როგორ მზადდება ფანქრები. როგორ მზადდება ფანქრები? ფანქრის წარმოება

სხვათა შორის, ფანქრის წარმოებაში ის გადის 83 ტექნოლოგიურ ოპერაციას, მის წარმოებაში გამოიყენება 107 სახის ნედლეული და მასალა, ხოლო წარმოების ციკლი 11 დღეა. თუ ამ ყველაფერს მაინც შეხედავთ მთელი პროდუქციის ხაზის მხრიდან, მაშინ შედგენილია კომპლექსური კარგად ჩამოყალიბებული წარმოება ფრთხილად დაგეგმვით და კონტროლით.
წადი...

იმისათვის, რომ ჩვენი თვალით დავინახოთ ფანქრების წარმოების პროცესი, მივდივართ მოსკოვის კრასინის სახელობის ქარხანაში. ეს არის უძველესი ფანქრის წარმოება რუსეთში. ქარხანა დაარსდა 1926 წელს მთავრობის მხარდაჭერით.
ხელისუფლების მთავარი ამოცანა იყო ქვეყანაში გაუნათლებლობის აღმოფხვრა და ამისთვის საჭირო იყო საკანცელარიო ნივთების ხელმისაწვდომობა. ნგრევის შემდეგ საბჭოთა კავშირიკრასინის ქარხანა მას შემდეგ რჩება ფანქრების ერთადერთ მწარმოებლად დსთ-ში სრული ციკლიწარმოება. ეს ნიშნავს, რომ ყველაფერი იწარმოება ქარხანაში - სტილუსიდან საბოლოო პროდუქტამდე - ფანქრებამდე. მოდით უფრო ახლოს მივხედოთ ფანქრების წარმოების პროცესს.

ფანქრების წარმოებისთვის ქარხანა იღებს სპეციალურად დამუშავებულ და დაწყობილ ცაცხვის დაფებს. მაგრამ სანამ ისინი გამოიყენებენ, აუცილებელია საწერი წნელების დამზადება.

2. მოდით წავიდეთ სახელოსნოში ფანქრის ღეროების დასამზადებლად. საწერი წნელები მზადდება თიხისა და გრაფიტის ნარევიდან. საჭირო ნარევის მომზადება იწყება ისეთი ტექნოლოგიური დანადგარებით, სადაც თიხა მსხვრევია. დაქუცმაცებული თიხა იგზავნება კონვეიერის შემდეგ საწარმოო ადგილზე.

3. მომდევნო განყოფილებაში დამონტაჟებულია სპეციალური წისქვილები, სადაც თიხა უფრო წვრილად არის დაფქული და შერეული წყლით.

4. დანადგარები თიხის გრაფიტის ნარევის მოსამზადებლად. აქ მომავალი ღეროების ნარევი ათავისუფლებს მინარევებს და მზადდება შემდგომი დამუშავებისთვის.

5. აღსანიშნავია, რომ ტყვიების წარმოებაში გამოიყენება მხოლოდ ბუნებრივი ნივთიერებები, რაც გვაძლევს საშუალებას მივიჩნიოთ წარმოება ეკოლოგიურად. მონტაჟი ნარევის დაჭერისთვის. წნელები მიიღება მიღებული ნახევარფაბრიკატისგან. წარმოებაში ნარჩენები პრაქტიკულად არ არის, რადგან ისინი მას ხელახლა იყენებენ.

6. ამ საწარმოო ობიექტზე უკვე მიღებულია თავად წნელები, მაგრამ იმისთვის, რომ ისინი ფანქარში მოხვდნენ, მათზე არაერთი ტექნოლოგიური ოპერაცია განხორციელდება.

7. წნელების მოპოვების თვით ტექნოლოგია ექსტრუზიას მოგვაგონებს. საგულდაგულოდ მომზადებული და შერეული მასა გამოწურულია ხვრელების სპეციალური შტამპით.

8. ამის შემდეგ წერის წნელების ბლანკები თავსდება სპეციალურ ჭურჭელში.

9. და გააშრეთ კარადაში 16 საათის განმავლობაში.

10. ამის შემდეგ ღეროებს ხელით საგულდაგულოდ ახარისხებენ.

11. ასე გამოიყურება სამუშაო ადგილიღეროების დასალაგებლად. ეს ძალიან რთული და შრომატევადი სამუშაოა. კატებს მაგიდის ნათურის მიღმა სძინავთ.

12. დახარისხების შემდეგ ღეროებს კალცინებენ სპეციალურ კარადაში. დადუღების ტემპერატურა მერყეობს 800-დან 1200 გრადუს ცელსიუსამდე და პირდაპირ მოქმედებს ღეროს საბოლოო თვისებებზე. ფანქრის სიმტკიცე დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, რომელსაც აქვს 17 გრადაცია - 7H-დან 8B-მდე.

13. ადუღების შემდეგ სპეციალური წნევით და ტემპერატურის პირობებში ღეროები ივსება ცხიმით. ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ მივცეთ მათ საჭირო წერის თვისებები: ხაზის ინტენსივობა, სრიალის სიმარტივე, სიმკვეთრის ხარისხი, საშლელით წაშლის სიმარტივე. ბირთვის საჭირო სიხისტის მნიშვნელობიდან გამომდინარე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღორის ცხიმი, საკონდიტრო ცხიმი ან თუნდაც ფუტკრისა და კარნაუბის ცვილი. ღეროების წარმოების არეალის გამომავალი პროდუქტი.

14. ამის შემდეგ ღეროები შეკრებაზე ეცემა. აქ ასეთ მანქანებზე ამზადებენ ფიცრებს ფანქრებისთვის. საწერი ღეროების დასაყენებლად მათში იჭრება ღარები.

15. დანადგარის საჭრელი ნაწილი ფქვავს ღარები ფიცრებში.

16. დაფები ავტომატურად შედიან ასეთ კლიპში.

17. ამის შემდეგ სხვა მანქანაზე ღეროები მოთავსებულია წინასწარ მომზადებულ დაფებში.

18. დაგების შემდეგ დაფების ნახევრებს აწებება PVA წებოთი და ტოვებს წნევით გასაშრობად. ამ ოპერაციის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ თავად ღერო არ არის დამაგრებული ფიცრებზე. მისი დიამეტრი ღარის დიამეტრზე დიდია და იმისათვის, რომ სტრუქტურა დაიხუროს, საჭიროა პრესა. მეორეს მხრივ, ჯოხი შეჩერდება ხეში არა წებოს, არამედ ხის გარსის დაჭიმვის გამო (ფანქრის დიზაინში სპეციალურად ამ გზით შექმნილი წინასწარი დაჭიმვა).

19. გაშრობის შემდეგ სამუშაო ნაწილს სპეციალური საჭრელით იჭრება ცალკეულ ფანქრებად.

20. ფანქრები თანდათან იჭრება დამუშავების რამდენიმე ციკლის განმავლობაში.

21. გამომავალი არის მზა, მაგრამ არა ფერადი ფანქრები.

22. უკვე ამ ეტაპზე ფანქრის ფორმა იდება საჭრელი საჭრელის პროფილის ტიპის გამო.

23. შემდეგ, სპეციალურ ხაზებზე, ფანქრის ზედაპირი პრიმირებულია. ფანქრების ხატვისას გამოიყენება ქარხანაში დამზადებული მინანქრები. ეს მინანქრები მზადდება ადამიანებისთვის უსაფრთხო კომპონენტებისგან.

