Czy ołów pęknie czy nie? Dzisiaj spróbujemy zrozumieć proces technologiczny produkcji ołówków i dowiedzieć się, co stanie się z rysikiem?

Chociaż nazywa się to prostym, jest produktem dość technologicznym. Na wyprodukowanie jednego ołówka wydaje się ponad 80 operacji produkcyjnych w ciągu 11 dni. Jakość i cena końcowego produktu w dużej mierze zależy od tego, z jakiego materiału i jak jest wykonany.

W skrócie, proces tworzenia ołówka jest następujący.

1. Zdobycie baru
2. Pręt jest cięty na deski
3. Deski są impregnowane woskiem (parafiną)
4. W deskach wykonane są wgłębienia
5. Rysik jest umieszczony we wgłębieniach
6. Kolejna deska jest umieszczona na górze.
7. Przegródka na ołówki
8. Kolorowanie ołówkiem
9. Ołówek posiada metalową obwódkę
10. Elastyczna opaska jest włożona w metalową obręcz

Drewno do produkcji skorupy ołówków musi mieć szereg specyficznych właściwości:

• być lekkie, miękkie i trwałe, nie łamią się i nie kruszą w trakcie robienia ołówków;
• mają taką samą odporność na przecinanie włókien wzdłuż i w poprzek, nie powinny się rozwarstwiać;
• cięcie przy cięciu ostrym nożem powinno być gładkie, błyszczące, frytki powinny się zwijać, a nie odpryskiwać ani łamać;
• drewno powinno być niskohigroskopijne, tj. nie może wchłaniać wilgoci.

Wszystkie te cechy odpowiadają dziewiczemu jałowcowi, który rośnie w USA. Najbardziej zbliżone właściwościami i strukturą jest drewno cedrowe i lipowe, jednak do wykorzystania w produkcji ołówków musi najpierw zostać poddane specjalnej obróbce - woskowaniu (czyli uszlachetnieniu). Deski są cięte na pręty, pręty są cięte wzdłuż długości na długość ołówka z uwzględnieniem obróbki skrawaniem i skurczu, a następnie pręty są cięte na deski na wielopiłce. Następnie deski są impregnowane parafiną - ta procedura poprawia właściwości mechaniczne i pękanie przyszłego ołówka. Wszystkie żywice są usuwane z desek na parę, a legnin drewna w kontakcie z parą wodną zmienia kolor na różowo-brązowy. Następnie deski są dokładnie suszone. Po wyschnięciu są one sortowane - odrzucane są deski popękane, deski piłowane na niewłaściwym włóknie itp. „Rafinowane” parafiną i wysuszone deski są sortowane i kalibrowane – nakłada się na nie „rowki” (rowki) pod pręty.

pręt grafitowy wykonany z mieszanki gliny i grafitu. Glina jest wstępnie oczyszczona. Aby to zrobić, jest kruszony w specjalnych kruszarkach, a następnie mieszany ciepła woda w specjalnych młynach. Glinę rozcieńczoną w wodzie podczas przetwarzania wlewa się płynnym szkłem, które osadzając się usuwa z niej wszystkie zanieczyszczenia - kamyki, gałązki, piasek itp. Ponadto, zgodnie ze specjalną recepturą, do gliny dodaje się grafit, a każda gradacja ma swoją własną recepturę. Mieszaninę miesza się z aparatem wiążącym, gotowanym ze skrobi. Do produkcji prętów wymagana jest masa pręta o określonej temperaturze i wilgotności. W żadnym wypadku mieszanina nie powinna wyschnąć, w przeciwnym razie będzie jak kamień.

Zagniatane ciasto z gliny i grafitu za pomocą prasy śrubowej prasowane do formowania poprzez specjalne wyposażenie - rolki z trzema różnymi szczelinami. Odbywa się to w celu mielenia i mielenia masy, uśredniania wilgotności objętościowo i usuwania pęcherzyków powietrza. Grubość warstwy ciasta wynosi najpierw 1 mm, po przetworzeniu 0,5 mm, a następnie 0,25 mm. Następnie ciasto przepuszcza się przez matrycę z otworami, tworząc tzw. „makaron”. „Makaron” formuje się w cylindry, z których pręt o wymaganej średnicy i długości przeciska się przez diamentową matrycę na prasie. Pręty są ostatecznie suszone w specjalnych suszarniach - obracających się nieprzerwanie przez 16 godzin. Po tym procesie wilgotność pręta wynosi około 0,5%.

Następnie pręty są kalcynowane w piecu. Wypalanie jest konieczne, aby wypalić się w pręcie spoiwo i upiec glinę, aby utworzyć ramkę. Stopień twardości (gradacji) ołówka od 6M do 7T zależy od stosunku gliny, temperatury i czasu wypalania oraz składu kąpieli natłuszczającej. W zależności od gradacji pręta wypalanie odbywa się w temperaturze od 800 do 1200 stopni.

Po wypaleniu przeprowadza się operacja tuczenia: pory powstałe po wypaleniu spoiwa są wypełnione tłuszczem, woskiem lub stearyną pod ciśnieniem w określonej temperaturze. Wybór substancji do natłuszczania zależy od gradacji (twardości) pręta. Do miękkie ołówki stosuje się tłuszcz cukierniczy, do twardych - wosk. Pośrednie wartości twardości, np. TM, uzyskuje się poprzez smarowanie stearyną. Wkłady do kolorowych ołówków wykonane są z mieszanki pigmentów, wypełniaczy, środków tuczących i spoiwa.

Nadchodzi następny proces składania. Pręty umieszcza się w rowkach przygotowanej deski i przykrywa drugą deską. Deski są sklejone klejem PVA, ale sam pręt nie jest przyklejony do deski, ale trzymany ze względu na szczelność deski. Średnica pręta jest nieco większa niż średnica wpustu, dlatego bardzo ważne jest odpowiednie ściśnięcie desek w specjalnym mechanizmie, w którym sklejane są przyszłe ołówki. Każdy rozmiar ołówka ma swoją własną wartość nacisku do wciśnięcia, aby nie złamać rdzenia.

Oprócz str zapobiec zerwaniu ołowiu W przypadku upadku ołówka wielu producentów stosuje tak zwaną technologię ołowiu SV. Jeśli ołówek zostanie upuszczony, grafit może pęknąć tylko na zaostrzonej końcówce, a nie wewnątrz korpusu.

Dalej końce sklejonych desek są przetwarzane- Przycięte, usunięte resztki kleju. Na linii frezowania bloki są podzielone na ołówki. Kształt przyszłego ołówka zależy od kształtu noży - okaże się okrągły, fasetowany lub owalny. Ołówki „noworodkowe” są wysyłane na przenośnik taśmowy do sortowania.

Wykończeniowy powierzchnie ołówkowe odbywa się przez wytłaczanie (przeciąganie), a powierzchnia czołowa jest wykańczana przez zanurzanie. Wytłaczanie to proces przepuszczania ołówka przez podkład. Na końcu przenośnika ołówek jest odwracany tak, aby nakładanie kolejnej warstwy farby lub lakieru następowało z drugiego końca. Daje to równomierne pokrycie.

Jak powszechnie wiadomo mniej niż 7 warstw podczas malowania ołówkami nie jest dozwolone, w przeciwnym razie drzewo zostanie pokryte zadziorami. Firmy, które poważniej podchodzą do jakości swoich produktów, zwykle zaczynają od 12 warstw. Bardzo drogie produkty są barwione do 18 razy, czasem nawet do 20. Wtedy ołówek nabiera niezrównanego połysku i wręcz lustrzanej powierzchni. Jednak wielu uważa, że ​​więcej niż 18 warstw to już nadmiar. Podanie ciemne kolory wykonany 5 razy farbą i 4 razy lakierem, lekki - 7 razy farbą i 4 razy lakierem. Ołówki są temperowane automatycznie, a wszystkie ołówki są oznaczane fabrycznie. Opakowanie zaostrzonych ołówków jest wykonane ręcznie, w jednym pełna zmiana Możesz zapakować około 15 tysięcy ołówków.

