obchodníkov, ktorí na anglických uliciach rýchlo založili obchod s tenkými platňami a kúskami grafitu, začali z neho vyrábať tenké palice so zahrotenými koncami a používali ich na kreslenie. Grafit sa začal používať všade a tak masívne, že nánosy začali rýchlo vysychať. Na základe nariadenia kráľovského dvora sa grafit mohol ťažiť len niekoľko týždňov v roku, aby sa nevyčerpali jeho zásoby. A v koniec XVIII storočíanglický parlamentzaviedla prísny zákaz vývozu vzácneho grafitu. Za porušenie tohto zákazu bol trest veľmi prísny, ažtrest smrti.

Samozrejme, použitie grafitu bolo veľmi nepohodlné - zašpinili si ruky! Musel som omotať grafit lanom, papierom alebo ho dokonca jednoducho vtlačiť medzi dosky.

Myšlienka vložiť grafit do puzdra, ktoré ľahko zanechá stopy na papieri a nezašpiní ruky, patrí francúzskemu vynálezcovi a obchodníkovi Nicolasovi Jacquesovi Contemu (1775). Conte vynašiel technológiu výroby grafitovej tyče zo zmesi práškového grafitu, sadzí, hliny a vody. Po premiešaní sa zmes naleje do drevenej formy a voda sa odparí. Ceruzky boli vyrobené ručne. Preto náklady grafitové ceruzky bol značný. Takéto ceruzky si mohla dovoliť len dvorná šľachta.

Prvé ceruzky boli okrúhle. Dnes je ťažké si to predstaviť, ale vynálezcovia sa desaťročia snažili vyriešiť problém ceruziek kotúľajúcich sa zo stola. Iba v koniec XIX storočia gróf Lothar von FabercastlePrišiel som na to, ako urobiť telo ceruzky šesťhranné -pre stabilnejšiu polohu na naklonených plochách na písanie. Je tiež autorom štandardnej dĺžky a priemeru ceruzky.

Veľký ruský vedec Michail Lomonosov tiež napísal svoju vlastnú stránku do histórie ceruzky. Koniec koncov, v Rusku je grafit aj drevo - a v jednej z dedín provincie Archangeľsk sa objavila manufaktúra, ktorá vyrába ceruzky z grafitu v drevenej škrupine.

1.2 Ložisko grafitu Taiginskoe na Urale.

V Rusku bolo objavených veľa ložísk grafitu. Na Urale sa ložiská grafitu nachádzajú na okraji mesta Zlatoust a 12-14 km južne od mesta Kyshtym - ložisko Taiginskoye. (pozri prílohu č. 3)

V roku 1939 prišla do Kyshtymu skupina geologického prieskumu Uralského geologického oddelenia na čele s geológom Z.I. Kravtsovou, ktorá preskúmala oblasť Kyshtym a v roku 1940 založila zásoby kryštalickej grafitovej rudy pri jazere Taiga, 15 km od mesta. z Kyshtymu (pozri prílohu č. 4). Vypuknutie Veľkej vlasteneckej vojny postavilo pred úlohu rýchlo rozvíjať ložiská kryštalického grafitu. Kryštalický grafit sa používa na batérie bojových lietadiel, lodí a tankov. Jedná sa o pancierovú oceľ, superpevné ohňovzdorné zliatiny, to je surovina pre vývoj komunikácie: prijímače, vysielače, telefóny. Rada ľudových komisárov nariadila ľudovému komisariátu priemyslu stavebných materiálov ZSSR, aby okamžite začal s výstavbou grafitového závodu v Taige. V septembri 1941 na brehu jazera Taiga v daždivom počasí, chladná jeseň a stavať sa začalo počas tuhej zimy. Stavbári, ktorí bývali v stanoch, polovičných zemľankách a provizórnych barakoch, vyčistili priemyselný areál, nainštalovali elektrické vedenie, postavili budovu spracovateľského závodu, kotolňu, jedáleň, technické dielne, položili Železničná trať, dodané a namontované zariadenie. Súčasne s výstavbou závodu sa vyvíjala technológia na výrobu grafitu. V máji 1942 sa začala ťažiť ruda a 27. júna 1942 pristálo na jazere Temnoe lietadlo, ktorého posádka vzala na palubu prvú várku grafitu, dar kyštymských grafitov pre armádu a námorníctvo. Počas Veľkej vlasteneckej vojny bol závod jediným podnikom, ktorý krajine poskytol tisíce ton cenných produktov.