24. ხაზი ფერწერის ფანქრებისთვის.

25. ვფიქრობ, მაღაზიებში არაერთხელ გვინახავს ფერადი ლაქებით მოხატული სასაჩუქრე ფანქრები. თურმე მათ ასე შეღებვისთვის გამოიყენება მთელი სპეციალურად შემუშავებული ტექნოლოგია. აქ არის პატარა ფრაგმენტი ფერწერის პროცესიდან.

26. საღებავების მაღაზიის მონახულებისას შემთხვევით დავინახე ფანქრების პარტია ახალი ნიმუშის რუსეთის ფედერაციის მთავრობაში მიტანისთვის. ფანქრის წვერი ჩვენი ეროვნული დროშის სიმბოლოა. ფანქრები შრება სპეციალურ ტექნოლოგიურ ჩარჩოში. რიგების კანონზომიერება გამოიყურება ძალიან უჩვეულო და იზიდავს.

27. შეღებვის შემდეგ ფანქრებს აწყობენ პარტიებად ქარხნის მომდევნო განყოფილებებში გადასაზიდად.

28. დიდი სიამოვნებაა ქარხნის საკუთრების ტექნოლოგიით მოხატული ათასობით ფანქრის ყურება. ეს ძალიან უჩვეულო სანახაობაა.

30. ზედაპირის მოპირკეთების ტექნოლოგიური ხაზი.

32. მარკების შესანახი კარადა. აქ ინახება მარკები პროდუქციის მთელი ასორტიმენტისთვის.

33. საჭიროების შემთხვევაში, შეფუთვამდე ფანქრებს იჭრიან სპეციალურ მანქანაზე. ფოტოზე ნაჩვენებია სიმკვეთრის შუალედური ეტაპი. გაოგნებული დავრჩი აპარატის სისწრაფით. ფანქრები უჯრაში უწყვეტი ნაკადით ჩავარდა. მაშინვე გამახსენდა ყველა პირადული წარუმატებელი მცდელობებიფანქრების სიმკვეთრე. ამ მოგონებებიდან ამ მანქანამ კიდევ უფრო მეტი პატივისცემის შთაგონება დაიწყო.

34. ქარხანა აწარმოებს და ესენი არიან საინტერესო ფანქრებიოვალური ფორმის, გამოიყენება მშენებლობაში და შეკეთებაში.

35. შენახული ფანქრების მასივები ძალიან უჩვეულო და მიმზიდველად გამოიყურება. ამას სხვაგან ვერსად ნახავთ.

ფანქარი გახდა აბსოლუტურად შეუცვლელი ნივთი ადამიანის ცხოვრებაში. Ვიწყებთ აქედან საბავშვო ბაღი, თან ახლავს ადამიანს სკოლაში, უნივერსიტეტში, სახლში და ოფისში. და ბოლოს, ეს უბრალოდ აუცილებელია კროსვორდების ამოხსნისას.

სრული კომპლექტის მთლიანი ღირებულება საჭირო აღჭურვილობა, რომელიც საჭიროა ფანქრების საშუალო წარმოების ორგანიზებისთვის, იწყება ორი მილიონი რუბლიდან.

რა ღირს ნახმარი ხაზი სრულ კომპლექტში? ამას უნდა დაემატოს საწარმოო ობიექტის დაქირავების ღირებულება, რომელიც მცირე სახელოსნოს უნდა ჰქონდეს მინიმუმ ორმოცდაათი ფართობი. კვადრატული მეტრიასევე ნედლეულის შესაძენად, ხელფასებითანამშრომლები და კომუნალური ხარჯები.

საკმაოდ რთულია ისეთი ბიზნესის ზუსტი ანაზღაურებადი პერიოდების დასახელება, როგორიცაა ფანქრების წარმოება. უპირველეს ყოვლისა, ისინი დამოკიდებულია წარმოებული პროდუქციის მოცულობაზე და სასტარტო (საწყის) კაპიტალზე.

გარდა ამისა, საწყის პერიოდში, ყველა მიღებული მოგება ყველაზე ხშირად ინვესტიცია ხდება ბაზარზე პოპულარიზაციისთვის, რადგან კონკურენცია კომპანიებს შორის, რომლებიც აწარმოებენ არა მხოლოდ მარტივ, არამედ ფერად ფანქრებს, საკმაოდ მაღალია, განსაკუთრებით დასავლურ ქარხნებს შორის, რომელთანაც შიდა კონკურენცია მცირეა. იმის გამო Მაღალი ხარისხიპროდუქტები, რომლებსაც ისინი აწარმოებენ. თუმცა, ბევრი ექსპერტი ამბობს, რომ მცირე ბიზნესისთვის მინიმალური ანაზღაურებადი პერიოდი ორი ან სამი წელია.

ტექნიკა

ფანქრების წარმოება ხორციელდება შემდეგი ტექნოლოგიების მიხედვით. ადრე, ხის ბლანკი საგულდაგულოდ იფხვება, შემდეგ კორპუსს ოთხჯერ ამზადებენ, რადგან გადასასვლელების რაოდენობის შემცირება იწვევს ზედაპირის არასაკმარის სიგლუვეს. პრაიმერი, რომელიც ავსებს ხეში არსებულ ყველა დარღვევას, აძლევს მას ძალას შემდგომი შეღებვისთვის. შემდეგ კორპუსი შეღებილია.

დაზოგვა ტექნოლოგიური პროცესის თითოეულ ეტაპზე, თუმცა ეს ამცირებს წარმოებული ფანქრების ღირებულებას, მაგრამ იწვევს მათი ხარისხის გაუარესებას. გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია საბოლოო პროდუქტის გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა, რაც დამოკიდებულია პროდუქტის სხეულზე დაფარული ლაქის შემადგენლობაზე. ცნობილია, რომ ბავშვებს და ზოგჯერ უფროსებს ძალიან უყვართ საღეჭი საწერი ინსტრუმენტები. ამიტომ, ლაქი უნდა იყოს წყლის ბაზაზე და არ შეიცავდეს მავნე ქიმიურ გამხსნელებს.

რა მასალებია საჭირო

მარტივი ფანქრების დასამზადებლად არა მხოლოდ ტყვიის შემადგენლობას - თიხასა და გრაფიტს - არ აქვს მცირე მნიშვნელობა. ეს ასევე გავლენას ახდენს ხის ხარისხზე. როგორ მზადდება ფანქარი, დამოკიდებულია იმაზე, თუ როგორ გამოიყურება იგი მოგვიანებით. მზა პროდუქტიდა რამდენად ადვილია ის სიმკვეთრე. ყველაზე იაფი საქონელი, რომელიც განკუთვნილია არამოთხოვნილი მყიდველებისთვის, მზადდება მურყნისგან. ასეთი ფანქრების მერქანი გარეგნულადაც არასახარბიელოა და აქვს ნაცრისფერი ფერი, და არ უჭირავს ლიდერობას ძალიან მტკიცედ.

Ტყე

ხის ყველაზე გავრცელებული სახეობა, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს ნედლეულის ყველა მოთხოვნას ფანქრების წარმოების ორგანიზებისას, არის ცაცხვი.

გარდა ამისა, ის თითქმის ყველგან იზრდება და საკმარისად ბლანტი მასალაა ღეროს მჭიდროდ დასაჭერად.