Jeśli więc ołówek został przyklejony specjalną technologią SV, to bądź spokojny, nie pęknie.

Ołówki Różnią się one głównie rodzajem i charakterem laski piszącej (od których zależy właściwości pisarskie ołówka i jego przeznaczenie), a także rozmiarem, kształtem przekroju, kolorem i rodzajem powłoki drewnianej skorupy.

Od lat pięćdziesiątych ołówki produkowane są w ZSRR zgodnie z GOST 6602-51. Jakość była dobra. Obecna sytuacja jest raczej smutna. Porozmawiajmy o tym, co było wcześniej.

Ołówki

W zależności od laski i jej właściwości wyróżnia się następujące główne grupy ołówków: a) grafitowe - laska jest wykonana z grafitu i gliny i impregnowana tłuszczami i woskami; podczas pisania pozostawiają kreskę koloru szaro-czarnego o różnym natężeniu, zależnym głównie od stopnia twardości pręcika; b) kolorowe – laska pisząca zbudowana jest z pigmentów i barwników, wypełniaczy, spoiw, a czasem tłuszczów; c) kserokopiarki - listwa pisarska wykonana jest z mieszaniny barwników rozpuszczalnych w wodzie i spoiwa z grafitem lub wypełniaczami mineralnymi; podczas pisania pozostawiają szarą lub kolorową linię, trudną do przecięcia gumką.

Etapy produkcji ołówków z tektury klejonej

Produkcja ołówków składa się z następujących głównych procesów: a) produkcja rdzenia piszącego, b) produkcja drewnianej obudowy oraz c) wykończenie gotowego ołówka (barwienie, znakowanie, sortowanie i pakowanie). W skład prętów grafitowych wchodzą: grafit, glina i kleje. Grafit jest bardzo stopniowany i pozostawia na papierze szarą lub szaro-czarną smugę. Glina jest mieszana z grafitem w celu związania jego cząstek, a do mieszanki grafitowo-glinianej dodaje się kleje w celu nadania plastyczności. Grafit przesiany w młynach wibracyjnych jest rozdrabniany na najmniejsze cząstki. Glina jest moczona w wodzie. Następnie składniki te są dokładnie mieszane w specjalnych mikserach, prasowane i suszone. Wysuszona masa jest mieszana z klejami, wielokrotnie prasowana, zamieniając się w jednorodną plastyczną masę nadającą się do formowania lasek piszących. Masę tę umieszcza się w mocnej prasie, która wyciska cienkie elastyczne nitki z okrągłych otworów matrycy. Po wyjściu z matrycy nici są automatycznie cięte na odcinki o wymaganej długości, które są prętami piszącymi. Segmenty są następnie umieszczane w obracających się bębnach, gdzie są rozwijane, prostowane i suszone. Po wysuszeniu są ładowane do tygli i wypalane w piecach elektrycznych. W wyniku suszenia i wypalania pręty nabierają twardości i wytrzymałości. Schłodzone pręty są sortowane według prostoliniowości i wysyłane do impregnacji. Operacja ta ma na celu nadanie prętom, które po wypaleniu zwiększyły sztywność, miękkość i sprężystość, czyli właściwości niezbędne do pisania. Do impregnacji prętów grafitowych stosuje się łój, stearynę, parafinę i różnego rodzaju woski. Do produkcji prętów kolorowych i kopiujących stosuje się inne rodzaje surowców, proces technologiczny częściowo zmienione.

W przypadku kolorowych prętów jako barwniki stosuje się nierozpuszczalne w wodzie barwniki i pigmenty, jako wypełniacze stosuje się talk, a jako spoiwa stosuje się klej pektynowy i skrobię. Masę złożoną z barwników, wypełniaczy i spoiw miesza się w mieszalnikach, wypada operacja wypalania. Wytrzymałość kolorowego pręta jest dana sposobem prasowania i regulacją ilości wprowadzanych do masy spoiw, a to z kolei zależy od rodzaju i ilości pigmentów i barwników. W przypadku prętów kopiujących jako barwniki stosuje się rozpuszczalne w wodzie barwniki anilinowe, głównie fiolet metylowy, który po zwilżeniu nadaje cechę. fioletowy, błękit metylenowy, dający linię zielonkawo-niebieskiego koloru, jaskrawą zieleń - jasną zieleń itp.

Wytrzymałość prętów kopiujących jest regulowana przez recepturę, ilość spoiwa i tryb prasowania. Gotowe pręty są umieszczane w drewnianej skorupie; drewno powinno być miękkie, mieć niskie opory cięcia wzdłuż i w poprzek włókien, gładką, błyszczącą powierzchnię cięcia oraz równomierny odcień i kolor. najlepszy materiał bo muszla to drewno cedru syberyjskiego i lipy. Drewniane deski są traktowane parami amoniaku (w celu usunięcia substancji żywicznych), moczone w parafinie i bejcowane. Następnie na specjalnej maszynie wykonuje się na deskach „ścieżki”, w które wkłada się pręty, deski skleja i dzieli na poszczególne ołówki, nadając im jednocześnie sześciokątny lub okrągły kształt. Następnie ołówki są szlifowane, gruntowane i malowane. Kolorowanie odbywa się za pomocą szybkoschnących farb i lakierów nitrocelulozowych, które mają czysty odcień i jasny kolor. Po wielokrotnym pokryciu skorupy tymi lakierami tworzy się na niej mocna warstwa lakieru, nadając gotowemu ołówkowi błyszczącą, błyszczącą powierzchnię i piękny wygląd.

Klasyfikacja ołówków

W zależności od materiałów źródłowych pręta piszącego i przeznaczenia różnią się one następujące grupy i rodzaje ołówków.

1. Grafit: szkoła, artykuły papiernicze, rysunek, rysunek;

2. Kolor: szkoła, artykuły papiernicze, rysunek, rysunek;

3. Kserokopiarki: artykuły papiernicze

Ponadto ołówki różnią się wymiarami gabarytowymi, twardością rdzenia i wykończeniem skorupy. Wskaźniki wymiarowe obejmują: kształt przekroju, długość i grubość ołówka. W zależności od kształtu przekroju ołówki są okrągłe, fasetowane i owalne. Niektórym grupom lub typom ołówków przypisany jest tylko jeden kształt przekroju; dla innych dozwolone są różne. Tak więc ołówki do rysowania są produkowane tylko fasetowane - sześciokątne, ołówki do kopiowania - tylko okrągłe; papeteria może mieć dowolny ze wskazanych kształtów, a także kształt przekroju trzy-, cztero-, ośmiościennego lub owalnego. Ołówki mają długość 178, 160, 140 i 113 mm (z tolerancją ±2 mm dla tych wymiarów). Główny i najczęściej używany z tych rozmiarów to 178 mm, jest obowiązkowy dla ołówków grafitowych - szkolnych, rysunkowych i rysunkowych; do koloru - rysowanie i rysowanie; w przypadku kolorowych ołówków papierniczych dozwolona jest również długość 220 mm. Grubość ołówka określa się na podstawie jego średnicy, aw przypadku ołówków fasetowanych średnicę mierzy się wzdłuż wpisanego okręgu; waha się od 4,1 do 11 mm, najczęściej spotykana grubość to 7,9 i 7,1 mm.