Podnik Uralgrafit (pozri prílohu č. 5) už viac ako 60 rokov vyrába prírodný grafit pre podniky v rôznych odvetviach:

Pre hutníctvo - výroba téglikov, nelepivých farieb;

Pre strojárstvo - elektródy, mazivá, tepelne izolačný materiál, batérie;

Na výrobu jadrovej technológie;

Na výrobu ceruziek.

Potreba grafitu je spôsobená jeho špeciálnosťou fyzikálne vlastnosti: požiarna odolnosť, odolnosť voči kyselinám, vysoká elektrická vodivosť, mäkkosť a ťažnosť.

Technológia ťažby a spracovania grafitu je nasledovná: ťaží sa grafit otvorená metóda v kameňolomoch. Nakladajú ho bagre a do továrne ho dodávajú sklápače BelAZ. (pozri prílohu č. 6). Grafit vstupuje do mlyna, kde prechádza tromi stupňami drvenia. Ďalej sa grafit vymyje od nečistôt, pričom grafit vypláva na povrch a nečistoty klesnú na dno. Grafit zozbieraný z povrchu sa suší, melie, triedi a balí do papierových vriec.

Vyrobené z Taiginského grafitu veľké množstvo ceruzky.

V súčasnosti sa v dôsledku hospodárskej krízy a veľkej konkurencie s zahraničné spoločnosti, Uralgrafit obmedzuje svoju výrobu.(Pozri prílohu č. 7)

1.3 Technológia výroby ceruzky.

Predsa ceruzkaa nazýva sa jednoduchý, ale je to celkom technologický produkt. Na výrobu jednej ceruzky sa vykoná viac ako 80 výrobných operácií.

Tyč je hlavnou pracovnou časťou ceruzky. Pri výrobe ceruziek sa suchý grafitový prášok zmieša s hlinou a vodou. Čím viac hliny, tým tvrdšia ceruzka, čím viac grafitu, tým mäkšie olovo. V závislosti od množstva hliny majú jadrá ceruziek rôzne stupne tvrdosti - T (tvrdé), M (mäkké), TM (tvrdo-mäkké). Akonáhle sa zmes sformuje na cesto podobnú pastu, prechádza cez formovací lis, čím sa vytvárajú tenké lepkavé povrazy. Sú narovnané, narezané na veľkosť, sušené a odoslané do pece na vypálenie. Hotové tuhy sa posielajú do továrne na výrobu ceruziek.

Pri výrobe jednoduchých ceruziek je dôležité vybrať si správne drevo. Najlacnejším materiálom je jelša, nasleduje lipa, tropická alebo európska borovica, jemne rebrovaná diera, ktorá rastie len v tropických lesoch.. Najviac dobré ceruzky vyrobené z kalifornského cédra, používame drevo sibírskeho cédra.

Proces výroby ceruziek sa začína výrobou dosky na ceruzku (pozri prílohu č. 8). Na zlepšenie vlastností dreva sa dosky na ceruzku podrobia tepelnému spracovaniu s následnou impregnáciou parafínom. Pri výrobe ceruziek sa na ceruzkových doskách vyfrézujú polkruhové drážky pre tyče. Spracované dosky sa ukladajú na seba.

Ceruzky sú zostavené pomocou lepiaceho zariadenia. Tyče sú umiestnené v drážke dosiek a pokryté ďalšími doskami s vrstvou lepidla nanesenou na ne. Výsledné bloky sú upnuté a držané určitý čas v tepelnej komore. Potom sa konce blokov vyleštia na stroji, pričom sa odstránia prečnievajúce konce tyčí a nerovnosti zlepených párov dosiek. Po vybrúsení majú bloky obdĺžnikový tvar a hladké konce. Záverečnou časťou procesu výroby ceruzky je frézovanie ceruziek daného tvaru (okrúhle, fazetované) špeciálnym rezacím nástrojom. Takže ceruzka je pripravená.

Na telo ceruzky je potrebné naniesť najmenej sedem vrstiev farby, inak sa na jej povrchu vytvoria „otrepy“. AkoceruzkaČím je drahšia, tým viac vrstiev farby je pokrytá. Za ideálny náter sa považuje náter pozostávajúci z 18 vrstiev.