უფრო მაღალი ხარისხის და, შესაბამისად, უფრო ძვირი ფანქარი არის ფიჭვის, კედრისგან და ასევე ტროპიკული ჯელუტონგის ხისგან დამზადებული პროდუქტი. წარმოების მახასიათებლებირომლებიც ძალიან მაღალია. მაგრამ ყველაზე ღირებული არის ნედლეული კალიფორნიის კედრიდან. ამ ხისგან დამზადებული საკანცელარიო ნივთები ძალიან ძვირია და პრესტიჟულად ითვლება.

სტილუსი

პირველი, ფანქრის ბირთვი მზადდება თიხისგან გრაფიტით. სწორედ ამ კომპონენტების პროპორციები განსაზღვრავს ტყვიის სიმტკიცეს. უფრო მეტიც, რაც მეტი გრაფიტია, მით უფრო რბილი იქნება სტრუქტურა. და პირიქით, თუ ტყვიაში ბევრი კაოლინი იქნება, მარტივი ფანქრების შემადგენლობა უფრო მყარი აღმოჩნდება.

ძალიან მნიშვნელოვანია, თუ როგორ იჭრება საკანცელარიო ნივთები. სისუფთავე და თანაბარი ჩიპი უზრუნველყოფილია ხის ხარისხით. ამავდროულად, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ ბირთვი იყოს სხეულის ცენტრში, რადგან თუ ფანქრების წარმოების ეს ტექნოლოგია ირღვევა, სიმკვეთრის დროს ტყვია არათანაბრად იჭრება.

გარდა ამისა, ფანქრების ჩამოყრის შემთხვევაში ღეროს გატეხვის თავიდან ასაცილებლად, საოფისე მასალების ბევრი მწარმოებელი იყენებს იმას, რაც ცნობილია როგორც SV ტყვიის ზომა. ამ შემთხვევაში, ის იშლება მხოლოდ გამკვეთრებულ წვერზე და არა კორპუსის შიგნით.

ხატვის ეტაპი

ეს მესამე და ასევე ძალიან მნიშვნელოვანი ელემენტი წარმოებაში არ იძლევა შვიდ ფენაზე ნაკლებ ფანქრის შეღებვის საშუალებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ხე დაიფარება ბუჩქებით. ცნობილი კომპანიები, რომლებიც სერიოზულად უყურებენ თავიანთი პროდუქციის ხარისხს, ჩვეულებრივ, თორმეტი ფენით იწყებენ. ვინაიდან ფანქრების წარმოება აქვს მაღალი ფასი, გულისხმობს შეღებვას თვრამეტი, ზოგჯერ ოცჯერ. მაშინ ამ საკანცელარიო ნივთს ექნება მაღალი სიპრიალის და ფაქტიურად სარკის ზედაპირი.

აღჭურვილობა

ფანქრების წარმოების აღჭურვილობა მრავალფეროვანია. თიხის გასაწმენდად საჭიროა დამსხვრევა და სპეციალური წისქვილები. წყალში გაზავებულ თიხას ასხამენ თხევადი შუშით, რათა გაათავისუფლონ მინარევებისაგან, მათ შორის ქვიშისგან. შემდეგ, რეცეპტის მიხედვით, მას უმატებენ გრაფიტს და შემკვრელს, რომელიც მზადდება სახამებლისგან. ბირთვის მასას უნდა ჰქონდეს გარკვეული ტემპერატურა და ტენიანობა. ოდნავი გადახრა იწვევს ნედლეულის გაუარესებას.

საგულდაგულოდ ნაცემი „ცომი“, გრაფიტითა და თიხით მოზელილი, იგზავნება ხრახნიან საწნახელში, სადაც იგი ყალიბდება ლილვაკებით სამი განსხვავებული უფსკრულით. შედეგად, მასა დამსხვრეულია, ხდება ერთგვაროვანი. მისგან ამოღებულია ჰაერის ბუშტები ჭარბი ტენიანობით. ხელახალი დამუშავების შემდეგ ცომის სისქე თანდათან მცირდება ერთიდან 0,25 მილიმეტრამდე.

შემდეგ მასას ატარებენ ნახვრეტებით ჭურჭელში, სადაც ის იქცევა ერთგვარ „ლაფში“ - ცილინდრებში, საიდანაც პრესა უკვე გამოაქვს ღეროს საჭირო სიგრძით და დიამეტრით. წნელები კარგად აშრობენ საშრობი ღუმელებში, სადაც უწყვეტი ბრუნვა ხდება თხუთმეტი ან თექვსმეტი საათის განმავლობაში. მზა ელემენტის ტენიანობა არ უნდა იყოს ნახევარ პროცენტზე მეტი. გაშრობის შემდეგ ისინი უკვე ღუმელში სპეციალურ ჭურჭელში კალცინდება.

ფერადი ფანქრები

ფერადი ფანქრის მილები მზადდება გარკვეულწილად განსხვავებულად. ისინი შეიცავენ პიგმენტებს, აგრეთვე შემავსებლებს შემკვრელებით და გასუქებით. თიხა ან კაოლინი არის მთავარი ნედლეული.

თითოეულ მეტ-ნაკლებად მსხვილ მწარმოებელს აქვს ტყვიების დამზადების საკუთარი რეცეპტი, რომელიც დიდ საიდუმლოდ ინახება. დანამატების მრავალი ქარხანა იყენებს საღებავებს და ცვილებს, ასევე ბუნებრივ ცელულოზაზე დაფუძნებულ შემავსებლებს და ბაინდერებს.

ფერადი ფანქრების ბირთვები არ ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას, რადგან ფერადი პიგმენტები შეიძლება განადგურდეს მაღალი ტემპერატურის გავლენის ქვეშ.

ცხიმის დამატების ეტაპზე, რომელიც ფერთა ნიშანს აძლევს და ინახავს მას ქაღალდზე, გამოიყენება ორი განსხვავებული ტექნოლოგია: ე.წ. ცხელი ან ცივი „პრეპარატი“.

პირველ შემთხვევაში, იგი ხორციელდება დაუყოვნებლივ გაშრობის შემდეგ, ხოლო ტყვიები ტენიანდება ცხელ ცხიმში. ყველაზე ხშირად, ეს ტექნოლოგია გამოიყენება მაღალი ხარისხის აკვარელის ფანქრების წარმოებაში.

ცივი მომზადებით ნარევს ემატება ცხიმი. როგორც წესი, ეს მეთოდი გამოიყენება მაშინ, როდესაც დადგენილია ორგანული პიგმენტებისგან ტყვიით საშუალო ხარისხის ფანქრების წარმოება.

თითოეულ ჩვენგანთან ერთად ადრეული წლებიშემოქმედებითი სამუშაოს კეთება, ან სკოლის გაკვეთილებიისეთი საგნის წინაშე, როგორიც ფანქარია. ყველაზე ხშირად, ადამიანები მას ექცევიან როგორც რაღაც ჩვეულებრივს, როგორც მარტივ და სასარგებლო ნივთს. მაგრამ ცოტა ადამიანი ფიქრობდა იმაზე, თუ რამდენად რთულია მისი წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი.

სხვათა შორის, ფანქრის წარმოებაში ის გადის 83 ტექნოლოგიურ ოპერაციას, მის წარმოებაში გამოიყენება 107 სახის ნედლეული და მასალა, ხოლო წარმოების ციკლი 11 დღეა. თუ ამ ყველაფერს მაინც შეხედავთ მთელი პროდუქციის ხაზის მხრიდან, მაშინ შედგენილია კომპლექსური კარგად ჩამოყალიბებული წარმოება ფრთხილად დაგეგმვით და კონტროლით.