W zależności od stopnia twardości ołówki w formie listwy dzielą się na 15 grup oznaczonych literami i indeksami numerycznymi w kolejności: 6M, 5M, 4M, 3M, 2M, M, TM, ST, T, 2T, ZT, 4T, 5T, 6T, 7T. Litera „M” oznacza miękkość pręta piszącego, litera „T” - jego twardość; im większy indeks cyfrowy, tym silniejsza jest ta właściwość dla danego pręta piszącego. Na szkolnych ołówkach grafitowych stopień twardości jest oznaczony cyframi nr 1 (miękki), nr 2 (średni) i nr 3 (twardy). Na ołówkach węglowych - słownie: miękkie, średnio twarde, twarde.

Za granicą wskazany jest stopień twardości z literami łacińskimi„B” (miękka) i „H” (twarda).

Ołówki szkolne grafitowe były produkowane w średniej twardości, kredki rysunkowe - o wszystkich istniejących stopniach twardości, kredki kolorowe wszystkich typów - zwykle miękkie.

Ołówki grafitowe "Designer"

Kolor powłoki z drewna jest również inny różne ołówki; skorupa kolorowych ołówków z reguły była malowana zgodnie z kolorem pręta do pisania; w przypadku skorupy innych ołówków każdemu tytułowi przypisywano zwykle jeden lub więcej trwałych kolorów. Barwa skorupy była kilku rodzajów: jednokolorowa lub marmurkowa, dekoracyjna, z żebrami lub krawędziami malowanymi w kontrastowych kolorach lub pokryta metalową folią itp. Niektóre rodzaje ołówków wytwarzano z ozdobną główką, którą malowano kolorami różniące się kolorem korpusu, z plastikową lub metalową główką itp. Produkowano również ołówki z plastikową lub metalową końcówką, z gumką (tylko grafit), z ostrzeniem pręta itp.

W zależności od tych wskaźników (właściwości pręta piszącego, kształt przekroju, wymiary gabarytowe, rodzaj wykończenia i konstrukcji) poszczególnym typom ołówków i zestawów nadano różne nazwy.

Ołówki rysunkowe grafitowe "Politechnika"

Asortyment ołówków

Ołówki dzielą się na trzy główne grupy: grafitowe, kolorowe, kopiujące; ponadto istnieje specjalna grupa specjalnych ołówków.

Ołówki grafitowe według przeznaczenia są podzielone na szkoła, materiały piśmienne, rysunek oraz rysunek.

Ołówki szkolne - dla praca szkolna w piśmie i rysunku; wytworzono trzy stopnie twardości - miękkie, średnie i twarde - oznaczone odpowiednio numerami: Nr 1, Nr 2, Nr 3.

Ołówek nr 1 - miękki - dawał kreskę grubą czernią i służył do rysowania w szkole.

Ołówek nr 2 - średnio twardy - dał wyraźną czarną kreskę; służy do pisania i rysowania.

Ołówek nr 3 - twardy - dawał bladą linię szaro-czarnego koloru: był przeznaczony do rysowania i wstępna praca o rysowaniu w szkole.

Ołówki szkolne obejmowały ołówki z metalowym smoczkiem, w którym przymocowano gumkę do wymazywania notatek zrobionych ołówkiem.

Ołówki biurowe - do pisania; produkowane głównie miękkie i średniej twardości.

Ołówki rysunkowe- dla prace graficzne ; produkowane według stopnia twardości pręta piszącego od 6M do 7T. Twardość określała przeznaczenie ołówków. Tak więc 6M, 5M i 4M są bardzo miękkie; ZM i 2M - miękkie; M, TM, ST, T - średnia twardość; ST i 4T - bardzo trudne; 5T, 6T i 7T - bardzo twarde, do specjalnych prac graficznych.

Ołówki rysunkowe - do rysowania, cieniowania szkiców i innych prac graficznych: dostępne tylko miękkie, różne stopnie twardości.

Asortyment ołówków grafitowych

kolorowe kredki ze względu na przeznaczenie dzielą się na szkoła, materiały piśmienne, rysunek, rysunek.

Ołówki szkolne - dla szkół podstawowych rysunek dziecka i prace rysunkowe uczniów niższe stopnie ; produkowane były w kształcie okrągłym, w zestawach po 6-12 kolorów.

Ołówki biurowe - do podpisu, korekty itp., wyprodukowano 5 kolorów, czasem dwukolorowych - na przykład czerwono-niebieski, głównie sześciokątny, z wyjątkiem ołówków Svetlana, które miały okrągły kształt.

Ołówki rysunkowe - do prac rysunkowych i topograficznych; produkowane głównie w zestawach po 6 lub 10 kolorów; kształt sześciokąta; kolor powłoki - w zależności od koloru pręta.

Ołówki rysunkowe - do prac graficznych; wyprodukowano kilka typów, różniących się od szkolnych długością i liczbą kwiatów w zestawach, od 12 do 48, przeważnie okrągłych, z wyjątkiem rysunku nr 1 i nr 2, które miały kształt sześciokąta. Wszystkie zestawy miały 6 podstawowych kolorów, dodatkowe odcienie tych kolorów i zwykle ołówki biały kolor.

Wszystkie kredki produkowane w zestawach zostały zapakowane w artystycznie zaprojektowane kartonowe pudełka z wielobarwnymi etykietami.

Asortyment kolorowych ołówków

Kopiowanie ołówków wytwarzano dwa rodzaje: grafitowy, to znaczy zawierający grafit jako wypełniacz, oraz kolorowy, którego laska pisarska zawierała talk zamiast grafitu. Ołówki kopiowe produkowane były w trzech stopniach twardości: miękkim, średnio twardym i twardym. Ołówki do kopiowania były z reguły produkowane w okrągłym kształcie.

Asortyment kopiowania ołówków

Ołówki specjalne - ołówki o specjalnych właściwościach pręta piszącego lub specjalnego przeznaczenia; produkowane grafit i metale nieżelazne. W grupie ołówków grafitowych specjalnych znalazły się ołówki „Cieśla”, „Retusz” oraz ołówki teczkowe (do zeszytów).

Ołówek stolarski przeznaczony był do zaznaczania na drzewie podczas wykonywania prac stolarskich i stolarskich. Miał owalną skorupę, a czasem prostokątny przekrój laski piszącej.

Ołówek „Retusz”- do retuszu zdjęć, cieniowania, nakładania cieni. Pręt piszący zawierał drobno zmielony węgiel brzozowy, w wyniku czego dawał grubą linię o gęstej czarnej barwie.

Wyprodukowano cztery numery różniące się twardością: nr 1 - bardzo miękka, nr 2 - miękka, nr 3 - twarda średnia, nr 4 - twarda.

W zestawie specjalne kolorowe kredki „Glassograf” oraz "Sygnalizacja świetlna".

Ołówek „Glassograf” miał miękki rdzeń, dający grubą i grubą linię; stosowany do znakowania na szkle, metalu, porcelanie, celuloidzie, do zajęcia laboratoryjne itp. Produkowane w 6 kolorach: czerwonym, niebieskim, zielonym, żółtym, brązowym i czarnym.

Ołówek „Sygnalizacja świetlna” był rodzajem kolorowych ołówków, miał podłużnie złożony pręt, składający się z dwóch lub trzy kolory, co umożliwiło, pisząc jednym ołówkiem, uzyskanie linii kilku kolorów. Ołówki oznaczono numerami odpowiadającymi liczbie kolorów, którymi pisał pręt.