IN v súčasnosti Na výrobu ceruziek sú kladené značné požiadavky z hľadiska ich environmentálnej bezpečnosti. Odporúča sa používať laky na vodnej báze.

Dnes sa vyrába viac ako 300 druhov ceruziek na rôzne druhy činností. Existujú ceruzky na písanie na sklo, látku, celofán, plast a film. V stavebníctve sa používajú ceruzky, ktoré zanechávajú stopu na povrchu umiestnenom na vonku už niekoľko rokov.

V súčasnosti je na svete veľké množstvo firiem vyrábajúcich ceruzky. Čo si myslíte, koľko podnikov v Rusku sa zaoberá výrobou ceruziek? Len štyri. Dva z nich sa nachádzajú v Moskve. Ďalšie dve sú v Tomsku a Slavjansku.

2. Praktická časť.

Podľa výsledkov prieskumu medzi žiakmi 4., 8. a 11. ročníka Mestského vzdelávacieho ústavu „SŠ č. 21“ boli uprednostňované tieto ceruzky (pozri prílohu č. 9):

1. miesto - „Konštruktér“ Rusko (12 osôb)

“Koh-i-Noor” Česká republika (12 osôb)

2. miesto -" Nixon" Rakúsko (7 osôb)

3. miesto - "EVOLUTION" Francúzsko (6 osôb)

80 % študentov v dotazníkoch (pozri prílohu č. 2) uviedlo, že tieto ceruzky sú pohodlné a dobre sa s nimi píše.

Tieto ceruzky sa stali účastníkmi súťaže „Super Pencil“, ktorá sa konala v mojej 4. triede „B“. Študenti boli rozdelení do 4 odborných skupín, ktoré vykonávali pozorovania a merania. Každá skupina mala jednu testovaciu vzorku. Traja súťažiaci sú z dreva („Stavebnica“, „Koh-i-Noor“, „Nixon") a jeden plastový ("EVOLUTION"), škrupina aj olovo sú plastové. Pre čistotu experimentu boli účastníci súťaže (ceruzky) zabalení do papiera a očíslovaní. (pozri prílohu č. 10). Všetky ceruzky mali rovnakú tvrdosť (TM), štandardné veľkosti. Výskumné skupiny mali k dispozícii rovnaké príslušenstvo: pravítko, brúsku, gumu (pozri prílohu č. 10) Skúška prebiehala v dvoch smeroch - hodnotil sa materiál a hrot.

Materiál

Kvalita dreva, z ktorého je telo ceruzky vyrobené, ovplyvňuje to, ako budú vyzerať. hotové výrobky a ako ľahko sa budú ceruzky brúsiť. Pre ceruzku je veľmi dôležité: ako drevo vyzerá, akú má farbu, ako dobre drží tuha. Kvalita dreva zaisťuje hladké, čisté triesky.

Materiál bol hodnotený:

1.Farba

2. Hustota.

3. Chipsy

Stylus

Dodržiavanie výrobných technológií ovplyvňuje aj pevnosť prúta a jeho spotrebiteľské vlastnosti. Vedenie musí mať vysoký stupeň pevnosť, nemal by sa drobiť a mal by sa ľahko vymazať gumou. Taktiež pri výrobe treba obzvlášť pozorne dodržiavať technológiu miešania zmesi na olovo, jej heterogenita a obsah cudzích nečistôt môže viesť k poškriabaniu papiera pri práci s ceruzkou.

Na dotykovom pere sa skontrolovalo nasledovné:

1. Zarovnanie

2. Drobí sa pri písaní alebo nie?

3. Ako mazať pomocou gumy.

4. Poškriabe to papier pri písaní alebo nie?

5. Cenovo výhodné (spotreba olova na 5 minút práce).

6. Krehkosť.

Počas súťaže boli realizované pozorovania a experimentálne testy, ktorých výsledky sú uvedené v tabuľke (viď príloha č. 11).