იმისათვის, რომ ჩვენი თვალით დავინახოთ ფანქრების წარმოების პროცესი, მივდივართ მოსკოვის კრასინის სახელობის ქარხანაში. ეს არის უძველესი ფანქრის წარმოება რუსეთში. ქარხანა დაარსდა 1926 წელს მთავრობის მხარდაჭერით.

ხელისუფლების მთავარი ამოცანა იყო ქვეყანაში გაუნათლებლობის აღმოფხვრა და ამისთვის საჭირო იყო საკანცელარიო ნივთების ხელმისაწვდომობა. საბჭოთა კავშირის დაშლის შემდეგ კრასინის სახელობის ქარხანადარჩა ფანქრების ერთადერთ მწარმოებლად დსთ-ში სრული წარმოების ციკლით. ეს ნიშნავს, რომ ყველაფერი იწარმოება ქარხანაში - სტილუსიდან საბოლოო პროდუქტამდე - ფანქრებამდე. მოდით უფრო ახლოს მივხედოთ ფანქრების წარმოების პროცესს.

(სულ 44 ფოტო)

1. ფანქრების წარმოებისთვის ქარხანა იღებს სპეციალურად დამუშავებულ და დაწყობილ ცაცხვის ფიცრებს. მაგრამ სანამ ისინი გამოიყენებენ, აუცილებელია საწერი წნელების დამზადება.

2. მოდით წავიდეთ სახელოსნოში ფანქრის ღეროების დასამზადებლად. საწერი წნელები მზადდება თიხისა და გრაფიტის ნარევიდან. საჭირო ნარევის მომზადება იწყება ისეთი ტექნოლოგიური დანადგარებით, სადაც თიხა მსხვრევია. დაქუცმაცებული თიხა იგზავნება კონვეიერის შემდეგ საწარმოო ადგილზე.

3. მომდევნო განყოფილებაში დამონტაჟებულია სპეციალური წისქვილები, სადაც თიხა უფრო წვრილად არის დაფქული და შერეული წყლით.

5. აღსანიშნავია, რომ ტყვიების წარმოებაში გამოიყენება მხოლოდ ბუნებრივი ნივთიერებები, რაც გვაძლევს საშუალებას მივიჩნიოთ წარმოება ეკოლოგიურად. მონტაჟი ნარევის დაჭერისთვის. წნელები მიიღება მიღებული ნახევარფაბრიკატისგან. წარმოებაში ნარჩენები პრაქტიკულად არ არის, რადგან ისინი მას ხელახლა იყენებენ.

6. ამ საწარმოო ობიექტზე უკვე მიღებულია თავად წნელები, მაგრამ იმისთვის, რომ ისინი ფანქარში მოხვდნენ, მათზე არაერთი ტექნოლოგიური ოპერაცია განხორციელდება.

7. წნელების მოპოვების თვით ტექნოლოგია ექსტრუზიას მოგვაგონებს. საგულდაგულოდ მომზადებული და შერეული მასა გამოწურულია ხვრელების სპეციალური შტამპით.

8. ამის შემდეგ წერის წნელების ბლანკები თავსდება სპეციალურ ჭურჭელში.

9. და გააშრეთ კარადაში 16 საათის განმავლობაში.

10. ამის შემდეგ ღეროებს ხელით საგულდაგულოდ ახარისხებენ.

11. ასე გამოიყურება ღეროების დახარისხების სამუშაო ადგილი. ეს ძალიან რთული და შრომატევადი სამუშაოა. კატებს მაგიდის ნათურის მიღმა სძინავთ.

12. დახარისხების შემდეგ ღეროებს კალცინებენ სპეციალურ კარადაში. დადუღების ტემპერატურა მერყეობს 800-დან 1200 გრადუს ცელსიუსამდე და პირდაპირ მოქმედებს ღეროს საბოლოო თვისებებზე. ფანქრის სიმტკიცე დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, რომელსაც აქვს 17 გრადაცია - 7H-დან 8B-მდე.

13. ადუღების შემდეგ სპეციალური წნევით და ტემპერატურის პირობებში ღეროები ივსება ცხიმით. ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ მივცეთ მათ საჭირო წერის თვისებები: ხაზის ინტენსივობა, სრიალის სიმარტივე, სიმკვეთრის ხარისხი, საშლელით წაშლის სიმარტივე. ბირთვის საჭირო სიხისტის მნიშვნელობიდან გამომდინარე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღორის ცხიმი, საკონდიტრო ცხიმი ან თუნდაც ფუტკრისა და კარნაუბის ცვილი. ღეროების წარმოების არეალის გამომავალი პროდუქტი.

14. ამის შემდეგ ღეროები შეკრებაზე ეცემა. აქ ასეთ მანქანებზე ამზადებენ ფიცრებს ფანქრებისთვის. საწერი ღეროების დასაყენებლად მათში იჭრება ღარები.

15. დანადგარის საჭრელი ნაწილი ფქვავს ღარები ფიცრებში.

16. დაფები ავტომატურად შედიან ასეთ კლიპში.

17. ამის შემდეგ სხვა მანქანაზე ღეროები მოთავსებულია წინასწარ მომზადებულ დაფებში.

18. დაგების შემდეგ დაფების ნახევრებს აწებება PVA წებოთი და ტოვებს წნევით გასაშრობად. ამ ოპერაციის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ თავად ღერო არ არის დამაგრებული ფიცრებზე. მისი დიამეტრი ღარის დიამეტრზე დიდია და იმისათვის, რომ სტრუქტურა დაიხუროს, საჭიროა პრესა. მეორეს მხრივ, ჯოხი შეჩერდება ხეში არა წებოს, არამედ ხის გარსის დაჭიმვის გამო (ფანქრის დიზაინში სპეციალურად ამ გზით შექმნილი წინასწარი დაჭიმვა).

19. გაშრობის შემდეგ სამუშაო ნაწილს სპეციალური საჭრელით იჭრება ცალკეულ ფანქრებად.

20. ფანქრები თანდათან იჭრება დამუშავების რამდენიმე ციკლის განმავლობაში.

21. გამომავალი არის მზა, მაგრამ არა ფერადი ფანქრები.

22. უკვე ამ ეტაპზე ფანქრის ფორმა იდება საჭრელი საჭრელის პროფილის ტიპის გამო.

23. შემდეგ, სპეციალურ ხაზებზე, ფანქრის ზედაპირი პრიმირებულია. ფანქრების ხატვისას გამოიყენება ქარხანაში დამზადებული მინანქრები. ეს მინანქრები მზადდება ადამიანებისთვის უსაფრთხო კომპონენტებისგან.

24. ხაზი ფერწერის ფანქრებისთვის.

25. ვფიქრობ, მაღაზიებში არაერთხელ გვინახავს ფერადი ლაქებით მოხატული სასაჩუქრე ფანქრები. თურმე მათ ასე შეღებვისთვის გამოიყენება მთელი სპეციალურად შემუშავებული ტექნოლოგია. აქ არის პატარა ფრაგმენტი ფერწერის პროცესიდან.