Nazwy i główne wskaźniki specjalnych ołówków

Jakość ołówka

O jakości ołówków decydowała zgodność rdzenia, skorupy, wykończenia i opakowania z wymaganiami określonymi w normie. Najważniejszymi wskaźnikami jakości ołówków były: dla grafitu – wytrzymałość na pękanie, twardość, intensywność linii i poślizgu; dla koloru - te same wskaźniki i (zgodność kolorów z zatwierdzonymi normami; dla kopiarek - taka sama jest zdolność kopiowania pręta. Wszystkie te wskaźniki zostały sprawdzone za pomocą specjalnych przyrządów iw warunkach laboratoryjnych. W praktyce, aby określić jakość ołówków, należy przestrzegać następujących wymagań: listwa pisząca powinna być mocno i jak najdokładniej wklejona w korpus drewniany w jego środku, o niecentryczności pręta decydowała najmniejsza, tj. najcieńsza część korpusu, którego wymiary zostały określone normą dla ołówków I i II stopnia; laska pisząca nie powinna swobodnie wychodzić z korpusu podczas ostrzenia ołówka lub naciskania go od końca; powinna być cała i jednolita na całej długości długości, nie powinien zawierać obcych zanieczyszczeń i wtrąceń rysujących papier podczas pisania, nie powinien mieć widocznych ani ukrytych pęknięć, nie powinien kruszyć się podczas temperowania i pisania. Podczas ostrzenia ołówka, z pionową naciskając na zaostrzoną końcówkę pręta, ten ostatni nie powinien dawać wiórów, tj. samowolnego odłamywania lub odpryskiwania cząstek pręta. Pole przekroju pręta na końcach ołówka musiało być równe, gładkie, bez uszkodzeń i odprysków. W przypadku kolorowych prętów wymagana była linia o tym samym kolorze i intensywności podczas pisania na całej długości pręta.

Obudowa ołówków została wykonana z dobrej jakości drewna, bez sęków, pęknięć i innych wad; powinien charakteryzować się niskimi oporami cięcia, tzn. łatwo i delikatnie naprawiać ostro naostrzonym nożem, nie łamać się podczas ostrzenia i mieć gładką powierzchnię cięcia. Końce ołówków musiały być przycięte równo, gładko i ściśle prostopadle do osi ołówka. Ołówek powinien być prosty i równy na całej długości, bez deformacji. Powierzchnia musiała być gładka, błyszcząca, bez rys, wgnieceń, pęknięć i zacieków lakieru. Powłoka lakiernicza nie powinna pękać, kruszyć się i sklejać po zamoczeniu.

Przez wady wygląd ołówki podzielono na dwie klasy: I i II; ponadto właściwości pisarskie ołówków obu odmian powinny być takie same. Do 2. klasy zaliczono ołówki, w których ugięcie wzdłuż długości nie było większe niż 0,8 mm, odpryski drewna lub lakieru od końca ołówka nie przekraczały 1,5 mm, odpryski pręta na końcach nie były większe niż połowa powierzchni przekroju poprzecznego pręta - do głębokości nie większej niż 1,0 mm, niecentryczność pręta wynosi nie więcej niż 0,33 D-d (D jest średnicą skorupy ołówka wzdłuż wpisanego okręgu , d to średnica pręta w mm), a także zadrapania, wgniecenia, szorstkość i ugięcia (szerokość i głębokość nie większa niż 0,4 mm) nie więcej niż 3 na całej powierzchni ołówka, o łącznej długości do do 6 mm i szerokości do 2 mm.

Ołówki oznaczano brązem lub folią aluminiową na jednej lub kilku twarzach. Oznaczenie musiało zawierać nazwę wytwórcy, nazwę ołówków, stopień twardości (zwykle literami) oraz rok wydania (zwykle dwie ostatnie cyfry odpowiedniego roku (np. „55” oznacza numer wydanie z 1955 r.). Na ołówkach kserograficznych oznakowanie zawierało skrót „Kopiuj”. Na ołówkach II gatunku dodatkowo powinno być oznaczenie „2 s”. Oznaczenie musiało mocno przylegać do powierzchni ołówkiem, być wyraźne, czytelne, wszystkie linie i znaki powinny być pełne i nie zlewać się.

Ołówki: Ruslan, Rogdai, Ratmir (fabryka imienia Krasina)

Ołówki są pakowane w pudełka kartonowe głównie 50 i 100 sztuk o tej samej nazwie i odmianie. Kolorowe kredki szkolne i rysunkowe pakowane były w zestawy różnych kolorów po 6, 12, 18, 24, 36 i 48 kolorów w jednym zestawie. Ołówki grafitowe, kredki kolorowe i niektóre inne rodzaje ołówków były również produkowane w zestawach o różnej zawartości. Pudełka z ołówkami po 50 i 100 sztuk oraz zestawy wszelkiego rodzaju zostały wydane z wielobarwną naklejką artystyczną. Pudełka z zestawami i ołówkami po 10 i 25 sztuk umieszczano w kartonowych pudełkach lub pakowano w paczki z grubego papieru pakowego i wiązano sznurkiem lub warkoczem. Pudełka z ołówkami po 50 i 100 sztuk wiązano sznurkiem lub warkoczem lub oklejano papierową paczką. Pudełka z zestawami kredek oklejano wielobarwnymi etykietami, zwykle z reprodukcjami dzieł sztuki.

Ołówki „Kosmetyki” (Słowiańska Państwowa Fabryka Ołówek MMP Ukraińska SRR)

Ołówki grafitowe „Malarstwo”, „Młodzież”, „Kolorowe”

Zestaw kredek "Młodzież" - art. 139 z 6 ołówków. Cena 77 kopiejek.

Zestaw kredek "Kolor" - art. 127 i 128 z 6 i 12 ołówków. Cena jednego ołówka to odpowiednio 8 kopiejek i 17 kopiejek.

Zestaw kredek "Malarstwo" - art. 135 z 18 ołówków. Cena 80 kopiejek.

Kredki grafitowe "Malarstwo", "Sztuka"

Zestaw kredek "Malarstwo" - art. 133 z 6 ołówków. Cena 23 kopiejek.

Zestaw kredek "Sztuka" - art. 113 z 18 ołówków. Cena 69 kopiejek.

Zestaw kredek "Sztuka" - art. 116 z 24 ołówków. Cena wynosi 1 rubel 20 kopiejek.

udałow Dmitrij

Praca badawcza. Historia ołówka. Grafit. Który ołówek jest najlepszy?

Ściągnij:

Zapowiedź:

IV miejskie odczyty naukowe

im. IV Kurczatowa

Temat: Z czego jest wykonany ołówek?

udałow Dmitrij

Uczeń klasy 4 „B”.

MOU „Liceum nr 21”

Doradca naukowy:

Baradaczowa I.G.

nauczyciel najwyższej klasy

MOU „Liceum nr 21”

Ozersk

2010

Wstęp …………………………………………………………………3

1. Część teoretyczna

1.1. Historia pojawienia się ołówka…………………………5

1.2. Tajgińskie złoże grafitu na Uralu…………..….… .…6 1.3. Technologia produkcji ołówków……………………..…….….7

2. Część praktyczna…………………………………………………..8

Wniosek ………………………………………………………….… ..10

Literatura ……………………………………………………………….11

Aplikacje …………………………………………………………… 12

Wstęp.

Nie wygląda jak człowiek

Ale on ma serce

I pracować przez cały rok

Daje swoje serce.

Pisze, kiedy dyktują

Rysuje i rysuje.