1. miesto - ceruzka číslo 4 “EVOLUTION” Francúzsko

2. miesto - ceruzka číslo 3 “Koh-i-Noor” Česká republika

A ceruzka číslo 2" Nixon“ Rakúsko

3. miesto - ceruzka číslo 1 „Konštruktér“ Rusko

Víťazom sa stala ceruzka „EVOLUTION“. Ako si pamätáme, bola to plastová ceruzka. V skutočnosti,Plastové ceruzky sú v súčasnosti veľmi obľúbené. Hlavnými výhodami plastových ceruziek je ich nízka cena a absolútna bezpečnosť v prípade rozbitia. Na rozdiel od svojich drevených náprotivkov nie sú schopné vytvárať ostré hrany v mieste rozbitia.

Porovnajme získané výsledky (pozri prílohu č. 12). Medzi študentskou anketou a výsledkami súťaže bol rozpor. Aky je dôvod? S najväčšou pravdepodobnosťou voľbaškolákov a ich rodičov drevené ceruzkykvôli ich environmentálnej bezpečnosti. Aj dospelý človek sa občas pristihne pri niečom neslušnom – sedí a žuje ceruzku. A čo môžeme povedať o deťoch!50 % opýtaných študentov má vo zvyku vkladať si ceruzku do úst (žuť) (pozri prílohu č. 2).

Môžu však existovať aj iné dôvody. V dotazníkoch 20 % študentov uviedlo, že si vybrali ceruzku vzhľadom na to, že bola lacná, krásna a ukázalo sa, že to bola náhoda (pozri prílohu č. 2). To znamená, že je potrebné preštudovať si ekonomickú stránku problému (cena ceruziek), ich dizajn (farba, kvalita maľby) atď. Možno to bude témou môjho ďalšieho výskumu.

Záver

Po dokončení práce sme zistili, z čoho je ceruzka vyrobená. Ceruzka je písací nástroj vyrobený z drevená palica s tyčou zo zmesi hlinenej hmoty s grafitom (S. Ozhegov „Výkladový slovník ruského jazyka“).

Úlohy, ktoré sme si stanovili, boli splnené: po preštudovaní odbornej literatúry sme sa naučili históriu vzhľadu ceruzky, technológiu jej výroby; zoznámil sa s ložiskom grafitu na Urale, spôsobom ťažby a spracovania grafitu, jeho hlavnými vlastnosťami; Vykonala sa praktická práca (pozorovanie ťažby grafitu, prieskum medzi žiakmi, súťaž o najlepšiu ceruzku).

Tento materiál možno použiť v lekcii o okolitom svete na tému „Minerály Uralu“, výtvarné umenie na tému „História vzniku ceruzky“, hodina „O šetrnom využívaní lesov“, atď.

Literatúra

Naostri si ceruzky a kresli, kresli, píš. Prečo a prečo? - 2005, č. 12

Kulikova R. Ivashka v drevenej košeli. Čítanka - 2008, č.9

Aká stará je ceruzka? A prečo? 2004, číslo 7

Ilyin M., Segal E. Príbehy o tom, čo vás obklopuje. kniha 2 Odkiaľ veci pochádzajú. M., 1985

Dietrich A. Pochemuchka. M., 1993

Kukushkin Yu.N. Chémia okolo nás M., 1992.

Zdroje

sk.wikipedia.org- bezplatná encyklopédia, článok "Ceruzka"

evolutsia.com- "História ceruzky"

shkolazhizni.ru- článok „Čo písali, kreslili, kreslili naši predkovia?

Príloha č.1

Dotazník študenta….triedy.

V peračníku máte jednoduchú ceruzku. On:

1.- normálne

Auto

Okrúhly

Šesťhranné

S elastickým pásom

Bez elastickej

2. Prečo ste si vybrali práve túto ceruzku?

krásne

Pohodlné

Píše dobre

lacno

Ukázalo sa to náhodou

3. Akej značky je vaša ceruzka? (Názov)

4. Na čo najčastejšie používaš ceruzku?

kreslím

zdôrazňujem

cirkvi

5. Dávaš si ceruzku do úst? Prežúvaš to?

Áno

Nie

6. Plníš si ceruzku úplne?

Áno

Nie

7. Prečo áno?

Pohodlné

Píše dobre

Zvykám si

Prečo nie"?

Nie je vhodné písať malou ceruzkou

prehrávam

Vyhadzujem, je to lacné, nevadí mi to

8. Viete, z čoho je vyrobená ceruzka?

Nie

Áno

9. Ak vieš, vymenuj, čo sa používa pri jeho výrobe.

Príloha č.2

Príloha č.3

Príloha č.4

Príloha č.5

Príloha č.6

Z čoho je vyrobená tuha na ceruzku?