26. საღებავების მაღაზიის მონახულებისას შემთხვევით დავინახე ფანქრების პარტია ახალი ნიმუშის რუსეთის ფედერაციის მთავრობაში მიტანისთვის. ფანქრის წვერი ჩვენი ეროვნული დროშის სიმბოლოა. ფანქრები შრება სპეციალურ ტექნოლოგიურ ჩარჩოში. რიგების კანონზომიერება გამოიყურება ძალიან უჩვეულო და იზიდავს.

27. შეღებვის შემდეგ ფანქრებს აწყობენ პარტიებად ქარხნის მომდევნო განყოფილებებში გადასაზიდად.

28. დიდი სიამოვნებაა ქარხნის საკუთრების ტექნოლოგიით მოხატული ათასობით ფანქრის ყურება. ეს ძალიან უჩვეულო სანახაობაა.

30. ზედაპირის მოპირკეთების ტექნოლოგიური ხაზი.

33. საჭიროების შემთხვევაში, შეფუთვამდე ფანქრებს იჭრიან სპეციალურ მანქანაზე. ფოტოზე ნაჩვენებია სიმკვეთრის შუალედური ეტაპი. გაოგნებული დავრჩი აპარატის სისწრაფით. ფანქრები უჯრაში უწყვეტი ნაკადით ჩავარდა. მაშინვე გამახსენდა ყველა ჩემი პირადი წარუმატებელი მცდელობა ფანქრების სათლელად. ამ მოგონებებიდან ამ მანქანამ კიდევ უფრო მეტი პატივისცემის შთაგონება დაიწყო.38. ქარხანას აქვს საკუთარი აღჭურვილი ლაბორატორია, სადაც პროდუქციის ტესტირება ხდება მთელი წარმოების ციკლიდა ახალი წარმოების ტექნოლოგიების განვითარება. სურათზე ნაჩვენებია Amsler მოწყობილობა საწერი ღეროების გატეხვისადმი წინააღმდეგობის დასადგენად.

39. გასვლამდე შევედი ოთახში, სადაც ქარხნული პროდუქტების საჩვენებელი სტენდები იყო. ქარხნის ემბლემა ერთგვარ ნოსტალგიას იწვევს. ყოველივე ამის შემდეგ, ეს ფანქრები თითოეული ჩვენგანისთვის ნაცნობია ბავშვობიდან. ქარხანა აწარმოებს რამდენიმე პროდუქციის ხაზს. პროფესიონალური სერიებიფანქრები მხატვრებისთვის, დეკორატორებისთვის და დიზაინერებისთვის.

40. რუსეთის ფედერაციის მთავრობისთვის მიწოდებული ფანქრების ნიმუშები. ფანქრების დიზაინისთვის შეირჩა ნახატი, რომელიც შეესაბამება სტანდარტული მალაქიტის ჭურჭლის ფერს რუსეთის ფედერაციის მთავრობის თანამშრომლებისთვის. მაგრამ ამის გარდა მათ სხვა განსხვავებებიც აქვთ ჩვეულებრივი ფანქრები: ჯერ ერთი მათი ფორმა მზადდება ზრდასრული ადამიანის ხელის ერგონომიკის გათვალისწინებით და გარდა ამისა, მინდვრებში და დღიურში ჩანაწერების გასაკეთებლად იყენებენ სპეციალურ „ლუმოგრაფის“ ტიპის ჯოხს, ხელით კი არ იწოვება, მაგრამ. კარგად იშლება საშლელით ქაღალდის დაზიანების გარეშე.

44. დიდი მადლობა მინდა გადავუხადო წარმოების მთავარ ტექნოლოგ მარინას დახმარებისა და განმარტებისთვის ტექნოლოგიური პროცესებიწარმოებაში. ქარხანაში ვიზიტის დასასრულს მისმა ხელმძღვანელობამ Reedus-ის რედაქციას თავისი ბრენდირებული ფანქრები გადასცა, მათ შორის მთავრობისთვის მიწოდებული ფანქრები. რუსეთის ფედერაცია.

სხვათა შორის, ფანქრის წარმოებაში ის გადის 83 ტექნოლოგიურ ოპერაციას, მის წარმოებაში გამოიყენება 107 სახის ნედლეული და მასალა, ხოლო წარმოების ციკლი 11 დღეა.

იმისათვის, რომ ჩვენი თვალით დავინახოთ ფანქრების წარმოების პროცესი, მივდივართ მოსკოვის კრასინის სახელობის ქარხანაში. ეს არის უძველესი ფანქრის წარმოება რუსეთში. ქარხანა დაარსდა 1926 წელს მთავრობის მხარდაჭერით.

ხელისუფლების მთავარი ამოცანა იყო ქვეყანაში გაუნათლებლობის აღმოფხვრა და ამისთვის საჭირო იყო საკანცელარიო ნივთების ხელმისაწვდომობა. საბჭოთა კავშირის დაშლის შემდეგ, კრასინის ქარხანა დარჩა ერთადერთ ფანქრის მწარმოებლად დსთ-ში სრული წარმოების ციკლით. ეს ნიშნავს, რომ ყველაფერი იწარმოება ქარხანაში - სტილუსიდან საბოლოო პროდუქტამდე - ფანქრებამდე. მოდით უფრო ახლოს მივხედოთ ფანქრების წარმოების პროცესს.

ფანქრების წარმოებისთვის ქარხანა იღებს სპეციალურად დამუშავებულ და დაწყობილ ცაცხვის დაფებს. მაგრამ სანამ ისინი გამოიყენებენ, აუცილებელია საწერი წნელების დამზადება.

2. მოდით წავიდეთ სახელოსნოში ფანქრის ღეროების დასამზადებლად. საწერი წნელები მზადდება თიხისა და გრაფიტის ნარევიდან. საჭირო ნარევის მომზადება იწყება ისეთი ტექნოლოგიური დანადგარებით, სადაც თიხა მსხვრევია. დაქუცმაცებული თიხა იგზავნება კონვეიერის შემდეგ საწარმოო ადგილზე.

3. მომდევნო განყოფილებაში დამონტაჟებულია სპეციალური წისქვილები, სადაც თიხა უფრო წვრილად არის დაფქული და შერეული წყლით.

4. დანადგარები თიხის გრაფიტის ნარევის მოსამზადებლად. აქ მომავალი ღეროების ნარევი ათავისუფლებს მინარევებს და მზადდება შემდგომი დამუშავებისთვის.

5. აღსანიშნავია, რომ ტყვიების წარმოებაში გამოიყენება მხოლოდ ბუნებრივი ნივთიერებები, რაც გვაძლევს საშუალებას მივიჩნიოთ წარმოება ეკოლოგიურად. მონტაჟი ნარევის დაჭერისთვის. წნელები მიიღება მიღებული ნახევარფაბრიკატისგან. წარმოებაში ნარჩენები პრაქტიკულად არ არის, რადგან ისინი მას ხელახლა იყენებენ.

6. ამ საწარმოო ობიექტზე უკვე მიღებულია თავად წნელები, მაგრამ იმისთვის, რომ ისინი ფანქარში მოხვდნენ, მათზე არაერთი ტექნოლოგიური ოპერაცია განხორციელდება.

7. წნელების მოპოვების თვით ტექნოლოგია ექსტრუზიას მოგვაგონებს. საგულდაგულოდ მომზადებული და შერეული მასა გამოწურულია ხვრელების სპეციალური შტამპით.

8. ამის შემდეგ წერის წნელების ბლანკები თავსდება სპეციალურ ჭურჭელში.

9. და გააშრეთ კარადაში 16 საათის განმავლობაში.