I dziś w nocy

Pokoloruje dla mnie album. ( Ołówek)

Wydawałoby się, że po prostu nie wynaleziono do pisania lub rysowania!Gęsie i metalowe długopisy, atrament i atrament, długopis kulkowy, znacznik. Ale mimo wszystko w plecaku pierwszoklasisty, artysty i rysownika, księgowego i stolarza oraz na stole prezesa zarządu banku zawsze znajdzie się kilka prostych ołówków. Prawdziwie uniwersalna rzecz - pisze zawsze i wszędzie: do góry nogami, na mrozie, pod wodą iw kosmosie. Ołówek nie potrzebuje reklamy. Sprawiedliwy. Ołówek jest jak chleb. Nie zauważają tego, kiedy tam jest. A kiedy go nie ma... W pierwszych dniach Wojny Ojczyźnianej fabryka ołówków w Moskwie zaczęła produkować wojskowe, wydawałoby się, bardziej potrzebne produkty - amunicję. A ołówki zniknęły z miasta. Rząd wydał polecenie, aby ani na jeden dzień nie przerywać produkcji ołówków. Zapotrzebowanie na ołówki nie zmniejszyło się w naszych czasach. Statystyki mówią, że człowiek potrzebuje co najmniej 10 sztuk rocznie.

ciekawe, że:

jeden zwykły drewniany ołówek możesz narysować linię o długości 56 km lub napisać ponad 40 tysięcy słów;

największy na świecie ołówek o długości 12 metrów i wadze 24 centów;

bardzo mały ołówek na świecie nieco mniej niż dwa centymetry;

rocznie na świecie produkuje się ponad 14 miliardów ołówków – z tej ilości można 62 razy okrążyć naszą planetę.

od jednego wielkie drzewo może wyprodukować około 300 000 ołówków.

Chcieliśmy dowiedzieć się, jakie ołówki są preferowane przez uczniów naszej szkoły, w jaki sposób są używane, czy wiedzą, z czego są zrobione ołówki. W tym celu przeprowadzono ankietę wśród uczniów klas 4, 8 i 11 MOU „Liceum nr 21”. (Patrz Załącznik nr 1) Uczniowie odpowiedzieli na serię pytań dotyczących używania przez nich ołówków. Wyniki przedstawiono w formie wykresów (patrz Załącznik nr 2). Zaskoczyło nas, że nie wszyscy uczniowie wiedzą, z czego zrobiony jest ołówek. W klasie 4 poprawnie odpowiedziały na to pytanie 3 osoby (10%), w klasie 8 11 osób (50%), w klasie 11 18 osób (90%). Opierając się na braku świadomości studentów w tej kwestii, zdecydowaliśmy się na wykonanie niniejszej pracy.

Cel pracy: dowiedz się, z czego wykonany jest ołówek.

Zadania:

przestudiuj literaturę specjalną (poznaj historię pojawienia się ołówka, technologię jego wytwarzania; poznaj złoża grafitu w regionie Czelabińska, metodę wydobywania i przetwarzania grafitu, jego główne właściwości);

wykonać pracę praktyczną (obserwacja wydobycia grafitu, przesłuchanie uczniów, konkurs na najlepszy ołówek);

porównaj wyniki;

zidentyfikować najpopularniejszy ołówek wśród uczniów.

Przedmiot badań:prosty ołówek.

Praktyczne znaczeniemateriał ten można wykorzystać na lekcji otaczającego świata na temat „Minerały Uralu”, sztuki plastyczne na temat „Historia powstania ołówka”, godzina zajęć„O ostrożnym korzystaniu z lasu” itp.

Metody badawcze:

1) opisowy;

2. Eksperymentalny;

3) ilościowe;

4) porównawczy.

Ołówek jest tak powszechnym przedmiotem. Pierwszy przyrząd do pisania, który powierzyli nam dorośli. Jest to proste i wcale nie tajemnicze. W rzeczy samej?

Ile on ma lat np. I czy kiedykolwiek zajmowało cię pytanie: jak oni wpychają w to trop? A co się stało, kiedy zabrakło ołówka? Być może od tego zaczniemy.

1.1 Historia ołówka.

Kto i kiedy dał światu ten niesamowity przedmiot?

Historia ołówka zaczyna się w XIV wieku.Sama zasada działania – stała substancja, która pozostawia ciemny ślad na kartonie, pergaminie czy papierze – jest znana od bardzo dawna. Tak jak materiał do pisania używane metale: srebro – dla bogatszych, ołów – dla tych, którzy nie mogli się pochwalić dobrobytem. Takimi właśnie przyrządami do pisania swoje szkice wykonywali tacy mistrzowie grafiki jak Dürer, Van Dyck czy Botticelli.

Prototypy współczesnych ołówków grafitowych pojawiły się w XVI wieku. Wtedy po raz pierwszy do pisania użyto grafitu.

Złoże grafitu odkryto po raz pierwszy w Anglii, całkiem przypadkowo: pasterze z okolic Cumberland odkryli w ziemi ciemną masę, którą używali do oznaczania owiec. Ślad z tych prętów był wyraźniejszy i jaśniejszy niż z ołowianych prętów o podobnym przeznaczeniu, które były powszechnie używane do pisania i rysowania w tamtych latach. Grafit to czarny błyszczący miękki minerał składający się z węgla. W dotyku grafit tłuste i brudzą się. Na powierzchniach z łatwością tworzy srebrną lub czarną smugę. Jest to minerał, jakby z natury przeznaczony do pisania. A jego nazwa pochodzi od greckiego „grafo” – piszę. Materiał ten szybko został zauważony przez artystów i biznesmenów, którzy szybko ugruntowali handel cienkimi płytkami i kawałkami grafitu na angielskich ulicach, zaczęli robić z niego cienkie pałeczki zaostrzone na końcu i używać ich do rysowania. Grafit zaczęto stosować wszędzie i tak masowo, że złoża zaczęły szybko wysychać. Z rozkazu dworu królewskiego grafit można było wydobywać tylko przez kilka tygodni w roku, aby nie wyczerpać jego zasobów. I w koniec XVIIIw stulecieparlament angielskiwprowadził surowy zakaz wywozu cennego grafitu. Za złamanie tego zakazu kara była bardzo surowa, aż do 1000 złkara śmierci.

Oczywiście używanie grafitu było bardzo niewygodne - ręce się brudziły! Trzeba było owinąć grafit liną, papierem, a nawet po prostu zacisnąć go między deskami.

Pomysł umieszczenia w etui grafitu, który łatwo zostawia ślad na papierze i nie brudzi rąk, należy do francuskiego wynalazcy i biznesmena Nicolasa Jacquesa Comte'a (1775). Conte wynalazł technologię wytwarzania pręta grafitowego z mieszaniny sproszkowanego grafitu, sadzy, gliny i wody. Po wymieszaniu mieszaninę wlano do drewnianej formy i odparowano wodę. Ołówki zostały wykonane ręcznie. Dlatego koszt ołówki grafitowe był znaczny. Tylko szlachta dworska mogła sobie pozwolić na takie ołówki.

Pierwsze ołówki były okrągłe. Dziś trudno to sobie wyobrazić, ale wynalazcy spędzili dziesięciolecia próbując rozwiązać problem ołówka staczającego się ze stołu. Tylko w koniec XIXw wieku hrabia Lothar von FabercastleDomyśliłem się, że korpus ołówka będzie sześciokątny -zapewnia bardziej stabilną pozycję na pochylonych powierzchniach do pisania. Jest także autorem standardowej długości i średnicy ołówka.

Wielki rosyjski naukowiec Michaił Łomonosow również zapisał swoją stronę w historii ołówka. Rzeczywiście, w Rosji jest zarówno grafit, jak i drewno - aw jednej ze wsi prowincji Archangielsk pojawiła się manufaktura produkująca ołówki grafitowe w drewnianej skorupie.