Z čoho je vyrobená náplň ceruzky a čo sa stane, ak ju zjete - to sú dve, trochu rôzne otázky. Na tú prvú zhruba poznám odpoveď; pokiaľ ide o druhú, nie som dobrý v medicíne.

Hovorí sa, že ceruzka je grafitová.

A grafit je uhlík, to jest Chemická látka, označené v periodickej tabuľke ako C.

Určitými manipuláciami môžete zmeniť kryštálovú mriežku grafitu a získate diamant, keďže diamanty sú tiež uhlíkové, len zjavne so silnejšou kryštálovou mriežkou.

Stylus som neskúšal. Ak niekto dostane horúčku z toho, že to zje, potom je to možno z otravy, pretože, ako viete, grafit nie je jedlý.

Tí, ktorí sú silní v chémii, môžu analyzovať, aké reakcie uhlíka môžu nastať s kyselinami, ktoré sú prítomné v žalúdku. Látky vyplývajúce z takýchto reakcií môžu byť pre telo škodlivé.

Tuha na ceruzku je vyrobená z grafitu, prírodného uhľovodíka.Uhľovodík má čierno-kovovú farbu.Na vytváranie farebných tuh sa používajú prírodné farbivá.Štruktúra grafitu je pórovitá a dobre zanecháva stopy na papieri.Mäkkosť alebo tvrdosť ceruzky závisí na uhle sklonu rezania grafitu.Čo sa týka zvýšenia teploty pri konzumácii, otázka je kontroverzná.Keďže grafit obsahuje častice ílu, môžu pravdepodobne vyvolať zhoršenú črevnú motilitu a tým aj zvýšenie teploty. mali by ste jesť a prečo?Malé deti olizujú ceruzky a bez následkov.

Olovo pozostáva z grafitu a uhlia. Teplota sa môže zvýšiť, ak jej zjete veľa, čo môže spôsobiť otravu a v dôsledku toho zvýšenie teploty asi o 38 stupňov. Všade sa hádajú, niektorí hovoria, že je to mýtus, iní, že to pomáha, možno je to všetko individuálne. Je lepšie zvýšiť teplotu iným spôsobom, napríklad ak je doma mačka a mačky majú vždy teplotu nad 37, stačí ju zmerať rektálne. Alebo horúci čaj zamiešajte teplomerom.

Tuha na ceruzku pozostáva z nasledujúceho komponentov:

• grafit(uhlíkový minerál, prírodný grafit obsahuje 1012% prímesí ílov a oxidov železa; čistí sa na výrobu ceruziek);
• bahno(používa sa ako spojivo, je fixátor);
• sadze- dať tyči čiernu farbu a jemnosť;
• voda a škrob- na vytvorenie homogénnej hmoty, ktorá sa použije na ďalšie formovanie;
• pre farebné ceruzky sa používajú pigmenty, ako plnivo: kaolín a krieda.

Sušené prírezy sa vypaľujú pri teplote 1000 stupňov.

Hotové tuhy (po vysušení a vypálení) sa namáčajú do zmesi tukov a vosku, aby sa zabránilo lámavosti.

Čo sa týka zvýšenia teploty po zjedení tuhy z ceruzky - toto je školský príbeh. Údajne musíte zjesť tuhu z ceruzky rozomletú na prášok - potom vám stúpne teplota a nebudete musieť ísť do školy.

Ak však zjete veľa stylusu, môžete sa otráviť, čo môže zvýšiť vašu teplotu. Ostrými hranami dotykového pera si navyše môžete poškodiť sliznice – môže dôjsť k infekcii a zvýši sa teplota.

Stylus je lepšie nejesť. Dokonca aj v homeopatických dávkach, vraj na boj proti páleniu záhy.

Ale stylus sa dá úspešne použiť na mazanie závesov dverí alebo zipsov. Miesta, kde vŕzgajú pánty dvierok, musíte pretrieť dotykovým perom (alebo púdrom). Alebo pretrite pozdĺž celého zipsu - bude sa lepšie otvárať. To je ekvivalentné použitiu grafitového maziva.