10. ამის შემდეგ ღეროებს ხელით საგულდაგულოდ ახარისხებენ.

11. ასე გამოიყურება ღეროების დახარისხების სამუშაო ადგილი. ეს ძალიან რთული და შრომატევადი სამუშაოა. კატებს მაგიდის ნათურის მიღმა სძინავთ.

12. დახარისხების შემდეგ ღეროებს კალცინებენ სპეციალურ კარადაში. დადუღების ტემპერატურა მერყეობს 800-დან 1200 გრადუს ცელსიუსამდე და პირდაპირ მოქმედებს ღეროს საბოლოო თვისებებზე. ფანქრის სიმტკიცე დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, რომელსაც აქვს 17 გრადაცია - 7H-დან 8B-მდე.

13. ადუღების შემდეგ სპეციალური წნევით და ტემპერატურის პირობებში ღეროები ივსება ცხიმით. ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ მივცეთ მათ საჭირო წერის თვისებები: ხაზის ინტენსივობა, სრიალის სიმარტივე, სიმკვეთრის ხარისხი, საშლელით წაშლის სიმარტივე. ბირთვის საჭირო სიხისტის მნიშვნელობიდან გამომდინარე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღორის ცხიმი, საკონდიტრო ცხიმი ან თუნდაც ფუტკრისა და კარნაუბის ცვილი. ღეროების წარმოების არეალის გამომავალი პროდუქტი.

14. ამის შემდეგ ღეროები შეკრებაზე ეცემა. აქ ასეთ მანქანებზე ამზადებენ ფიცრებს ფანქრებისთვის. საწერი ღეროების დასაყენებლად მათში იჭრება ღარები.

15. დანადგარის საჭრელი ნაწილი ფქვავს ღარები ფიცრებში.

16. დაფები ავტომატურად შედიან ასეთ კლიპში.

17. ამის შემდეგ სხვა მანქანაზე ღეროები მოთავსებულია წინასწარ მომზადებულ დაფებში.

18. დაგების შემდეგ დაფების ნახევრებს აწებება PVA წებოთი და ტოვებს წნევით გასაშრობად. ამ ოპერაციის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ თავად ღერო არ არის დამაგრებული ფიცრებზე. მისი დიამეტრი ღარის დიამეტრზე დიდია და იმისათვის, რომ სტრუქტურა დაიხუროს, საჭიროა პრესა. მეორეს მხრივ, ჯოხი შეჩერდება ხეში არა წებოს, არამედ ხის გარსის დაჭიმვის გამო (ფანქრის დიზაინში სპეციალურად ამ გზით შექმნილი წინასწარი დაჭიმვა).

19. გაშრობის შემდეგ სამუშაო ნაწილს სპეციალური საჭრელით იჭრება ცალკეულ ფანქრებად.

20. ფანქრები თანდათან იჭრება დამუშავების რამდენიმე ციკლის განმავლობაში.

21. გამომავალი არის მზა, მაგრამ არა ფერადი ფანქრები.

22. უკვე ამ ეტაპზე ფანქრის ფორმა იდება საჭრელი საჭრელის პროფილის ტიპის გამო.

23. შემდეგ, სპეციალურ ხაზებზე, ფანქრის ზედაპირი პრიმირებულია. ფანქრების ხატვისას გამოიყენება ქარხანაში დამზადებული მინანქრები. ეს მინანქრები მზადდება ადამიანებისთვის უსაფრთხო კომპონენტებისგან.

24. ხაზი ფერწერის ფანქრებისთვის.

25. ვფიქრობ, მაღაზიებში არაერთხელ გვინახავს ფერადი ლაქებით მოხატული სასაჩუქრე ფანქრები. თურმე მათ ასე შეღებვისთვის გამოიყენება მთელი სპეციალურად შემუშავებული ტექნოლოგია. აქ არის პატარა ფრაგმენტი ფერწერის პროცესიდან.

26. საღებავების მაღაზიის მონახულებისას შემთხვევით დავინახე ფანქრების პარტია ახალი ნიმუშის რუსეთის ფედერაციის მთავრობაში მიტანისთვის. ფანქრის წვერი ჩვენი ეროვნული დროშის სიმბოლოა. ფანქრები შრება სპეციალურ ტექნოლოგიურ ჩარჩოში. რიგების კანონზომიერება გამოიყურება ძალიან უჩვეულო და იზიდავს.

27. შეღებვის შემდეგ ფანქრებს აწყობენ პარტიებად ქარხნის მომდევნო განყოფილებებში გადასაზიდად.

28. დიდი სიამოვნებაა ქარხნის საკუთრების ტექნოლოგიით მოხატული ათასობით ფანქრის ყურება. ეს ძალიან უჩვეულო სანახაობაა.

30. ზედაპირის მოპირკეთების ტექნოლოგიური ხაზი.

32. მარკების შესანახი კარადა. აქ ინახება მარკები პროდუქციის მთელი ასორტიმენტისთვის.

33. საჭიროების შემთხვევაში, შეფუთვამდე ფანქრებს იჭრიან სპეციალურ მანქანაზე. ფოტოზე ნაჩვენებია სიმკვეთრის შუალედური ეტაპი. გაოგნებული დავრჩი აპარატის სისწრაფით. ფანქრები უჯრაში უწყვეტი ნაკადით ჩავარდა. მაშინვე გამახსენდა ყველა ჩემი პირადი წარუმატებელი მცდელობა ფანქრების სათლელად. ამ მოგონებებიდან ამ მანქანამ კიდევ უფრო მეტი პატივისცემის შთაგონება დაიწყო.

34. ქარხანა ასევე აწარმოებს ასეთ საინტერესო ოვალური ფორმის ფანქრებს, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობასა და რემონტში.

ფანქრებს საბავშვო ბაღიდან ვიყენებთ. მაგრამ ცოტამ თუ იცის, როგორ მზადდება ფანქრები, რა სახის ხე გამოიყენება ამ მიზნით. აღსანიშნავია, რომ ამ საკანცელარიო ნივთების შექმნა თითოეულ ქარხანაში თავისებურად ხორციელდება. მაგრამ ამავე დროს არსებობს საერთო პუნქტები, რომლებიც ფუნდამენტურია წარმოების პროცესისთვის.

რა ხე?

კლასიკური ხის ფანქარიᲛას აქვს მნიშვნელოვანი კომპონენტი- ხე, რომლის ხარისხი დამოკიდებულია ამ აქსესუარის მუშაობაზე. ნათელია, რომ ყველა ხე არ არის შესაფერისი ამ მიზნებისათვის. წარსულში ინდუსტრიაში იყენებდნენ ვირჯინიის ან წითელი კედარის მერქანს, რომელიც მიეკუთვნება ღვიის გვარს. გრძელი ბოჭკოები, კვანძების ნაკლებობა, დამუშავების სიმარტივე - აი, რამ მიიპყრო ყურადღება ამ მასალაში. მაგრამ მაღალი ღირებულების გამო, ევროპულმა და ამერიკულმა ბრენდებმა, რომლებიც აწარმოებენ ფანქრებს, დაიწყეს კალიფორნიის კედარის ხის გამოყენება. უფრო მეტიც, მის ბაზაზე იქმნება მაღალი ხარისხის პროდუქტები, რომლებიც გამოიყენება გრაფიკულ და მხატვრული მიზნები.