1.2 Złoże grafitu Taiginskoye na Uralu.

W Rosji odkryto wiele złóż grafitu. Na Uralu złoża grafitu znajdują się na obrzeżach miasta Zlatoust i 12-14 km na południe od miasta Kyshtym - złoże Taiginskoye. (patrz Załącznik nr 3)

W 1939 r. Do Kysztym przybyła grupa poszukiwań geologicznych Uralskiej Administracji Geologicznej kierowana przez geologa Z.I. Kravtsova, która zbadała obszar miasta Kyshtym, aw 1940 r. Utworzyła rezerwy krystalicznej rudy grafitu w pobliżu jeziora Tajga, 15 km od miasta Kysztym (zob. Załącznik nr 4). Początek Wielkiej Wojny Ojczyźnianej wyznaczył zadanie najszybszego rozwoju złóż krystalicznego grafitu. Grafit krystaliczny to baterie używane w samolotach bojowych, statkach i czołgach. To stal pancerna, wytrzymałe stopy ogniotrwałe, to surowiec do rozwoju komunikacji: odbiorniki, nadajniki, telefony. Rada Komisarzy Ludowych nakazała Ludowemu Komisariatowi Przemysłu Materiałów Budowlanych ZSRR natychmiastowe rozpoczęcie budowy fabryki grafitu Taiginsky. We wrześniu 1941 r. nad brzegiem jeziora Taigi w deszczowych warunkach zimna jesień i surowa zima rozwinęła budowę. Budowniczowie, którzy mieszkali w namiotach, półziemiankach, prowizorycznych barakach, oczyścili teren przemysłowy, poprowadzili linię energetyczną, zbudowali budynek zakładu przetwórczego, kotłowni, stołówki, sklepów gospodarczych, położyli linia kolejowa dostarczony i zainstalowany sprzęt. Równolegle z budową zakładu opracowywano technologię produkcji grafitu. W maju 1942 r. rozpoczęto wydobycie rudy, a 27 czerwca 1942 r. na jeziorze Temnoje wylądował samolot, którego załoga zabrała na pokład pierwszą partię grafitu, dar od grafitowców z Kyshtym dla armii i marynarki wojennej. Podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej fabryka była jedynym przedsiębiorstwem, które dało krajowi tysiące ton cennych produktów.

Od ponad 60 lat przedsiębiorstwo Uralgrafit (patrz Załącznik nr 5) produkuje grafit naturalny dla przedsiębiorstw z różnych branż:

Dla metalurgii - produkcja tygli, farb nieprzywierających;

Do budowy maszyn - elektrody, smary, materiały termoizolacyjne, akumulatory;

Do produkcji technologii jądrowej;

Do produkcji ołówków.

Zapotrzebowanie na grafit wynika z jego specyfiki właściwości fizyczne: ognioodporność, kwasoodporność, wysoka przewodność elektryczna, miękkość i plastyczność.

Technologia wydobycia i przetwarzania grafitu jest następująca: wydobywa się grafit otwarty sposób w karierach. Jest ładowany przez koparki i dostarczany do fabryki wywrotkami Belaz. (patrz Załącznik nr 6). Grafit trafia do młyna, gdzie przechodzi przez trzy etapy kruszenia. Następnie grafit jest wypłukiwany z zanieczyszczeń, w których grafit wypływa na powierzchnię, a zanieczyszczenia opadają na dno. Pobrany z powierzchni grafit jest suszony, mielony, klasyfikowany i pakowany w worki papierowe.

Uwolniony z grafitu Taiginsky duża liczba ołówki.

Obecnie ze względu na kryzys gospodarczy i silną konkurencję z firmy zagraniczne, Uralgraphite ogranicza swoją produkcję (patrz Załącznik nr 7).

1.3 Technologia produkcji ołówków.

Pomimo ołóweki nazywa się prostym, ale jest to dość technologiczny produkt. Aby wyprodukować jeden ołówek, przeprowadza się ponad 80 operacji produkcyjnych.

Rdzeń jest główną częścią roboczą ołówka. Przy produkcji ołówków suchy proszek grafitowy miesza się z gliną i wodą. Im więcej gliny, tym twardszy ołówek, im więcej grafitu, tym ołów jest bardziej miękki. W zależności od ilości gliny, pręty ołówkowe mają różne stopnie twardości - T (twarda), M (miękka), TM (twarda-miękka). Po uformowaniu pasty z mieszanki przepuszcza się ją przez prasę formierską, uzyskując cienkie lepkie sznurki. Są prostowane, cięte na wymiar, suszone i wysyłane do pieca w celu wypalenia. Gotowe pręty są wysyłane do fabryki ołówków.

Przy produkcji prostych ołówków ważny jest dobór odpowiedniego drewna. Najtańszym materiałem jest olcha, następnie lipa, sosna tropikalna lub europejska, diera cienkożebrowa, rosnąca tylko w lasach tropikalnych.. Najbardziej dobre ołówki wykonane są z cedru kalifornijskiego, używamy drewna cedrowego syberyjskiego.

Proces tworzenia ołówków rozpoczyna się od wyprodukowania tablicy ołówkowej (patrz Załącznik nr 8). Aby poprawić właściwości drewna, tablice ołówkowe poddawane są obróbce termicznej, a następnie impregnacji parafiną. Przy produkcji ołówków na tablicach ołówkowych frezuje się półkoliste rowki na pręty. Obrobione deski układane są w stopę.

Montaż ołówków odbywa się na sprzęcie do klejenia. Pręty umieszcza się w rowku desek, zakrywa je innymi deskami, na które nanosi się warstwę kleju. Powstałe bloki są zaciskane i trzymane określony czas w komorze termicznej. Następnie końce bloczków są polerowane na maszynie, usuwając wystające końce prętów i nierówności sklejonych par desek. Bloki po szlifowaniu mają prostokątny kształt i gładkie końce. Końcową częścią procesu produkcji ołówków jest frezowanie ołówków o zadanym kształcie (okrągłe, fasetowane) za pomocą specjalnego narzędzia skrawającego. Więc ołówek jest gotowy.

Na korpus ołówka należy nałożyć co najmniej siedem warstw farby, w przeciwnym razie na jego powierzchni utworzą się „zadziory”. W jaki sposóbołówekdroższe, tym więcej warstw farby jest pokryte. Za idealną powłokę uważa się powłokę składającą się z 18 warstw.

W w tej chwili na produkcję ołówków nakładane są znaczne wymagania w zakresie ich bezpieczeństwa środowiskowego. Zaleca się stosowanie lakierów na bazie wody.

Obecnie produkowanych jest ponad 300 rodzajów ołówków do różnych czynności. Istnieją ołówki do pisania na szkle, tkaninie, celofanie, plastiku i folii. Istnieją ołówki używane w budownictwie, które pozostawiają ślad na powierzchni, która jest na nim na dworze przez kilka lat.

Obecnie na świecie istnieje wiele firm produkujących ołówki. Jak myślisz, ile przedsiębiorstw w Rosji zajmuje się produkcją ołówków? Tylko cztery. Dwóch z nich znajduje się w Moskwie. Pozostałe dwa znajdują się w Tomsku i Słowiańsku.

2. Część praktyczna.

Zgodnie z wynikami ankiety wśród uczniów klas 4, 8 i 11 MOU „Liceum nr 21” preferowane były następujące ołówki (patrz załącznik nr 9):

1. miejsce - „Projektant” Rosja (12 osób)

„Koh-i-Noor” Czechy (12 osób)

2. miejsce - " Nixon Austria (7 osób)

3 miejsce - "EWOLUCJA" Francja (6 osób)

80% uczniów odnotowało w ankietach (patrz Załącznik nr 2), że te ołówki są wygodne i dobrze się w nich pisze.