Ceruzka je taká bežná vec, že ​​sa zdá byť nenápadná a jednoduchý nástroj na kreslenie. Na jeho výrobu sa však používa pomerne zložitá výrobná technológia. Chcel by som hovoriť o tomto málo známom procese.

Etapy výroby ceruzky možno rozdeliť do dvoch častí: výroba olova a výroba drevenej škrupiny, do ktorej sa vkladá.

Tuha na ceruzku je vyrobená zo zmesi grafitových práškov a špeciálnej hliny. Samotný grafitový prášok je vyrobený z bridlicovej bridlice. Zmes grafitu a ílu sa dôkladne premieša s vodou, potom sa vysuší, potom sa opäť rozdrví na prášok a na záver sa opäť pridá malé množstvo vody, kým nevznikne hustá pasta. Tvrdosť ceruzky bude závisieť od pomeru grafitu a hliny v tejto paste. Čím viac hliny, tým tvrdšia bude ceruzka. Ale stupeň tvrdosti bude stále závisieť od iného procesu, ktorý popíšem nižšie.

Potom sa táto pasta privádza do špeciálneho zariadenia podobného extrudéru. Grafitová pasta sa pretlačí cez formovacie otvory pečiatky a na výstupe je vidieť známu tuhu ceruzky. Od hotového prúta má však ešte ďaleko.

Výsledný olovený polotovar sa vysuší. Potom sa vypaľujú pri vysokých teplotách v špeciálnej peci. Pri výpale sa grafit a hlina spoja a jadro stvrdne. Ako som písal vyššie, tvrdosť ceruzky bude do značnej miery závisieť od tohto procesu. Čím vyššia je teplota vypaľovania, tým bude ceruzka tvrdšia. Čím menej hliny je v olove a čím nižšia je teplota vypaľovania, tým mäkšia bude ceruzka. Ako viete, tvrdosť je na ceruzkách označená anglickými alebo ruskými písmenami. Anglické „H“ znamená „tvrdé“ a anglické „B“ znamená „mäkké“. Preto ruské písmeno „T“ znamená tvrdé a ruské písmeno „M“ znamená „mäkké“. Existujú aj rôzne stupne tvrdosti ceruzky. Napríklad 2B alebo 2M je dvojito mäkké a 2H alebo 2T je dvojito tvrdé. Celkovo je tu asi 17 stupňov tvrdosti ceruzky: od 8M do 8T.

Po vystrelení grafitové tyče sú umiestnené v špeciálnych drevených prírezoch pre budúce ceruzky. Tieto polotovary sú drevené dosky s polovičnou hrúbkou ceruzky. Zvyčajne sa vyrábajú z cédra alebo lipy. Toto drevo je mäkké a má vlákna, ktoré sú vhodné na výrobu ceruziek. Každá takáto prázdna doska produkuje buď 6 alebo 8 ceruziek, v závislosti od výrobného štandardu. V súlade s tým je do týchto dosiek vyrezaných 6 - 8 drážok pre grafitové tuhy.

Potom sa tyče umiestnia do vyrezaných drážok. Potom je drevená doska s tyčami pokrytá presne tou istou doskou na vrchu. Grafitové tyče sú umiestnené medzi dvoma drevenými platňami. Tyče sú bezpečne upevnené v drevenom plášti dvoma spôsobmi: buď pomocou lepidla, alebo stlačením drevených polovíc budúcej ceruzky. Samotné polovice sú v oboch prípadoch spojené pomocou lepidla a lisu.

V ďalšej fáze výroby sa tieto polotovary privádzajú do špeciálneho stroja, ktorého frézy majú zuby v tvare polovice šesťuholníka alebo polovice kruhu. Tieto frézy sa používajú na pílenie dreveného polotovaru s tyčami a zároveň dávajú výsledným ceruzkám šesťhranný alebo okrúhly tvar.

Teraz je ceruzka takmer pripravená! Ale ešte nie je namaľovaný. Maľovanie sa vykonáva špeciálnymi emailmi. A keď je ceruzka už namaľovaná, urobí sa na nej značka označujúca výrobcu, stupeň mäkkosti ceruzky atď. Toto razenie sa vykonáva pomocou farby alebo fólie.

Je to tak - náročný proces výroby zdanlivo jednoduchej ceruzky.