უმეტეს შემთხვევაში, ფანქრები მზადდება მურყნის, ცაცხვის, ფიჭვის, კალიფორნიის და ციმბირის კედრისგან, ასევე ისეთი იშვიათი ხისგან, როგორიცაა ჯელუტონგი. რა ხისგან მზადდება ფანქრები ჩვენს ქვეყანაში? უმეტეს შემთხვევაში, მურყანი და ცაცხვი, რომელთა დიდი რაოდენობაა რუსეთის ტერიტორიაზე.

მურყანი არ არის ყველაზე გამძლე მასალა, მაგრამ მას აქვს ერთგვაროვანი სტრუქტურა, რაც ხდის უფრო მარტივი პროცესიამუშავებს და ინარჩუნებს ბუნებრივ ბუნებრივ ფერს. რაც შეეხება ცაცხვას, ის აკმაყოფილებს ყველა საოპერაციო მოთხოვნას და ამიტომ გამოიყენება როგორც იაფი, ასევე ძვირადღირებული ფანქრები. კარგი სიბლანტის გამო მასალა მყარად ინარჩუნებს უპირატესობას.

ფანქრების შესაქმნელად უნიკალური მასალაა კედარი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ქარხნებში რუსეთში. აღსანიშნავია, რომ გამოიყენება არა ჯანსაღი ხე, არამედ ნიმუშები, რომლებიც კაკალს აღარ იძლევა.

ღერო: რა არის საფუძველი?

ფანქრების წარმოება ხორციელდება სპეციალური ბირთვის გამოყენებით. შედგება სამი კომპონენტისგან - გრაფიტი, ჭვარტლი და სილა, რომელსაც ხშირად ემატება ორგანული შემკვრელები. უფრო მეტიც, გრაფიტი არის მუდმივი კომპონენტი, მათ შორის ფერი, რადგან ეს არის სტილუსი, რომელიც ტოვებს კვალს ქაღალდზე.

წნელები იქმნება საგულდაგულოდ მომზადებული მასისგან, რომელსაც აქვს გარკვეული ტემპერატურა და ტენიანობა. მნიშვნელოვანია, რომ ნარევი არ გამოშრეს, რადგან ეს გავლენას მოახდენს აღჭურვილობის ცვეთაზე. მოზელილ ცომს სპეციალური პრესით აყალიბებენ, შემდეგ ნახვრეტებით გადიან აღჭურვილობას, რაც მასას ლაფშს ჰგავს. ეს noodles იქმნება ცილინდრებში, საიდანაც ღეროები ამოღებულია. რჩება მხოლოდ მათი აალება სპეციალურ ჭურჭელში. შემდეგ წნელები იწვება და ამის შემდეგ კეთდება ცხიმი: წარმოქმნილი ფორები ივსება ცხიმით, სტეარინით ან ცვილით წნევის ქვეშ და კონკრეტულ ტემპერატურაზე.

როგორ მზადდება ფერადი ფანქრები? აქ, ისევ და ისევ, ბირთვს აქვს ფუნდამენტური განსხვავება, რომელიც მზადდება პიგმენტებისგან, შემავსებლებისგან, ცხიმის კომპონენტებისგან და შემკვრელის. აქ ჯოხის წარმოების პროცესი შემდეგია:

• წარმოებული წნელები მოთავსებულია ფიცარზე სპეციალურ ღარებში და იფარება მეორე ფიცრით;
• ორივე დაფა წებოვანია PVA წებოთი, ხოლო ღერო არ უნდა იყოს წებოვანი;
• წებოვანი დაფების ბოლოები გასწორებულია;
• ტარდება მომზადება, ანუ ცხიმის დამატება უკვე არსებულ ნარევში.

აღსანიშნავია, რომ ფანქრების წარმოება ხორციელდება პროდუქციის სამომხმარებლო თვისებების გათვალისწინებით. ასე რომ, იაფები მზადდება არა უმაღლესი ხარისხის ხისგან, ზუსტად იგივე - არა უმაღლესი ხარისხის - და ჭურვიდან. მაგრამ ფანქრები, რომლებიც გამოიყენება მხატვრული მიზნებისთვის, დამზადებულია მაღალი ხარისხის ხისგან, რომელსაც აქვს ორმაგი ზომა.

ხის მომზადების ეტაპი

ფანქრების წარმოება ხორციელდება კარგად შერჩეული ხისგან, რომელსაც ამუშავებენ გისოსების მისაღებად. დარწმუნდით, რომ მორთეთ ზოლები ფანქრის სიგრძის გასწვრივ და უნდა გაითვალისწინოთ დანამატები, რადგან მასალა შემცირდება. სპეციალურ მრავალ სასხლეტი მანქანაზე ზოდები იჭრება ფიცრებად, რომლებიც გაჟღენთილია პარაფინით სპეციალურ ავტოკლავებში. ეს პროცედურა უმჯობესდება მექანიკური საკუთრებამომავალი პროდუქტი.

იმის მიხედვით, თუ რისგან არის დამზადებული ფანქარი, შესრულდება მისი სიმკვეთრეც. ითვლება, რომ სუფთა ჩიფსები მიიღება, თუ პროდუქტები დამზადებულია ფიჭვის, ცაცხვის ან კედარის ხისგან. გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია, რომ ტყვია მაღალი ხარისხით იყოს დაწებებული - ასეთი ფანქარი არ გატყდება, თუნდაც ჩამოვარდეს.

რა ჭურვი?

ფანქრის სიმარტივე და სილამაზე დამოკიდებულია ნაჭუჭზე. ვინაიდან ფანქრები დამზადებულია ხისგან, ის უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:

1. სირბილე, სიმტკიცე და სიმსუბუქე: ექსპლუატაციის დროს ჭურვი არ უნდა გატყდეს ან დაიმსხვრა, როგორც მთელი სხეული.
2. არ გაიკეთოთ აქერცვლა ბუნებრივი ფაქტორების გავლენის ქვეშ.
3. აქვს ლამაზი ჭრილი - გლუვი და მბზინავი, ხოლო თავად ჩიფსები არ უნდა გატყდეს.
4. ხე უნდა იყოს მდგრადი ტენიანობის მიმართ.

რა აღჭურვილობა?

ფანქრების წარმოება ხორციელდება სხვადასხვა აღჭურვილობის გამოყენებით. მაგალითად, თიხის გაწმენდას, საიდანაც შემდგომში შეიქმნება გრაფიტის ღერო, საჭიროა სპეციალური წისქვილები და გამანადგურებლები. შერეული ცომის დამუშავება ხორციელდება ხრახნიან პრესაზე, სადაც თავად ღერო ცომისგან წარმოიქმნება ლილვაკებით სამი განსხვავებული უფსკრულით. ამავე მიზნით, გამოიყენება ხვრელების მქონე საძირკველი. ხის ბლანკების გაშრობა ხდება იქ, სადაც პროდუქტები ექვემდებარება ბრუნვას 16 საათის განმავლობაში. კარგი გაშრობით, ხე იძენს ტენიანობის დონეს მაქსიმუმ 0,5%. რაც შეეხება ფერად ფანქრებს, ისინი არ ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას მათში შემავსებლის, საღებავებისა და ცხიმოვანი კომპონენტების არსებობის გამო. სპეციალურ აპარატზე ფანქრები იჭრება სიგრძით.