Ołówki te stały się uczestnikami konkursu "Super Ołówek", który odbył się w mojej 4 klasie "B". Studenci zostali podzieleni na 4 grupy eksperckie, które prowadziły obserwacje i pomiary. Każda grupa miała jedną próbkę testową. Trzech zawodników jest zrobionych z drewna („Konstruktor”, „Koh-i-Noor”, „Nixon”) i jeden plastikowy („EWOLUCJA”), z plastikową skorupą i ołowiem. Dla czystości eksperymentu uczestnicy (ołówki) zostali owinięci w papier i ponumerowani. (patrz Załącznik nr 10). Wszystkie ołówki miały taką samą twardość (TM), standardowe rozmiary. Grupy badawcze zaopatrzono w te same akcesoria: linijkę, temperówkę, gumkę (patrz Załącznik nr 10) Badanie przeprowadzono dwukierunkowo – oceniano materiał i rysik.

Materiał

Jakość drewna, z którego wykonany jest korpus ołówka, wpływa na jego wygląd wyroby gotowe i jak łatwo ołówki będą się temperować. Dla ołówka bardzo ważne jest: jak wygląda drewno, jaki kolor, jak dobrze trzyma się rysik. Jakość drewna zapewnia równomierne, schludne wióry.

Materiał oceniano:

1.Kolor

2. Gęstość.

3. Wióry

rysik

Zgodność z technologiami produkcji wpływa również na wytrzymałość wędki i jej cechy konsumenckie. Rysik musi mieć wysoki stopień wytrzymała, nie powinna się kruszyć i powinna być łatwa do wymazania gumką. Również podczas produkcji należy szczególnie uważnie obserwować technologię mieszania mieszanki do ołowiu, jej niejednorodność i zawartość zanieczyszczeń może prowadzić do zarysowania papieru podczas pracy z ołówkiem.

Rysik sprawdzony:

1. Centrowanie

2. Kruszy się podczas pisania lub nie.

3. Jak wymazać gumką.

4. Zarysowuje papier podczas pisania lub nie.

5. Rentowność (zużycie ołowiu na 5 minut pracy).

6. Kruchość.

W trakcie zawodów prowadzono obserwacje i badania eksperymentalne, których wyniki zestawiono w tabeli (patrz Załącznik nr 11).

1 miejsce - ołówek nr 4 „EVOLUTION” Francja

2 miejsce - ołówek nr 3 „Koh-i-Noor” Czechy

I ołówek pod numerem 2" Austria Nixona

3 miejsce - ołówek nr 1 „Projektant” Rosja

Zwycięzcą został ołówek „EVOLUTION”. Jak pamiętamy, był to plastikowy ołówek. Właściwie,plastikowe ołówki są obecnie bardzo popularne. Głównymi zaletami plastikowych ołówków są ich niski koszt i absolutne bezpieczeństwo w przypadku złamania. W przeciwieństwie do drewnianych odpowiedników nie są w stanie tworzyć ostrych krawędzi w miejscu złamania.

Porównajmy otrzymane wyniki (patrz Załącznik nr 12). Wystąpiła rozbieżność między ankietą studentów a wynikami konkursu. Jaki jest powód? Najszybszy wybóruczniowie i ich rodzice z drewnianymi ołówkamize względu na ich bezpieczeństwo środowiskowe. Nawet dorosły czasami łapie się na nieprzyzwoitej lekcji - siedzi i żuje ołówek. A co z dziećmi!50% badanych studentów ma zwyczaj brać (skubać) ołówek w ustach (patrz Załącznik nr 2).

Jednak mogą istnieć również inne przyczyny. W ankietach 20% uczniów zaznaczyło, że wybrało ołówek, uznając, że jest tani, piękny, okazał się przypadkowy (zob. Załącznik nr 2). Oznacza to, że konieczne jest zbadanie ekonomicznej strony zagadnienia (koszt ołówków), ich konstrukcji (kolor, jakość malowania) itp. Być może będzie to tematem moich dalszych badań.

Wniosek

Po zakończeniu pracy dowiedzieliśmy się, z czego wykonany jest ołówek. Ołówek to przyrząd do pisania wykonany z drewniany patyk z prętem wykonanym z mieszanki masy glinianej z grafitem (S. Ozhegov „Słownik wyjaśniający języka rosyjskiego”).

Postawione przez nas zadania zostały spełnione: po przestudiowaniu literatury specjalnej poznaliśmy historię pojawienia się ołówka, technologię jego wytwarzania; zapoznał się ze złożem grafitu na Uralu, sposobem wydobywania i przetwarzania grafitu, jego głównymi właściwościami; prowadził prace praktyczne (obserwacja wydobycia grafitu, przesłuchania uczniów, konkurs na najlepszy ołówek).

Materiał ten można wykorzystać na lekcji otaczającego świata na temat „Minerały Uralu”, plastyki na temat „Historia powstania ołówka”, godzina zajęć „O starannym korzystaniu z lasu” itp. .

Literatura

Naostrz ołówki i rysuj, rysuj, pisz. dlaczego i dlaczego? - 2005, nr 12

Kulikova R. Ivashka w drewnianej koszuli. Czytelnik - 2008, nr 9

Ile lat ma ołówek? I dlaczego? 2004, nr 7

Ilyin M., Segal E. Opowieści o tym, co Cię otacza. książka. 2 Skąd się biorą rzeczy. M., 1985

Dietrich A. Dlaczego. M., 1993

Kukushkin Yu.N. Chemia wokół nas M., 1992.

Źródła

pl.wikipedia.org- bezpłatna encyklopedia, artykuł „Ołówek”

evolutsia.com- „Historia ołówka”

shkolazhizni.ru- artykuł „Czym pisali, rysowali, rysowali nasi przodkowie?

Wniosek nr 1

Ankieta ucznia….. klasy.

Masz prosty ołówek w piórniku. On:

1.- normalny

Automatyczny

Okrągły

Sześciokątny

Z elastyczną opaską

Bez gumki

2. Dlaczego wybrałeś akurat ten ołówek?

Miły

Wygodna

dobrze pisze

Tani

Okazało się, że przez przypadek

3. Jakiej marki jest twój ołówek? (tytuł)

4. Do czego najczęściej używasz ołówka?

rysuję

podkreślam

Kościół

5. Czy bierzesz ołówek do ust? Czy ty to żujesz?

tak

Nie

6. Czy piszesz całą drogę ołówkiem?

tak

Nie

7. Dlaczego tak?

Wygodna

dobrze pisze

przyzwyczaić się

Dlaczego nie"?

Pisanie małym ołówkiem nie jest wygodne

przegrywam

Wyrzucam, tanio, szkoda

8. Czy wiesz, z czego wykonany jest ołówek?

Nie

tak

9. Jeśli wiesz, nazwij, co jest używane do jego produkcji.

Wniosek nr 2

Wniosek nr 3

Wniosek nr 4

Wniosek nr 5

Wniosek nr 6

Z czego wykonany jest grafit do ołówka?

Z czego zrobione jest wypełnienie ołówka i co się stanie, jeśli go zjesz - to dwa, trochę różne pytania. Na pierwsze z grubsza znam odpowiedź, na drugie nie jestem mocny w medycynie.

Mówią, że końcówka ołówka jest grafitowa.

A grafit to węgiel, to znaczy Substancja chemiczna, oznaczony w układzie okresowym jako C.

Za pomocą pewnych manipulacji możesz zmienić sieć krystaliczną grafitu i uzyskać diament, ponieważ diamenty są również węglem, tylko pozornie z silniejszą siecią krystaliczną.

Nie próbowałem prowadzić. Jeśli ktoś ma gorączkę od zjedzenia go, to może to przez zatrucie, bo jak wiadomo grafit nie jest jadalny.

Ci, którzy są mocni w chemii, mogą przeanalizować, jakie reakcje węgla mogą zachodzić z kwasami obecnymi w żołądku. Substancje powstałe w wyniku takich reakcji mogą być szkodliwe dla organizmu.

Grafit wykonany jest z grafitu, naturalnego węglowodoru. Węglowodór jest czarny i ma metaliczny kolor. Do tworzenia kolorowych grafitów używa się naturalnych barwników. Struktura grafitu jest porowata i pozostawia dobry ślad na papierze. Pytanie jest dyskusyjne. Ponieważ grafit zawiera cząsteczki gliny, prawdopodobnie mogą wywołać zaburzenia perystaltyki jelit, a co za tym idzie wzrost temperatury.Ale ile trzeba go zjeść i dlaczego?

Ołów składa się z grafitu, węgla. Temperatura może wzrosnąć, jeśli zjesz go dużo, przez co może spowodować zatrucie, aw rezultacie wzrost temperatury o około 38 stopni. Wszędzie się kłócą, kto mówi, że to mit, ktoś mówi, że to pomaga, być może wszystko jest indywidualne. Temperaturę lepiej podnieść w inny sposób, np. jeśli w domu jest kot, a koty zawsze mają temperaturę powyżej 37, wystarczy zmierzyć ją doodbytniczo. Lub wymieszaj gorącą herbatę termometrem.

ołówek składa się z następujących części składowe:

• grafit(minerał węglowy, naturalny grafit zawiera 1012% zanieczyszczeń glinkami i tlenkami żelaza, do produkcji ołówków jest oczyszczany);
• muł(stosowany jako spoiwo, jest utrwalaczem);
• sadza- aby nadać czarny kolor i miękkość wędce;
• woda i skrobia- do tworzenia jednorodnej masy, która przechodzi do dalszej formacji;
• używany do kolorowych ołówków pigmenty, jako wypełniacz: kaolin i kreda.

Wysuszone półfabrykaty są wypalane w temperaturze 1000 stopni.

Gotowe ołówki (po odwodnieniu i wypaleniu) zanurza się w mieszaninie tłuszczów i wosku, aby zapobiec kruchości.

Jeśli chodzi o wzrost temperatury po zjedzeniu grafitu od ołówka, to jest to rower szkolny. Podobno trzeba zjeść roztarty na proszek grafit od ołówka – wtedy temperatura wzrośnie i nie będzie można iść do szkoły.

Jeśli jednak zjesz dużo tropów, możesz się zatruć, a to może podnieść temperaturę. Ponadto można uszkodzić błony śluzowe ostrymi krawędziami rysika - może dojść do infekcji, temperatura wzrośnie.

Lepiej nie jeść rysika. Nawet w dawkach homeopatycznych rzekomo zwalczających zgagę.

Ale rysik z powodzeniem można stosować do smarowania zawiasów drzwiowych czy zamków błyskawicznych. Konieczne jest pocieranie ołowiem (lub proszkiem) miejsc, w których skrzypią zawiasy drzwi. Lub przetrzyj cały zamek błyskawiczny - będzie się lepiej otwierał. Jest to równoznaczne z użyciem smaru grafitowego.

Ołówek jest tak powszechną rzeczą, że wydaje się niczym nie wyróżniającym się i proste narzędzie do rysowania. Jednak aby to zrobić, stosuje się dość skomplikowaną technologię produkcji. Chcę porozmawiać o tym mało znanym procesie.

Etapy produkcji ołówka można podzielić na dwie części: produkcję grafitu i produkcję drewnianej skorupy, w którą jest wkładany.

Wkład ołówka wykonany jest z mieszanki proszków grafitowych i specjalnej gliny. Sam proszek grafitowy jest wytwarzany z łupków. Mieszaninę grafitu i gliny dokładnie miesza się z wodą, następnie suszy, po czym ponownie miele na proszek, a na koniec ponownie dodaje niewielką ilość wody, aż do uzyskania gęstej pasty. Stosunek grafitu i gliny w tej paście określi twardość ołówka. Im więcej gliny, tym twardszy będzie ołówek. Ale stopień twardości będzie nadal zależał od innego procesu, który opiszę poniżej.

Następnie ta pasta trafia do specjalnego sprzętu, podobnego do ekstrudera. Pasta grafitowa jest przeciskana przez otwory kształtujące stempel, a na wyjściu widać znajomy rdzeń ołówka. Wciąż jednak daleko mu do gotowej wędki.

Otrzymany półwyrób ołowiany suszy się. Następnie są wypalane w wysokich temperaturach w specjalnym piecu. Podczas wypalania grafit i glina łączą się, a rdzeń twardnieje. Jak napisałem powyżej, twardość ołówka będzie w dużej mierze zależała od tego procesu. Im wyższa temperatura wypalania, tym twardszy będzie ołówek. Im mniej gliny w ołowiu i im niższa temperatura wypalania, tym bardziej miękki będzie ołówek. Jak wiecie, twardość jest wskazana na ołówkach literami angielskimi lub rosyjskimi. Angielskie „H” oznacza „twarde”, a angielskie „B” oznacza „miękkie”. W związku z tym rosyjska litera „T” oznacza twardy, a rosyjska litera „M” oznacza „miękki”. Istnieje również inny stopień twardości ołówka. Na przykład 2B lub 2M jest podwójnie miękkie, a 2H lub 2T jest podwójnie twarde. W sumie istnieje około 17 stopni twardości ołówka: od 8M do 8T.

Po wypaleniu pręty grafitowe pasują do specjalnych drewnianych wykrojów na przyszłe ołówki. Te puste miejsca to drewniane talerze o grubości pół ołówka. Zwykle są wykonane z cedru lub lipy. To drewno jest miękkie i ma włókna dobrze nadające się do wyrobu ołówków. Z każdej takiej czystej tektury uzyskuje się 6 lub 8 ołówków, w zależności od standardu produkcji. Odpowiednio, w tych deskach wycina się 6-8 rowków na grafitowe pręty ołówkowe.

Następnie pręty są umieszczane w przetartych rowkach. Następnie drewnianą płytkę z prętami przykrywa się dokładnie tą samą płytą od góry. Pręty grafitowe są umieszczone pomiędzy dwiema drewnianymi płytami. Pręty są bezpiecznie zamocowane w drewnianej skorupie na dwa sposoby: albo za pomocą kleju, albo przez ściśnięcie drewnianych połówek przyszłego ołówka. Same połówki w obu przypadkach są łączone za pomocą kleju i prasy.

Na kolejnym etapie produkcji wykroje te podawane są do specjalnej maszyny, której frezy posiadają zęby w kształcie połówek sześciokąta lub połówek koła. Za pomocą takich frezów piłowany jest drewniany półfabrykat z prętami, a jednocześnie otrzymywanym ołówkom nadaje się sześciokątny lub okrągły kształt.

Cóż, teraz ołówek jest prawie gotowy! Ale jeszcze nie pomalowany. Malowanie odbywa się za pomocą specjalnych emalii. A kiedy ołówek jest już zabarwiony, wykonuje się na nim oznaczenie wskazujące producenta, stopień miękkości ołówka itp. Takie tłoczenie wykonuje się za pomocą farby lub folii.

Tak to jest - trudny proces tworzenia z pozoru prostego ołówka.