გაშრობა

როგორ მზადდება ფანქრები? გაშრობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს წარმოების პროცესში. იგი ხორციელდება სპეციალურ ჭაბურღილებში მანქანების გამოყენებით და დაფები დაწყობილია ისე, რომ გაშრობა იყოს მაქსიმალურად ეფექტური. ამ ჭაბურღილებში გაშრობა ხორციელდება დაახლოებით 72 საათის განმავლობაში, შემდეგ ხდება დაფების დახარისხება: ყველა დაბზარული ან მახინჯი პროდუქტი უარყოფილია. შერჩეული ბლანკები გაფორმებულია პარაფინით, დაკალიბრებულია, ანუ მათზე იჭრება სპეციალური ღარები, სადაც განთავსდება წნელები.

როგორ მზადდება ფანქრები წარმოებაში შემდეგში? ახლა გამოიყენება საღარავი ხაზი, რომელზედაც ბლოკები იყოფა ფანქრებად. ამ ეტაპზე გამოყენებული დანების ფორმიდან გამომდინარე, ფანქრები მრგვალია, ან ფაფარიანი, ან ოვალური. Მნიშვნელოვანი როლითამაშობს ტყვიის დამაგრებას ხის ყუთში: ეს უნდა გაკეთდეს მყარად და უსაფრთხოდ, რაც ამცირებს ტყვიის ელემენტების ამოვარდნის რისკს. შემაკავშირებლად გამოყენებული ელასტიური წებოვანი ტყვია უფრო ძლიერდება.

საფარის მახასიათებლები

თანამედროვე ფანქრები და ფერადი ფანქრები მოდის უზარმაზარი მრავალფეროვანი დიზაინითა და ფერებით. ვინაიდან ფანქრები მზადდება ქარხანაში, ისინი დიდ ყურადღებას აქცევენ წარმოების თითოეულ ეტაპს. შეღებვა ერთ-ერთია ეტაპებირადგან ის უნდა აკმაყოფილებდეს მთელ რიგ მოთხოვნებს. ექსტრუზია გამოიყენება ზედაპირის დასასრულებლად, ხოლო ბოლო სახე სრულდება ჩაღრმავებით. პირველ შემთხვევაში ფანქარი გადის პრაიმერში, სადაც კონვეიერის ბოლოს აბრუნებენ შემდეგი ფენის დასაყენებლად. ეს იწვევს თანაბარ დაფარვას.

ფერის ხარისხი: რაზეა დამოკიდებული?

შეღებვის ხარისხი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად აკმაყოფილებს თავად საღებავის მასალები დადგენილ მოთხოვნებს, არის თუ არა სწორად დაყენებული პრაიმერის მანქანა, დაცულია თუ არა ფირზე ფანქრების გაშრობის ვადები. ფანქრების ნებისმიერ ქარხანაში გამოიყენება სწრაფად გაშრობის ნაერთები, რომლებიც ქმნიან მყარ, გამძლე და ელასტიურ ფენას ზედაპირზე, რომელიც კარგად ეკვრის ხის ზედაპირს.

შეღებვა ხორციელდება სპეციალური პრაიმინგის საღებავებით, რომლებსაც აქვთ გარკვეული სიბლანტე და შეიცავს პიგმენტებს. თუ პიგმენტური ნაწილი დიდია, ეს შეამცირებს ფილმის სიპრიალეს და საჭიროებს ნიტრო ლაქის შემდგომ გამოყენებას ზედაპირზე. თუნდაც მარტივი ფანქრებილაქირებული ნიტროცელულოზის პრიალა ლაქით.

თუ ფანქარი მუქი ჩრდილები, შემდეგ იღებება მინიმუმ 5 ფენით და 4 ფენით ლაქით. ღია ჩრდილების მისაღწევად გამოიყენება საღებავის 7 ფენის კომბინაცია ლაქის 4 ფენით. ამავდროულად, ერთიანი და ზუსტი საფარისთვის მნიშვნელოვანია, რომ ზედაპირს ჰქონდეს მაქსიმუმ 18 ფენა. ფანქრების ბოლო ნაწილების შეღებვა ხორციელდება ჩაძირვის მანქანაში, რომელშიც ჩაშვებულია მასზე განთავსებული ფანქრების ჩარჩო.

ფანქრის ჩარჩო

იმისდა მიხედვით, თუ როგორ მზადდება ფანქრები და რა მასალებისგან, მათი ჩარჩო ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს. ტრადიციულ ვერსიაში, სტილუსს აქვს ხის ჩარჩო, მაგრამ თანამედროვე ბაზარი გვთავაზობს ფართო არჩევანიპროდუქტები პლასტმასის, ლაქირებული და თუნდაც ქაღალდის ყუთებში. ერთის მხრივ, ეს მათ სილამაზეს და უჩვეულოობას მატებს, მეორეს მხრივ, ასეთი ფანქრებიდან ჩამოვარდნისას ცოტა დარჩება.

შეღებვის შემდეგ ფანქრები სრულდება. ამისთვის გამოიყენება სხვადასხვა ფერის სხვადასხვა მარკები და ფოლგა. ამ პროცესს თერმოსტატირება ეწოდება.

რა სიხისტე?

ყველა ფერადი და ფანქარი გამოირჩევა ტყვიის სიმტკიცით, რაც აისახება მათ მარკირებაზე. თქვენ უნდა აირჩიოთ ისინი ასე: რაც უფრო მკვრივი და მყარია ქაღალდი, მით უფრო მყარი უნდა იყოს გრაფიტის ღერო. მაგრამ ძალიან მძიმე გრაფიტს შეუძლია დააზიანოს ქაღალდი. რუსეთში შეგიძლიათ შეიძინოთ შემდეგი მარკირების ფანქრები:

1. M - რბილი.
2. T - მყარი.
3. TM - მყარი-რბილი.

თქვენ უნდა იცოდეთ მარკირება ნახატების შესაქმნელად ან შესაბამისი ტექნიკით დახატვისთვის ფანქრების არჩევისას.

ფერადი ფანქრების მახასიათებლები

რისგან მზადდება მარტივი ფანქრები, ჩვენ უკვე გავარკვიეთ. ახლა თქვენ უნდა გაიგოთ როდის და როგორ გამოჩნდნენ ისინი ცნობილია, რომ პირველი პროდუქტები ფერადი სტილუსით 1820 წელს გამოჩნდა, თუმცა ვინ გამოიგონა ისინი საიდუმლოდ დარჩა. ფერის ტყვია ეფუძნება შემკვრელის, ფერის პიგმენტების და შემავსებლის კომბინაციას. კაოლინის წებო მოქმედებს როგორც დამაკავშირებელი ნივთიერება, რის გამოც ყალიბდება სტილუსის ფორმაც. როგორც ფერადი პიგმენტები, გამოიყენება კარგად დაფქული მაღალი ხარისხის ფერადი მასალები და პიგმენტი შეიძლება იყოს ორგანული ან არაორგანული ბაზა. თავად ფერის პიგმენტები იქმნება მასალების საფუძველზე, რომლებიც მდგრადია მზის სხივების გავლენის ქვეშ გაქრობის და ეკოლოგიურად სუფთა. დღემდე, ფანქრები ხელმისაწვდომია 36 ფერის ფერებში, საერთაშორისო Pantone-ის ჩრდილის სკალის მიხედვით. რაც შეეხება შემავსებლებს, ამ ტევადობით გამოიყენება კაოლინი და ცარცი, რომლებიც ექვემდებარება საფუძვლიან დაფქვას.